CN107841824A - 一种专用伐木防护服衬布及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种专用伐木防护服衬布及其制备工艺,所述伐木防护服衬布由经纱、纬纱、捆绑丝a和捆绑丝b组成,所述捆绑丝a与捆绑丝b通过特定的垫纱工艺缠绕在经纱和纬纱的外表面;其中,所述经纱由两根1000D的涤纶丝加捻而成,所述纬纱选用1000D的高强耐老化丙纶丝,所述捆绑丝a选用150D的涤纶丝,所述捆绑丝b选用150D的涤纶丝。本发明的优点在于:本发明专用伐木防护服衬布,与现有伐木防护服衬布相比,经纱由单根涤纶丝改用两根涤纶丝,并选用特定原料的经纱、纬纱、捆绑丝a和捆绑丝b,同时通过特定的垫纱工艺,可有效降低伐木防护服衬布的重量,并有效保证伐木防护服衬布的防护效果。
Description
技术领域
本发明属于纺织面料领域,具体涉及一种专用伐木防护服衬布及其制备工艺。
背景技术
随着经济的发展和人们安全意识的提高,政府对劳动环境和劳动保护越来越重视,发牧业属于高风险的行业,但目前伐木工人穿的工作服的功能仅限于防寒保暖、防尘、防水、阻燃等方面,还未有涉及到伐木工人免受机械伤害的防护措施,伐木工人在砍伐木材时难免会由于用力过猛,或木材将要断裂时或其他异常状况使电锯失去控制而会碰到身体,这时如能将电锯立即停下来,将会保护伐木工人身体不受伤害,现有的伐木工人穿的防护服仅仅是薄薄的一到两层,不足以抵制突如其来的带有尖齿的电锯的冲击,很容易对伐木工人的身体造成严重伤害,因为开发这类防护服用材料势在必行。
当前广泛使用的普通服装是用棉纤维和普通化学纤维编织的布制成,由于这些纤维的断裂强度都处于较低水平,故在森林等恶劣环境下工作时,易被割破或因频繁使用造成磨损而损坏,从而导致使用者不同程度受伤。而对于伐木工人来说,每天在伐木过程中都需要使用伐木工具,所述使用的伐木工具都是高功率,人们在使用时若发生意外会对人们造成极大的伤害。
目前,在国外出现了一种伐木防护服衬布,它以1000D涤纶丝为经纱,1000D丙纶丝为纬纱,采用十字编织的纹理进行编织而得,因此需要9层才能达到EN381-5标准,进而使得防割服的重量太大,穿着笨重,影响人体行动的灵活性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种重量轻且防护效果佳的专用伐木防护服衬布及其制备工艺。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种专用伐木防护服衬布,其创新点在于:所述伐木防护服衬布由经纱、纬纱、捆绑丝a和捆绑丝b组成,所述捆绑丝a与捆绑丝b通过特定的垫纱工艺缠绕在经纱和纬纱的外表面;其中,所述经纱由两根1000D的涤纶丝加捻而成,所述纬纱选用1000D的高强耐老化丙纶丝,所述捆绑丝a选用150D的涤纶丝,所述捆绑丝b选用150D的涤纶丝。
一种上述的专用伐木防护服衬布的制备工艺,其创新点在于:经过原材料的准备、经纱的预收缩处理、整经准备、经编、外观检验和包装入库工序,完成伐木防护服衬布的制备工艺;具体步骤如下:
(1)原材料的准备:选用两根1000D的涤纶丝加捻作为经纱,选用1000D的高强耐老化丙纶丝作为纬纱,选用150D的涤纶丝作为捆绑丝a,选用150D的涤纶丝作为捆绑丝b;
(2)经纱的预收缩处理:先将经纱缠绕到带孔的塑料线筒上,然后在120℃的蒸汽中,蒸3个小时后晾干,完成预收缩处里;
(3)整经准备:对捆绑丝a和捆绑丝b进行分段整经,所述捆绑丝a整经时,盘头数为8个,整经机的车速为550~620rpm,所述整经张力为15-25cN,所述捆绑丝b整经时,盘头数为8个,整经机的车速为550~620rpm,所述整经张力为15-25cN;
(4)经编:将经纱、纬纱、捆绑丝a和捆绑丝b经过特定垫纱工艺织造得到伐木防护服衬布,其中,特定垫纱工艺包括捆绑丝a和捆绑丝b的垫纱工艺,所述捆绑丝a的垫纱工艺为1-0/0-1作为一个循环结构,所述捆绑丝b的垫纱工艺为0-0/2-2作为一个循环结构;
(5)外观检验:将伐木防护服衬布进行外观的检验,检验无误后进入下一工序;
(6)包装入库:将检验合格的经编复合土工布进行包装入库,以待销售。
进一步地,所述捆绑丝a的密度为9根/英寸,所述捆绑丝b的密度为9根/英寸,所述经纱的密度为9根/英寸,所述纬纱的密度均为7.24根/英寸。
本发明的有益效果如下:发明专用伐木防护服衬布,与现有伐木防护服衬布相比,经纱由单根涤纶丝改用两根涤纶丝,并选用特定原料的经纱、纬纱、捆绑丝a和捆绑丝b,同时通过特定的垫纱工艺,可有效降低伐木防护服衬布的重量,并有效保证伐木防护服衬布的防护效果;同时,本发明制备工艺简单,对制造设备要求低,当高速运转的电锯接触到本发明的衬布时,衬布内的原材料很容易被电锯的锯齿带出来,从而缠绕在电锯的锯齿上,在短时间内迫使电锯停止转动,从而使伐木工人在工作时身体不受到伤害,对伐木工人的身体、生命有效的起到了保护的作用。
附图说明
图1为本发明专用伐木防护服衬布的经编组织结构示意图。
图2为对比例伐木防护服衬布的经编组织结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例
本实施例专用伐木防护服衬布,如图1所示,伐木防护服衬布由经纱1、纬纱2、捆绑丝3和捆绑丝4组成,捆绑丝3与捆绑丝4通过特定的垫纱工艺缠绕在经纱和纬纱的外表面;其中,经纱1由两根1000D的涤纶丝加捻而成,纬纱2选用1000D的高强耐老化丙纶丝,捆绑丝3选用150D的涤纶丝,捆绑丝4选用150D的涤纶丝。
本实施例伐木防护服衬布,经过原材料的准备、经纱的预收缩处理、整经准备、经编、外观检验和包装入库工序,完成伐木防护服衬布的制备工艺;具体步骤如下:
(1)原材料的准备:选用两根1000D、密度为9根/英寸的涤纶丝加捻作为经纱1,选用1000D、密度为7.24根/英寸的高强耐老化丙纶丝作为纬纱2,选用150D、密度为9根/英寸的涤纶丝作为捆绑丝3,选用150D、密度为9根/英寸的涤纶丝作为捆绑丝4;
(2)经纱的预收缩处理:先将经纱1缠绕到带孔的塑料线筒上,然后在120℃的蒸汽中,蒸3个小时后晾干,完成预收缩处里;
(3)整经准备:对捆绑丝3和捆绑丝4进行分段整经,捆绑丝3整经时,盘头数为8个,整经机的车速为550~620rpm,整经张力为15-25cN,捆绑丝b整经时,盘头数为8个,整经机的车速为550~620rpm,所述整经张力为15-25cN;
(4)经编:将经纱1、纬纱2、捆绑丝3和捆绑丝4经过特定垫纱工艺织造得到伐木防护服衬布,其中,特定垫纱工艺包括捆绑丝3和捆绑丝4的垫纱工艺,所述捆绑丝3的垫纱工艺为1-0/0-1作为一个循环结构,所述捆绑丝4的垫纱工艺为0-0/2-2作为一个循环结构;
(5)外观检验:将伐木防护服衬布进行外观的检验,检验无误后进入下一工序;
(6)包装入库:将检验合格的经编复合土工布进行包装入库,以待销售。
对比例
本对比例伐木防护服衬布,如图2所示,伐木防护服衬布由经纱6、纬纱7、捆绑丝8和捆绑丝9组成,捆绑丝8与捆绑丝9通过特定的垫纱工艺缠绕在经纱6和纬纱7的外表面;其中,经纱6选用1000D的涤纶丝,纬纱7选用1000D的丙纶丝,捆绑丝8选用150D的涤纶丝,捆绑丝9选用150D的涤纶丝。
本对比例例伐木防护服衬布,经过原材料的准备、经纱的预收缩处理、整经准备、经编、外观检验和包装入库工序,完成伐木防护服衬布的制备工艺;具体步骤如下:
(1)原材料的准备:选用1000D、密度为9根/英寸的涤纶丝作为经纱6,选用1000D、密度为7.94根/英寸的丙纶丝作为纬纱7,选用150D、密度为9根/英寸的涤纶丝作为捆绑丝8,选用150D、密度为9根/英寸的涤纶丝作为捆绑丝9;
(2)经纱的预收缩处理:先将经纱缠绕到带孔的塑料线筒上,然后在120℃的蒸汽中,蒸3个小时后晾干,完成预收缩处里;
(3)整经准备:对捆绑丝8和捆绑丝9进行分段整经,所述捆绑丝8整经时,盘头数为7个,整经机的车速为550~620rpm,所述整经张力为15-25cN,所述捆绑丝9整经时,盘头数为7个,整经机的车速为550~620rpm,所述整经张力为15-25cN;
(4)经编:将经纱6、纬纱7、捆绑丝8和捆绑丝9经过特定垫纱工艺织造得到伐木防护服衬布,其中,特定垫纱工艺包括捆绑丝8和捆绑丝9的垫纱工艺,所述捆绑丝8的垫纱工艺为1-0/0-1作为一个循环结构,所述捆绑丝9的垫纱工艺为0-0/2-2作为一个循环结构;
(5)外观检验:将伐木防护服衬布进行外观的检验,检验无误后进入下一工序;
(6)包装入库:将检验合格的经编复合土工布进行包装入库,以待销售。
将实施例和对比例制备的伐木防护服衬布进行制备伐木防护服,然后对伐木防护服进行性能测试,其测试结果如下:
。
由上表可以看出,本发明伐木防护服衬布,与现有伐木防护服衬布相比,经纱由单根涤纶丝改用两根涤纶丝,并选用特定原料的经纱、纬纱、捆绑丝a和捆绑丝b,同时通过特定的垫纱工艺,在制备伐木防护服时,可由9层减少至4层,可有效降低伐木防护服的重量,且制备出的伐木防护服强力和密度均优于现有伐木防护服衬布制备出的伐木防护服,进而大大保证了防护效果。
上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
Claims (3)
1.一种专用伐木防护服衬布,其特征在于:所述伐木防护服衬布由经纱、纬纱、捆绑丝a和捆绑丝b组成,所述捆绑丝a与捆绑丝b通过特定的垫纱工艺缠绕在经纱和纬纱的外表面;其中,所述经纱由两根1000D的涤纶丝加捻而成,所述纬纱选用1000D的高强耐老化丙纶丝,所述捆绑丝a选用150D的涤纶丝,所述捆绑丝b选用150D的涤纶丝。
2.一种如权利要求1所述的专用伐木防护服衬布的制备工艺,其特征在于:经过原材料的准备、经纱的预收缩处理、整经准备、经编、外观检验和包装入库工序,完成伐木防护服衬布的制备工艺;具体步骤如下:
(1)原材料的准备:选用两根1000D的涤纶丝加捻作为经纱,选用1000D的高强耐老化丙纶丝作为纬纱,选用150D的涤纶丝作为捆绑丝a,选用150D的涤纶丝作为捆绑丝b;
(2)经纱的预收缩处理:先将经纱缠绕到带孔的塑料线筒上,然后在120℃的蒸汽中,蒸3个小时后晾干,完成预收缩处里;
(3)整经准备:对捆绑丝a和捆绑丝b进行分段整经,所述捆绑丝a整经时,盘头数为8个,整经机的车速为550~620rpm,所述整经张力为15-25cN,所述捆绑丝b整经时,盘头数为8个,整经机的车速为550~620rpm,所述整经张力为15-25cN;
(4)经编:将经纱、纬纱、捆绑丝a和捆绑丝b经过特定垫纱工艺织造得到伐木防护服衬布,其中,特定垫纱工艺包括捆绑丝a和捆绑丝b的垫纱工艺,所述捆绑丝a的垫纱工艺为1-0/0-1作为一个循环结构,所述捆绑丝b的垫纱工艺为0-0/2-2作为一个循环结构;
(5)外观检验:将伐木防护服衬布进行外观的检验,检验无误后进入下一工序;
(6)包装入库:将检验合格的经编复合土工布进行包装入库,以待销售。
3.根据权利要求2所述的一种专用伐木防护服衬布的制备工艺,其特征在于:所述捆绑丝a的密度为9根/英寸,所述捆绑丝b的密度为9根/英寸,所述经纱的密度为9根/英寸,所述纬纱的密度均为7.24根/英寸。
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