CN107806473A - 具有压板的轴承及其装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有压板的轴承及其装配方法。该轴承包括：一外圈；一内圈；一压板；一滚道，所述滚道固定于或集成至所述压板；至少一个塞片；其中，所述压板和所述至少一个塞片通过一螺栓连接至所述外圈，所述至少一个塞片位于所述压板与所述外圈之间。从上述方案中可以看出，本发明的轴承装配简单，并可通过压板和塞片方便地调节轴承的预紧力。滚道可以集成于内圈、外圈或压板上，或者作为开放部件焊接至内圈、外圈或压板上，还可以压制在内圈、外圈或压板上，然后和与其相连接的部件一起加工。因此，滚道的制造无须特殊的工装和设备。

Description

具有压板的轴承及其装配方法
技术领域
本发明涉及轴承。
背景技术
目前有一种轴承的内外圈以螺纹紧固来调节预紧力，在使用一段时间之后，内外圈会松动，预紧力发生变化，轴承产生噪声。
以下中国专利在不同的方面改进了先前的轴承：
CN201320608083.3；
CN201520964576.X；
CN201520248775.0；
CN200710098950.2；
CN201320103549.4。
发明内容
有鉴于此，本发明提出了一种具有压板的轴承及其装配方法。
根据本发明的第一方面，提供一种轴承包括：一外圈；一内圈；一压板；一滚道，所述滚道固定于或集成至所述压板；至少一个塞片；其中，所述压板和所述至少一个塞片通过一螺栓连接至所述外圈，所述至少一个塞片位于所述压板与所述外圈之间。
在一实施例中，所述轴承包括复数个分段的第一保持架，所述第一保持架具有开放式球兜。
在一实施例中，所述轴承还包括一第一密封圈，所述第一密封圈位于所述压板与所述内圈之间，并固定至所述内圈上。
在一实施例中，所述轴承还包括一第二保持架和一第二密封圈，所述第二保持架具有开放式球兜，所述第二密封圈固定于所述外圈上，并与所述压板相对设置。
在一实施例中，所述轴承包括一第一保持架，所述第一保持架具有闭合式球兜。
根据本发明的第一方面，提供一种装配轴承的方法，包括：放置一内圈；放置一外圈；将第一排滚动体放置于所述内圈的滚道上；将一压板和至少一个塞片通过一螺栓连接至所述外圈，所述至少一个塞片位于所述压板与所述外圈之间；***复数个分段的第一保持架，以隔离所述第一排滚动体，所述第一保持架具有开放式球兜。
在一实施例中，在放置所述外圈之前，所述方法还包括：将第二排滚动体放置于所述内圈的滚道上；在放置所述外圈之后，所述方法还包括：***一第二保持架，以隔离所述第二排滚动体，所述第二保持架具有开放式球兜。
在一实施例中，所述方法还包括：将一第二密封圈固定至所述外圈上。
根据本发明的第三方面，提供一种装配轴承的方法，包括：放置一内圈；放置一外圈；将第一排滚动体放置于一第一保持架，以隔离所述第一排滚动体，所述第一保持架具有闭合式球兜；将所述第一排滚动体和第一保持架放置于所述内圈的滚道上；将一压板和至少一个塞片通过一螺栓连接至所述外圈，所述至少一个塞片位于所述压板与所述外圈之间。
在一实施例中，在放置所述外圈之前，所述方法还包括：将第二排滚动体放置于一第二保持架，以隔离所述第二排滚动体，所述第二保持架具有闭合式球兜；将所述第二排滚动体和第二保持架放置于所述内圈的滚道上。
从上述方案中可以看出，本发明的轴承装配简单，并可通过压板和塞片方便地调节轴承的预紧力。滚道可以集成于内圈、外圈或压板上，或者作为开放部件焊接至内圈、外圈或压板上，还可以压制在内圈、外圈或压板上，然后和与其相连接的部件一起加工。因此，滚道的制造无须特殊的工装和设备。
附图说明
下面将通过参照附图详细描述本发明的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本发明的上述及其它特征和优点，附图中：
图1为根据本发明的第一实施例的一轴承的正视图。
图2为图1所示的轴承沿A-A线的局部剖视图。
图3为图1所示的轴承沿A-A线的立体图。
图4为根据本发明的第二实施例的一轴承的正视图。
图5为图4所示的轴承沿B-B线的局部剖视图。
图6为图4所示的轴承沿B-B线的立体图。
在上述附图中，所采用的附图标记如下：
100；200 轴承 111；211 第二保持架
102；202 外圈 115；215 第一保持架
104；204 内圈 118 第二密封圈
120、122、126、128、132、134；
106；206 第二排滚动体 螺纹孔
226、228
108；208 第一排滚动体 124；224 压板
110、112、
114、116；
滚道 130 第一密封圈
210、212、
214、216
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本发明进一步详细说明。
图1为根据本发明的第一实施例的一轴承100的正视图，图2为图1所示的轴承100沿A-A线的局部剖视图，图3为图1所示的轴承100沿A-A线的立体图。
如图1至3所示，轴承100包括一外圈102、一内圈104、一滚道110、112、114、116、第一排滚动体108、第二排滚动体106、复数个第一保持架115、复数个第二保持架111、一压板124、至少一个塞片127、一第一密封圈130和一第二密封圈118。外圈102、内圈104可由普通钢或其他金属材料制成，滚道可由特殊钢制成。第一保持架115和第二保持架111具有开放式球兜。滚道110固定于或集成至外圈102，滚道114固定于或集成至压板124，滚道112、116固定于或集成至内圈104。压板124具有一螺纹孔126，外圈102具有一螺纹孔128，压板124和塞片127通过一螺栓连接至外圈102上，该螺栓和螺纹孔126、128配合。塞片127位于压板124与外圈102之间。
因应调节预紧力的需要，每一个塞片127可具有不同的厚度。
第一密封圈130具有一螺纹孔132，内圈104具有一螺纹孔134。第一密封圈130位于压板124与内圈104之间，并通过一螺栓固定至内圈104上，该螺栓和螺纹孔132、134配合。第一密封圈130用于防止润滑油从第一排滚动体108周围泄露出来。
第二密封圈118具有一螺纹孔120，外圈102具有一螺纹孔122，第二密封圈118通过一螺栓固定于外圈102上，并与压板124相对设置，该螺栓和螺纹孔120、122配合。第二密封圈118用于防止润滑油从第二排滚动体106周围泄露出来。
滚道可以集成于内圈、外圈或压板上，或者作为开放部件焊接至内圈、外圈或压板上，还可以压制在内圈、外圈或压板上。因此，滚道的制造无须特殊的工装设备。在精加工和磨削前，滚道先做热处理或者涂以陶瓷，以获得所需的光滑表面和硬度。
事实上，在其他实施例中，轴承100可不包括第二排滚动体106以及相应的第二保持架111、第二密封圈118。
图4为根据本发明的第二实施例的一轴承200的正视图，图5为图4所示的轴承200沿B-B线的局部剖视图，图6为图4所示的轴承200沿B-B线的立体图。
如图4至6所示，轴承200包括一外圈202、一内圈204、一滚道210、212、214、216、第一排滚动体208、第二排滚动体206、一第一保持架215、一第二保持架211、一压板224和至少一个塞片227。第一保持架215和第二保持架211具有闭合式球兜。滚道210固定于或集成至外圈202，滚道214固定于或集成至压板224，滚道212、216固定于或集成至内圈204。压板224具有一螺纹孔226，外圈具有一螺纹孔228，压板224和塞片227通过一螺栓连接至外圈202上，该螺栓和螺纹孔226、228配合。塞片227位于压板224与外圈202之间。
因应调节预紧力的需要，每一个塞片227可具有不同的厚度。
事实上，在其他实施例中，轴承200可不包括第二排滚动体206以及相应的第二保持架211。
本发明还提供一种装配轴承100的方法，包括：
S102，放置外圈102；
S104，将第二排滚动体106放置于内圈104的滚道112上；
S106，放置内圈104；
S108，***第二保持架111，以隔离第二排滚动体106；
S110，将第一排滚动体108放置于内圈104的滚道116上；
S112，将压板124和塞片127通过一螺栓连接至外圈102，塞片127位于压板124与外圈102之间；
S114，***第一保持架115，以隔离第一排滚动体108。
该方法还可包括：S109，在***第二保持架111后，将第二密封圈118固定至外圈102上。
该方法还可包括：S115，在***第一保持架115后，将第一密封圈130固定至内圈104上。
事实上，在其他实施例中，轴承100可不包括第二排滚动体106以及相应的第二保持架111、第二密封圈118。因此，其中的步骤S104、S108、S109可省略。
本发明还提供一种装配轴承200的方法，包括：
S202，放置外圈202；
S204，将第二排滚动体206放置于第二保持架211，以隔离所述第二排滚动体206；
S206，将第二排滚动体206和第二保持架211放置于内圈204的滚道212上。
S208，放置内圈204；
S210，将第一排滚动体208放置于第一保持架215，以隔离第一排滚动体208；
S212，将第一排滚动体208和第一保持架215放置于内圈204的滚道216上；
S214，将一压板224和至少一个塞片227通过一螺栓连接至外圈202，塞片227位于压板224与外圈202之间。
事实上，在其他实施例中，轴承200可不包括第二排滚动体206以及相应的第二保持架211。因此，其中的步骤S204、S206可省略。
从上述方案中可以看出，本发明的轴承装配简单，并可通过压板和塞片方便地调节预紧力。滚道可以集成于内圈、外圈或压板上，或者作为开放部件焊接至内圈、外圈或压板上，还可以压制在内圈、外圈或压板上，然后和与其相连接的部件一起加工。因此，滚道的制造无须特殊的工装和设备。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轴承(100；200)，其特征是，包括：
一外圈(102；202)；
一内圈(104；204)；
一压板(124；224)；
一滚道(114；214)，所述滚道(114；214)固定于或集成至所述压板(124；224)；
至少一个塞片(127；227)；
其中，所述压板(124；224)和所述至少一个塞片(127；227)通过一螺栓连接至所述外圈(102；202)上，所述至少一个塞片(127；227)位于所述压板(124；224)与所述外圈(102；202)之间。
2.如权利要求1所述的轴承(100)，其特征是，所述轴承(100)包括复数个分段的第一保持架(115)，所述第一保持架(115)具有开放式球兜。
3.如权利要求2所述的轴承(100)，其特征是，还包括一第一密封圈(130)，所述第一密封圈(130)位于所述压板(124)与所述内圈(104)之间，并固定至所述内圈(104)上。
4.如权利要求2所述的轴承(100)，其特征是，还包括一第二保持架(111)和一第二密封圈(118)，所述第二保持架(111)具有开放式球兜，所述第二密封圈(118)固定于所述外圈(102)上，并与所述压板(124)相对设置。
5.如权利要求1所述的轴承(200)，其特征是，所述轴承(200)包括一第一保持架(215)，所述第一保持架(215)具有闭合式球兜。
6.一种装配轴承(100)的方法，包括：
放置一内圈(104)；
放置一外圈(102)；
将第一排滚动体(108)放置于所述内圈(104)的滚道(116)上；
将一压板(124)和至少一个塞片(127)通过一螺栓连接至所述外圈(102)，所述至少一个塞片(127)位于所述压板(124)与所述外圈(102)之间；
***复数个分段的第一保持架(115)，以隔离所述第一排滚动体(108)，所述第一保持架(115)具有开放式球兜。
7.如权利要求6所述的方法，其特征是，在放置所述内圈(104)之前，所述方法还包括：将第二排滚动体(106)放置于所述内圈(104)的滚道(112)上；
在放置所述内圈(104)之后，所述方法还包括：***一第二保持架(111)，以隔离所述第二排滚动体(106)，所述第二保持架(111)具有开放式球兜。
8.如权利要求7所述的方法，其特征是，所述方法还包括：将一第二密封圈(118)固定至所述外圈(102)上。
9.一种装配轴承(200)的方法，包括：
放置一内圈(204)；
放置一外圈(202)；
将第一排滚动体(208)放置于一第一保持架(215)，以隔离所述第一排滚动体(208)，所述第一保持架(215)具有闭合式球兜；
将所述第一排滚动体(208)和第一保持架(215)放置于所述内圈(204)的滚道(216)上；
将一压板(224)和至少一个塞片(227)通过一螺栓连接至所述外圈(202)，所述至少一个塞片(227)位于所述压板(224)与所述外圈(202)之间。
10.如权利要求9所述的方法，其特征是，在放置所述内圈(204)之前，所述方法还包括：
将第二排滚动体(206)放置于一第二保持架(211)，以隔离所述第二排滚动体(206)，所述第二保持架(211)具有闭合式球兜；
将所述第二排滚动体(206)和第二保持架(211)放置于所述内圈(204)的滚道(212)上。
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