CN107813145B - 一种用于油滤机滤网的裹圆机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于油滤机滤网的裹圆机，包括机座，所述机座上并排设有工作台及原料架，所述工作台包括固接在机座上的矩形框架，矩形框架上靠近原料架一侧转动设有换向滚筒；矩形框架上固接有安装板，安装板中部设有裹圆机构；所述机座上位于矩形框架内部设有驱动机构，驱动机构驱动裹圆机构对滤网进行裹圆；所述安装板靠近转动机构的位置设有用于剪断滤网的剪料机构，安装板上还设有对齐台阶结构的点焊机。解决了现有的滤网裹圆时需要多人共同参与，造成加工效率低、而且在裹圆过程中容易让滤网发生变形的问题。
Description
技术领域
本发明涉及油滤机滤网加工技术领域，具体涉及一种用于油滤机滤网的裹圆机。
背景技术
滤网是油滤机中的核心部件，为了增加油滤机的通油量和过滤效果，通常将滤网加工成柱状结构后进行封边焊接，将滤芯安装在柱状滤网内部进行过滤，从而使组装后的过滤组件的尺寸满足油滤机外壳的安装要求。现有的滤网裹圆工序中，通过多个固定直径大小的骨架进行定位，将滤网固接在骨架上，从而形成柱状结构，但是骨架在焊接过程中会发生移动，容易造成整个滤网在裹圆过程中发生变形，而且现有的加工方式需要两个以上的操作人员一同进行，造成生产时间长，手工焊接质量差的问题。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种用于油滤机滤网的裹圆机，解决了现有的滤网裹圆时需要多人共同参与，裹圆过程中容易让滤网发生变形的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种用于油滤机滤网的裹圆机，包括机座，所述机座上并排设有工作台及原料架，所述工作台包括固接在机座上的矩形框架，矩形框架上靠近原料架一侧转动设有换向滚筒；矩形框架上固接有安装板，安装板中部设有裹圆机构，所述裹圆机构包括转动座、转动轴、定型滚筒、转动带轮，定型滚筒包括对称的第一半滚筒及第二半滚筒，第一半滚筒固接在转动轴上，第二半滚筒可拆卸连接在转动轴上，第一半滚筒与第二半滚筒相对一侧均设有台阶结构，所述转动轴转动安装在转动座上，主动轴伸出转动座一侧固接转动带轮；
所述机座上位于矩形框架内部设有驱动机构，驱动机构包括减振台、减速带轮组、驱动电机、减速座，其中减振台固接在机座上，减速座固接在减振台上并位于转动带轮下方，减速带轮转动安装在减速座上，减速带轮组包括转轴、一级带轮、二级带轮，一级带轮及二级带轮间隔固接在转轴上；所述驱动电机安装在减速座一侧的减振台上，驱动电机的驱动轴上固接有驱动带轮，所述驱动带轮与一级带轮通过一级皮带连接，二级带轮与转动带轮之间通过二级皮带连接；
所述安装板靠近转动机构的位置设有用于剪断滤网的剪料机构；安装板上还设有对齐台阶结构的点焊机。
使用时，将滤网原材料放置到原料架上，在定型滚筒的中部的台阶结构上套骨架，并将滤网的一端固定在定型滚筒的外侧圆周上，通过驱动电机带动定型滚筒在转动座上转动，并通过电焊机将滤网焊接在骨架上，从而拉动滤网沿着定型滚筒的外侧圆周面进行缠绕，当定型滚筒的旋转一圈后，启动剪料机构对滤网进行切断，切断后的滤网末端与滤网首端贴合，再次驱动定型滚筒转动，将剩余未焊接的部分进行完善，整圈焊接完毕后，将第二半滚筒与裹圆成柱状的滤网整取下，进行后续的合缝焊接，完毕后将第二半滚筒重新安装在转动轴上。通过定型滚筒的定位，能够快速对滤网整体结构进行定型，并通过电焊机进行焊接固定。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
1、按照滤油机外壳的安装尺寸设计定型滚筒的直径，使得滤网在定型滚筒上旋转一周形成的柱状结构符合安装要求，定型滚筒分成对称的第一半滚筒、第二半滚筒，并且让第二半滚筒能够可拆卸连接在转动轴上，实现在第一半滚筒、第二半滚筒之间套设骨架，而且能让骨架跟随滤网在定型滚筒上转动，通过点焊机对骨架与滤网进行焊接，从而固定柱状滤网的形状，使之满足安装要求；
2、驱动机构通过减速后，使定型滚筒的转动力增大，转动速度减小，使得定型滚筒的转动速度满足电焊机的工作速度，保证定型滚筒转动一圈使滤网定型；
3、在安装板上的剪料机构对滤网进行整齐的切断，避免在下一次裹圆时进行修边处理，保证合缝位置不用另外加工，符合焊接要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明定型滚筒的结构示意图；
图3为本发明减速带轮组的结构示意图；
图4为图1中A处局部放大结构示意图；
图5为图1中B处局部放大结构示意图。
图中，机座1、矩形框架2、安装板3、换向滚筒30、裹圆机构4、转动座41、转动轴42、定型滚筒43、第一半滚筒431、第二半滚筒432、转动带轮44、台阶结构45、驱动机构5、减振台51、减速带轮组52、转轴521、一级带轮522、二级带轮523、驱动电机53、减速座54、一级带轮55、一级皮带56、二级皮带57、电焊机6、原料架7、调节板8、条形孔80、放料轴81、支撑架9、锁紧机构10、锁紧套筒101、加强肋板102、锁紧插销103、凸起1030、弹簧104、剪料机构11、滑动座111、微型电机112、切割片113、液压驱动装置114、滑杆115。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
如图1～图5所示，本发明所述的一种用于油滤机滤网的裹圆机，包括机座1，所述机座1上并排设有工作台及原料架7，其中原料架7包括支撑框架，支撑框架的两侧均设有调节板8，调节板8中部转动设有用于安装滤网原料的放料轴81，在每次要加工柱状滤网时，将滤网原材料套在放料轴81上，当滤网被拖动后带动放料轴81转动，从而对滤网原料进行放料；为了对调节板8进行支撑，保证调节板8具有良好的承载能力，在原料架7两侧设有用于支撑调节板8的支撑架9，为了便于支撑架9的安装，将支撑架9的截面形状设计成“Z”形结构，保证支撑架9的承载强度的同时，满足快速安装的效果；为了便于对调节板8的高度进行调节，调节板8的两端均开设有条形孔80，便于上下调节。
工作台包括固接在机座1上的矩形框架2，矩形框架2上靠近原料架7一侧转动设有换向滚筒30，换向滚筒30能够对滤网的走向进行转换，并且保证滤网能够在原料架7上稳定的转动；在矩形框架2上固接有安装板3，安装板3中部设有裹圆机构4，裹圆机构4包括转动座41、转动轴42、定型滚筒43、转动带轮44，定型滚筒43包括对称的第一半滚筒431及第二半滚筒432，第一半滚筒431固接在转动轴42上，第二半滚筒432可拆卸连接在转动轴42上，并通过花键对第二半滚筒432进行止转，保证第二半滚筒432能够跟随转动轴42同步转动，第一半滚筒431与第二半滚筒432相对一侧设有均设有台阶结构45，所述转动轴42转动安装在转动座41上，转动轴42伸出转动座41一侧的部位固接转动带轮44；在转动带轮44下方的安装板3上开设有通孔，能够使皮带通过。
机座1上位于矩形框架2内部设有驱动机构5，驱动机构5包括减振台51、减速带轮组52、驱动电机53、减速座54，其中减振台51固接在机座1上，减速座54固接在减振台51上并位于转动带轮44下方，减速带轮转动安装在减速座54上，减速带轮组52包括转轴521、一级带轮55522、二级带轮523，一级带轮55522及二级带轮523间隔固接在转轴521上；所述驱动电机53安装在减速座54一侧的减振台51上，驱动电机53的驱动轴上固接有驱动带轮，所述驱动带轮与一级带轮55522通过一级皮带56连接，二级带轮523与转动带轮44之间通过二级皮带57连接，二级皮带57穿过安装板3上通孔，能够保证二级皮带57在通孔中正常转动；为了保证驱动定型滚筒43转动时，保证转动速度满足焊接速度，也能保证定型滚筒43的转动角度可控，驱动电机53采用步进电机，能够使驱动电机53的转动角度可控。
安装板3靠近转动机构的位置设有用于剪断滤网的剪料机构11，剪料机构11包括滑动座111、微型电机112、切割片113、液压驱动装置114，为了对滑动座111进行安装，也能使滑动座111的滑动可靠，在安装板3上靠近转动带轮44位置开设有“T”形结构的滑动槽，滑动座111的截面形状也为“T”形结构，使滑动座111与滑动槽能够滑动配合；其中滑动座111通过并排设置的两根滑杆115滑动设在安装板3上，滑动座111的下端与安装在安装板3底面上的液压驱动装置114固接，微型电机112固接在滑动座111上，微型电机112的驱动轴上固接切割片113，当定型滚筒43旋转一周后，控制液压驱动装置114工作，使液压驱动装置114上的活塞杆推动滑动座111移动，滑动座111在两根滑杆115的限定下，水平移动，从而带动微型电机112移动，由于切割片113在微型电机112的带动下一直转动，在移动过程中将滤网剪断，并能保证剪切口的整齐度。
在安装板3上还设有对齐台阶结构45的点焊机，电焊机6用于将滤网焊接在骨架上，使滤网脱离定型滚筒43后也能保持柱状结构。
为了便于将滤网可靠的锁紧在定型滚筒43上，使滤网能够跟随定型滚筒43转动，并且使转动力带动滤网原料在原料架7上转动，在定型滚筒43的外侧壁上设有多个用于压紧滤网的锁紧机构10，锁紧机构10包括锁紧套筒101、锁紧插销103、弹簧104，其中锁紧套筒101垂直固接在定型滚筒43内侧壁上，锁紧套筒101与定型滚筒43的内侧壁之间设有加强肋板102，锁紧套筒101上开设有滑动限位槽，滑动限位槽的末端设有横向弯折的槽口；所述锁紧插销103活动***锁紧套筒101内，锁紧插销103前端设有与滑动限位槽相配合的凸起1030；所述弹簧104的一端固接在锁紧套筒101底部，弹簧104的另一端抵靠在锁紧插销103的前端面。当锁紧插销103***锁紧套筒101后，在弹簧104的作用下将锁紧插销103上的凸起1030抵在滑动限位槽的末端的槽口中。
本发明的解释中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“一级”、“二级”等仅是为了便于描述和理解，并非对具体特征的限制，也不对特征的使用数量或顺序进行限定。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种用于油滤机滤网的裹圆机，包括机座，其特征在于：所述机座上并排设有工作台及原料架，所述工作台包括固接在机座上的矩形框架，矩形框架上靠近原料架一侧转动设有换向滚筒；矩形框架上固接有安装板，安装板中部设有裹圆机构，所述裹圆机构包括转动座、转动轴、定型滚筒、转动带轮，定型滚筒包括对称的第一半滚筒及第二半滚筒，第一半滚筒固接在转动轴上，第二半滚筒可拆卸连接在转动轴上，第一半滚筒与第二半滚筒相对一侧均设有台阶结构，所述转动轴转动安装在转动座上，转动轴伸出转动座一侧的部位固接转动带轮；
所述机座上位于矩形框架内部设有驱动机构，驱动机构包括减振台、减速带轮组、驱动电机、减速座，其中减振台固接在机座上，减速座固接在减振台上并位于转动带轮下方，减速带轮转动安装在减速座上，减速带轮组包括转轴、一级带轮、二级带轮，一级带轮及二级带轮间隔固接在转轴上；所述驱动电机安装在减速座一侧的减振台上，驱动电机的驱动轴上固接有驱动带轮，所述驱动带轮与一级带轮通过一级皮带连接，二级带轮与转动带轮之间通过二级皮带连接；
所述安装板靠近转动机构的位置设有用于剪断滤网的剪料机构；安装板上还设有对齐台阶结构的点焊机；
所述剪料机构包括滑动座、微型电机、切割片、液压驱动装置，其中滑动座通过并排设置的两根滑杆滑动设在安装板上，滑动座的下端与安装在安装板底面上的液压驱动装置固接，微型电机固接在滑动座上，微型电机的驱动轴上固接切割片；
所述原料架包括支撑框架，支撑框架的两侧均设有调节板，调节板中部转动设有用于安装滤网原料的放料轴；
在定型滚筒的中部的台阶结构上套骨架，并将滤网的一端固定在定型滚筒的外侧圆周上，通过驱动电机带动定型滚筒在转动座上转动，并通过电焊机将滤网焊接在骨架上，从而拉动滤网沿着定型滚筒的外侧圆周面进行缠绕。
2.根据权利要求1所述的一种用于油滤机滤网的裹圆机，其特征在于：所述原料架两侧设有用于支撑调节板的支撑架。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于油滤机滤网的裹圆机，其特征在于：所述定型滚筒的外侧壁上设有多个用于压紧滤网的锁紧机构。
4.根据权利要求3所述的一种用于油滤机滤网的裹圆机，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧套筒、锁紧插销、弹簧，其中锁紧套筒垂直固接在定型滚筒内侧壁上，锁紧套筒与定型滚筒的内侧壁之间设有加强肋板，锁紧套筒上开设有滑动限位槽；所述锁紧插销活动***锁紧套筒内，锁紧插销前端设有与滑动限位槽相配合的凸起；所述弹簧的一端固接在锁紧套筒底部，弹簧的另一端抵靠在锁紧插销的前端面。
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| CN107813145A (zh) | 2018-03-20 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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