CN107847628A - 挥发性组合物分配器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种挥发性组合物分配器(1)。该挥发性组合物分配器包括：贮存器(2)，该贮存器容纳挥发性组合物并且通过基底(3)密封；隔膜(4)，该隔膜围绕密封贮存器的至少一部分；和由单块塑料形成的破裂机构(5)，该破裂机构位于该隔膜(4)与该密封贮存器(2)之间。该破裂机构包括支撑件和可移动部分，该可移动部分通过至少一个连接构件在该可移动部分的近端处附接至该支撑件。该连接构件具有的深度小于该可移动部分的深度和/或具有的宽度小于该可移动部分的宽度。一个或多个破裂元件位于该可移动部分的远端处，其中该可移动部分的远端在激活后能够相对于该支撑件移动。在激活该破裂机构之后，该一个或多个破裂元件移动成与该贮存器接触，使得这些破裂元件刺穿该基底(3)以释放该挥发性组合物。

Description

挥发性组合物分配器

技术领域

本发明涉及一种挥发性组合物分配器，并且特别是具有破裂机构的挥发性组合物分配器，该破裂机构用于在挥发性组合物分配器被按压时在挥发性组合物分配器内提供偏转。更具体地，本发明涉及一种用于输送挥发性材料的设备和一种将挥发性组合物分配器附接至保持器以用于输送挥发性材料的方法，该设备包括挥发性组合物分配器和保持器。

背景技术

用于将挥发性材料输送至大气的***在本领域中为人们所熟知。此类***包括驱昆虫剂、空气清新剂、除臭剂等，并且通过将挥发性材料蒸发至空间中起作用以发挥多种有益效果，诸如空气清新或除臭。通常，在激活空气清新装置之前，保持挥发性组合物的贮存器被不可渗透的隔膜密封。在激活之后，不可渗透的基底被刺穿或被除去以释放挥发性组合物，使得其与位于贮存器附近的可渗透隔膜接触。

以The Procter&Gamble Company名义的美国专利申请公开案2011/0180621A1描述了一种以连续方式将挥发性材料输送至大气的设备。该设备包括可更换再填充盒，该可更换再填充盒被激活以在***至被设计为保持和再使用的壳体中之后释放挥发性材料。

在PCT公开案WO 2010/121039 A2中描述了一种激活挥发性组合物分配器的另选方式。分配器包括保持挥发性组合物的容器，并且该分配器包括破裂元件和接收容器的壳体，并且该分配器包括具有凸轮表面的凸轮。凸轮表面被配置为移动破裂元件的至少一部分，直至破裂元件的至少一部分刺穿容器以释放挥发性组合物的至少一部分，该挥发性组合物的至少一部分随后蒸发并且排出挥发性组合物分配器。

与上述挥发性组合物分配器相关联的问题是激活产品所需的机构的数量。首先，制造和组装多件的成本增加了产品成本。其次，由于分配器通常用在卫生间诸如厕所中，消费者可弃置分配器壳体而不是再使用分配器壳体，这消除了具有可再使用壳体的有益效果。此类壳体倾向于由不可回收的材料形成，并且弃置此类分配器不是可持续的做法，因为这会产生更多不可再生的废物，从而对环境造成危害。

因此，需要一种一次性挥发性材料分配器的可持续设计，该挥发性材料分配器将不可再生材料的使用降至最低程度，并且可以低成本制造，并且仍然提供方便和实用的用户体验。

发明内容

根据一个实施方案，提供了一种挥发性组合物分配器，该挥发性组合物分配器包括：密封贮存器，该密封贮存器容纳挥发性组合物；隔膜，该隔膜围绕该密封贮存器的至少一部分；和由单块塑料形成的破裂机构，该破裂机构位于该隔膜与该密封贮存器之间。该破裂机构包括支撑件和可移动部分，该可移动部分沿着纵向方向与该支撑件间隔开并且通过至少一个连接构件在该可移动部分的近端处附接至该支撑件。该连接构件具有的深度小于该可移动部分的深度和/或具有的宽度小于该可移动部分的宽度。一个或多个破裂元件位于可移动部分的远端处，其中该可移动部分的远端在激活后可相对于该支撑件移动。在激活该破裂机构之后，该一个或多个破裂元件移动成与该贮存器接触，使得这些破裂元件刺穿该贮存器以释放该挥发性组合物。

该一个或更多个连接构件提供铰链，该可移动部分可围绕该铰链相对于该支撑件移动。连接构件的尺寸使得可改变破裂机构的总体刚性和实现用于激活破裂机构的必要偏转所需的力。另外，通过使连接构件配置为深度小于可移动部分的深度和/或宽度小于可移动部分的宽度，使可移动部分围绕连接构件偏转所需的转矩减小，从而使得可移动部分的长度被最小化。最小化可移动部分的长度减少了制造破裂机构所需的材料，这导致材料成本节省并且在弃置时减少塑料浪费。这进而促进使用紧凑的破裂机构并且降低了此类挥发性组合物分配器的总体成本。

该可移动部分可包括位于贮存器附近的第一表面和背离贮存器的第二表面，其中该第二表面包括凸起表面，该凸起表面被配置为在激活该破裂机构期间接收力。

具有此类凸起表面的破裂机构可在用于输送挥发性材料的设备的挥发性组合物分配器中使用，由此该设备是手动激活的或装置激活的。“手动激活”意味着包括致动受用户控制的设备。“装置激活”意味着包括致动受装置部件控制的设备。当通过装置激活时，凸起表面可在挥发性组合物分配器与壳体之间产生干涉，其中在将挥发性组合物分配器***至壳体中之后，壳体的一部分压靠在凸起表面上，迫使破裂机构的可移动部分刺穿贮存器。同样，当手动激活时，凸起表面可向用户提供关于在何处推动破裂机构激活分配器的触觉信号，并且可降低用户必须按压破裂机构的可移动部分的距离。因此，挥发性组合物分配器可便于使用并且适用于适应不同设计的设备。

可移动部分可被配置为在激活破裂机构之后，从与支撑件大致平行的第一静止位置围绕连接构件移动至第二活动位置，在该第二活动位置中，破裂元件刺穿贮存器。

在提供凸起表面的情况下，该凸起表面可被配置为在可移动部分到达第二活动位置时翻转，因此向用户提供挥发性组合物分配器被激活的触觉反馈。

该破裂机构可进一步包括至少一个止动构件，该至少一个止动构件被配置为防止可移动部分移动超出第二活动位置。

止动构件的优点在于，其向用户提供触觉反馈以停止按压，并且防止破裂元件破坏贮存器超过挥发性组合物的期望释放所需的量。

该止动构件可包括至少一个突起，该至少一个突起大致平行可移动部分延伸，并且具有面向贮存器的大致平坦表面，其中该突起防止可移动部分运动超出第二活动位置。

该突起的优点是使可移动部分的偏转最小化，并且防止可移动部分运动超出第二活动位置。

该破裂机构另外或另选地可包括至少一个易碎构件，该至少一个易碎构件将可移动部分的远端连接至支撑件，其中在激活该破裂机构之后，该易碎构件破坏以允许该可移动部分从静止位置移动。这可用作防止破裂机构意外激活(例如，当挥发性分配器在运输中或在小孩旁边时)的安全机构，和/或可向用户提供挥发性分配器已被激活的触觉信号和/或可有助于产生破裂贮存器的所需力。

根据一个实施方案，提供了一种用于输送挥发性材料的设备，该设备包括：

挥发性组合物分配器，该挥发性组合物分配器包括密封贮存器，该密封贮存器容纳挥发性组合物；隔膜，该隔膜围绕该密封贮存器的至少一部分；和由单块塑料形成的破裂机构，该破裂机构位于该隔膜与该密封贮存器之间；和

保持器，该保持器被配置为用于接收挥发性组合物分配器并且具有用于在激活之后允许挥发性组合物蒸发的至少一个开口。

该破裂机构包括支撑件和可移动部分，该可移动部分沿着纵向方向与该支撑件间隔开并且通过至少一个连接构件在该可移动部分的近端处附接至该支撑件。该连接构件具有的深度小于该可移动部分的深度和/或具有的宽度小于该可移动部分的宽度。一个或多个破裂元件位于可移动部分的远端处，其中该可移动部分的远端在激活后可相对于该支撑件移动。在激活该破裂机构之后，该一个或多个破裂元件移动成与该贮存器接触，使得这些破裂元件刺穿该贮存器以释放该挥发性组合物。

保持器可由可折叠材料制成。可折叠材料可便于存储并且使得保持器在组装之前便于运输。

另选地，保持器可为包括以下项的壳体：

第一端壁；

第二端壁；

第一侧壁；

第二侧壁；和

基座；其中该第二端壁被布置在挥发性组合物分配器的隔膜附近，并且包括接触表面，在该接触表面上面能够接收激活力。

通过具有在其上面能够接收激活力的接触表面，壳体使得该设备能够手动激活。

第一侧壁可相对于第一端壁以第一角度倾斜，并且第二侧壁相对于第二端壁以第二角度倾斜，以便在基座中限定大致梯形形状。基座的梯形形状使得壳体能够被支撑在放置有用于输送挥发性组合物的设备的表面上。

根据一个实施方案，存在一种将挥发性组合物分配器附接至保持器以输送挥发性材料的方法，该方法包括：

将位于挥发性组合物分配器的近端处的边缘定位至保持器的顶端中；和

在保持器的顶端处密封保持器和挥发性组合物分配器；其中该挥发性组合物分配器包括：

密封贮存器，该密封贮存器容纳挥发性组合物；

隔膜，该隔膜围绕密封贮存器的至少一部分；

由单片塑料形成的破裂机构，该破裂机构位于隔膜与密封贮存器之间；

其中该破裂机构包括：

a)支撑件；

b)可移动部分，该可移动部分沿着纵向方向与支撑件间隔开并且通过至少一个连接构件在可移动部分的近端处附接至支撑件，该连接构件具有的深度小于可移动部分的深度和/或具有的宽度小于可移动部分的宽度；

c)一个或多个破裂元件，该一个或多个破裂元件位于可移动部分的远端处，其中该可移动部分的远端在激活后能够相对于支撑件移动；

其中在激活破裂机构之后，该一个或多个破裂元件移动成与贮存器接触，使得该破裂元件刺穿贮存器以释放挥发性组合物。

上述方法的优点是该设备可快速组装而不需要特定的用户技能或强度。

该方法可进一步包括使挥发性组合物分配器在沿着保持器的y轴的方向上滑动。

根据一个实施方案，存在一种用于挥发性组合物分配器的塑性破裂机构，该挥发性组合物分配器包括容纳挥发性组合物的密封贮存器，该破裂机构包括：

a)支撑件；

b)可移动部分，该可移动部分沿着纵向方向与支撑件间隔开并且通过至少一个连接构件在可移动部分的近端处附接至支撑件，该连接构件具有的深度小于可移动部分的深度和/或具有的宽度小于可移动部分的宽度；

c)一个或多个破裂元件，该一个或多个破裂元件位于可移动部分的远端处，其中该可移动部分的远端在激活后能够相对于支撑件移动；

其中在激活破裂机构之后，该一个或多个破裂元件移动成与贮存器接触，使得该破裂元件刺穿贮存器以释放挥发性组合物。

由于连接构件将可移动部分连接至支撑件，破裂机构通过改变连接构件的几何形状来定制以适应不同尺寸的贮存器。

附图说明

虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本发明的权利要求书作出结论，但据信通过以下说明结合附图可更好地理解本发明，其中：

图1示出了根据一个实施方案的挥发性组合物分配器的透视图；

图2示出了挥发性组合物分配器的分解组装视图；

图3示出了根据一个实施方案的用于挥发性组合物分配器的破裂机构的俯视图；

图4示出了图3的破裂机构的侧视图；

图5示出了图4中沿着A-A剖面线的破裂机构的剖面图；

图6示出了根据一个实施方案的具有被布置在破裂元件附近的多个止动构件的破裂机构的顶部透视图；

图7A和图7B中示出了在激活前和激活后的挥发性组合物分配器的部分组件中的图6的破裂机构的剖面图；

图8示出了根据一个实施方案的具有被布置背离破裂元件的多个止动构件的破裂机构的顶部透视图；

图9示出了根据一个实施方案的具有被布置背离破裂元件的多个止动构件的破裂机构的顶部透视图；

图10A示出了根据一个实施方案的被配置为在用于输送挥发性材料的设备的不同设计中使用的破裂机构的俯视图；

图10B示出了图10A中沿着B-B剖面线的破裂机构的剖面图；

图11示出了根据一个实施方案的包括具有至少一个易碎构件的破裂机构的挥发性组合物分配器的部分组件的顶部透视图；

图11A示出了图11的详细视图；

图12示出了根据一个实施方案的包括易碎构件的被布置用于在第一取向上激活的破裂机构的顶部透视图；

图13示出了包括多个易碎构件并且被配置用于在与第一取向不同的第二取向上激活的破裂机构的顶部透视图；

图14A示出了根据一个实施方案的包括具有可滑动表面的破裂机构的挥发性组合物分配器的部分组件的顶部透视图；

图14B示出了图14A的破裂机构的剖面图；

图15A示出了根据一个实施方案的处于第一静止位置中的挥发性组合物分配器的侧视剖面图；

15B和15C示出了在挥发性组合物分配器上施加不同的力时处于不同的第二活动位置中的挥发性组合物分配器的侧视剖面图；

图16示出了根据一个实施方案的用于输送挥发性材料的设备的分解组件；

图17A示出了根据一个实施方案的用于输送挥发性材料的设备的壳体的前视图；

图17B示出了图17A的壳体的后视图；

图17C示出了图17A的仰视图；

图18A示出了用于输送挥发性材料的设备在激活之前的图示；

图18B示出了图18A的设备在激活期间的图示；

图19示出了用于输送挥发性材料的第一设备中的挥发性组合物分配器的顶部剖面图；

图20示出了用于输送挥发性材料的第二设备中的挥发性组合物分配器的顶部剖面图；和

图21示出了根据一个实施方案的用于制造输送挥发性材料的设备的壳体的硬纸板坯件。

具体实施方式

下文将对各种实施方案进行说明，从而对本文所公开的设备和方法的结构、功能、制造和使用的原理有总体理解。附图说明了这些实施方案的一个或多个示例。本领域的普通技术人员将会理解，本文所具体描述的并且附图中所说明的设备和方法均是非限制性示例性实施方案，并且本公开的各种实施方案的范围完全由权利要求书限定。用一个实例实施方案说明的或者描述的特点可以与其它实例实施方案的特点相结合。此类修改和变型旨在被包括在本公开的范围内。

挥发性组合物分配器

图1示出了本发明的挥发性组合物分配器1的实施方案。图2示出了内部机构的分解视图。挥发性组合物分配器1包括：贮存器2，该贮存器用于容纳挥发性组合物；位于贮存器2附近的基底3，该基底用于密封贮存器2以形成容纳挥发性组合物的密封贮存器；隔膜4；和破裂机构5，该破裂机构位于隔膜4与基底3之间。挥发性组合物分配器1可包括至少一种挥发性组合物或能够在大气条件下蒸发并且被配置用于空气清新、中和气味、抵消气味、芳香疗法、驱虫和/或它们的组合的材料。

如图1中所示，密封贮存器包括分别沿着x轴、y轴和z轴的长度L、宽度W和深度D。将明白的是，上述尺寸和在以下描述中描述的尺寸可根据如实施方案中所示的曲面而不同于实际测量值。本领域技术人员将明白的是，可如实施方案中所示般使用包括数字或游标卡尺或光学探针的测量仪器来测量尺寸。

例如，密封贮存器可具有约45mm至约55mm或者在x轴上测量的约50mm的长度L、约15mm至约30mm或者在y轴上测量的约25mm的宽度W，和约5mm至约15mm或者在z轴上测量的约10mm的深度D。

贮存器

参考图2，贮存器2包括被配置用于接收破裂机构5的内周边6。具体地，内周边6包括间隙7，该间隙的尺寸被设计为接收破裂机构5，其中间隙7具有由弯曲边缘8和与弯曲边缘8相对的底部边缘9限定的宽度。贮存器2可由层压材料制成，该层压材料被配置为实现挥发性材料、氧气或水蒸气的渗透性的期望特性。例如，贮存器2可由包括适用于热成形工艺的塑性材料(诸如，例如PET)的层压材料制成。

隔膜

隔膜4可具有在z轴上测量的约0.01mm至1mm的厚度并且可由能够芯吸液体但防止液体自由流出隔膜4的蒸气可渗透材料制成。隔膜4的尺寸被设计为并且被布置为密封分配器1内的贮存器2和破裂机构5。例如，隔膜可具有约70mm的长度、50mm的宽度和在z轴上约0.01mm至约1mm或者约0.15mm至约0.35mm或者约0.3mm的深度或厚度。

基底

基底3可由可包括诸如聚合物膜、柔性箔等柔性膜的破裂材料或诸如金属箔(诸如铝箔、聚合物膜层压体)等复合材料或它们的组合制成。基底3可具有60mm的长度、30mm的宽度和0.02mm的深度。

破裂机构

在以下参考图3、4和5的描述中详细描述了破裂机构5的几何形状。图3示出了破裂机构5的俯视图，该俯视图示出了在组装以形成图1和图2的分配器1时朝向隔膜4的顶表面。关于俯视图定义笛卡尔坐标系，在该笛卡尔坐标系中存在x轴和y轴。图4示出了破裂机构5的侧视图。图5示出了沿着破裂机构5的A-A剖面线的剖面图。破裂机构5包括支撑件10和可移动部分11，该可移动部分沿着纵向方向与该支撑件间隔开并且通过至少一个连接构件13在该可移动部分11的近端12处附接至该支撑件10。纵向方向与破裂机构5的x轴或长度平行。

图3示出了连接构件13，该连接构件关于或相对于可移动部分11的长度L1定位并且呈两个连接元件14的形式，每个连接元件的宽度W1小于可移动部分11的宽度W2。在x轴上测量长度L1。连接元件14可关于可移动部分11的宽度围绕可移动部分11的平行于或沿着x轴的中心线对称地定位。在所示的y轴上测量宽度W1和W2。该一个或更多个连接构件提供铰链，该可移动部分可围绕该铰链相对于该支撑件移动。连接构件的尺寸使得可改变破裂机构的总体刚性和实现用于激活破裂机构的必要偏转所需的力。另外，通过使连接构件配置为深度小于可移动部分的深度和/或宽度小于可移动部分的宽度，使可移动部分围绕连接构件偏转所需的扭矩减小，从而使得可移动部分的长度被最小化。最小化可移动部分的长度减少了制造破裂机构所需的材料，这导致材料成本节省并且在弃置时减少塑料浪费。这进而促进使用紧凑的破裂机构并且降低了此类挥发性组合物分配器的总体成本。

另外，通过将连接元件14配置为深度和/或宽度小于可移动部分11的深度和/或宽度，产生具有不均匀横截面和可变刚性的横梁，从而使得可移动部分11沿着x轴的长度L1能够被最小化。具体地，如图3中所示，连接构件13沿着x轴偏离支撑件以相对于具有长度与长度L1类似的可移动部分的设计或在没有连接构件13或连接构件不偏移的情况下提高可移动部分11的可挠性。最小化可移动部分11的长度L1减少了用于制造破裂机构5的塑性材料，这导致材料成本节省并且在弃置时减少塑料浪费。其还使得挥发性组合物分配器1的尺寸和成本能够最小。另外，可改变破裂机构的总体刚性以根据用于通过用手指按压破裂机构5来激活破裂机构5所需的期望力来实现偏转。

一个或多个破裂元件15位于可移动部分11的远端16处，其中该可移动部分11的远端16在激活后能够相对于该支撑件10移动。在激活该破裂机构5之后，该一个或多个破裂元件15移动成与该贮存器2接触，使得这些破裂元件刺穿该基底3以释放挥发性材料。

根据一个实施方案，可移动部分11可被配置为从与支撑件10大致平行的第一静止位置围绕连接元件14移动至第二活动位置，在该第二活动位置中，破裂元件15刺穿密封贮存器2的基底3。通过将可移动部分11配置为围绕连接元件14移动，支撑件10与可移动部分11之间的距离(即，连接元件14距离支撑件10的偏移)限定了杠杆臂，该杠杆臂允许用户引起基于可移动部分11的最小长度的可移动部分11的偏转或移动，并且便于在破裂机构5上施加力。

参考图3和图5，可移动部分11在组装以形成挥发性组合物分配器1时具有位于贮存器2附近的第一表面17和背离贮存器2的第二表面18。另外，破裂机构5包括限定破裂机构5的外周边23的顶部边缘19、底部边缘20、第一侧边缘21和第二侧边缘22。顶部边缘19的尺寸和形状可被设计为对应于贮存器2的内周边6上的弯曲边缘8(参见图2)。顶部边缘19和底部边缘20间隔开以限定破裂机构5的宽度W3。宽度W3可基于从顶部边缘19上的切线至底部边缘20上的大致平坦表面的距离来确定。宽度W3可具有与贮存器2的间隙7的宽度对应的值，或该宽度的尺寸可被设定为适合挥发性组合物分配器的另一贮存器的开口的宽度。在一个实施方案中，宽度W3可为约38mm至39mm。顶部边缘19也可用作用于组装破裂机构5的引导表面。参考图4，可移动部分11和连接构件13可具有在z轴上测量的深度或厚度T。在上述实施方案中，可移动部分11和连接构件13具有均匀深度，并且连接构件13的宽度W1小于可移动部分11的宽度W2。然而，本领域技术人员将明白的是，通过将连接构件13的深度设定为小于可移动部分11的深度，可改变或调整破裂机构的总体刚性。

图5示出了呈从可移动部分11的第一表面17延伸的两个销状元件15形式的破裂元件15。每个破裂元件15具有侧表面21，并且破裂元件15间隔开以限定侧表面21之间的距离22。在y轴上测量距离22。距离22可被配置用于在激活后在基底3中提供两个孔的破裂图案，以使得能够从贮存器2中释放挥发性组合物或材料以充分润湿隔膜4。例如，距离22可为约15mm至20mm。具体地，距离22可为约19mm至20mm。更具体地，距离22可为约19.2mm至19.5mm。然而，将明白的是，破裂元件可采取如稍后概述的许多不同的布置。

支撑件10、可移动部分11、一个或多个破裂元件15和连接构件13可为单个整体元件并且可由单件塑料形成。破裂机构5可由适用于注射成型的塑性材料制成，这些塑性材料包括聚烯烃、聚乙烯、聚酯或聚丙烯(PP)、优选地具有30％玻璃纤维增强的PP。

根据一个实施方案，破裂机构5可进一步包括大致平行于可移动部分11延伸的肋23，其中突起23具有面向贮存器2的大致平坦表面24。肋23增加可移动部分11的硬度，由此减少了在存储或包装以便运输挥发性组合物分配器期间的意外激活。当破裂机构5在激活之后被按压时，将肋23设置在破裂元件15附近还减少了可移动部分11中的翘曲或可移动部分11在与第一平面17或第二表面18平行的平面中的弯曲。

根据一个实施方案，破裂机构5可进一步包括至少一个止动构件25，该至少一个止动构件被配置为防止可移动部分11的远端16移动超出第二活动位置。图4示出了止动元件25，该止动元件25呈与肋23为一体的止动元件25的形式，其中止动元件25沿着宽度W2延伸至可移动部分11的周边外部。

止动构件25的优点在于，其向用户提供触觉反馈以停止按压，并且防止破裂元件破坏贮存器超过挥发性组合物的期望释放所需的量。

图6示出了用于破裂机构27的止动构件26的另选实施方案，在该实施方案中，与破裂机构5的不同之处在于破裂机构27不具有肋23。具体地，止动构件26被布置在可移动部分29的表面28上，该表面28背离贮存器并且包括被布置在每个破裂元件31附近的止动元件30。

图7A示出了包括处于第一静止位置中的破裂机构27的挥发性组合物分配器32的部分组件的剖面图。图7B示出了处于第二激活位置中的挥发性组合物分配器32的剖面图。将明白的是，挥发性组合物分配器32包括隔膜，该隔膜未被示出以便更好地说明在激活后破裂机构27的移动。

参考图7B，通过用户按压挥发性组合物分配器32的隔膜使其穿过与该隔膜相邻的接触表面，破裂机构27沿着z轴的方向上下压。当破裂机构27的可移动部分29下压时，可移动部分29移动以破裂密封贮存器34的基底33，但是不会移动超出第二活动位置或不会超出止动构件26或止动元件30与基底33邻接时的距离35。距离35可为破裂机构27相对于破裂机构27的支撑件的行程距离。距离35是在z轴上测量的并且可为约2.5mm至2.6mm。

然而，将明白的是，破裂机构可具有大致相同的部件，但是具有如以下参考图8和9概述的许多不同布置的止动构件。具体地，图8示出了用于具有与破裂机构27类似的配置的破裂机构37的止动构件36，该止动构件36呈止动元件38的形式，该止动元件38被设置在背离贮存器的表面39上并且被布置为与破裂元件41相距一定距离40以实现约4mm的行程距离。距离40是在x轴上测量并且沿着破裂机构37的可移动部分42的长度可距离破裂元件41约3mm。止动元件38可相对于可移动部分42的宽度对称地定位。

图9示出了根据一个实施方案的具有止动件51的破裂机构50的顶部透视图，该止动件51呈止动元件52的形式，该止动元件52从可移动部分54的侧表面53延伸并且相对于可移动部分54的宽度对称地定位。具体地，止动元件52与破裂元件53间隔开以限定距离破裂元件53的一定距离54，例如约5mm。这使得破裂机构50不会移动超出距离支撑件55为3mm的行程距离。

基于上述实施方案，改变止动构件的位置或布置使得能够改变破裂机构的行程距离，并且还防止密封贮存器的基底中出现意外破裂图案。

图10A示出了被配置为在用于输送挥发性材料的设备的不同设计中使用的破裂机构60的俯视图，该设备包括已知设备和根据一个实施方案的设备。破裂机构60包括与破裂机构5相同的元件。另外，破裂机构60具有凸起表面61，该凸起表面被配置为在激活破裂机构60期间接收力。凸起表面61在组装时可被布置在可移动部分63的背离贮存器的表面62上。凸起表面61可被配置为在可移动部分63下压时翻转。

具有此类凸起表面的破裂机构可在用于输送挥发性材料的设备的挥发性组合物分配器中使用，由此该设备是手动激活的或装置激活的。“手动激活”意味着包括致动受用户控制的设备。“装置激活”意味着包括致动受装置部件控制的设备。当通过装置激活时，凸起表面可在挥发性组合物分配器与壳体之间产生干涉，其中在将挥发性组合物分配器***至壳体中之后，壳体的一部分压靠在凸起表面上，迫使破裂机构的可移动部分刺穿贮存器。同样，当手动激活时，凸起表面可向用户提供关于在何处推动破裂机构激活分配器的触觉信号，并且可降低用户必须按压破裂机构的可移动部分的距离。因此，挥发性组合物分配器可便于使用并且适用于适应不同设计的设备。

图10B示出了沿着剖面线B-B的破裂机构60的剖面图。凸起表面61可为相对于破裂机构60的支撑件具有深度或高度64的突起61。具体地，深度或高度64是在z轴上测量并且可为约2mm至3mm。突起61可具有长度65，该长度从可移动部分63的近端朝向位于可移动部分63的远端处的破裂元件66延伸。长度65可小于或等于可移动部分63的长度。

该破裂机构另外或另选地可包括至少一个易碎构件，该至少一个易碎构件将可移动部分的远端连接至支撑件，其中在激活该破裂机构之后，该易碎构件破坏以允许该可移动部分从静止位置移动。这可用作防止破裂机构意外激活(例如，当挥发性分配器在运输中或在小孩旁边时)的安全机构，和/或可向用户提供挥发性分配器已被激活的触觉信号和/或可有助于产生破裂贮存器的所需力。以下参考图11至13描述用于挥发性组合物分配器的易碎构件的不同布置。

图11示出了用于挥发性组合物分配器71的破裂机构70的顶部透视图，其中隔膜未被示出以便更好地说明破裂机构70。图11A是图11的详细视图。挥发性组合物分配器71处于水平取向，在该水平取向中，挥发性组合物分配器71具有沿着x轴的长度72和沿着y轴的宽度73。破裂机构70具有易碎连接件74，该易碎连接件从支撑件75延伸并且将支撑件75附接至可移动部分77的远端76。破裂元件78被设置在远端76处。另外，易碎连接件74包括沿着易碎连接件74的长度80的可变宽度79，并且可与连接至可移动部分77的点形成大致V形构件。当通过在可移动部分77上施加力而激活后，可移动部分77在远端76处与易碎连接件74分离，并且可移动部分77能够围绕连接元件81移动。易碎连接件74通过允许可移动部分77保持在第一位置中而防止意外激活，在该第一位置中，破裂元件78不会刺穿密封贮存器的基底。

图12示出了被配置为用于激活挥发性组合物分配器的破裂机构90的顶部透视图，该挥发性组合物分配器被配置为在与图11中描述的水平取向相反的垂直取向中使用。易破连接件91可被设置在破裂机构90内。破裂机构90包括连构件92，该连接构件用于将支撑件93附接至可移动部分95的近端94。连接构件92的宽度小于可移动部分95的宽度。易碎连接件91可位于在可移动部分95上能够接收力并且被布置为背离破裂元件96的位置处。

图13示出了被配置为用于激活挥发性组合物分配器的破裂机构100的另一实施方案的顶部透视图，该挥发性组合物分配器被配置为在与图11中描述的水平取向相反的垂直取向中使用。破裂机构100具有与破裂机构90大致相同的特征，并且不同之处在于具有多于一个的易碎连接件101和不同布置的易碎连接件101。具体地，破裂机构100包括多个易碎连接件101，其中每个易碎连接件101位于至少一个破裂元件103的位置处。

图14A示出了除去了隔膜的挥发性组合物分配器200的部分组件的俯视图。图14B是破裂机构201处于凸起位置中的挥发性组合物分配器200的剖面图。破裂机构201包括支撑件202和具有滑动表面204的可移动部分203，该滑动表面被配置为滑过支撑件202的滑动表面205。在通过按压可移动部分203而激活后，滑动表面204沿着滑动表面205滑动，并且滑动动作在表面204、205上产生支承力，该支承力向用户提供触觉反馈。

挥发性组合物分配器的激活

将在以下关于图15A至15C的描述中详细描述根据一个实施方案的挥发性组合物分配器300的激活。挥发性组合物分配器300在配置上类似于图1和图2的挥发性组合物分配器1，并且包括密封贮存器301、破裂机构302和隔膜303。图15A示出了在激活之前处于第一静止位置中的挥发性组合物分配器300的剖面图。破裂机构302在第一静止位置中通过贮存器301的表面被支撑在贮存器301上，在该第一静止位置中，破裂机构302静止，并且破裂元件304不会刺穿贮存器301。

图15B和15C示出了在挥发性组合物分配器上施加不同的力时处于不同位置中的挥发性组合物分配器300的侧视剖面图。

图15B说明了在与隔膜303的表面垂直的方向或与z轴平行的方向上激活一定的激活力F1时破裂机构302在行程距离D1内的移动。行程距离D1是在z轴上测量的。在激活之后，破裂机构302的可移动部分305能够相对于支撑件移动以从图15A中的第一静止位置行进行程距离D1而到达第二活动位置，在该第二活动位置中，一个或多个破裂元件304使基底21破裂。图15C说明了在与隔膜303的表面垂直的方向或与z轴平行的方向上激活一定的激活力F2时破裂机构302在行程距离D2内的移动。将明白的是，行程距离D1/D2可根据激活力F1/F2而变化。例如，使基底21破裂的激活力F可包括以下一项：在行程距离D为2mm时激活力为15N至19N；在行程距离D为2.5mm时激活力24N至31N；在行程距离D为3mm时激活力36N至44N。破裂机构302可被配置为在激活之后将可移动部分305朝向第一位置偏压。

用于递送挥发性组合物的设备

图16示出了根据一个实施方案的用于输送挥发性材料的设备400。设备400包括挥发性组合物分配器401和被配置用于接收挥发性组合物分配器401的保持器402。挥发性组合物分配器401被示为处于如图11中所描述的水平取向。

保持器

保持器402可为尺寸和形状被设计为用于接收挥发性组合物分配器401的壳体403。保持器402可具有一个或多个开口404，用于在激活设备400时允许挥发性组合物蒸发。保持器402可包括窗口405，该窗口被配置用于将被印刷在密封的挥发性组合物分配器401上的徽标406作为视觉指示器显示给消费者。挥发性组合物分配器401可包括位于近端408处的边缘407，用于将挥发性组合物分配器401定位至壳体403的顶端409中。在组装时，壳体403和挥发性组合物分配器401可在顶端409被密封以形成设备400。

图17A、17B和17C分别示出了壳体403的前视图、后视图和仰视图。壳体403包括第一端壁410、第二端壁411、第一侧壁412、第二侧壁413，和基座414。第二端壁411可包括接触表面415，在该接触表面上能够接收激活力。在一个实施方案中，壳体403可由适合于在壳体上印刷图形(诸如徽标)的材料制成。在设备400的使用期间，可在第二端壁411上的接触表面415上提供对手指放置的视觉提示。

参考图17C，第一侧壁412和第二侧壁413能够相对于第一端壁410和第二端壁411倾斜，以在基座414中限定大致梯形形状。例如，第一侧壁412和第二侧壁413可分别相对于第二端壁413以一定角度倾斜，以便类似于用户如何与手持移动设备交互来限定用于将用户引导朝向手持位置的保持轮廓，其中手持位置对于用户手动施加用于激活设备400的激活力是稳定的，以实现期望的结果，即，以一致的方式激活设备400来输送挥发性材料。

处于手持位置的设备400的示例在图18A中进行说明，图18A示出了设备400在激活之前的后视图，并且图18B说明了激活期间的设备300，其中当用户按压接触表面415时在接触表面415上施加激活力。另外，在一个实施方案中，设备400可具有被配置为允许便于在紧靠用户身体的手持位置中激活设备300的尺寸和重量。

图19示出了用于输送挥发性材料的第一设备500的顶部剖面图，该第一设备500具有挥发性组合物分配器501，该挥发性组合物分配器501包括破裂机构，诸如(例如)图10A和10B的破裂机构60。第一设备500包括具有凹口503的壳体502，该凹口503被配置用于与突起或肋进行过盈配合504。在***挥发性组合物分配器401时，突起与凹口503的干涉引起包括破裂元件的可移动部分刺穿基底，由此激活挥发性组合物分配器501。

图20示出了用于输送挥发性材料的第二设备600的顶部剖面图，该第二设备600具有挥发性组合物分配器601，该挥发性组合物分配器501包括破裂机构60。第二设备600包括壳体602，该壳体602与第一壳体502的设计不同并且具有凹口603，该凹口603被配置用于与突起形成过盈配合604。在***挥发性组合物分配器601时，突起与凹口503的干涉引起包括破裂元件的可移动部分刺穿基底，由此激活第二设备600。

优点是挥发性组合物分配器可用作用于将挥发性材料输送至环境的设备中的常用部件，由此该设备具有不同设计的壳体，但是用于激活该设备的行程距离在相同的预定范围内。产品中的常用部分增加了产量，并且进而可通过规模经济提供产品价值。

图21说明了适用于制造用于输送挥发性组合物的设备的壳体(如图17A至17C中所示)的硬纸板坯件700的实施方案。折叠线601可例如通过印刷、穿孔或划痕预先形成在硬纸板坯件700上。图形702可被印刷在坯件700上以向消费者提供视觉提示。硬纸板坯件700可具有311.71mm的外部长度，使得在组装时，壳体的尺寸和形状被设计为由用户保持以便于在手持位置中激活。

根据一个实施方案，有一种将挥发性组合物分配器附接至保持器以输送挥发性材料的方法。挥发性组合物分配器可为根据上述任一实施方案。该方法包括以下步骤：

a)将位于挥发性组合物分配器的近端处的边缘定位至保持器的顶端中；和

b)在保持器的顶端处密封保持器和挥发性组合物分配器。

该方法可进一步包括如下步骤：使密封的挥发性组合物分配器在沿着保持器的y轴的方向上滑动。例如，为了将密封的挥发性组合物分配器组装至壳体，密封的挥发性组合物分配器可在沿着壳体的y轴的方向上滑动，使得密封的挥发性组合物分配器的微孔隔膜与第二端壁的接触表面相邻。

以下描述用于表明根据上述任一实施方案的挥发性组合物分配器的上述功能的激活力测试方法。

测试方法和示例

由于根据一个实施方案的用于输送挥发性材料的设备的壳体可由诸如纸或硬纸板等可折叠材料制成，因此本领域技术人员将明白的是，该设备的激活力可通过仅测量挥发性组合物分配器的激活力来确定。因此，制备基于如图10A和10B中所示的破裂机构60的实施方案的挥发性组合物分配器的60个样本并且在确定在激活后使基底破裂和有效润湿隔膜的不同行程距离的内针对挥发性组合物分配器的激活力测试这60个样本。隔膜的有效润湿可通过在激活后五(5)分钟内润湿大于或等于隔膜面积的50％来限定。

A)测试***

激活力可使用机电测试***来测量，该机电测试***诸如(例如)MTS市售的QTestElite 10***和UL 283指状探针，该指状探针由聚酰胺制成并且改进为不包括任何铰接接头，使得其位于与挥发性组合物分配器上的接触表面垂直的固定位置中。例如，改进的UL283指状探针包括圆形尖端。将明白的是，圆形尖端模拟人类指尖的平均尺寸。UL 283指状探针的细节描述于Standard for Air Fresheners and Deodorizers，UL Standard 283，图10.1(UL，2004年3月31日)中。如UL 283，图10.1中所述，指状物尖端的半径为3.5mm；指状物尖端的高度为5mm；指状物尖端的深度为3.5mm；指状物尖端的深度为5.8mm。然而，与UL283的指状探针不同的是，改进的UL 283指状探针不包括任何铰接接头。相反，其位于z轴上与接触表面或破裂机构垂直的固定位置中。接触表面也可为隔膜上与每个样本中的破裂机构的可移动部分相邻的顶表面。

B)测试设置

测试在20+/-5摄氏度的温度下进行。机电测试***的夹头速度被设定为30mm/min，并且改进的指状探针的位移对应于样本的每个指定行程距离，其中行程距离是在z轴上测量。具体地，挥发性组合物分配器被支撑在夹具上，其中隔膜面向改进的UL指状探针，而不接触破裂机构。测试***被编程为将改进的UL指状探针在z轴上朝向破裂机构移动以接触需要该行程距离或位移来使密封密封贮存器的基底破裂的区域。该区域位于破裂机构的可移动部分内。

C)测试条件

样本的测试条件和成功标准的细节在下表1中列出。

表1

D)测试结果

在下表2、3和4中总结了上述样本的结果，并且结果表明具有根据本发明的破裂机构的挥发性组合物分配器可在1.6mm至3mm的范围内的行程距离中以小于50N的激活力激活，以实现隔膜的有效润湿。

表2

如上表2中所示，在2mm的行程距离处，用于使基底破裂的激活力在15.4N至19.0N的范围中。

表3

如上表3中所示，在2.5mm的行程距离处，用于使基底破裂的激活力为24.6N至30.9N。

表4

如上表4中所示，在3mm的行程距离处，用于使基底破裂的激活力为36.4N至43.3N。

从以上描述的实施方案中可看出，根据本发明的具有连接构件的破裂机构的优点在于，连接构件使得可移动部分能够与支撑件机械隔离，使得可移动部分可被悬挂在该破裂机构的内周边中，并且该可移动部分能够从与该支撑件大致平行的第一静止位置围绕该连接构件移动至第二活动位置，在该第二活动位置中，该破裂元件刺穿该贮存器。另外，连接构件使得能够将用于制造破裂机构的材料降到最低，由此导致材料成本的节省并且在弃置时减少非更新材料的浪费。

由于在生产中需要存储和跟踪的部件数量减少，破裂机构消除了对外部塑性致动器或部件的需求，并且减少了用于输送挥发性材料的设备的部件的数量，导致成本节省和便于生产。总之，破裂机构实现了一种从环境和制造成本角度来看更可持续的用于输送挥发性材料的一次性设备。

另外，因为可移动部分不直接固定至支撑件，所以支撑件不受可移动部分的设计的限制，并且可被配置为适用于具有贮存器的挥发性组合物组件的许多不同的形状和尺寸，该贮存器的尺寸被设计为容纳不同的挥发性材料体积。另外，支撑件也可被设计为形成整体框架或包括单独的支撑元件。整体框架可为细长形状、椭圆形或适合壳体的内部的形状。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的尺寸旨在表示“约40mm”。

除非明确地排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。任何文献的引用不是对其作为与本发明任何公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何其它参考文献或多个参考文献的组合提出、建议或公开了此发明任何方面的认可。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，则以此文献中赋予该术语的含义或定义为准。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (15)

1.一种挥发性组合物分配器，所述挥发性组合物分配器包括：

密封贮存器，所述密封贮存器容纳挥发性组合物；

隔膜，所述隔膜围绕所述密封贮存器的至少一部分；

破裂机构，所述破裂机构由单片塑料形成，所述破裂机构位于所述隔膜与所述密封贮存器之间；

其中所述破裂机构包括：

a)支撑件；

b)可移动部分，所述可移动部分沿着纵向方向与所述支撑件间隔开并且通过至少一个连接构件在所述可移动部分的近端处附接至所述支撑件，所述连接构件具有的深度小于所述可移动部分的深度和/或具有的宽度小于所述可移动部分的宽度；和

c)一个或多个破裂元件，所述一个或多个破裂元件位于所述可移动部分的远端处，其中所述可移动部分的所述远端在激活后能够相对于所述支撑件移动；

其中在激活所述破裂机构之后，所述一个或多个破裂元件移动成与所述贮存器接触，使得所述破裂元件刺穿所述贮存器以释放所述挥发性组合物。

2.根据权利要求1所述的挥发性组合物分配器，其中在激活所述破裂机构之后，所述可移动部分被配置为从与所述支撑件大致平行的第一静止位置围绕所述连接构件移动至第二活动位置，在所述第二活动位置中，所述破裂元件刺穿所述贮存器。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的挥发性组合物分配器，其中所述可移动部分具有位于所述贮存器附近的第一表面和背离所述贮存器的第二表面，其中所述第二表面包括凸起表面，所述凸起表面被配置为在激活所述破裂机构期间接收力。

4.根据权利要求3所述的挥发性组合物分配器，其中所述凸起表面被布置为当所述可移动部分到达所述第二活动位置时翻转。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的挥发性组合物分配器，其中所述破裂机构进一步包括至少一个止动构件，以防止所述可移动部分移动超出所述第二活动位置。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的挥发性组合物分配器，其中所述破裂机构进一步包括至少一个突起，所述至少一个突起大致平行于所述可移动部分延伸，并且具有面向所述贮存器的大致平坦表面，其中所述突起防止所述可移动构件运动超出所述第二活动位置。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的挥发性组合物分配器，其中所述破裂机构进一步包括至少一个易碎构件，所述至少一个易碎构件将所述可移动部分的所述远端连接至所述支撑件，其中在激活所述破裂机构之后，所述易碎构件破坏以允许所述可移动部分从所述静止位置移动。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的挥发性组合物分配器，其中所述可移动部分相对于所述支撑件从所述第一静止位置至所述第二活动位置的偏转为以下一项：2mm，其中激活力为15N至19N；2.5mm，其中所述激活力为24N至31N；3mm，其中所述激活力为36N至44N；其中以30mm/分钟的速度在沿着所述挥发性组合物分配器的z轴的方向上施加所述激活力。

9.一种用于输送挥发性材料的设备，所述设备包括：根据权利要求1至8中任一项所述的挥发性组合物分配器；和保持器，所述保持器被配置为用于接收所述挥发性组合物分配器并且具有用于在激活之后允许所述挥发性组合物蒸发的至少一个开口，其中所述保持器是由可折叠材料制成。

10.根据权利要求9所述的设备，其中所述保持器是壳体，所述壳体包括：第一端壁；第二端壁；

第一侧壁；

第二侧壁；和

基座；其中该第二端壁被布置在挥发性组合物分配器的所述隔膜附近，并且包括接触表面，在所述接触表面上能够接收激活力。

11.根据权利要求10所述的设备，其中所述第一侧壁相对于所述第一端壁以第一角度倾斜，并且所述第二侧壁相对于所述第二端壁以第二角度倾斜，以便在所述基座中限定大致梯形形状。

12.一种将挥发性组合物分配器附接至保持器以输送挥发性材料的方法，所述方法包括：

将位于挥发性组合物分配器的近端处的边缘定位至保持器的顶端中；和

在所述保持器的所述顶端处密封所述保持器和所述挥发性组合物分配器；

其中所述挥发性组合物分配器包括：

密封贮存器，所述密封贮存器容纳挥发性组合物；

隔膜，所述隔膜围绕所述密封贮存器的至少一部分；

破裂机构，所述破裂机构由单片塑料形成，所述破裂机构位于所述隔膜与所述密封贮存器之间；

其中所述破裂机构包括：

a)支撑件；

b)可移动部分，所述可移动部分沿着纵向方向与所述支撑件间隔开并且通过至少一个连接构件在所述可移动部分的近端处附接至所述支撑件，所述连接构件具有的深度小于所述可移动部分的深度和/或具有的宽度小于所述可移动部分的宽度；和

c)一个或多个破裂元件，所述一个或多个破裂元件位于所述可移动部分的远端处，其中所述可移动部分的所述远端在激活后能够相对于所述支撑件移动；

其中在激活所述破裂机构之后，所述一个或多个破裂元件移动成与所述贮存器接触，使得所述破裂元件刺穿所述贮存器以释放所述挥发性组合物。

13.根据权利要求14所述的方法，所述方法进一步包括使所述挥发性组合物分配器在沿着所述保持器的y轴的方向上滑动。

14.一种用于挥发性组合物分配器的塑性破裂机构，所述挥发性组合物分配器包括容纳挥发性组合物的密封贮存器，所述破裂机构包括：

a)支撑件；

b)可移动部分，所述可移动部分沿着纵轴与所述支撑件间隔开并且通过至少一个连接构件在所述可移动部分的近端处附接至所述支撑件，所述连接构件具有的深度小于所述可移动部分的深度和/或具有的宽度小于所述可移动部分的宽度；和

c)一个或多个破裂元件，所述一个或多个破裂元件位于所述可移动部分的远端处，其中所述可移动部分的所述远端在激活后能够相对于所述支撑件移动；

其中在激活所述破裂机构之后，所述一个或多个破裂元件移动成与所述贮存器接触，使得所述破裂元件刺穿所述贮存器以释放所述挥发性组合物；其中在激活所述破裂机构之后，所述可移动部分被配置为从与所述支撑件大致平行的第一静止位置围绕所述连接构件移动至第二活动位置，在所述第二活动位置中，所述破裂元件刺穿所述贮存器。

15.根据权利要求14所述的塑性破裂机构，其中所述可移动部分具有位于所述贮存器附近的第一表面和背离所述贮存器的第二表面，其中所述第二表面包括凸起表面，所述凸起表面被配置为在激活所述破裂机构期间接收力；其中所述凸起表面被布置为当所述可移动部分到达所述第二活动位置时翻转；其中所述破裂机构进一步包括至少一个止动构件，以防止所述可移动部分移动超出所述第二活动位置。