CN107834740A - 一种电机端盖、定子组件和电机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电机端盖、定子组件和电机，电机端盖(1)，其包括：翻边(11)，且在所述翻边(11)的外周壁上设置有外螺纹(2)，所述电机端盖与所述电机的定子组件相接合时通过所述外螺纹(2)与所述定子组件形成螺纹连接。通过本发明相对于现有技术能够替代原有的电机端盖与电机之间通过压入的方式进行结合，有效地解决了电机端盖与定子组件之间发生松脱、固定不牢固的缺陷，尤其是电机运行发热后端盖存在的端盖松脱的隐患，提升产品质量，降低售后问题；杜绝电机减振圈运输过程发生轴向松脱的隐患，提高减振圈与端盖配合的紧固度，提高电机的安全性能。
Description
技术领域
本发明属于电机技术领域，具体涉及一种电机端盖、定子组件和电机。
背景技术
目前传统塑封电机端盖与电机的结合方式为压入，而其与塑封定子固定方式是通过定子内圆面与端盖外圆面的单面过盈配合固定的，由于端盖热膨胀系数小于塑封料的热膨胀系数，在电机运行发热后过盈量减小而存在端盖松脱隐患，同时这种固定方式下的端盖轴承室与定子内圆同轴度相对较差，容易引起电机噪音。可见传统的装配方式存在诸多不足之处。
由于现有技术中的电机运行发热后过盈量减小而存在端盖松脱隐患，同时这种固定方式下的端盖轴承室与定子内圆同轴度相对较差，容易引起电机噪音等技术问题，因此本发明研究设计出一种电机端盖、定子组件和电机。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的电机端盖与电机定子之间容易出现松脱、固定不牢固的缺陷，从而提供一种电机端盖、定子组件和电机。
本发明提供一种电机端盖，其包括：
翻边，且在所述翻边的外周壁上设置有外螺纹，所述电机端盖与所述电机的定子组件相接合时通过所述外螺纹与所述定子组件形成螺纹连接。
优选地，
还包括轴承室和过渡部，所述过渡部与所述轴承室连接，且在所述过渡部与所述翻边之间还连接地设置有至少一个加强筋。
优选地，
所述电机端盖为回转体结构，且多个所述加强筋沿电机端盖的周向进行分布设置。
优选地，
所述电机端盖具有第一轴线；在所述轴承室的位置沿所述第一轴线方向还设置有出轴孔。
优选地，
所述电机端盖为后端盖。
本发明还提供一种定子组件，其包括：
定子；
塑封部件，固定设置于所述定子的外周；
连接环，固定设置于所述塑封部件的内周侧；所述连接环的内周壁设置有内螺纹，所述定子组件与电机端盖接合时通过所述内螺纹与所述电机端盖形成螺纹连接。
优选地，
所述连接环为环状结构，且所述连接环通过所述环状结构的径向外周面与所述塑封部件相连接。
优选地，
所述连接环与所述塑封部件通过注塑连接。
优选地，
所述连接环为阶梯环状结构，包括台阶面，且在所述台阶面上沿连接环的轴线方向设置有轴向贯通的固定孔。
优选地，
所述连接环为金属环。
本发明还提供一种电机，其包括前述的电机端盖和前述的定子组件，所述电机端盖与所述定子组件之间通过所述翻边上的外螺纹和所述连接环上的内螺纹进行螺纹连接。
本发明提供的一种电机端盖、定子组件和电机具有如下有益效果：
1.本发明的电机端盖、定子组件和电机，通过在电机端盖的翻边的外周壁上设置有外螺纹，所述电机端盖与所述电机的定子组件相接合时通过所述外螺纹与所述定子组件形成螺纹连接，和/或，通过在定子组件上设置连接环，并在连接环的内周壁设置有内螺纹，所述定子组件与电机端盖接合时通过所述内螺纹与所述电机端盖形成螺纹连接，能够替代原有的电机端盖与电机之间通过压入的方式进行结合，有效地解决了电机端盖与定子组件之间发生松脱、固定不牢固的缺陷，尤其是电机运行发热后端盖存在的端盖松脱的隐患，提升产品质量，降低售后问题；杜绝电机减振圈运输过程发生轴向松脱的隐患，提高减振圈与端盖配合的紧固度，提高电机的安全性能；
2.本发明的电机端盖、定子组件和电机，通过端盖外螺纹与金属环内螺纹的相配合，提高了轴承室与定子内圆的同轴度，改善了电机的噪音；端盖外圈设有外螺纹，与定子注塑成型的金属环内圈设有内螺纹，两者相互配合锁紧，可有效提高了轴承室与定子内圆的同轴度，改善了电机的噪音；
3.本发明的电机端盖、定子组件和电机，通过注塑金属环再通过金属环与端盖通过内外螺纹配合，有效解决了塑封料脱落问题，防止在端盖压入塑封定子的时候会有塑封料脱落，影响电机噪音，减少电机寿命；
4.本发明的电机端盖、定子组件和电机，通过设置加强筋，能够通过机械部件例如机械手转动端盖上的加强筋、将端盖与金属环螺纹旋紧配合，这种配合更方便与拆卸，而且不会损坏轴承，增加了材料回收率，解决了传统的电机在拆卸过程中由于通过强压转子轴，从而达到顶出端盖的目的，这种操作方式往往会损坏轴承，同时降低端盖的同轴度。
附图说明
图1是本发明的电机端盖的立体结构示意图；
图2是本发明的定子组件的连接环的立体结构示意图；
图3是本发明的电机端盖(优选后端盖)与定子组件相配合的装配结构示意图。
图中附图标记表示为：
1、电机端盖；11、翻边；12、轴承室；13、过渡部；14、出轴孔；2、外螺纹；3、加强筋；4、定子组件；41、定子；42、塑封部件；43、连接环；431、固定孔；44、绝缘骨架；5、内螺纹。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本发明提供一种电机端盖1，其包括：
翻边11，且在所述翻边11的外周壁上设置有外螺纹2，所述电机端盖与所述电机的定子组件相接合时通过所述外螺纹2与所述定子组件形成螺纹连接。
通过在电机端盖的翻边的外周壁上设置有外螺纹，所述电机端盖与所述电机的定子组件相接合时通过所述外螺纹与所述定子组件形成螺纹连接，能够替代原有的电机端盖与电机之间通过压入的方式进行结合，有效地解决了电机端盖与定子组件之间发生松脱、固定不牢固的缺陷，尤其是电机运行发热后端盖存在的端盖松脱的隐患，提升产品质量，降低售后问题；杜绝电机减振圈运输过程发生轴向松脱的隐患，提高减振圈与端盖配合的紧固度，提高电机的安全性能。
通过端盖外螺纹与连接环内螺纹的相配合，提高了轴承室与定子内圆的同轴度，改善了电机的噪音；端盖外圈设有外螺纹，与定子注塑成型的金属环内圈设有内螺纹，两者相互配合锁紧，可有效提高了轴承室与定子内圆的同轴度，改善了电机的噪音。
本发明提供一种通过金属环与塑封定子的固定结构与端盖配合，所述金属环有内螺纹、端盖外螺纹，端盖和金属环结构可采用铸铝、冷轧钢板或其他金属材质，端盖冲压翻边而成，向内为轴承室，翻边外圈设有外螺纹，中间形成过渡位，且过渡位内圆四周分布着加强筋，以提升端盖机械强度，改善电机噪音，同时有利于机械化生产，在端盖旋紧配合时起到着力点作用。
优选地，
还包括轴承室12和过渡部13，且在所述过渡部13与所述翻边11之间还连接地设置有至少一个加强筋3。通过设置加强筋，能够通过机械部件例如机械手转动端盖上的加强筋、将端盖与金属环螺纹旋紧配合，这种配合更方便与拆卸，而且不会损坏轴承，增加了材料回收率，解决了传统的电机在拆卸过程中由于通过强压转子轴，从而达到顶出端盖的目的，这种操作方式往往会损坏轴承，同时降低端盖的同轴度。
本发明端盖械手端盖上的加强筋固定，将其与金属环配合，这种配合更方便于拆卸，而且不会损坏轴承，增加了材料回收率。同时也保证了端盖的同轴度。(固定机械手的也可以从端盖内侧打孔等各种固定方式)。
端盖的外表面有加强筋，加强筋不仅可以提高端盖机械强度，改善电机噪音，并且这种加强筋可以在生产过程作为机械手抓取端盖的工具。机械手通过抓取端盖上的加强筋(扭紧着力设计)对端盖旋转以对端盖与定子组件进行相对固定。
优选地，
所述电机端盖1为回转体结构，且多个所述加强筋3沿电机端盖的周向进行分布设置。这样能够对电机端盖沿周向进行强度支承，提高电机端盖的结构强度和装配强度。
优选地，
还包括第一轴线；在所述轴承室12的位置沿所述第一轴线方向还设置有出轴孔14。通过出轴孔能够容许转子轴通过以进行传动连接。
优选地，
所述电机端盖为后端盖。由于现有的后端盖通常采用压入的方式与定子组件进行结合，因此本发明这样的外螺纹设计尤其适用于电机的后端盖上，能够防止后端盖从定子组件上松脱。由于在传统的生产过程中前端盖与定子一体注塑而成，因此前端盖与塑封定子的配合为过盈配合，这种配合前端盖松脱的几率很小，并且可以保证端盖与塑封定子的同轴度，因此在本发明专利中前端盖还可以使用传统的注塑方式。
传统塑封电机虽然返工效果差，对结构件损坏程度较严重且不受控，但是其前端盖与定子固定采用注塑工艺一体成型为塑封定子，这种固定方式为过盈配合，从结构稳定性分析，两者松脱几率较低，并且注塑一体成型工艺可保证端盖与定子的同轴度，因此在本发明中前端盖固定还可以使用此传统的注塑方式、也可以采用本发明中的外螺纹式结构进行固定。
实施例2
如图2-3所示，本发明还提供一种定子组件4，其具有第二轴线，包括：
定子41；
塑封部件42，固定设置于所述定子41的外周；
连接环43，固定设置于所述塑封部件42的内周侧；所述连接环的内周壁设置有内螺纹5，所述定子组件与电机端盖接合时通过所述内螺纹与所述电机端盖形成螺纹连接。
通过在定子组件上设置连接环，并在连接环的内周壁设置有内螺纹，所述定子组件与电机端盖接合时通过所述内螺纹与所述电机端盖形成螺纹连接，能够替代原有的电机端盖与电机之间通过压入的方式进行结合，有效地解决了电机端盖与定子组件之间发生松脱、固定不牢固的缺陷，尤其是电机运行发热后端盖存在的端盖松脱的隐患，提升产品质量，降低售后问题；杜绝电机减振圈运输过程发生轴向松脱的隐患，提高减振圈与端盖配合的紧固度，提高电机的安全性能；
通过端盖外螺纹与连接环内螺纹的相配合，提高了轴承室与定子内圆的同轴度，改善了电机的噪音；端盖外圈设有外螺纹，与定子注塑成型的金属环内圈设有内螺纹，两者相互配合锁紧，可有效提高了轴承室与定子内圆的同轴度，改善了电机的噪音。
优选地，
所述连接环43为环状结构，且所述连接环43通过所述环状结构的径向外周面与所述塑封部件42相连接。如图3所示，这样通过连接环的径向外周面与塑封部件之间实现连接，完成连接环的装配效果。
优选地，
所述连接环43与所述塑封部件42通过注塑连接。金属环与塑封定子经塑封料一体注塑成型，塑封料贯穿金属环固定孔两端，大大加强了金属环固定性，有效防止金属环与塑封定子的固定结构，在通过端盖与金属环内外螺纹的连接的方式有效解决端盖松脱问题，同时一体注塑成型也保证了端盖轴承室与定子内圆的同轴度精度，进而改善了电机噪音问题。同时也防止塑封料脱落对电机性能的影响。
本发明提供一种通过金属环与塑封定子的固定结构与端盖配合，所述金属环有内螺纹、端盖外螺纹，端盖和金属环结构可采用铸铝、冷轧钢板或其他金属材质，端盖冲压翻边而成，向内为轴承室，翻边外圈设有外螺纹，中间形成过渡位，且过渡位内圆四周分布着加强筋，以提升端盖机械强度，改善电机噪音，同时有利于机械化生产，在端盖旋紧配合时起到着力点作用。
定子在注塑时安放于模具内，同时定子两端均放置有金属环，两者间需定位好同轴度，继而采用注塑工艺将定子与金属环紧固形成注塑定子；注塑定子两端的金属环内圈均设有内螺纹，当与端盖装配时，端盖外圈设有的外螺纹旋入金属环内直至完全锁紧、紧固。此种实施方式使电机拆卸灵活，避免轴承受损，更换零部件方便；也解决了传统的因定子孔与端盖紧配合固定拆卸后配合松的问题。
传统塑封电机虽然返工效果差，对结构件损坏程度较严重且不受控，但是其前端盖与定子固定采用注塑工艺一体成型为塑封定子，这种固定方式为过盈配合，从结构稳定性分析，两者松脱几率较低，并且注塑一体成型工艺可保证端盖与定子的同轴度，因此在本发明专利中前端盖固定还可以使用此传统的注塑方式。
优选地，
所述连接环43为阶梯环状结构，包括台阶面，且在所述台阶面上沿连接环的轴线方向设置有轴向贯通的固定孔431。金属环上均匀设有若干通孔，当定子注塑时，塑封料受到挤压力将流向金属环通孔内，形成与之配合的凸柱结构，从而实现金属环与注塑定子一体注塑工艺成型，端盖外圈设有外螺纹，金属环内圈设有内螺纹，两者相互配合锁紧以最终实现端盖与注塑定子的装配。
大大加强了金属环的固定性，通过金属环内螺纹与端盖外螺纹的配合，有效防止端盖松脱不良，同时一体注塑成型也保证了金属环与定子内圆的同轴度精度，进而提高了端盖定子内圆的同心度，改善了电机噪音问题，提升生产过程合格率，降低售后投诉。
优选地，
所述连接环为金属环。采用金属环作为连接环能够有效保证与端盖相接的定子组件部分的结构强度，防止结构破坏。
实施例3
如图3，本发明还提供一种电机，其包括前述的电机端盖1和前述的定子组件4，所述电机端盖1与所述定子组件4之间通过所述翻边11上的外螺纹2和所述连接环43上的内螺纹5进行螺纹连接。通过在电机端盖的翻边的外周壁上设置有外螺纹，所述电机端盖与所述电机的定子组件相接合时通过所述外螺纹与所述定子组件形成螺纹连接，和，通过在定子组件上设置连接环，并在连接环的内周壁设置有内螺纹，所述定子组件与电机端盖接合时通过所述内螺纹与所述电机端盖形成螺纹连接，能够替代原有的电机端盖与电机之间通过压入的方式进行结合，有效地解决了电机端盖与定子组件之间发生松脱、固定不牢固的缺陷，尤其是电机运行发热后端盖存在的端盖松脱的隐患，提升产品质量，降低售后问题；杜绝电机减振圈运输过程发生轴向松脱的隐患，提高减振圈与端盖配合的紧固度，提高电机的安全性能。
通过端盖外螺纹与连接环内螺纹的相配合，提高了轴承室与定子内圆的同轴度，改善了电机的噪音；端盖外圈设有外螺纹，与定子注塑成型的金属环内圈设有内螺纹，两者相互配合锁紧，可有效提高了轴承室与定子内圆的同轴度，改善了电机的噪音。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (11)
1.一种电机端盖(1)，其特征在于：包括：
翻边(11)，且在所述翻边(11)的外周壁上设置有外螺纹(2)，所述电机端盖与所述电机的定子组件相接合时通过所述外螺纹(2)与所述定子组件形成螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于：
还包括轴承室(12)和过渡部(13)，所述过渡部(13)与所述轴承室(12)连接，且在所述过渡部(13)与所述翻边(11)之间还连接地设置有至少一个加强筋(3)。
3.根据权利要求2所述的电机端盖，其特征在于：
所述电机端盖(1)为回转体结构，且多个所述加强筋(3)沿电机端盖的周向进行分布设置。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的电机端盖，其特征在于：
所述电机端盖具有第一轴线；在所述轴承室(12)的位置沿所述第一轴线方向还设置有出轴孔(14)。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的电机端盖，其特征在于：
所述电机端盖为后端盖。
6.一种定子组件(4)，其特征在于：包括：
定子(41)；
塑封部件(42)，固定设置于所述定子(41)的外周；
连接环(43)，固定设置于所述塑封部件(42)的内周侧；所述连接环的内周壁设置有内螺纹(5)，所述定子组件与电机端盖接合时通过所述内螺纹与所述电机端盖形成螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的定子组件，其特征在于：
所述连接环(43)为环状结构，且所述连接环(43)通过所述环状结构的径向外周面与所述塑封部件(42)相连接。
8.根据权利要求7所述的定子组件，其特征在于：
所述连接环(43)与所述塑封部件(42)通过注塑连接。
9.根据权利要求7所述的定子组件，其特征在于：
所述连接环(43)为阶梯环状结构，包括台阶面，且在所述台阶面上沿连接环的轴线方向设置有轴向贯通的固定孔(431)。
10.根据权利要求9所述的定子组件，其特征在于：
所述连接环(43)为金属环。
11.一种电机，其特征在于：包括权利要求1-5中任一项所述的电机端盖(1)和权利要求6-10中任一项所述的定子组件(4)，所述电机端盖(1)与所述定子组件(4)之间通过所述翻边(11)上的外螺纹(2)和所述连接环(43)上的内螺纹(5)进行螺纹连接。
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