CN107838622A - 散热器焊接翻转装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种散热器焊接设备，具体的说是散热器焊接翻转装置，属于散热器焊接设备技术领域。其包括底座、翻转机构固定座、翻转机构、移动座、顶紧尾座、承载架、夹紧架和快速夹，底座一端设有T形滑槽，移动座底部通过T形滑块滑动连接在T形滑槽中；移动座上端固定顶紧尾座，底座另一端固定翻转机构固定座，翻转机构固定座上设有翻转机构；翻转机构和顶紧尾座前端连接承载架，承载架上沿宽度方向设有调节滑槽，调节滑槽内滑动连接两个夹紧架，夹紧架通过紧固螺栓锁紧在调节滑槽上。本发明的翻转夹具的宽度位置，高度位置和前后位置均能够调节，能够适用于不同型号规格散热器的翻转焊接工作，提高了散热器焊接的工作效率和焊接质量。

Description

散热器焊接翻转装置
技术领域
本发明涉及一种散热器焊接设备，具体的说是散热器焊接翻转装置，属于散热器焊接设备技术领域。
背景技术
散热器在组装焊接过程中，有许多正反面，侧面的部位需要进行焊接，因此在焊接进行过程中，需要将散热器多次翻转。
现有技术中，一般采用人工的方式翻转散热器。由于散热器结构笨重，人工翻转费时费力，导致生产效率较低；而且人工翻转容易导致散热器其它部位磕碰，影响产品焊接质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种散热器焊接翻转装置，能够适用于不同型号规格散热器的翻转焊接工作，提高了散热器焊接的工作效率和焊接质量。
按照本发明提供的技术方案，散热器焊接翻转装置包括底座、翻转机构固定座、翻转机构、移动座、顶紧尾座、承载架、夹紧架和快速夹，其特征是：底座一端设有T形滑槽，移动座底部通过T形滑块滑动连接在T形滑槽中；移动座上端固定顶紧尾座，底座另一端固定翻转机构固定座，翻转机构固定座上设有翻转机构；翻转机构和顶紧尾座前端连接承载架，承载架上沿宽度方向设有调节滑槽，调节滑槽内滑动连接两个夹紧架，夹紧架通过紧固螺栓锁紧在调节滑槽上；每个夹紧架上端固定一个快速夹，快速夹的夹紧端设有压紧螺母，压紧螺母上连接压紧螺栓，压紧螺栓下端连接压紧头。
进一步的，T形滑槽左右两侧设有直线滑轨，移动座滑动连接在直线滑轨上。
进一步的，T形滑槽的前后端分别设有前防撞开关和后防撞开关。
进一步的，顶紧尾座包括尾座支架、顶紧板、顶紧手轮、调节丝杆、丝杆螺母、顶紧座和顶紧轴，尾座支架内通过轴承转动连接调节丝杆，调节丝杆后端伸出尾座支架并连接顶紧手轮，调节丝杆前端连接丝杆螺母，丝杆螺母前端连接顶紧座，顶紧座滑动连接在尾座支架中，顶紧座内腔通过轴承连接顶紧轴，顶紧轴前端通过螺栓连接顶紧板，顶紧轴后端设有容纳调节丝杆的空腔。
进一步的，压紧头采用橡胶材料制作。
进一步的，翻转机构包括翻转气缸、主支架、齿条、齿轮、导向滑轨、翻转轴和翻转架，主支架上固定翻转气缸，翻转气缸的驱动端通过接头连接齿条，齿条底部通过滑块滑动连接在导向滑轨上，导向滑轨固定在主支架上，主支架上部通过轴承转动连接翻转轴，翻转轴前端通过螺栓连接翻转架，翻转架前端连接承载架，翻转架后端连接齿轮，齿轮与齿条啮合连接。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理，翻转机构工作稳定可靠，占用空间小；翻转夹具的宽度位置，高度位置和前后位置均能够调节，能够适用于不同型号规格散热器的翻转焊接工作，提高了散热器焊接的工作效率和焊接质量。
附图说明
图1为本发明立体图。
图2为本发明主视图。
图3为本发明俯视图。
图4为本发明侧视图。
图5为底座的立体图。
图6为翻转机构主视图。
图7为图6中A-A剖视图。
图8为顶紧尾座主视图。
图9为图8中B-B剖视图。
附图标记说明：1-底座、2-翻转机构固定座、3-翻转机构、3.1-翻转气缸、3.2-主支架、3.3-齿条、3.4-齿轮、3.5-导向滑轨、3.6-翻转轴、3.7-翻转架、4-移动座、5-顶紧尾座、5.1-尾座支架、5.2-顶紧板、5.3-顶紧手轮、5.4-调节丝杆、5.5-丝杆螺母、5.6-顶紧座、5.7-顶紧轴、6-T形滑槽、7-直线滑轨、8-前防撞开关、9-后防撞开关、10-承载架、11-夹紧架、12-快速夹。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~4所示，本发明主要包括底座1、翻转机构固定座2、翻转机构3、移动座4、顶紧尾座5、承载架10、夹紧架11和快速夹12。
如图5所示，底座1一端设有T形滑槽6，移动座4底部通过T形滑块滑动连接在T形滑槽6中。所述T形滑槽6左右两侧设有直线滑轨7，移动座4滑动连接在直线滑轨7上，直线滑轨7的设置让移动座4的移动更平稳。所述T形滑槽6的前后端分别设有前防撞开关8和后防撞开关9，前防撞开关8和后防撞开关9能够限制移动座4的前后移动极限位置。
移动座4上端固定顶紧尾座5，如图8~9所示，所述顶紧尾座5包括尾座支架5.1、顶紧板5.2、顶紧手轮5.3、调节丝杆5.4、丝杆螺母5.5、顶紧座5.6和顶紧轴5.7，尾座支架5.1内通过轴承转动连接调节丝杆5.4，调节丝杆5.4后端伸出尾座支架5.1并连接顶紧手轮5.3，调节丝杆5.4前端连接丝杆螺母5.5，丝杆螺母5.5前端连接顶紧座5.6，顶紧座5.6滑动连接在尾座支架5.1中，顶紧座5.6内腔通过轴承连接顶紧轴5.7，顶紧轴5.7前端通过螺栓连接顶紧板5.2，顶紧轴5.7后端设有容纳调节丝杆5.4的空腔。
底座1另一端固定翻转机构固定座2，翻转机构固定座2上设有翻转机构3。翻转机构3和顶紧尾座5前端连接承载架10，承载架10上沿宽度方向设有调节滑槽，调节滑槽内滑动连接两个夹紧架11，夹紧架11通过紧固螺栓锁紧在调节滑槽上。每个夹紧架11上端固定一个快速夹12，快速夹12的夹紧端设有压紧螺母，压紧螺母上连接压紧螺栓，压紧螺栓下端连接橡胶材料制作的压紧头。
如图6~7所示，所述翻转机构3包括翻转气缸3.1、主支架3.2、齿条3.3、齿轮3.4、导向滑轨3.5、翻转轴3.6和翻转架3.7，主支架3.2上固定翻转气缸3.1，翻转气缸3.1的驱动端通过接头连接齿条3.3，齿条3.3底部通过滑块滑动连接在导向滑轨3.5上，导向滑轨3.5固定在主支架3.2上。主支架3.2上部通过轴承转动连接翻转轴3.6，翻转轴3.6前端通过螺栓连接翻转架3.7,翻转架3.7前端连接承载架10，翻转架3.7后端连接齿轮3.4，齿轮3.4与齿条3.3啮合连接。
本发明的工作原理是：在工作时，将散热器两端装夹在移动座和翻转机构之间的夹紧架上，然后调节快速夹上的压紧螺栓，通过压紧头将散热器压紧在夹紧架上。根据散热器规格型号的不同，能够调节移动座的前后距离，压紧头的上下高度位置和夹紧架的位置，从而满足不同散热器的紧固需求。散热器夹紧完成后，翻转机构工作带动散热器翻转。
本发明结构简单、紧凑、合理，翻转机构工作稳定可靠，占用空间小；翻转夹具的宽度位置，高度位置和前后位置均能够调节，能够适用于不同型号规格散热器的翻转焊接工作，提高了散热器焊接的工作效率和焊接质量。

Claims (6)

1.一种散热器焊接翻转装置，包括底座（1）、翻转机构固定座（2）、翻转机构（3）、移动座（4）、顶紧尾座（5）、承载架（10）、夹紧架（11）和快速夹（12），其特征是：底座（1）一端设有T形滑槽（6），移动座（4）底部通过T形滑块滑动连接在T形滑槽（6）中；移动座（4）上端固定顶紧尾座（5），底座（1）另一端固定翻转机构固定座（2），翻转机构固定座（2）上设有翻转机构（3）；翻转机构（3）和顶紧尾座（5）前端连接承载架（10），承载架（10）上沿宽度方向设有调节滑槽，调节滑槽内滑动连接两个夹紧架（11），夹紧架（11）通过紧固螺栓锁紧在调节滑槽上；每个夹紧架（11）上端固定一个快速夹（12），快速夹（12）的夹紧端设有压紧螺母，压紧螺母上连接压紧螺栓，压紧螺栓下端连接压紧头。
2.如权利要求1所述的散热器焊接翻转装置，其特征是：所述T形滑槽（6）左右两侧设有直线滑轨（7），移动座（4）滑动连接在直线滑轨（7）上。
3.如权利要求1所述的散热器焊接翻转装置，其特征是：所述T形滑槽（6）的前后端分别设有前防撞开关（8）和后防撞开关（9）。
4.如权利要求1所述的散热器焊接翻转装置，其特征是：所述顶紧尾座（5）包括尾座支架（5.1）、顶紧板（5.2）、顶紧手轮（5.3）、调节丝杆（5.4）、丝杆螺母（5.5）、顶紧座（5.6）和顶紧轴（5.7），尾座支架（5.1）内通过轴承转动连接调节丝杆（5.4），调节丝杆（5.4）后端伸出尾座支架（5.1）并连接顶紧手轮（5.3），调节丝杆（5.4）前端连接丝杆螺母（5.5），丝杆螺母（5.5）前端连接顶紧座（5.6），顶紧座（5.6）滑动连接在尾座支架（5.1）中，顶紧座（5.6）内腔通过轴承连接顶紧轴（5.7），顶紧轴（5.7）前端通过螺栓连接顶紧板（5.2），顶紧轴（5.7）后端设有容纳调节丝杆（5.4）的空腔。
5.如权利要求1所述的散热器焊接翻转装置，其特征是：所述压紧头采用橡胶材料制作。
6.如权利要求1所述的散热器焊接翻转装置，其特征是：所述翻转机构（3）包括翻转气缸（3.1）、主支架（3.2）、齿条（3.3）、齿轮（3.4）、导向滑轨（3.5）、翻转轴（3.6）和翻转架（3.7），主支架（3.2）上固定翻转气缸（3.1），翻转气缸（3.1）的驱动端通过接头连接齿条（3.3），齿条（3.3）底部通过滑块滑动连接在导向滑轨（3.5）上，导向滑轨（3.5）固定在主支架（3.2）上，主支架（3.2）上部通过轴承转动连接翻转轴（3.6），翻转轴（3.6）前端通过螺栓连接翻转架（3.7），翻转架（3.7）前端连接承载架（10），翻转架（3.7）后端连接齿轮（3.4），齿轮（3.4）与齿条（3.3）啮合连接。
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