CN107803526A - 一种数控钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了金属切削加工设备技术领域，更具体的公开了一种数控钻孔机，包括机架以及安装在所述机架上的工作平台和操作面板箱，所述工作平台上设置有钻孔装置、横梁和立柱，所述钻孔装置包括主轴电机、变速箱体、主轴座和钻头，本发明通过操作面板箱固定在工作平台右侧，并且钻孔装置包括主轴电机、变速箱体、主轴座和钻头，所述钻头安装在主轴座下端，所述主轴座安装在变速箱体下端，所述主轴电机安装在变速箱体上端，能够使人工在操作面板箱事先编写工件加工参数来控制钻孔装置的主轴电机旋转带动主轴座的钻头进行上下移动来进行钻孔工作，从而有效解决了现有技术中人工在旁边控制按钮，因此自动化程度高。

Description

一种数控钻孔机
技术领域
本发明公开了金属切削加工设备技术领域，更具体的公开了一种数控钻孔机。
背景技术
随着我国工业技术的迅猛发展、中国不再具备人力成本低廉的优势，为降低工人操作的劳动强度，提高加工效率，提高产品粗加工预钻孔的精度，减少精加工余量，在其它领域，如航空、专用工具机行业等，也都在逐渐采用专用机械完成单道工序来提高本工序的加工效率、产品质量和自动化程度。现有工件预钻孔，一般是采用通用的立式钻床，配手动夹具，人工夹紧工件后，机床在工件上钻孔加工，这种操作方式操作工体力劳动量大，夹紧不可靠安全，同时外部电源接入线裸露在机床外面，存在安全隐患，因此机床无防护以及自动化程度比较低，在加工工件时需要人工在旁边控制按钮，所以工作效率比较低，从而提高了企业的人工成本。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种工作效率高、降低企业人工成本、安全性好和自动化程度高的数控钻孔机。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种数控钻孔机，包括机架以及安装在所述机架上的工作平台和操作面板箱，所述操作面板箱固定在工作平台右侧，所述工作平台上设置有钻孔装置、横梁和立柱，所述立柱下端与所述工作平台固定连接，所述立柱上端与横梁下端固定连接，所述横梁右端与钻孔装置滑动连接，所述钻孔装置包括主轴电机、变速箱体、主轴座和钻头，所述钻头安装在主轴座下端，所述主轴座安装在变速箱体下端，所述主轴电机安装在变速箱体上端，由于操作面板箱固定在工作平台右侧，并且钻孔装置包括主轴电机、变速箱体、主轴座和钻头，所述钻头安装在主轴座下端，所述主轴座安装在变速箱体下端，所述主轴电机安装在变速箱体上端，能够使人工在操作面板箱事先编写工件加工参数来控制钻孔装置的主轴电机旋转带动主轴座的钻头进行上下移动来进行钻孔工作，从而有效解决了现有技术中人工在旁边控制按钮，因此自动化程度高。
优选地，所述立柱包括第一立柱和第二立柱，所述第二立柱位于第一立柱右侧。
优选地，所述钻孔装置还包括第一伺服电机、第一丝杆、第一滑动板、第二滑动板、气缸、电磁阀和旋转接头，所述旋转接头安装在气缸下端，所述电磁阀安装在气缸左端，所述气缸位于第一伺服电机前端，所述第一伺服电机通过第一丝杆与第一滑动板相连接，且所述第一伺服电机后端安装在第二滑动板上，所述第二滑动板与所述横梁滑动连接，由于旋转接头安装在气缸下端，所述电磁阀安装在气缸左端，当人工需要换钻头时，人工可以用控制按钮来控制电磁阀驱动气缸工作来调整主轴座内的松与紧，然后人工对钻头进行更换，从而降低了企业人工成本。
优选地，所述第二滑动板设置有过路箱，所述过路箱安装在所述第二滑动板后端，且该过路箱位于所述横梁上方，由于第二滑动板设置有过路箱，能够使把外部的电源线接入到过路箱内，能够使人工在操作中不会碰到电线，从而增加安全性。
优选地，所述横梁内设置有第一导轨、第二导轨、第二伺服电机、第二丝杆和法兰，所述法兰套接在第二伺服电机上，所述第二伺服电机与第二丝杠固定连接，且该第二伺服电机位于第二导轨和第一导轨之间，由于法兰套接在第二伺服电机上，所述第二伺服电机位于第二导轨和第一导轨之间，能够使第二伺服电机转动来带动安装在横梁上的钻孔装置沿着第一导轨和第二导轨进行左右移动，解决了人工手动控制按钮来移动钻孔装置的问题，从而提高了工作效率。
优选地，所述钻孔装置设置有外壳，所述外壳套接在所述钻孔装置外。
优选地，所述外壳上设置有警示灯，由于外壳上设置有警示灯，该警示灯能够在数控钻孔机发生故障、工件加工中以及工件加工后起到提示作用，使人工在发生情况时能够快速的处理，从而能够使人工负责多台，从而降低企业人工成本。
优选地，所述操作面板箱包括显示器、键盘和控制按钮，所述控制按钮位于键盘右方，所述键盘位于显示器下方。
较现有技术，本发明有益技术效果主要体现在：本发明通过操作面板箱固定在工作平台右侧，并且钻孔装置包括主轴电机、变速箱体、主轴座和钻头，所述钻头安装在主轴座下端，所述主轴座安装在变速箱体下端，所述主轴电机安装在变速箱体上端，能够使人工在操作面板箱事先编写工件加工参数来控制钻孔装置的主轴电机旋转带动主轴座的钻头进行上下移动来进行钻孔工作，从而有效解决了现有技术中人工在旁边控制按钮，因此具有自动化程度高，同时旋转接头安装在气缸下端，所述电磁阀安装在气缸左端，当人工需要换钻头时，人工可以用控制按钮来控制电磁阀驱动气缸工作来调整主轴座内的松与紧，然后人工对钻头进行更换，从而提高了降低企业人工成本，并且第二滑动板设置有过路箱，能够使把外部的电源线接入到过路箱内，能够使人工在操作中不会碰到电线，从而增加安全性，同时法兰套接在第二伺服电机上，所述第二伺服电机位于第二导轨和第一导轨之间，能够使第二伺服电机转动来带动安装在横梁上的钻孔装置沿着第一导轨和第二导轨进行左右移动，解决了人工手动控制按钮来移动钻孔装置的问题，从而提高了工作效率高，并且外壳上设置有警示灯，该警示灯能够在数控钻孔机发生故障、工件加工中以及工件加工后起到提示作用，使人工在发生情况时能够快速的处理，从而能够使人工负责多台，从而降低企业人工成本，本发明结构简单，设计合理，符合市场需求，适合大规模生产。
附图说明
图1：本发明结构示意图；
图2：本发明去掉外壳、控制面板箱、工作平台和机架的结构示意图。
其中：1-机架；2-工作平台；3-操作面板箱；4-钻孔装置；5-横梁；6-立柱；7-主轴电机；8-变速箱体；9-主轴座；10-钻头；11-第一伺服电机；12-第一丝杆；13-第一滑动板；14-第二滑动板；15-气缸；16-电磁阀；17-旋转接头；18-过路箱；19-第一导轨；20-第二导轨；21-第二伺服电机；22-第二丝杆；23-法兰；24-外壳；25-警示灯；26-显示器；27-键盘；28-控制按钮；6-1-第一立柱；6-2-第二立柱。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
如图1-2所示，一种数控钻孔机，包括机架1以及安装在所述机架1上的工作平台2和操作面板箱3，所述操作面板箱3固定在工作平台2右侧，所述工作平台2上设置有钻孔装置4、横梁5和立柱6，所述立柱6下端与所述工作平台2固定连接，所述立柱6上端与横梁5下端固定连接，所述横梁5右端与钻孔装置4滑动连接，所述钻孔装置4包括主轴电机7、变速箱体8、主轴座9和钻头10，所述钻头10安装在主轴座9下端，所述主轴座9安装在变速箱体8下端，所述主轴电机7安装在变速箱体8上端，所述立柱6包括第一立柱6-1和第二立柱6-2，所述第二立柱6-2位于第一立柱6-1右侧，所述钻孔装置4还包括第一伺服电机11、第一丝杆12、第一滑动板13、第二滑动板14、气缸15、电磁阀16和旋转接头17，所述旋转接头17安装在气缸15下端，所述电磁阀16安装在气缸15左端，所述气缸15位于第一伺服电机11前端，所述第一伺服电机11通过第一丝杆12与第一滑动板13相连接，且所述第一伺服电机11后端安装在第二滑动板14上，所述第二滑动板14与所述横梁5滑动连接，所述第二滑动板14设置有过路箱18，所述过路箱18安装在所述第二滑动板14后端，且该过路箱18位于所述横梁5上方，所述横梁5内设置有第一导轨19、第二导轨20、第二伺服电机21、第二丝杆22和法兰23，所述法兰23套接在第二伺服电机21上，所述第二伺服电机21与第二丝杠22固定连接，且该第二伺服电机21位于第二导轨20和第一导轨19之间，所述法兰23套接在第二伺服电机21上，所述第二伺服电机21位于第二导轨20和第一导轨19之间，所述钻孔装置4设置有外壳24，所述外壳24套接在所述钻孔装置4外，所述外壳24上设置有警示灯25，所述操作面板箱3包括显示器26、键盘27和控制按钮28，所述控制按钮28位于键盘27右方，所述键盘27位于显示器26下方。
上述中一种数控钻孔机的工作过程如下：首先人工在外部电源接入到操作面板箱中，然后在操作面板箱的键盘上输入工件的加工数值，并在显示器中设定加工程序，同时把工件放入到机架上的工作平台，完成准备工作后，人工按下控制按钮来开启，此时钻孔装置的主轴电机旋转带动主轴座的钻头进行向下移动来进行钻孔工作，当工件一个孔加工好后，主轴座的钻头向上移动，同时第二伺服电机转动来带动安装在横梁上的钻孔装置沿着第一导轨和第二导轨进行左右移动来加工工件的其他位置的孔，当人工需要换钻头时，人工可以用控制按钮来控制电磁阀驱动气缸工作来调整主轴座内的松与紧，然后人工对钻头进行更换。
当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控钻孔机，包括机架(1)以及安装在所述机架(1)上的工作平台(2)和操作面板箱(3)，所述操作面板箱(3)固定在工作平台(2)右侧，其特征在于，所述工作平台(2)上设置有钻孔装置(4)、横梁(5)和立柱(6)，所述立柱(6)下端与所述工作平台(2)固定连接，所述立柱(6)上端与横梁(5)下端固定连接，所述横梁(5)右端与钻孔装置(4)滑动连接，所述钻孔装置(4)包括主轴电机(7)、变速箱体(8)、主轴座(9)和钻头(10)，所述钻头(10)安装在主轴座(9)下端，所述主轴座(9)安装在变速箱体(8)下端，所述主轴电机(7)安装在变速箱体(8)上端。
2.根据权利要求1所述一种数控钻孔机，其特征在于，所述立柱(6)包括第一立柱(6-1)和第二立柱(6-2)，所述第二立柱(6-2)位于第一立柱(6-1)右侧。
3.根据权利要求1所述一种数控钻孔机，其特征在于，所述钻孔装置(4)还包括第一伺服电机(11)、第一丝杆(12)、第一滑动板(13)、第二滑动板(14)、气缸(15)、电磁阀(16)和旋转接头(17)，所述旋转接头(17)安装在气缸(15)下端，所述电磁阀(16)安装在气缸(15)左端，所述气缸(15)位于第一伺服电机(11)前端，所述第一伺服电机(11)通过第一丝杆(12)与第一滑动板(13)相连接，且所述第一伺服电机(11)后端安装在第二滑动板(14)上，所述第二滑动板(14)与所述横梁(5)滑动连接。
4.根据权利要求3所述一种数控钻孔机，其特征在于，所述第二滑动板(14)设置有过路箱(18)，所述过路箱(18)安装在所述第二滑动板(14)后端，且该过路箱(18)位于所述横梁(5)上方。
5.根据权利要求1、3或4所述一种数控钻孔机，其特征在于，所述横梁(5)内设置有第一导轨(19)、第二导轨(20)、第二伺服电机(21)、第二丝杆(22)和法兰(23)，所述法兰(23)套接在第二伺服电机(21)上，所述第二伺服电机(21)与第二丝杠(22)固定连接，且该第二伺服电机(21)位于第二导轨(20)和第一导轨(19)之间。
6.根据权利要求1或3所述一种数控钻孔机，其特征在于，所述钻孔装置(4)设置有外壳(24)，所述外壳(24)套接在所述钻孔装置(4)外。
7.根据权利要求6所述一种数控钻孔机，其特征在于，所述外壳(24)上设置有警示灯(25)。
8.根据权利要求1所述一种数控钻孔机，其特征在于，所述操作面板()包括显示器(26)、键盘(27)和控制按钮(28)，所述控制按钮(28)位于键盘(27)右方，所述键盘(27)位于显示器(26)下方。
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