CN107847900A - 用于连续培育晶体或者连续的反应引导的结晶器或者反应器和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种以结晶器或反应器形式的工艺过程的设备,带有管道,在该管道的相反的端部区域处设置有用于结晶或反应介质的入口和出口,其中设置有螺旋形地围绕管道的纵轴线伸延的且贴靠在管道罩壳的内侧处的桥接部,该桥接部如此支承,即使得该桥接部可围绕管道的所提及的纵轴线旋转,并且其中该设备具有用于使桥接部旋转的驱动器。
Description
技术领域
本发明涉及一种设备,该设备一方面可用作结晶器且另一方面可以相同的方式用作反应器以用于执行化学反应。本发明此外涉及如此的设备的用途。就设备实施为结晶器而言,该设备涉及结晶器用于培育晶体的用途和用于连续培育晶体的方法。
背景技术
在大量工业应用中需要由流体的结晶介质如例如液体或熔液培育晶体。大部分情况下以不连续的过程进行晶体的培育,不连续的过程与提升的时间和成本消耗相关。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种结晶器,借助于该结晶器可在连续过程的范围中进行晶体的培育。同时本发明的目的在于提供一种反应器,在该反应器中可连续地执行反应。
在该背景下本发明涉及一种以结晶器或反应器形式的工艺过程的(verfahrenstechnischen)设备,带有管道,在该管道的相反的端部区域处设置有用于结晶或反应介质的入口和出口,其中设置有螺旋形地围绕管道的纵轴线伸延的且贴靠在管道罩壳(Rohrmantel)的内侧处的桥接部,其中该桥接部如此支承,即使得该桥接部可围绕管道的所提及的纵轴线旋转,并且其中所述设备具有用于使所述桥接部旋转的驱动器。
优选地所述管道在横截面方面为圆形的。旋转轴线相应于所述管道的所提及的纵轴线并且优选地在横截面中形成的圆的中点伸延。
合适的驱动器包括马达如例如电马达。
所述管道的安装位置可或水平的或倾斜的。
所述管道和/或所述桥接部优选地由可焊接的材料如例如金属或塑料制造。诸如玻璃、碳、纤维加强的塑料或陶瓷如例如搪瓷的材料也适合使用。在一种实施方式中管道罩壳的内侧和/或所述桥接部例如施敷有防腐蚀的材料如特氟隆。在一种实施方式中所述桥接部固定地与所述管道罩壳的内侧连接。例如所述桥接部可焊接或粘接在所述管道罩壳的内侧处。
在一种实施方式中所述管道如此支承,即使得所述管道可与所述桥接部一起围绕所提及的纵轴线转动。在这种情况下所述管道的可旋转的支承表示所述桥接部的可旋转的支承并且所述驱动器用于使所述管道旋转。
在一种实施方式中所述桥接部和所述管道是独立的构件。
在一种实施方式中所述管道静止地且不可旋转支承。例如所述桥接部可贴靠在所述管道罩壳的内侧处且借助于独立的轴驱动。优选地在此设置成,所述桥接部流体密封地贴靠在所述管道罩壳的内侧处。
在一种实施方式中所述管道的出口侧端部封闭。该封闭可例如借助于隔板实现。
在一种实施方式中所述管道罩壳在出口侧的端部区域中具有一个或多个在周缘上分布的缺口。所述缺口使得结晶或反应介质从管道内部中流出成为可能。所述缺口可均匀地在所述管道的周缘上分布和/或全部布置在所述管道的相同的长度位置上。例如所述缺口为圆形的开口。
收集器如例如静态收集器和/或分离装置如例如离心机,过滤器和/或滗析器(Dekanter)可联接到所述出口处。在一种实施方式中所述管道的入口侧的端部具有接近孔口。所述接近孔口使得结晶介质流入到管道内部中成为可能。所述管道的入口侧的端部可或未遮蔽或设有具有接近孔口的隔板。例如可设置成,入口侧的隔板形成沿着所述管道的周面伸延的阻挡件并且在中心具有接近孔口。所述阻挡件优选地在所有部位处至少与螺旋形的桥接部一样高或更高。所述接近孔口可例如为圆形的,其中圆中点可相应于所述管道的旋转轴线。
所述入口可包括管路,该管路在所述管道的入口侧的端部处伸入所述管道中。优选地所述入口静止地也就是说不可旋转支承,从而所述入口在所述结晶器运行时不与所述管道一起旋转。
在一种实施方式中所述结晶器或者反应器包括至少一个喷枪,该喷枪在轴向方向上从所述管道的端部且优选地以所述管道的入口侧端部为出发点伸入到管道内部中。所述喷枪具有至少一个传感器和/或至少一个促动器。
所述促动器可例如为用于液体供给的器件如喷嘴等等。所述喷枪可如此支承,即使得所述喷枪可在轴向方向上运动。因此可行的是,从管道内部中拉动所述喷枪,将所述喷枪引入管道内部中且使所述喷枪在管道内部之内在轴向方向上运动。备选地或附加地所述喷枪可如此支承,即使得所述喷枪可在径向方向上运动。例如可设置所述喷枪的摇臂支承,从而所述喷枪可倾斜离开轴向方向并且因此所述喷枪的顶端可升起。因此可行的是,使处于所述喷枪处的传感器或促动器在竖向方向上运动且例如以周期性的间隔使所述传感器升起,以为了避免与由于所述管道的旋转而移动的桥接部碰撞。优选地所述喷枪静止地即不可旋转支承,从而所述喷枪在所述结晶器或者反应器运行时不与所述管道一起旋转。
还可设置多个喷枪,以为了满足不同的功能。例如可设置带有传感器如例如pH传感器,传导率传感器或混浊度传感器的传感器喷枪。此外可例如设置带有液体通道和至少一个喷嘴的配量喷枪,以为了可在所述管道的规定的长度位置上配量液体。此外可例如设置带有液体通道和至少一个喷嘴的洗涤喷枪,以为了可冲洗或者清洁所述管道。
在一种实施方式中所述管道罩壳具有用于调温液体的腔室。例如设置成,在所述管道罩壳的外侧处安置有例如可螺旋形地伸延的通道。所述通道可例如为半蛇管道,其安置例如粘接或焊接在所述管道的外侧处。备选地所述管道罩壳可至少部分区段地实施成双壁,并且所述腔室通过两个壁的间隙形成。
在一种实施方式中螺旋形地伸延的所述桥接部对于至少一个部段中断或在其高度方面降低。该部段可例如在螺旋形件的0.25至2或优选地0.75至1.25个螺距长度上延伸。因此可实现,位于所述喷枪处的传感器或促动器可在所述部段的区域中沉入结晶介质中,而不必周期性地升起或不与所述桥接部碰撞。
在一种实施方式中所述结晶器或者反应器包括封罩,该封罩完全地包围所述管道。在此可设置成,所述封罩为气密的和/或耐压的。例如可存在压力传感器以用于监视所述封罩的内压。
在一种实施方式中所述结晶器或者反应器具有压力泵和/或排气阀以用于调整在所述封罩之内的压力。
在一种实施方式中所述结晶器或者反应器具有输送***以用于在所述封罩之内提供工业气体环境。合适的工业气体例如包括惰性气体如氮气。
用于所述结晶器或者反应器的尺寸、桥接部高度、所述螺旋形件的螺距长度和腔室体积的特有的值很大程度上取决于用途。示例性的值包括在1和3m之间的管道直径、在1和5m之间的管道长度、在10和140cm之间的桥接部高度、在5和50cm之间的螺距长度和2至1600l的腔室体积。
但是优选地设置成,桥接部高度在管道直径的10%和40%之间且优选地在20%和30%之间。此外优选地设置,所述螺旋形件的螺距角(Gangwinkel)在0.5和5°之间且优选地在1°和3°之间。
在开头提及的背景下本发明此外涉及根据本发明的结晶器用于培育晶体的用途。
此外本发明涉及用于在使用根据本发明的结晶器的情况下在连续过程的范围中培育晶体的方法。在该方法的范围中结晶介质连续地通过所述入口供给到所述管道中且连续地通过所述出口流出。桥接部螺旋形件优选地连续地旋转。以相同的方式本发明涉及用于执行连续反应的方法。
所述桥接部螺旋形件的旋转可与所述管道的旋转一起进行或可单独地即在没有所述管道同时旋转的情况下进行。在行进经过所述管道之后结晶介质(带有悬浮的晶体)可聚集并且离心分离,过滤和/或。滗析(dekantiert)。
所述螺旋形件的转速、所述结晶介质的通过量和停留时间很大程度上取决于用途。示例性的值包括大于0和1U/min优选地在0.3和0.5U/min之间的转速、0.5至100m3/h的通过量和在1分钟和10小时之间的停留时间。
所述管道可在执行所述方法期间或为水平的或倾斜的。借助于可能存在的喷枪可所述管道的规定的长度位置上选择性地添加其它物质或执行测量。例如可通过固定在喷枪处且沉入介质中的pH探针进行pH测量。可设置成,所述喷枪有规律地相应于转动频率升起和降下,以为了让桥接部经过并且然后使得所述探针重新沉入到介质中。
在所述管道的出口侧的端部区域中的缺口使得结晶介质(带有悬浮的晶体)例如在重力影响下从管道内部中流出成为可能。
所述管道可例如通过冲洗而清洁,其中可设置成,借助于洗涤喷枪实现冲洗。
在一种实施方式中设置成,所述封罩在执行方法期间置于过压下和/或填充有工业气体环境。合适的工业气体包括惰性气体如例如氮气。
所述管道可调温到例如在-80℃和200℃之间的温度上。为了调温可例如使调温液体在设置在管道罩壳处的腔室中循环。
附图说明
从下面按照附图讨论的实施例中得出本发明的其它细节和优点。
在附图中:
图1显示了穿过根据本发明的结晶器的第一实施方式的纵截面;
图2显示了穿过根据本发明的结晶器的第二实施方式的纵截面;
图3显示了穿过根据本发明的结晶器的第三实施方式的纵截面;
图4显示了穿过根据本发明的结晶器的第四实施方式的纵截面;
图5显示了穿过根据本发明的结晶器的第五实施方式的纵截面;
图6显示了穿过根据本发明的结晶器的第六实施方式的纵截面;
图7显示了穿过根据本发明的结晶器的第七实施方式的纵截面;以及
图8显示了穿过根据本发明的结晶器的第八实施方式的纵截面。
具体实施方式
在图1中以纵截面示出了以结晶器1形式的根据本发明的工艺过程的设备的第一实施方式。
结晶器1具有带有圆形横截面的管道2,该管道2可围绕其处于圆中点中的纵轴线旋转。在管道2的相反的端部区域处设置有用于结晶介质的入口3和出口4。在管道罩壳的内侧处焊接有螺旋形地围绕管道的旋转轴线伸延的桥接部5。管道和桥接部由钢制成。在管道的出口侧的端部处设置有驱动杆6,该驱动杆6处于旋转轴线中且与合适的驱动装置如例如电马达处于连接中。
在所显示的图中管道1的安装位置是水平的。但是可设置成,管道在运行时倾斜。
管道2的出口侧的端部借助于隔板7封闭。在隔板附近在管道2的罩壳中加入了大量均匀地在周缘上的开口,这些开口在结晶器的运行时使得结晶介质从管道内部中流出成为可能。开口全部布置在管道的相同的长度位置上,也就是说与管道端部具有相同的间距。
在图中未详细示出的静止的收集器联接到出口4处。在图中未详细示出的离心机联接到该收集器处。
在管道2的入口侧的端部处设置有隔板13,该隔板13形成沿着管道2的周面伸延的阻挡件并且在中心具有接近孔口9。阻挡件是环形的并且接近孔口是圆形的。圆中心点位于管道的旋转轴线中。接近孔口9使得结晶介质流入到管道内部中成为可能。入口3包括管路,该管路通过孔口9在管道2的入口侧的端部处伸入到管道2中。入口3不可旋转支承并且在结晶器运行时不与管道一起旋转。
结晶器1此外包括轴向伸延的喷枪10,该喷枪10接近孔口9伸入到管道内部中。喷枪10可具有在图1中未详细示出的传感器或促动器。喷枪可在水平方向11上移动。
在管道罩壳的外侧处焊接有由钢制成的半蛇管道(Halbrohrschlange)12,该半蛇管道12与桥接部同样螺旋形地伸延且该半蛇管道12用于通过冷却或加热液体可循环通过半蛇管道12而对管道罩壳进行调温。可经由出口侧的轴进行液态的冷却或加热介质的输送。
管道2在出口侧在驱动轴上可旋转支承在圆球或圆柱滚子轴承16上。在敞开侧上容器可利用在未详细示出的保持架中的在图中未详细示出的圆柱滚子支承在法兰14处。
在所显示的实施例中结晶器的长度L可例如为3m,管道直径d可例如为2m,桥接部高度h可例如为50cm,螺距长度可例如为10cm并且腔室体积可例如为61l。
当在图1中显示的结晶器1处执行根据本发明的结晶方法时结晶介质连续地通过入口3供给到管道2中、连续地行进穿过管道2并且在重力影响下连续地通过出口4流出。在流出之后结晶介质(带有悬浮的晶体)聚集并且离心分离。
桥接部螺旋形件在此连续地旋转。运送结晶介质通过管道基于阿基米德螺旋管原理。在桥接部之间形成的腔室通过螺旋形件的旋转连续地从管道2的入口侧的端部区域移动到出口侧的端部区域并且因此确保缓慢地运送结晶介质通过管道。在腔室平移通过管道内部期间在腔室之内进行晶体形成。
结晶介质的最大液面(Spiegel)15相应于桥接部高度h。
螺旋形件的转速可例如为0.3U/min,通过量可例如为1.11m3/h并且停留时间可例如为100min。转速保持恒定,其中暂时地较高的输入体积流量导致结晶介质溢出到周围的腔室上。最后的腔室在到达开口8时空负荷运转。
通过***的液压设计在倾斜中的流动相应于通道流动且实现至少100000的雷诺数。特别的优点在于和缓地处理结晶体(Kristallisat),由此该方法适合于培育针状的或敏感的晶体。也可无问题地应付高粘度。
在图2中以纵截面示出了根据本发明的结晶器1的另一实施方式。不同于根据图1的实施方式在该实施方式中缺少了半蛇管道12。代替之管道罩壳实施成双壁。用于冷却或加热液体的腔室通过在管道罩壳的内壁和管道罩壳的外壁17之间的间隙形成。
在图3中以纵截面示出了根据本发明的结晶器1的另一实施方式。在该实施方式中设置有两个轴向伸延的配量喷枪10,其通过接近孔口9伸入到管道内部中。在两个喷枪10的顶端处分别存在用于供给液体试剂的喷嘴18。两个喷枪10的顶端布置在管道的不同长度位置处。因此可在管道的两个规定的长度位置处且因此在结晶介质在管道中停留了规定的持续时间之后配量液体试剂,以为了影响结晶过程。
在图4中示出的根据本发明的结晶器1的实施方式包括测量喷枪10,该测量喷枪10同样轴向地伸延并且通过接近孔口9伸入到管道内部中。在测量喷枪10的顶端处布置有探针19,该探针19例如可为pH探针。喷枪如此支承在处于管道之外的摇臂轴承20处,即使得该喷枪可倾斜离开轴向方向,从而探针19可升起和下降。因此可行的是,例如以周期性的间隔升起探针19,以为了避免与由于管道的旋转而移动的桥接部5碰撞。因此在运行时探针有规律地相应于管道2或者螺旋形件5的旋转频率升起,以为了让桥接部5经过,并且然后再次下降到介质中。在图5中示出的根据本发明的结晶器1的实施方式中缺少测量喷枪10的摇臂轴承,从而测量喷枪10不可以周期性的间隔倾斜离开轴向方向。为了避免与桥接部5碰撞,代替之设置成,螺旋形地伸延的桥接部5在这样的部段中中断,即探针19在该部段中沉入到结晶介质中。部段在显示的实施例中在刚好一个螺距长度s上延伸,其中部段的最佳长度取决于探针19的设计方案。中断导致结晶介质的稍微更宽的停留时间分布,但是这在所观察到的范围方面可接受。
在图6中示出的根据本发明的结晶器1的实施方式中螺旋形地伸延的桥接部5在探针19在其中沉入到结晶介质中的部段中未中断而是仅仅在其高度方面减小。高度减小的部段在此也在一个螺距长度上延伸,并且在此部段的最佳长度也取决于传感器头部的设计方案。结晶介质的较宽的停留时间分布同样被观察到,但是出于比在螺旋形件5完全中断的情况下稍微更小的范围中。高度减小的部段的所选择的高度h1取决于传感器19的设计方案和期望的测量深度。例如减小的高度h1可在总高度h的30%和60%之间。在绝对值方面可设想例如20cm的减小的高度h1。
在图7中示出的根据本发明的结晶器1的实施方式与根据图1至6的实施方式的不同点在于,在该实施方式中管道2静止地支承并且仅仅螺旋形件5可旋转支承在管道2之内。因此在在使用该结晶器1的情况下执行连续结晶过程期间仅仅螺旋形件5在固定不动的管道2之内旋转。因此在该实施方式中螺旋形件5不固定地与管道2连接而是相反地***到管道2中。如此选择螺旋形件5和管道2的尺寸,即使得螺旋形件5的外直径刚好相应于管道2的内直径并且因此螺旋形件5精确匹配地容纳在管道2中。因此避免,由于在管道罩壳和桥接部5之间的间隙导致停留时间分布的加宽。驱动器6在该实施方式中不与管道2而是借助于处于管道2的出口侧的端部处的驱动轮直接与螺旋形件5连接。在该实施方式中缺少如结合根据图1的实施方式所描述的管道2的旋转支承。
图8显示了根据本发明的结晶器1的一种实施方式,其中管道2完全地容纳在耐压的且气密的的封罩21中。封罩21可在执行根据本发明的方法期间利用工业气体例如氮气吹扫和/或置于超压或负压。为了该目的可在图中设置未详细示出的气体管路以及压力和/或真空泵中。封罩21可例如由金属或塑料制成。封罩21具有用于入口3和出口4的开口。这些开口可如在图中结合出口4示出的那样在两侧具有凸缘,以为了例如引导出口端的结晶介质。在显示的实施例中出口至少部分地通过凸缘形成。此外在图8中可看出压力测量器22,该压力测量器22与阀23联结。通过如此的布置可在执行方法时如有可能进行压力调节。
在本发明的范围内可行的是,通过在纵轴线的方向上在容器罩壳处安装的流动***或焊接的配件如例如管道或钢板产生附加的湍流。
下面示出针对之前描述的连续设备的使用的工业示例,这些示例显示优选的应用:
1)通过改变在混合器中的pH值进行结晶:
先前反应或混合的产物从接收存储器或连续的反应器中以过饱和的状态例如转运给管式反应器。为此在混合器中例如给简单的T形件或文杜里抽吸管道添加酸或碱液并且因此实现过饱和。该混合物现在在连续的设备的输入口处供给。可在连续的设备中在任意部位处供给另外的酸或碱液。通过pH探针在连续的设备中位置固定地测量目标pH值。结晶自动地或通过添加晶种而发生。晶种可例如利用酸或碱液或作为粉末以固体形式或以悬浮的形式在混合器中或在连续的设备的输入口处供给。在连续的设备的端部处结晶体和母液通过孔口例如在滚筒中的开口流动或落入到下一过程步骤例如离心分离或过滤中。例如应在17分钟后达到期望的晶体尺寸。这在长度例如为1.5m且滚筒直径为例如1.0m且每小时50转的连续的设备中在体积流量为1m3/h的情况下实现。在连续的设备中桥接部的间距例如为0.1m。
2)通过改变在连续的设备中的pH值进行结晶:
在该示例中先前反应或混合的产物直接在连续的设备的输入口处供给。附加地连续地添加或掺和酸或碱液。可在连续的设备中在任意的部位处供给另外的酸或碱液。利用pH探针在连续的设备中位置固定地测量目标pH值。结晶自动地或通过添加晶种而发生。晶种可例如利用酸或碱液或作为粉末以固体形式或以悬浮的形式在连续的设备的输入口处供给。
在连续的设备的端部处结晶体和母液通过孔口例如在滚筒中的开口流动或落入到下一过程步骤例如离心分离或过滤中。例如应在45分钟后达到期望的晶体尺寸。这在长度例如为1.5m且滚筒直径为例如1.0m且每小时20转的连续的设备中在体积流量为0.5m3/h的情况下实现。在连续的设备中桥接部的间距例如为0.1m。
3)通过改变温度进行结晶:
先前反应或混合的产物从接收存储器或连续的反应器中例如在连续的设备的输入口处供给给管式反应器。通过例如半蛇管道或双层罩壳在连续的设备中调整期望的温度,例如在冷却盐水的情况为-4℃或在冷却水的情况下为16℃或在16bar的水蒸气的情况下为130℃。或位置固定地或在滚筒罩壳处测量和控制目标温度。
结晶自动地或通过添加晶种而发生。晶种可例如作为粉末以固体形式或以悬浮的形式在连续的设备的输入口处供给。
在连续的设备的端部处结晶体和母液通过孔口例如在滚筒中的开口流动或落入到下一过程步骤例如离心分离或过滤中。例如应在60分钟后达到期望的晶体尺寸。这在长度例如为2.5m且滚筒直径为例如2.0m且每小时25转的连续的设备中在体积流量为1.5m3/h的情况下实现。在连续的设备中桥接部的间距例如为0.1m。
附加地可在连续的设备的长度上调整温度分布曲线。
4)反应,在混合器中供给:
离析物离开接收存储器或连续的接收器(Vorlage)例如在混合器或T形件或文杜里抽吸管道中混合。可在连续的设备中在任意的部位处供给另外的反应物(Reaktanden)。对于反应所必要的温度例如利用半蛇管道或双层罩壳在连续的设备中调整,例如在冷却盐水的情况为-4℃或在冷却水的情况下为16℃或在16bar的水蒸气的情况下为130℃。或位置固定地或在滚筒罩壳处测量和控制目标温度。可以相同的方式导出产生的反应热。
在连续的设备的端部处通过掺和一种或多种物质或通过改变温度结束反应。产物通过孔口例如在滚筒中的开口流动或落入到下一过程步骤中。
例如应在30分钟后实现反应。这在长度例如为2.0m且滚筒直径为例如1.0m且每小时18转的连续的设备中在体积流量为0.7m3/h的情况下实现。在连续的设备中桥接部的间距例如为0.2m。
还可在连续的设备的长度上调整温度分布曲线。
5)反应,直接供给:
离析物离开接收存储器或连续的接收器直接在连续的设备的输入口处供给。可在连续的设备中在任意的部位处供给另外的反应物。对于反应所必要的温度例如利用半蛇管道或双层罩壳在连续的设备中调整,例如在冷却盐水的情况为-4℃或在冷却水的情况下为16℃或在16bar的水蒸气的情况下为130℃。或位置固定地或在滚筒罩壳处测量和控制目标温度。可以相同的方式导出产生的反应热。
在连续的设备的端部处通过掺和一种或多种物质或通过改变温度结束反应。产物通过孔口例如在滚筒中的开口流动或落入到下一过程步骤中。例如应在10分钟后实现反应。这在长度例如为2.0m且滚筒直径为例如1.0m且每小时60转的连续的设备中在体积流量为2.4m3/h的情况下实现。在连续的设备中桥接部的间距例如为0.2m。
还可在连续的设备的长度上调整温度分布曲线。
Claims (14)
1.一种设备,尤其为结晶器(1)或反应器,带有管道(2),在该管道的相反的端部区域处设置有用于结晶或反应介质的入口(3)和出口(4),其中设置有螺旋形地围绕所述管道(2)的纵轴线伸延的且贴靠在管道罩壳的内侧处的桥接部(5),该桥接部如此支承,即使得该桥接部可围绕所述管道(2)的所提及的纵轴线旋转,并且其中所述设备具有用于使所述桥接部(5)旋转的驱动器(6)。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述桥接部(5)固定地与所述管道罩壳的内侧连接和/或所述管道(2)如此支承,即使得所述管道(2)可与所述桥接部(5)一起围绕所提及的纵轴线转动,其中所述管道(2)的可旋转的支承表示所述桥接部(5)的可旋转的支承并且其中所述驱动器(6)用于使所述管道(2)旋转。
3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述桥接部(5)和所述管道(2)是独立的构件和/或所述管道(2)静止地且不可旋转地支承。
4.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,所述管道(2)的出口侧的端部优选地利用隔板(7)封闭,和/或所述管道罩壳在出口侧的端部区域中具有至少一个且优选地多个在周缘上分布的缺口(8)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,所述管道(2)的入口侧的端部具有接近孔口(9)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,所述结晶器(1)包括至少一个喷枪(10),该喷枪在轴向方向(11)上从所述管道(2)的一个端部,优选地从所述管道(2)的入口侧的端部伸入到管道内部中,其中所述喷枪(10)具有至少一个传感器(19)和/或至少一个促动器(18)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,所述管道罩壳具有用于调温液体的腔室,其中优选地设置成,在所述管道罩壳的外侧处安置有例如螺旋形地伸延的通道(12)或所述管道罩壳至少部分区段地实施成双壁。
8.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,螺旋形地伸延的所述桥接部(5)对于至少一个部段中断或在其高度方面(h)减小,其中该部段例如在所述桥接部(5)的0.25至2个环圈上或优选地在0.75至1.25环圈上延伸。
9.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,所述结晶器(1)包括封罩(21),该封罩(21)完全地包围所述管道(2),其中优选地设置成,所述封罩(21)为气密的和/或耐压的。
10.根据权利要求9所述的设备其特征在于,所述结晶器(1)具有压力泵和/或排气阀(23)以用于调整在所述封罩(21)之内的压力和/或所述结晶器(1)具有输送***以用于在所述封罩(21)之内提供工业气体环境。
11.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,桥接部高度(h)在管道直径(d)的10%和40%之间且优选地在20%和30%之间和/或螺旋形件的螺距角在0.5和5°之间且优选地在1°和3°之间。
12.根据前述权利要求中任一项所述的以结晶器(1)形式的设备用于培育晶体的用途。
13.一种用于在使用根据权利要求1至11中任一项所述的结晶器(1)的情况下在连续过程的范围中培育晶体的方法,其中结晶介质连续地穿过所述入口(3)供给到所述管道(2)中并且连续地通过所述出口(4)流出并且其中桥接部螺旋形件(5)与所述管道一起(2)或在所述管道(2)没有同时旋转的情况下连续地旋转。
14.一种用于在使用根据权利要求1至11中任一项所述的设备的情况下在连续过程中执行反应的方法,其中反应介质连续地通过所述入口(3)供给到所述管道(2)中且连续地通过所述出口(4)流出并且其中桥接部螺旋形件(5)与所述管道(2)一起或在所述管道(2)没有同时旋转的情况下连续地旋转。
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