CN107838679A - 一种多角度钻铣设备 - Google Patents

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廖强兵
李红
戴生琼
曹琳玲
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
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Abstract

本发明公开了一种多角度钻铣设备，包括钻铣床，还包括基座和机架，所述基座的高度可调，在基座上均开设有T形滑槽；所述机架包括机架本体和连接盘，机架本体滑动连接在基座的T形滑槽内并通过压脚或螺栓固定在基座上；所述连接盘可转动连接在机架本体上；所述钻铣床为立式钻铣床或卧式钻铣床，钻铣床通过螺栓与连接盘固定连接。本发明能够解决特大型零部件无法在框架式龙门钻铣床的工作台上实现移动或调转进行加工的问题，且具有结构简单，体积小，重量轻、移动方便、操作灵活及加工精度较高的特点。

Description

一种多角度钻铣设备
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种多角度钻铣设备。
背景技术
目前，在体积较大的零部件上钻铣孔时，通常使用框架式龙门钻铣床对其进行加工，但对于直径长达数米，重量达到几十吨的特大型零部件，则超出了龙门钻铣床的加工范围，且不能通过移动或调转龙门钻铣床的工作台来切换待加工零部件的加工工位，如通过吊车来移动或调转待加工零部件，则需要能够承受几十吨重量的吊车，对加工辅助设备要求极高，吊装难度较大，且影响了生产效率。有的生产厂家通过手持式小型钻机对该特大型零部件进行加工，但加工精度较低，影响了产品的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，操作灵活的多角度钻铣设备，以解决特大型零部件无法在框架式龙门钻铣床的工作台上实现移动或调转进行加工的问题，且能够提高加工精度和生产效率。
本发明所述的多角度钻铣设备，包括钻铣床，还包括基座和机架，所述基座的高度可调，在基座上开设有T形滑槽；所述机架包括机架本体和连接盘，机架滑动连接在基座的T形滑槽内并通过压脚或螺栓固定在基座上；所述连接盘可转动连接在机架上；所述钻铣床为立式钻铣床或卧式钻铣床，钻铣床通过螺栓与连接盘固定连接。
进一步，所述机架本体包括底板及垂直焊接在底板上的竖板，在机架本体的底板上开设有固定缺口，在机架本体的竖板上开设有定心孔，在定心孔***的机架本体的竖板上开设有多个位于同一圆周上的腰形孔；所述连接盘上亦开设有定心孔，在定心孔***的连接盘上开设有与机架本体竖板上的腰形孔相对应的连接螺纹孔，一定心轴转动配合安装在机架本体竖板和连接盘的定心孔内，螺栓穿过机架本体竖板上的腰形孔旋接在连接盘上的连接螺纹孔内，将连接盘与机架本体竖板固定连接。
进一步，所述定心轴为台阶轴，其大直径段位于钻铣床侧部的避让孔内，其台阶面抵靠在连接盘上，其小直径段位于机架本体竖板和连接盘上的定心孔内与机架本体竖板和连接盘转动配合，且在定心轴的小直径段端部通过螺钉固定有挡板，以对定心轴进行轴向定位。
进一步，所述机架本体的竖板上开设有以定心孔为中心的弧形过孔，在过孔边沿的竖板上标记有角度刻线；在连接盘上固定有指针，该指针位于机架本体竖板上的过孔内。
进一步，在机架本体的底板四角开设有调平螺纹孔。
进一步，在机架本体的底板与竖板之间设置有加强筋板。
本发明所述的多角度钻铣设备，由于具有上述结构，使用该多角度钻铣设备对特大型零部件进行加工时，无需移动或调转待加工零部件，只需将待加工零部件放置在平地上，在待加工零部件上的待加工位置处划线，再根据其中一处待加工位置要求的加工角度，调整钻铣床的刀杆，使钻铣床的刀杆角度与该加工位置所要求的加工角度一致，然后通过调整基座在的位置、基座的高度及机架本体在基座上的位置，使钻铣床的刀杆与该加工位置处的划线对准，最后启动钻铣床，即可对该加工位置进行加工。本发明具有结构简单，体积小，重量轻、移动方便、操作灵活及加工精度较高的的特点。
附图说明
图1为本发明中钻铣床为立式钻铣床的主视图；
图2为本发明中钻铣床为卧式钻铣床的主视图；
图3为图1的A部放大图；
图4为机架本体的主视图；
图5为机架本体的俯视图；
图6为连接盘的主视图；
图7为基座的轴测图；
图8为使用本发明对圈类零部件的端面进行加工的示意图。
图9为使用本发明对圈类零部件的内圈面进行加工的示意图。
图中：1―机架本体、2―挡板、3―连接盘、4―定心轴、5―钻铣床、6―基座、7―调平螺栓、8―圈类零部件；
11―底板、12―加强筋板、13―竖板、14―腰形孔、15―定心孔、16―过孔、17―固定缺口、18―调平螺纹孔；31―连接螺纹孔、32―指针、33―螺栓过孔；51―避让孔；61―T形滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
参见图1至图7所示的多角度钻铣设备，包括机架本体1、连接盘3、钻铣床5及基座6，所述基座6的高度可调，在基座6的顶面上和侧面上均开设有T形滑槽61。
所述机架本体1包括底板11及垂直焊接在底板11上的竖板13，在机架本体1的底板11四角开设有固定缺口17，机架本体1的底板11通过压脚或螺栓固定连接在基座6的T形滑槽61内，且机架本体1在基座6上的位置可以调整。在机架本体1的竖板13上开设有定心孔15，在定心孔15***的机架本体1竖板13上开设有多个位于同一圆周上的腰形孔14。
需要说明的是，本实施例中，机架本体1是固定在基座6顶面的T形滑槽61内，还是固定在基座6侧面的T形滑槽61内，可根据实际加工需要灵活调整。
所述连接盘3上亦开设有定心孔15，在定心孔15***的连接盘3上开设有与机架本体1的竖板13上的腰形孔14相对应的连接螺纹孔31，且在连接盘3上开设有用于与钻铣床连接的螺栓过孔33，多个螺栓过孔33位于位于同一圆周上，一定心轴4转动配合安装在机架本体1的竖板13和连接盘3上的定心孔15内，螺栓穿过机架本体1的竖板13上的腰形孔14旋接在连接盘3的连接螺纹孔31内，将连接盘3与机架本体1的竖板13固定连接。
所述钻铣床5为立式钻铣床或卧式钻铣床，钻铣床5通过螺栓过孔33用螺栓与连接盘3固定连接，使得钻铣床5可相对于机架本体1的竖板13绕定心轴4转动，以调整钻铣床5的加工角度。
在本实施例中，所述定心轴4为台阶轴，其大直径段位于钻铣床5侧部的避让孔51内，其台阶面抵靠在连接盘3上，其小直径段位于机架本体1的竖板13和连接盘3上的定心孔15内与机架本体1的竖板13和连接盘3转动配合，且在定心轴4的小直径段端部通过螺钉固定有挡板2，以对定心轴4进行轴向定位。
而且在本实施例中，为了精确调整钻铣床5的的加工角度，在机架本体1的竖板13上开设有以定心孔15为中心的弧形过孔16，在过孔16边沿的竖板13上标记有角度刻线；在连接盘3上固定有指针32，该指针32位于机架本体1的竖板13上的过孔16内，当钻铣床5绕定心轴4转动时，指针32随连接盘3在机架本体1的竖板13上的过孔16内摆动，能够精确显示钻铣床5的钻杆转动的角度。
而且在本实施例中，在机架本体1的底板11四角开设有调平螺纹孔18，在调平螺纹孔18内旋接有用于调整支架水平度的调平螺栓7。
作为本实施例的优选方案，为了提高机架本体1的强度和刚度，在机架本体1的底板11与竖板13之间设置有加强筋板12。
使用该多角度钻铣设备时，如图8和图9所示，先将圈类零部件8平放在平地上，在其内圈面或端面的待加工位置划线，再根据加工需要，选取钻铣床5，当需要在圈类零部件8的内圈面进行加工时，选用卧式钻铣床5；当需要在圈类零部件8的端面进行加工时，选用立式钻铣床5，将选取的钻铣床5安装在钻铣设备上，再将钻铣设备吊放至圈类零部件8的内圈范围内的水平面上，调整机架本体底板四角的调平螺栓7，确保机架本体1的底板为水平状态，再根据其中一处待加工位置要求的加工角度，调整钻铣床5的刀杆，使钻铣床5的刀杆角度与该加工位置所要求的加工角度一致，然后调整基座在圈类零部件8内圈范围内的的位置、基座的高度及机架本体在基座上的位置，使钻铣床5的刀杆与该加工位置处的划线对准，最后启动钻铣床5，对该加工位置进行加工。同理，依次对圈类零部件8上的其余划线处进行加工。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精髓的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种多角度钻铣设备，包括钻铣床(5)，其特征在于：还包括基座(6)和机架，所述基座的高度可调，在基座上开设有T形滑槽(61)；所述机架包括机架本体(1)和连接盘(3)，机架本体滑动连接在基座的T形滑槽内并通过压脚或螺栓固定在基座上；所述连接盘可转动连接在机架本体上；所述钻铣床为立式钻铣床或卧式钻铣床，钻铣床通过螺栓与连接盘固定连接。
2.根据权利要求1所述的多角度钻铣设备，其特征在于：所述机架本体(1)包括底板(11)及垂直焊接在底板上的竖板(13)，在机架本体的底板上开设有固定缺口(17)，在机架本体的竖板上开设有定心孔(15)，在定心孔***的机架本体的竖板上开设有多个位于同一圆周上的腰形孔(14)；所述连接盘上亦开设有定心孔，在定心孔***的连接盘上开设有与机架本体竖板上的腰形孔相对应的连接螺纹孔(31)，一定心轴(4)转动配合安装在机架本体竖板和连接盘的定心孔内，螺栓穿过机架本体竖板上的腰形孔旋接在连接盘上的连接螺纹孔内，将连接盘与机架本体竖板固定连接。
3.根据权利要求2所述的多角度钻铣设备，其特征在于：所述定心轴(4)为台阶轴，其大直径段位于钻铣床侧部的避让孔(51)内，其台阶面抵靠在连接盘上，其小直径段位于机架本体竖板和连接盘上的定心孔内与机架本体竖板和连接盘转动配合，且在定心轴的小直径段端部通过螺钉固定有挡板(2)，以对定心轴进行轴向定位。
4.根据权利要求2所述的多角度钻铣设备，其特征在于：所述机架本体(1)的竖板上开设有以定心孔为中心的弧形过孔(16)，在过孔边沿的竖板上标记有角度刻线；在连接盘上固定有指针(32)，该指针位于机架本体竖板上的过孔内。
5.根据权利要求2所述的多角度钻铣设备，其特征在于：在机架本体(1)的底板四角开设有调平螺纹孔(18)。
6.根据权利要求2所述的多角度钻铣设备，其特征在于：在机架本体(1)的底板与竖板之间设置有加强筋板(12)。
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