CN107835718B

CN107835718B - 涂覆剂阀

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Publication number: CN107835718B
Application number: CN201680041351.4A
Authority: CN
Inventors: J·艾希霍恩; S·索茨尼
Original assignee: Duerr Systems AG
Current assignee: Duerr Systems AG
Priority date: 2015-07-13
Filing date: 2016-07-01
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2036-07-01
Also published as: US20180185858A1; ES2831656T3; EP3322537B1; WO2017008887A1; US10562047B2; DE102015009046A1; CN107835718A; EP3322537A1

Abstract

本发明涉及一种在施涂装置中、特别是在雾化器中的用于控制涂覆剂流的涂覆剂阀，所述涂覆剂阀具有可运动的阀元件(2)，所述阀元件根据阀元件的位置控制涂覆剂流。根据本发明，阀元件(2)可旋转。

Description

涂覆剂阀

技术领域

本发明涉及一种施涂装置中、特别是雾化器(例如旋转式雾化器)中的用于控制涂覆剂流的涂覆剂阀。

背景技术

在用于喷涂机动车辆车身部件的现代涂装设备中，旋转式雾化器通常用作施涂装置。为了控制涂料流，这种旋转式雾化器通常具有主针阀，所述主针阀包含通常气动地驱动作为阀元件的可滑动的阀针。

这种主针阀的一个缺点在于，只能控制单一的涂料流。因此，在更换涂料时，首先必须冲洗涂料管线并填充新的涂料，这也称为重新装填。这种冲洗和重新装填需要相当长的时间，在此期间旋转式雾化器不能用于施涂涂料。

已知的主针阀的另一个缺点是由于主针阀关闭时的阀针沿着涂料的流动方向被压入阀座中，导致可能随后对涂料施加压力，即在关闭操作时可能发生涂料飞溅或滴下，这是不期望的。

关于现有技术，还可以参考DE 10 2013 006 219 A1、DE 10 2007 018 064 A1、DE10 2010 056 071 A1、DE 195 24 853 A1和DE 3 674 205。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供相应改进的涂覆剂阀。

所述目的通过根据本发明的涂覆剂阀来实现。

首先，与已知的主针阀一致，根据本发明的涂覆剂阀具有可调整的阀元件，所述阀元件根据阀元件的位置来控制涂覆剂流。然而，与已知的主针阀相比，在这种情况下的阀元件是不可滑动的，或者至少不仅是可滑动的而且是可旋转的。这是有利的，因为由此在涂覆剂阀的关闭操作时，不会发生上述涂覆剂的麻烦的飞溅或滴下。这种可旋转的布置的另一个优点在于，所述涂覆剂阀可以在小空间中实现并且不需要长的主针。

在本发明的实施例的一个优选示例中，所述涂覆剂阀具有两个涂覆剂进口，以便能够供给两种不同的涂覆剂。此外，涂覆剂阀优选地具有涂覆剂出口以便分配第一涂覆剂或者分配第二涂覆剂。因此，在这种情况下，可旋转的阀元件根据阀元件的旋转位置，选择第一涂覆剂或者第二涂覆剂，并且将其引导至共用的涂覆剂出口。因此，可旋转的阀元件根据阀元件的旋转位置，将涂覆剂出口连接到第一涂覆剂进口或者连接到第二涂覆剂进口。以这种方式，根据本发明的涂覆剂阀不仅使得能够控制(开/关)涂覆剂流，而且还使得能够选择多种涂覆剂中的一种，使得根据本发明的涂覆剂阀也执行涂料更换器的功能。

在本发明的实施例的优选示例中，所述涂覆剂阀具有正好两个涂覆剂进口，以便能够供给两种不同的涂覆剂。然而，在本发明中，原则上根据本发明的涂覆剂阀也可具有多于两个的涂覆剂进口、例如三个或四个涂覆剂进口，以便能够从中选择相应地更多的不同的涂料。

在本发明的实施例的优选示例中，所述涂覆剂阀优选具有第一返回结构和第二返回结构，这两个返回结构与所述两个涂覆剂进口相关联并且使得相应的涂覆剂能够返回。在涂覆剂进口的数量较多的情况下，也可以提供相应地较多的返回结构，使得每个返回结构也与各涂覆剂进口相关联。

可旋转的阀元件根据阀元件的旋转位置，将第一返回结构连接到第一涂覆剂进口或者封闭第一返回结构。

以相同的方式，可旋转的阀元件根据阀元件的旋转位置，将第二返回结构连接到第二涂覆剂进口或者封闭第二返回结构。

因此，根据本发明的涂覆剂阀使得材料能够通过涂覆剂阀循环，材料进入相应的返回结构的循环能够通过可旋转的阀元件实现或者被可旋转的阀元件阻断。

在本发明的实施例的优选示例中，所述涂覆剂阀还具有冲洗剂进口，经由所述冲洗剂进口可以供给冲洗剂，可旋转的阀元件封闭冲洗剂进口或者将冲洗剂进口连接到涂覆剂出口和用于在外部冲洗钟形杯的通道。当施涂涂料时，可旋转的阀在此转动成使得冲洗剂进口被封闭，因为此时不需要冲洗剂。当更换涂料时，可旋转的阀元件在此转动成使得冲洗剂进口连接到涂覆剂出口，使得在输入侧等待的冲洗剂经由涂覆剂出口分配，以便例如冲洗旋转式雾化器的涂料喷嘴和/或钟形杯，如稍后将详细描述。

在本发明的实施例的优选示例中，可旋转的阀元件可以转动到具有不同功能的不同的旋转位置。例如，根据本发明的涂覆剂阀可以在以下旋转位置中实现以下功能：

-旋转位置1：喷涂涂料1并且同时冲洗和重新装填涂料2。

-旋转位置2：仅冲洗和重新装填涂料2。

-旋转位置3：仅冲洗涂料喷嘴和钟形杯。

-旋转位置4：仅冲洗和重新装填涂料1。

-旋转位置5：冲洗和重新装填涂料1并且同时喷涂涂料2。

在可旋转的阀元件的上述第一旋转位置(喷涂涂料1并且同时冲洗和重新装填涂料2)中，可旋转的阀元件在此将第一涂覆剂进口连接到涂覆剂出口，以便施涂第一涂覆剂(涂料1)。然而，第一返回结构在此被可旋转的阀元件封闭，因为在施涂第一涂料时，不需要第一涂料的材料循环。此外，处于本旋转位置的可旋转的阀元件将第二涂覆剂进口连接到第二返回结构，以便能够重新装填第二涂覆剂(涂料2)。最后，处于本旋转位置的可旋转的阀元件封闭了冲洗剂进口，因为不会发生冲洗操作。

在上述第二旋转位置(仅冲洗和重新装填涂料2)中，另一方面，可旋转的阀元件封闭了第一涂覆剂进口和第一返回结构。另一方面，在本旋转位置中的可旋转的阀元件将第二涂覆剂进口连接到第二返回结构，以重新装填第二涂覆剂。最后，因为不需要冲洗剂，处于本旋转位置的可旋转的阀元件也封闭了冲洗剂进口。

在可旋转的阀元件的上述第三旋转位置(仅冲洗涂料喷嘴和钟形杯)中，另一方面，两个涂覆剂进口和两个返回结构均被封闭，而冲洗剂进口连接到涂覆剂出口，以便在输出侧输送冲洗剂，例如用于冲洗旋转式雾化器的涂料喷嘴和/或钟形杯。

在可旋转的阀元件的上述第四旋转位置(仅冲洗和重新装填涂料1)中，另一方面，阀元件将第一涂覆剂进口连接到第一返回结构，以便能够重新装填第一涂覆剂。另一方面，第二涂覆剂进口、第二返回结构和冲洗剂进口在本旋转位置中被封闭。

在可旋转的阀元件的上述第五旋转位置(冲洗和重新装填涂料1并且同时喷涂涂料2)中，另一方面，阀元件将第一涂覆剂进口连接到第一返回结构，以便能够重新装填第一涂覆剂。另一方面，在本旋转位置中的第二涂覆剂进口连接到涂覆出口，以便能够施涂第二涂覆剂。在本旋转位置中，另一方面，第二返回结构和冲洗剂进口被封闭。

关于根据本发明的涂覆剂阀的设计在实践中应该提到的是，可旋转的阀元件优选地大致呈圆柱形形状并且可旋转地布置在中空圆筒形的涂料管中。可旋转的阀元件的外径在这种情况下优选地对应于中空圆筒形的涂料管的内径。

在这种情况下，第一涂覆剂进口优选地为在涂料管的壁中延伸的第一涂覆剂通道供料。另一方面，第一返回结构优选地由在涂料管的壁中延伸的第二涂覆剂通道供给。另一方面，第二涂覆剂进口优选地为同样地在涂料管的壁中延伸的第三涂覆剂通道供料。此外，第二返回结构优选地通过在涂料管的壁中延伸的第四涂覆剂通道供给。此外优选地，在所述输入侧上连接到冲洗剂进口的第五涂覆剂通道在涂料管的壁中延伸。最后，应该提到的是，涂覆剂出口优选地布置在可旋转的阀元件中，特别是居中地布置在可旋转的阀元件中。

用于供给和返回各涂覆剂的涂覆剂通道优选地通向中空的涂料管的内壁中。在这种情况下，应该提到的是，用于第一涂覆剂的涂覆剂通道和返回结构优选地在圆周处在相同的角度处但是相对于彼此轴向偏移地通向涂料管的内壁中。以同样的方式，优选地用于供给和返回第二涂覆剂的涂覆剂通道也在圆周处在相同的角度处但是相对于彼此轴向偏移地通向涂料管的内壁中。在这种情况下，用于各种涂覆剂的涂覆剂通道(返回或供给)的孔口优选地在周向上偏移地布置。

在可旋转的阀元件中，优选地布置有分支孔，所述分支孔从阀元件的外壳表面开始并且通向共用的涂覆剂出口。在这种情况下，所述分支孔布置在阀元件中，使得其在可旋转的阀元件的壳体表面中的孔口与用于第一涂覆剂的涂覆剂通道的位于中空的涂料管的内壁中的孔口重叠，或者与用于第二涂覆剂的涂覆剂通道的位于中空的涂料管的内壁中的孔口重叠。因此，根据可旋转的阀元件的旋转位置，所述分支孔可以根据需要与涂料供给管线中的一个连接。

上面已经提到，用于供给和返回涂料的涂覆剂通道的孔口优选地相对于彼此轴向偏移地布置在涂料管的内壁中。因此，在可旋转的阀元件的壳体表面中优选地分别具有一个凹部，所述凹部在轴向方向上延伸并且允许在所述中空的涂料管的内壁中的轴向偏移的孔口的连接。以这种方式，可以实现材料通过涂覆剂阀的循环，因为可旋转的阀元件转动成使得所述凹部位于涂料管的在两个轴向偏移的孔口的区域中的内壁中。然后，相应的涂料可以流入所述凹部中，并且再次从所述凹部中回流到相关联的返回结构中。

此外，上面已经提到，可旋转的阀元件可以转动成使得冲洗剂进口连接到涂覆剂出口，使得冲洗剂在出口处被分配，以便冲洗例如涂料喷嘴或钟形杯。此外，可旋转的阀元件优选地具有单独的冲洗剂出口，以便输送冲洗剂，从而例如用于旋转式雾化器的钟形杯的外部冲洗。所述单独的冲洗剂出口优选地连接到可旋转的阀元件中的上述分支孔并且由分支孔供给冲洗剂。可旋转的阀元件中的单独的冲洗剂出口例如可以连接到旋转式雾化器的外部冲洗通道，以便将冲洗剂引导到钟形杯的外壳表面上。这种外部冲洗通道本身在现有技术中是已知的，因此不需要更详细地描述。

此外，根据本发明的涂覆剂阀优选地还包括阀驱动器，以便使可旋转的阀元件转动到期望的旋转位置。例如，所述阀驱动器可以电动地、气动地或液压地操作。

然而，在本发明的实施例的优选示例中，所述阀驱动器气动地操作并且为此具有驱动室，控制空气可以被引入到所述驱动室中，以便使可旋转的阀元件转动到期望的旋转位置。在所述驱动室中可枢转地布置有枢转叶片，枢转叶片机械地连接到可旋转的阀元件，使得枢转叶片的转动也使阀元件转动。然后，在驱动室中的所述枢转叶片可以在一侧或者在另一侧受到压缩空气的作用，以便或者在一个方向上或者在另一个方向上转动所述枢转叶片以及进而的可旋转的阀元件。为此，优选地，两个控制空气端口在所述枢转叶片的相反侧上通向所述驱动室。

此外，根据本发明的阀驱动器优选地具有多个旋转角度止挡件，所述旋转角度止挡件限制了枢转叶片的枢转角度以及因此也分别将可旋转的阀元件的旋转角度限制在特定的角位置，所述角位置对应于可旋转的阀元件的上述不同功能的旋转位置。在实施例的优选示例中，所述旋转角度止挡件可以分别被激活和停用，处于激活位置的所述旋转角度止挡件限制枢转叶片的枢转角度，而处于停用位置的所述旋转角度止挡件不限制枢转叶片的枢转角度。例如，所述旋转角度止挡件可以分别具有滑块，处于激活位置的所述滑块被推入所述驱动室，从而阻挡枢转叶片，而处于停用位置的所述滑块则从所述驱动室中抽出，然后不阻挡枢转叶片。

根据以上描述已经显而易见的是，根据本发明的涂覆剂阀可以形成为具有共用的出口和多个进口的梭阀，根据需要，所述涂覆剂阀将所述进口中的一个连接到共用的出口。

最后，应该提到的是，本发明不限于上述作为单独部件的涂覆剂阀。相反，本发明还要求保护用于施涂涂覆剂的完整的施涂装置(例如旋转式雾化器)，根据本发明的施涂装置配备有根据本发明的上述涂覆剂阀。在这种情况下，根据本发明的涂覆剂阀优选用作主阀并且控制涂覆剂的输送。这意味着在所述主阀之后的下游没有另外的阀。使用根据本发明的涂覆剂阀作为施涂装置(例如旋转式雾化器)中的主阀提供了以下优点：不需要附加的短冲洗阀来冲洗在所述涂覆剂阀之后的下游的管线空腔。

附图说明

本发明的其它有利的发展在在下面参照附图和本发明的实施例的优选示例的描述更详细地解释。其中：

图1A是根据本发明的处于用于喷涂第一涂料以及用于冲洗或重新装填第二涂料的第一旋转位置的涂覆剂阀的示意性透视图，

图1B是穿过处于图1A的旋转位置的涂覆剂阀的剖视图，

图1C是处于根据图1A和1B的旋转位置的气动阀驱动器的示意性的表示，

图2A示出了处于用于冲洗和重新装填第二涂料的第二旋转位置的根据图1A-1C的涂覆剂阀，

图2B示出了处于第二旋转位置的根据图1B的剖视图，

图2C示出了处于第二旋转位置的根据图1C的表示，

图3A-3C是处于用于冲洗涂料喷嘴和钟形杯的第三旋转位置的相应的表示，

图4A-4C是处于用于冲洗或重新装填第一涂料的第四旋转位置的相应的表示，

图5A-5C是处于用于冲洗或重新装填第一涂料以及用于喷涂第二涂料的第五旋转位置的相应的表示，

图6示出了阐明了各种旋转位置的技术功能的表格，以及

图7是根据本发明的具有根据本发明的涂覆剂阀的旋转式雾化器的简化的示意性的表示。

具体实施方式

图1A-5C示出了根据本发明的涂覆阀的不同的表示和不同的旋转位置，所述涂覆阀可以用作例如旋转式雾化器中的主阀。

这里的图6中的表格解释了涂覆剂阀的各个旋转位置的不同的技术功能，这将在下文中详细描述。

图1A、2A、3A、4A和5A分别示出了根据本发明的处于不同的旋转位置的涂覆剂阀的示意性透视图。

另一方面，图1B、2B、3B、4B和5B分别示出了穿过根据本发明的处于不同的旋转位置的涂覆剂阀的剖视图。

另一方面，图1C、2C、3C、4C和5C示出了根据本发明的处于不同的旋转位置的气动阀驱动器的简化的视图。

首先，涂覆剂阀具有中空圆筒形的涂料管1，圆柱形阀元件2可旋转地布置在所述涂料管1中。

在涂料管1中有两个涂料进口F1、F2，经由所述涂料进口F1、F2可以供给不同颜色的涂料。所述两个涂料进口F1、F2分别相应地通向涂料通道3或4中，涂料通道3或4相对于纵向轴线倾斜地在涂料管1的壁中延伸并且最后在中空圆筒形的涂料管1的内壁中开口。

此外，在涂料管1中还有两个返回出口RF1和RF2，分别用于在材料循环的情况下返回涂料。返回出口RF1、RF2分别由在涂料管1的壁中延伸的两个返回通道5和6供给。返回通道5、6相对于纵向轴线倾斜地在涂料管1的壁中延伸并且在中空圆筒形的涂料管1的内壁中开口。

在这种情况下，涂料通道3的在涂料管1的内壁中的孔口与返回通道5的孔口在圆周处在相同的角度处、但轴向偏移地布置。

以相同的方式，涂料通道4的孔口与返回通道6的孔口也在圆周处在相同的角度处、但轴向偏移地布置在涂料管1的内壁中。

在可旋转的阀元件2中，分支孔7通向出口8，涂料或冲洗剂能够经由出口8输送到旋转式雾化器的涂料喷嘴。分支孔7在可旋转的阀元件2的外壳表面中在涂料通道3或涂料通道4也开口的轴向位置处开口。这意味着，在可旋转的阀元件2的合适的旋转位置的情况下，分支孔7可以实现与涂料通道3或者与涂料管4的流体连接。

在涂料管1的壁中还延伸有从冲洗剂进口V供给的冲洗剂通道9。冲洗剂管9同样倾斜于纵向轴线延伸并且最后在涂料管1的内壁中、也就是沿轴向方向在涂料通道3和涂料通道4的孔口的稍下方开口。当可旋转的阀元件2适当旋转时，分支孔7然后可以实现与通道9的流体连接，使得冲洗剂可以从冲洗剂进口V流到出口8。

在可旋转的阀元件2的外壳表面上有两个凹部10、11，所述两个凹部10、11沿轴向方向延伸并且覆盖涂料通道4的孔口与返回通道6的孔口之间的轴向距离以及覆盖涂料通道3与返回通道5的孔口之间的轴向距离。如后面将要描述的那样，当可旋转的阀元件2适当旋转时，凹部10、11分别允许在涂料通道3与返回通道5之间或在涂料通道4与返回通道6之间的流体连接。

此外，在可旋转的阀元件2中设置有单独的冲洗剂出口12，所述出口可以由分支孔7供给冲洗剂，冲洗剂出口12通向旋转式雾化器的外部冲洗通道。

此外，所述表示示出了用于使可旋转的阀元件转动到期望的旋转位置的气动阀驱动器。

气动阀驱动器具有多个可以被激活或者被停用的旋转角度止挡件20、21、22。

此外，气动阀驱动器具有两个驱动空气进口23，所述两个驱动空气进口23通向驱动室24，在所述驱动室24中枢转叶片25是可枢转的，枢转叶片25作用在机械地连接到可旋转的阀元件2的阀轴26上。如果压力作用在附图中右侧所示的驱动空气进口23上，则枢转叶片25在附图中逆时针转动。另一方面，如果压力作用在附图中左侧所示的驱动空气进口23上，则枢转叶片25因此在附图中顺时针转动。

在这种情况下，可以通过激活所期望的旋转角度止挡件20-22而借助于旋转角度止挡件20-22来限制枢转叶片25的枢转角度。于是，滑块然后径向向内移动进入驱动室24，从而限制了枢转叶片的旋转角度。在根据图1C的附图中，旋转角度止挡件20被激活，而旋转角度止挡件21、22被停用。另一方面，在根据图3C的附图中，所有的旋转角度止挡件20-22均被激活。

下面，将参照根据图6的表格来描述可旋转的阀元件2的不同的旋转位置的技术功能。

图1A-1C示出了阀元件2的第一旋转位置，所述第一旋转位置用于经由涂料进口F1施涂涂料，而可以经由涂料进口F2和返回出口RF2冲洗并重新装填新的涂料。

可旋转的阀元件2在此转动成使得可旋转的阀元件2中的分支孔7实现了与涂料通道3的流体连接。这意味着涂料可以从涂料进口F1通过涂料通道3和分支孔7流到出口8。

而返回通道5在此被可旋转的阀元件2的壳体表面封闭。

在本旋转位置中，可旋转的阀元件2的壳体表面中的凹部11实现了涂料通道4与返回通道6之间的流体连接，从而能够经由涂料通道4和返回通道6冲洗并重新装填新的涂料。

另一方面，图2A-2C示出了可旋转的阀元件2的不同的旋转位置，其中，不施涂涂料，而只是经由涂料进口F2可进行冲洗并且可以重新装填新的涂料。

在可旋转的阀元件的本旋转位置中，涂料通道3和返回通道5被可旋转的阀元件2的外壳表面封闭。

另一方面，可旋转的阀元件2的外壳表面中的凹部11实现了涂料通道4与返回通道6之间的流体连接。

另一方面，在根据图3A-3C的旋转位置中，旋转式雾化器的涂料喷嘴将要被冲洗。

可旋转的阀元件2在此用其外壳表面封闭了所述两个涂料通道3、4和所述两个返回通道5、6。

然而，分支孔7在此实现了与冲洗剂通道9的流体连接，使得冲洗剂可以从冲洗剂进口V流到出口8。

另一方面，在根据图4A-4C的旋转位置中，经由涂料进口F1进行冲洗和重新装填新的涂料。在本旋转位置中，可旋转的阀元件2的外壳表面中的凹部10实现了涂料通道3与返回通道5之间的流体连接。

然而，在此可旋转的阀元件2的外壳表面密封了涂料通道4和返回通道6的孔口。

此外，可旋转的阀元件2在此还用其外壳表面密封了冲洗剂通道的位于中空的涂料管1的内壁中的孔口，使得没有冲洗剂能够从冲洗剂通道9流出到出口8。

另一方面，在根据图5A-5C的旋转位置中，使得经由涂料进口F1进行冲洗并且重新装填新的涂料，而同时经由涂料进口F2施涂涂料。

可旋转的阀元件2的外壳表面中的凹部10在此实现了涂料通道3与返回通道5之间的流体连接，以便允许材料的循环。

另一方面，可旋转的阀元件2中的分支孔7在此实现了与涂料通道4的流体连接，使得涂料可以从涂料进口F2通过涂料通道4和分支孔7流到出口8。

在这种情况下，图1C、2C、3C、4C、5C分别示出了枢转叶片25的相关联的旋转位置以及旋转角度止挡件20-22的激活状态。

最后，图7示出了根据本发明的旋转式雾化器30的非常简化的表示，所述旋转式雾化器30配备有根据本发明的涂覆剂阀31作为主阀。在这种情况下的表示仅用于表明涂覆剂阀31的功能，并不反映在实践中实现的任何配置。

在旋转式雾化器30中，还有用于转动钟形杯33的涡轮32。在这种情况下，涂覆剂阀31选择所述两个涂料进口F1、F2中的一个，然后允许涂料在那里等待用于施涂的钟形杯33。此外，涂覆剂阀31还允许在冲洗剂进口V处选择冲洗剂以使得冲洗剂能够施加到钟形杯33上。

本发明不限于上述实施例的优选示例。相反，同样使用本发明的概念并因此落在保护范围内的大量变型和修改是可能的。特别地，本发明还独立于分别引用的权利要求并且特别是也在不具有主权利要求的特征的情况下要求保护从属权利要求的主题和特征。

附图标记列表

1 涂料管

2 可旋转的阀元件

3 用于涂料F1的涂料通道

4 用于涂料F2涂料通道

5 用于涂料F1的返回通道

6 用于涂料F2的返回通道

7 在可旋转的阀元件中的分支孔

8 到涂料喷嘴的出口

9 冲洗剂通道

10 位于可旋转的阀元件的壁中的凹部

11 位于可旋转的阀元件的壁中的凹部

12 用于钟形杯的外部冲洗的冲洗剂进口

20 用于冲洗/重新装填涂料F2的旋转角度止挡件

21 用于冲洗涂料喷嘴和钟形杯的旋转角度止挡件

22 用于冲洗/重新装填涂料F1的旋转角度止挡件

23 驱动空气进口/出口

24 驱动室

25 枢转叶片

26 阀轴(机械地连接到可旋转的阀元件)

30 旋转式雾化器

31 涂覆剂阀

32 涡轮

33 钟形杯

F1 涂料进口

F2 涂料进口

RF1 用于涂料F1的返回出口

RF2 用于涂料F2的返回出口

V 冲洗剂进口

Claims

1.一种施涂装置中用于控制涂覆剂流的涂覆剂阀(31)，所述涂覆剂阀(31)具有：

a)可旋转运动的阀元件(2)，所述阀元件(2)根据阀元件(2)的旋转位置控制所述涂覆剂流，

b)用于供给第一涂覆剂的第一涂覆剂进口(F1)，

c)用于供给第二涂覆剂的第二涂覆剂进口(F2)，以及

d)用于输送所述第一涂覆剂或者所述第二涂覆剂的涂覆剂出口(8)，可旋转的阀元件(2)根据阀元件(2)的旋转位置，将所述涂覆剂出口(8)连接到所述第一涂覆剂进口(F1)或者将所述涂覆剂出口(8)连接到第二涂覆剂进口(F2)，

其特征在于，

e)用于返回所述第一涂覆剂的第一返回结构(RF1)，所述可旋转的阀元件(2)根据阀元件(2)的旋转位置，封闭所述第一返回结构(RF1)或者将第一返回结构(RF1)连接到所述第一涂覆剂进口(F1)，和

f)用于返回所述第二涂覆剂的第二返回结构(RF2)，所述可旋转的阀元件(2)根据阀元件(2)的旋转位置，封闭所述第二返回结构(RF2)或者将第二返回结构(RF2)连接到所述第二涂覆剂进口(F2)，

其中，通过所述第一返回结构或所述第二返回结构能够实现涂覆剂通过所述涂覆剂阀循环。

2.根据权利要求1所述的涂覆剂阀(31)，其特征在于，

a)所述涂覆剂阀(31)具有用于供给冲洗剂的冲洗剂进口(V)，

b)所述可旋转的阀元件(2)封闭所述冲洗剂进口(V)或者将冲洗剂进口(V)连接到所述涂覆剂出口(8)，和/或

c)所述可旋转的阀元件(2)封闭所述冲洗剂进口(V)或者将冲洗剂进口(V)连接到用于在外部冲洗钟形杯的外部冲洗通道。

3.根据权利要求2所述的涂覆剂阀(31)，其特征在于，

a)所述可旋转的阀元件(2)处于第一旋转位置时，所述可旋转的阀元件(2)

a1)将所述第一涂覆剂进口(F1)连接到所述涂覆剂出口(8)以便施涂所述第一涂覆剂，

a2)封闭所述第一返回结构(RF1)，

a3)将所述第二涂覆剂进口(F2)连接到所述第二返回结构(RF2)以便重新装填所述第二涂覆剂，以及

a4)封闭所述冲洗剂进口(V)，

b)可旋转的阀元件(2)处于第二旋转位置时，所述可旋转的阀元件(2)

b1)封闭所述第一涂覆剂进口(F1)，

b2)封闭所述第一返回结构(RF1)，

b3)将所述第二涂覆剂进口(F2)连接到所述第二返回结构(RF2)以便重新装填所述第二涂覆剂，以及

b4)封闭所述冲洗剂进口(V)，

c)所述可旋转的阀元件(2)处于第三旋转位置时，所述可旋转的阀元件(2)

c1)封闭所述第一涂覆剂进口(F1)，

c2)封闭所述第一返回结构(RF1)，

c3)封闭所述第二涂覆剂进口(F2)，

c4)封闭所述第二返回结构(RF2)，以及

c5)将所述冲洗剂进口(V)连接到所述涂覆剂出口(8)和/或连接到所述外部冲洗通道，

d)所述可旋转的阀元件(2)处于第四旋转位置时，所述可旋转的阀元件(2)

d1)将所述第一涂覆剂进口(F1)连接到所述第一返回结构(RF1)，

d2)封闭所述第二涂覆剂进口(F2)，

d3)封闭所述第二返回结构(RF2)，以及

d4)封闭所述冲洗剂进口(V)，

e)所述可旋转的阀元件(2)处于第五旋转位置时，所述可旋转的阀元件(2)

e1)将所述第一涂覆剂进口(F1)连接到所述第一返回结构(RF1)，

e2)将所述第二涂覆剂进口(F2)连接到所述涂覆剂出口(8)，

e3)封闭所述第二返回结构(RF2)，以及

e4)封闭所述冲洗剂进口(V)。

4.根据权利要求2所述的涂覆剂阀(31)，其特征在于：

a)可旋转的阀元件(2)大致呈圆柱形形状并且可旋转地布置在中空圆筒形的涂料管(1)中，以及

b)所述第一涂覆剂进口(F1)供给在涂料管(1)的壁中延伸的第一涂覆剂通道(3)，

c)所述第一返回结构(RF1)由在涂料管(1)的壁中延伸的第二涂覆剂通道(5)供给，

d)所述第二涂覆剂进口(F2)供给在涂料管(1)的壁中延伸的第三涂覆剂通道(4)，

e)所述第二返回结构(RF2)由在涂料管(1)的壁中延伸的第四涂覆剂通道(6)供给，

f)所述冲洗剂进口(V)供给在涂料管(1)的壁中延伸的第五涂覆剂通道(9)，和/或

g)所述涂覆剂出口(8)布置在所述可旋转的阀元件(2)中。

5.根据权利要求4所述的涂覆剂阀(31)，其特征在于：

a)从所述第一涂覆剂进口(F1)开始的所述第一涂覆剂通道(3)与从所述第一返回结构(RF1)开始的所述第二涂覆剂通道(5)在圆周处在相同的角度处通向涂料管(1)的内壁中，

b)从所述第一涂覆剂进口(F1)开始的所述第一涂覆剂通道(3)相对于从所述第一返回结构(RF1)开始的所述第二涂覆剂通道(5)轴向偏移地通向涂料管(1)的内壁中，

c)从所述第二涂覆剂进口(F2)开始的所述第三涂覆剂通道(4)与从所述第二返回结构(RF2)开始的所述第四涂覆剂通道(6)在圆周处在相同的角度处通向涂料管(1)的内壁中，

d)从所述第二涂覆剂进口(F2)开始的所述第三涂覆剂通道(4)相对于从所述第二返回结构(RF2)开始的所述第四涂覆剂通道(6)轴向偏移地通向涂料管(1)的内壁中，以及

e)一方面的所述第一涂覆剂通道(3)和所述第二涂覆剂通道(5)与另一方面的所述第三涂覆剂通道(4)和所述第四涂覆剂通道(6)在圆周处在不同的角度处通向涂料管(1)的内壁中。

6.根据权利要求5所述的涂覆剂阀(31)，其特征在于：

a)分支孔(7)在所述可旋转的阀元件(2)中延伸，所述分支孔从阀元件(2)的外壳表面开始并且通向所述涂覆剂出口(8)，以及

b)所述可旋转的阀元件(2)中的分支孔(7)根据阀元件(2)的旋转位置能够由所述第一涂覆剂通道(3)供给所述第一涂覆剂或者由所述第三涂覆剂通道(4)供给所述第二涂覆剂。

7.根据权利要求5或6所述的涂覆剂阀(31)，其特征在于：

a)所述可旋转的阀元件(2)在其外壳表面中具有沿轴向方向延伸的第一凹部(10)，

b)所述第一凹部(10)根据旋转位置将所述第一涂覆剂通道(3)连接到所述第二涂覆剂通道(5)，

c)所述可旋转的阀元件(2)在其外壳表面中具有沿轴向方向延伸的第二凹部(11)，

d)所述第二凹部(11)根据旋转位置将所述第三涂覆剂通道(4)连接到所述第四涂覆剂通道(6)。

8.根据权利要求6所述的涂覆剂阀(31)，其特征在于，

a)冲洗剂出口(12)布置在所述可旋转的阀元件(2)中，用于输送用于旋转式雾化器(30)的钟形杯(33)的外部冲洗的冲洗剂，和/或

b)所述冲洗剂出口(12)连接到可旋转的阀元件(2)中的所述分支孔(7)，和/或

c)所述冲洗剂出口(12)连接到旋转式雾化器(30)的外部冲洗通道，所述外部冲洗通道将冲洗剂引导到钟形杯(33)的外壳表面上，和/或

d)设置有用于转动所述阀元件(2)的阀驱动器。

9.根据权利要求8所述的涂覆剂阀(31)，其特征在于：

a)所述阀驱动器具有驱动室(24)，所述驱动室(24)至少部分地以环绕的方式围绕可旋转的阀元件(2)的旋转主轴，以及

b)所述可旋转的阀元件(2)机械地连接到在所述驱动室(24)中可枢转的枢转叶片(25)，使得枢转叶片(25)的枢转引起阀元件(2)的相应的旋转，以及

c)第一驱动空气进口(23)通向驱动室(24)，以便在第一旋转方向上转动枢转叶片(25)以及进而也转动阀元件(2)，以及

d)第二驱动空气进口(23)通向驱动室(24)，以便在第二旋转方向上转动枢转叶片(25)以及进而也转动阀元件(2)，所述第二旋转方向与所述第一个旋转方向相反。

10.根据权利要求9所述的涂覆剂阀(31)，其特征在于：

a)设置多个分别在各种角度位置处限制枢转叶片(25)的枢转角度的旋转角度止挡件(20-22)，和/或

b)所述旋转角度止挡件(20-22)能够分别被激活和停用，其中，处于激活位置的旋转角度止挡件(20-22)限制枢转叶片(25)的枢转角度，而处于停用位置的旋转角度止挡件(20-22)不限制枢转叶片(25)的枢转角度。

11.根据权利要求10所述的涂覆剂阀(31)，其特征在于：

a)所述旋转角度止挡件(20-22)分别具有滑块，

b)处于激活位置的所述滑块被推入驱动室(24)并且阻挡枢转叶片(25)，以及

c)处于停用位置的所述滑块从驱动室(24)中抽出并且不阻挡枢转叶片(25)。

12.根据权利要求1或2所述的涂覆剂阀(31)，其特征在于：

a)所述涂覆剂阀(31)是具有出口和多个进口的换向阀，和/或

b)所述可旋转的阀元件(2)在涂覆剂进口处具有横向于流动方向定向的运动方向，以便在关闭涂覆剂进口时避免之后的压力施加和可能导致的滴下。

13.根据权利要求1或2所述的涂覆剂阀(31)，其特征在于：

a)通过所述涂覆剂阀(31)进行涂覆剂的材料循环，和/或

b)所述涂覆剂阀(31)根据可旋转的阀元件(2)的旋转位置使材料能够循环或者阻挡材料的循环。

14.根据权利要求1所述的涂覆剂阀(31)，其特征在于，所述涂覆剂阀是雾化器中的用于控制涂覆剂流的涂覆剂阀。

15.根据权利要求4所述的涂覆剂阀(31)，其特征在于，所述涂覆剂出口(8)居中地布置在所述可旋转的阀元件(2)中。

16.根据权利要求8所述的涂覆剂阀(31)，其特征在于，所述阀驱动器设置为电动、气动或液压式阀驱动器的形式的阀驱动器。

17.一种用于施涂涂覆剂的施涂装置(30)，所述施涂装置(30)具有根据前述权利要求中任一项所述的涂覆剂阀(31)。

18.根据权利要求17所述的施涂装置(30)，其特征在于：

a)所述涂覆剂阀(31)是主阀，使得没有另外的阀位于所述涂覆剂阀(31)之后的下游，和/或

b)所述施涂装置(30)不具有用于冲洗位于所述涂覆剂阀(31)之后的下游的管线空腔的附加的短冲洗阀。

19.根据权利要求17所述的施涂装置(30)，其特征在于，所述施涂装置(30)是雾化器。