CN107805906A - 一种布料染色用防褶皱装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布料染色用防褶皱装置，包括转向圆鼓杆、机箱、送料双夹辊、除褶仓、第一保持双夹辊和人字形滚珠组，所述机箱底部固定有底座，所述机箱左右两侧分别设置有第二动力箱和第一动力箱，所述第一动力箱前端面中部安装有送料双夹辊，所述进料双夹辊右下方设置有第二斜支杆，所述第二斜支杆右侧设置有第一保持双夹辊，所述第一保持双夹辊右侧固定有除褶仓，所述除褶仓上下两壁上分别安装有人字形滚珠组和八字形滚珠组，所述人字形滚珠组设置在八字形滚珠组中部。本发明通过设置转向圆鼓杆、机箱、送料双夹辊、除褶仓、第一保持双夹辊和人字形滚珠组，解决了布料在染色之前出现褶皱致使布料染色不均的问题。

Description

一种布料染色用防褶皱装置

技术领域

本发明涉及布料加工设备技术领域，具体为一种布料染色用防褶皱装置。

背景技术

布料染色是将坯布（绸）经过漂炼处理后，通过加工上色给布染上各种颜色，布料在染色之前需要对布料进行除褶皱或防皱处理避免布料在染色时出现染色不均的现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种布料染色用防褶皱装置，解决了布料在染色之前出现褶皱致使布料染色不均的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料染色用防褶皱装置，包括转向圆鼓杆、机箱、送料双夹辊、除褶仓、第一保持双夹辊和人字形滚珠组，所述机箱底部固定有底座，所述机箱左右两侧分别设置有第二动力箱和第一动力箱，所述第二动力箱前端面上部右侧固定有转向圆鼓杆，所述第一动力箱前端面中部安装有送料双夹辊，所述机箱顶部左侧设置有进料口，所述进料口所在的机箱位置处内侧安装有进料双夹辊，所述进料双夹辊右下方设置有第二斜支杆，所述第二斜支杆右侧设置有第一保持双夹辊，所述第二斜支杆和第一保持双夹辊之间中部上方设置有第一斜支杆，所述第一保持双夹辊右侧固定有除褶仓，所述除褶仓上下两壁上分别安装有人字形滚珠组和八字形滚珠组，所述人字形滚珠组设置在八字形滚珠组中部，所述除褶仓右侧设置有第二保持双夹辊。

优选的，所述机箱前端面中部设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮。

优选的，所述第二动力箱前端面中部偏下方安装有放料辊。

优选的，所述人字形滚珠组由九个活动滚珠组成，所述八字形滚珠组由四个活动滚珠组成。

优选的，所述第二保持双夹辊设置在机箱右侧壁中部偏下方的出料口内侧。

本发明提供了一种布料染色用防褶皱装置，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置转向圆鼓杆，为布料进入机箱前提供转向，在布料经过转向圆鼓杆时，由于转向圆鼓杆表面是弧形结构，经过的布料表面受到向两侧分散的力从而使得布料被转向圆鼓杆平摊开，布料被平摊平整。

（2）本发明通过设置第一斜支杆和第二斜支杆，改变布料经过时的受力大小，布料经过第一斜支杆或第二斜支杆时布料受力从一侧指向同位置处另一侧且力度逐渐降低，使得布料上的褶皱被消除。

（3）本发明通过设置除褶仓，布料在经过除褶仓时，由于内部的人字形滚珠组和八字形滚珠组的作用，布料上的褶皱被滚珠组从中部向外部张弛分散，消除布料上的褶皱，在第二保持双夹辊和送料双夹辊的夹持运输作用下输送至外部的染色设备内。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明左视图；

图3为本发明内部结构示意图；

图4为本发明第一斜支杆和第二斜支杆结构示意图；

图5为本发明除褶仓结构示意图。

图中：1转向圆鼓杆、2进料双夹辊、3显示屏、4机箱、5送料双夹辊、6第一动力箱、7第二动力箱、8放料辊、9底座、10控制按钮、11进料口、12第一斜支杆、13除褶仓、14出料口、15第二斜支杆、16第一保持双夹辊、17第二保持双夹辊、18人字形滚珠组、19八字形滚珠组、20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种布料染色用防褶皱装置，包括转向圆鼓杆1、机箱4、送料双夹辊5、除褶仓13、第一保持双夹辊16和人字形滚珠组18，机箱4底部固定有底座9，机箱4前端面中部设置有显示屏3，显示布料进出料的速度，显示屏3下方设置有控制按钮10，机箱4左右两侧分别设置有第二动力箱7和第一动力箱6，第二动力箱7前端面中部偏下方安装有放料辊8，用于放置待除褶皱的布料辊轴，第二动力箱7前端面上部右侧固定有转向圆鼓杆1，使经过的布料表面受到向两侧分散的力从而使得布料被转向圆鼓杆1平摊开，第一动力箱6前端面中部安装有送料双夹辊5，机箱4顶部左侧设置有进料口11，进料口11所在的机箱4位置处内侧安装有进料双夹辊2，用于夹持输送布料，进料双夹辊2右下方设置有第二斜支杆15，布料经过第一斜支杆12或第二斜支杆15时布料受力从一侧指向同位置处另一侧且力度逐渐降低，使得布料上的褶皱被消除，第二斜支杆15右侧设置有第一保持双夹辊16，第二斜支杆15和第一保持双夹辊16之间中部上方设置有第一斜支杆12，第一保持双夹辊16右侧固定有除褶仓13，除褶仓13上下两壁上分别安装有人字形滚珠组18和八字形滚珠组19，人字形滚珠组18设置在八字形滚珠组19中部，内部的人字形滚珠组18和八字形滚珠组19的作用，布料被滚珠从中部向外部张弛分散，消除布料上的褶皱，在第二保持双夹辊17和送料双夹辊5的夹持运输作用下输送至外部的染色设备内，除褶仓13右侧设置有第二保持双夹辊17，第二保持双夹辊17设置在机箱4右侧壁中部偏下方的出料口14内侧。

使用时，放料辊8上的布料经过转向圆鼓杆1，转向圆鼓杆1的弧形结构使经过的布料表面受到向两侧分散的力从而使得布料被转向圆鼓杆1平摊开，之后在进料口11内的进料双夹辊2的夹持运输下进入到机箱4内并从第二斜支杆15下方穿过，之后布料从第一斜支杆12的上部穿过从第一保持双夹辊16中部进入到除褶仓13内，此时当布料经过第一斜支杆12和第二斜支杆15表面时布料受力从一侧指向同位置处另一侧且力度逐渐降低，使得布料上的褶皱被消除，之后布料在除褶仓13内的人字形滚珠组18和八字形滚珠组19的作用下，布料上的褶皱被滚珠从中部向外部张弛分散，消除布料上的褶皱，在第二保持双夹辊17和送料双夹辊5的夹持运输作用下输送至外部的染色设备内。

综上可得，本发明通过设置转向圆鼓杆1、机箱4、送料双夹辊5、除褶仓13、第一保持双夹辊16和人字形滚珠组18，解决了布料在染色之前出现褶皱致使布料染色不均的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种布料染色用防褶皱装置，包括转向圆鼓杆（1）、机箱（4）、送料双夹辊（5）、除褶仓（13）、第一保持双夹辊（16）和人字形滚珠组（18），其特征在于：所述机箱（4）底部固定有底座（9），所述机箱（4）左右两侧分别设置有第二动力箱（7）和第一动力箱（6），所述第二动力箱（7）前端面上部右侧固定有转向圆鼓杆（1），所述第一动力箱（6）前端面中部安装有送料双夹辊（5），所述机箱（4）顶部左侧设置有进料口（11），所述进料口（11）所在的机箱（4）位置处内侧安装有进料双夹辊（2），所述进料双夹辊（2）右下方设置有第二斜支杆（15），所述第二斜支杆（15）右侧设置有第一保持双夹辊（16），所述第二斜支杆（15）和第一保持双夹辊（16）之间中部上方设置有第一斜支杆（12），所述第一保持双夹辊（16）右侧固定有除褶仓（13），所述除褶仓（13）上下两壁上分别安装有人字形滚珠组（18）和八字形滚珠组（19），所述人字形滚珠组（18）设置在八字形滚珠组（19）中部，所述除褶仓（13）右侧设置有第二保持双夹辊（17）。

2.根据权利要求1所述的一种布料染色用防褶皱装置，其特征在于：所述机箱（4）前端面中部设置有显示屏（3），所述显示屏（3）下方设置有控制按钮（10）。

3.根据权利要求1所述的一种布料染色用防褶皱装置，其特征在于：所述第二动力箱（7）前端面中部偏下方安装有放料辊（8）。

4.根据权利要求1所述的一种布料染色用防褶皱装置，其特征在于：所述人字形滚珠组（18）由九个活动滚珠组成，所述八字形滚珠组（19）由四个活动滚珠组成。

5.根据权利要求1所述的一种布料染色用防褶皱装置，其特征在于：所述第二保持双夹辊（17）设置在机箱（4）右侧壁中部偏下方的出料口（14）内侧。