CN107812818A - 一种机械冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械冲压设备,包括顶板,所述顶板下方设置有冲压气缸,所述冲压气缸下方设置有冲压杆,所述冲压杆底部设置有冲压机头,所述顶板通过立柱与底板连接,所述底板上方设置有冲压板,所述冲压板两侧设置有限位板,所述冲压板上表面边缘处开设有卡槽,所述卡槽内通过卡板与出料推板连接。本发明中,该装置通过在冲压板的两侧设置有限位板,可以有效防止冲压件在冲压板上移位,影响对冲压件的冲压,该装置通过在冲压板的一端通过弹簧连接***垛平板,使该装置在将冲压件推送至码垛平板上时,冲压件将码垛平板向下压,使该装置可以做到对冲压件进行自动码垛,使该装置的功能性更强。
Description
技术领域
本发明涉及冲压机械技术领域,尤其涉及一种机械冲压设备。
背景技术
冲压机械是在自动化设备的基础上,根据冲压生产特点,专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作,整条生产线效率达到5秒。本自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业,在节约人力劳动成本,提高人工及设备安全性,保持产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业化“开拓创新”的重要精神体现。
而机械冲压设备是一种使冲压件退出方便的机械冲压装置,然而传统的装置大多功能性不足,机械之间的磨损较为严重,从而使其无法满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械冲压设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种机械冲压设备,包括顶板,所述顶板下方设置有冲压气缸,所述冲压气缸下方设置有冲压杆,所述冲压杆底部设置有冲压机头,所述顶板通过立柱与底板连接,所述底板上方设置有冲压板,所述冲压板两侧设置有限位板,所述冲压板上表面边缘处开设有卡槽,所述卡槽内通过卡板与出料推板连接,且卡板底部嵌设有滚珠,所述出料推板通过伸缩杆连接在伸缩气缸上,且伸缩气缸焊接在立柱内壁,所述冲压板的一端通过弹簧连接***垛平板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶板与底板之间相互平行。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述冲压气缸共设置有三个,且三个冲压气缸两两之间间距相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡槽共设置有两个,且两个卡槽关于冲压板竖直中心线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出料推板的底面与冲压板的上表面处于同一水平面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧共设置有两个,且两个弹簧关于码垛平板竖直中心线相互对称。
本发明中,首先,该装置通过在冲压板的两侧设置有限位板,可以有效防止冲压件在冲压板上移位,影响对冲压件的冲压,其次,该装置通过在冲压板的一端通过弹簧连接***垛平板,使该装置在将冲压件推送至码垛平板上时,冲压件将码垛平板向下压,使该装置可以做到对冲压件进行自动码垛,使该装置的功能性更强,再有,该装置通过在卡板的底面嵌设有滚珠,使卡板在卡槽内移动更为方便,降低了卡板与卡槽之间的磨损,使该装置的使用寿命更长。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械冲压设备的结构示意图;
图2为本发明侧视图;
图3为本发明出料推板结构示意图。
图例说明:
1-顶板、2-冲压气缸、3-冲压杆、4-冲压机头、5-底板、6-卡槽、7-冲压板、8-限位板、9-立柱、10-伸缩气缸、11-伸缩杆、12-出料推板、13-弹簧、14-码垛平板、15-卡板、16-滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种机械冲压设备,包括顶板1,顶板1下方设置有冲压气缸2,冲压气缸2下方设置有冲压杆3,冲压杆3底部设置有冲压机头4,顶板1通过立柱9与底板5连接,底板5上方设置有冲压板7,冲压板7两侧设置有限位板8,冲压板7上表面边缘处开设有卡槽6,卡槽6内通过卡板15与出料推板12连接,且卡板15底部嵌设有滚珠16,出料推板12通过伸缩杆11连接在伸缩气缸10上,且伸缩气缸10焊接在立柱9内壁,冲压板7的一端通过弹簧13连接***垛平板14。
顶板1与底板5之间相互平行,冲压气缸2共设置有三个,且三个冲压气缸2两两之间间距相等,卡槽6共设置有两个,且两个卡槽6关于冲压板7竖直中心线相互对称,出料推板12的底面与冲压板7的上表面处于同一水平面上,弹簧13共设置有两个,且两个弹簧13关于码垛平板14竖直中心线相互对称。
该装置通过在冲压板7的两侧设置有限位板8,可以有效防止冲压件在冲压板7上移位,影响对冲压件的冲压,该装置通过在冲压板7的一端通过弹簧13连接***垛平板14,使该装置在将冲压件推送至码垛平板14上时,冲压件将码垛平板14向下压,使该装置可以做到对冲压件进行自动码垛,使该装置的功能性更强。
工作原理:使用时,首先将待冲压的冲压件放置在冲压板3上方,连接电源,打开运行开关,冲压气缸2运行,通过冲压机头4对冲压件进行冲压,冲压完成后,伸缩气缸10运行,通过伸缩杆11和出料推板12将冲压完成的冲压件推到码垛平板14上,对冲压件进行自动码垛,且该装置通过在卡板15的底面嵌设有滚珠16,使卡板15在卡槽6内移动更为方便,降低了卡板15与卡槽6之间的磨损,使该装置的使用寿命更长。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械冲压设备,包括顶板(1),其特征在于,所述顶板(1)下方设置有冲压气缸(2),所述冲压气缸(2)下方设置有冲压杆(3),所述冲压杆(3)底部设置有冲压机头(4),所述顶板(1)通过立柱(9)与底板(5)连接,所述底板(5)上方设置有冲压板(7),所述冲压板(7)两侧设置有限位板(8),所述冲压板(7)上表面边缘处开设有卡槽(6),所述卡槽(6)内通过卡板(15)与出料推板(12)连接,且卡板(15)底部嵌设有滚珠(16),所述出料推板(12)通过伸缩杆(11)连接在伸缩气缸(10)上,且伸缩气缸(10)焊接在立柱(9)内壁,所述冲压板(7)的一端通过弹簧(13)连接***垛平板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机械冲压设备,其特征在于,所述顶板(1)与底板(5)之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种机械冲压设备,其特征在于,所述冲压气缸(2)共设置有三个,且三个冲压气缸(2)两两之间间距相等。
4.根据权利要求1所述的一种机械冲压设备,其特征在于,所述卡槽(6)共设置有两个,且两个卡槽(6)关于冲压板(7)竖直中心线相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种机械冲压设备,其特征在于,所述出料推板(12)的底面与冲压板(7)的上表面处于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种机械冲压设备,其特征在于,所述弹簧(13)共设置有两个,且两个弹簧(13)关于码垛平板(14)竖直中心线相互对称。
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2017
- 2017-09-28 CN CN201710938853.3A patent/CN107812818A/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |