CN107827344A - 一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置 - Google Patents
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Abstract
一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置,包括输送玻璃的传动辊,以及位于玻璃正上方用来横切玻璃的裁切刀,在裁切刀沿玻璃移动方向的一侧设有CCD检测仪,该CCD检测仪位于玻璃正上方,能够检测刀痕标记并向裁切刀的控制单元发出信号;由于在裁切刀前侧采用不接触方式设置有能够分析影像、发送信号的CCD检测仪,而所需裁切的玻璃长度是根据CCD检测仪与裁切刀之间的绝对距离所确定的,因而不会像传统的测长发讯装置在测量玻璃长度时会受到现场粉尘、温度以及玻璃表面瑕疵等影响,所以能够获取精确的裁切点,得到准确长度的玻璃。
Description
技术领域
本发明属于玻璃生产裁切技术领域,具体涉及一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置。
背景技术
玻璃在生产传输线上运行过程中,需要按照客户需求长度对玻璃进行裁切,传统的方法是采用测长发讯来计量玻璃长度,即通过计米轮与移动中的玻璃表面接触,当长度达到要求时,***将对玻璃执行操作,对于生产设备上各个传动部件灵活且磨损不严重的情况,该方法比较准确,但当设备长时间连续运行(连续3年、5年或更长时间),再叠加有人为的、计米轮的、现场粉尘温度等原因和玻璃自身缺陷等,导致设备传动部分精度下降,进而发生计米轮打滑(玻璃的凹面影响)或多转(玻璃的凸面影响)或计米轮自身转动不灵活、传动辊打滑或传动阻塞(造成玻璃移动速度不稳定)等现象,最终导致测量结果出现较大误差;另外,在不停机状态下对设备某些运动部件(如传动辊、轴承、计米轮等)的维护和更换,存在一定的难度。除此而外,还有激光测距,其适用于高精度的玻璃检测方法,但成本和后期维护费用较高。
发明内容
为了克服以上不足,本发明的目的是提供一种测量长度过程不受现场粉尘、温度以及玻璃表面瑕疵等影响、量取的玻璃裁切点位置准确的装置。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置,包括输送玻璃的传动辊,以及位于玻璃正上方用来横切玻璃的裁切刀,在裁切刀沿玻璃移动方向的一侧设有CCD检测仪,该CCD检测仪位于玻璃正上方,能够检测刀痕标记并向裁切刀的控制单元发出信号。
进一步的,在同一批次玻璃生产过程中,所述CCD检测仪与裁切刀的距离保持固定。
进一步的,在所述CCD检测仪上方还设有用于固定CCD检测仪的龙门架。
进一步的,在所述龙门架上设置有CCD微调机构。
本发明的有益效果:
由于在裁切刀前侧采用不接触方式设置有能够分析影像、发送信号的CCD检测仪,而所需裁切的玻璃长度是根据CCD检测仪与裁切刀之间的绝对距离所确定的,因而不会出现传统测长发讯装置在测量玻璃长度时会受到现场粉尘、温度以及玻璃表面瑕疵等影响的问题,所以能够获取精确的裁切点,得到准确长度的玻璃。
附图说明
图1为玻璃裁切装置结构示意图;
图2为玻璃裁切装置侧视图;
图中:1、玻璃瑕疵,2、测长发讯装置,3、裁切刀,4、龙门架,5、传动辊,6、玻璃,7、CCD微调机构,8、CCD检测仪。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细描述。
一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置,包括输送玻璃6的传动辊5,以及位于玻璃6正上方用来横切玻璃的裁切刀3,在裁切刀3沿玻璃移动方向的一侧设有CCD检测仪8以及用于固定CCD检测仪8的龙门架4,所述CCD检测仪8位于玻璃6正上方,能够检测刀痕标记并向裁切刀3的控制单元发出信号。
CCD检测仪8与裁切刀3的距离一般根据实际需要而定,本实施例中的距离要求是1.7米,首先进行距离粗调,再通过设置在龙门架4上的CCD微调机构7调节至1.7米,并在同一批次玻璃生产过程中保持该距离固定不变。
工作原理:
在裁切作业前,在龙门架4上安装好CCD检测仪8,根据所需裁切玻璃长度,首先对CCD检测仪8所在位置进行粗调,再利用CCD微调机构7进行微调,直到CCD内中心线与裁切刀3刀尖位置的距离满足所需精度要求,然后在CCD检测仪8与裁切刀3之间的玻璃上沿垂直于玻璃移动方向做刀痕标记,当该标记移动至CCD检测仪8下方时,CCD检测仪8将检测到的刀痕影像与给定的参考影像进行对比分析,以区别刀痕标记和玻璃瑕疵1,最终判断出该刀痕影像成立时,随即发出信号给裁切装置执行裁切操作;当第一次裁切完毕后,该第一次的裁切刀痕可作为下一次裁切的刀痕影像,最终连续完成同一批次玻璃的裁切作业;同时,也可在装置中保留原有的测长发讯装置2,用以辅助监测玻璃的移动速度。
Claims (5)
1.一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置,其特征在于,包括输送玻璃(6)的传动辊(5),以及位于玻璃(6)正上方用来横切玻璃的裁切刀(3),在裁切刀(3)沿玻璃(6)移动方向的一侧设有CCD检测仪(8),该CCD检测仪(8)位于玻璃(6)正上方,能够检测刀痕标记并向裁切刀(3)的控制单元发出信号。
2.如权利要求1所述的一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置,其特征在于:在同一批次玻璃生产过程中,所述CCD检测仪(8)与裁切刀(3)的距离保持固定。
3.如权利要求2所述的一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置,其特征在于:所述CCD检测仪(8)与裁切刀(3)的距离为1.7米。
4.如权利要求1所述的一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置,其特征在于:在所述CCD检测仪(8)上方还设有用于固定CCD检测仪(8)的龙门架(4)。
5.如权利要求4所述的一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置,其特征在于:在所述龙门架(4)上设置有CCD微调机构(7)。
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