CN107803429A - 一种防抖动金属冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防抖动金属冲压装置,包括基座、固定柱、塑形槽、第一螺栓、限位杆、第二螺栓、第三螺栓、立柱、弹簧、升降台、固定模块、减震板、固定板、第一螺母、冲压底座、冲压头、螺纹槽、防滑槽和第二螺母,所述基座的下端底侧连接有固定柱,且基座的中端上侧安装有塑形槽,所述基座的中端下侧固定有第一螺栓,且基座的上侧两端均分布有限位杆,所述基座的上侧连接有立柱,且立柱的外侧分布有弹簧,所述立柱的上端固定有升降台,且升降台的内侧底端镶嵌有固定模块。该防抖动金属冲压装置设置有塑形槽,塑形槽呈漏斗状结构,能够当冲压头对金属板进行加工时出现的废料顺利通过塑形槽开口处流落下来。
Description
技术领域
本发明涉及金属冲压装置技术领域,具体为一种防抖动金属冲压装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。
市场上的金属冲压装置使用过程中冲压头对金属板进行加工产生巨大噪音,给人体带来不适,并且夹紧装置对金属夹紧不够充分,导致金属加工时出现偏差,给生产者带来巨大经济损失,为此,我们提出一种防抖动金属冲压装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防抖动金属冲压装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的金属冲压装置使用过程中冲压头对金属板进行加工产生巨大噪音,给人体带来不适,并且夹紧装置对金属夹紧不够充分,导致金属加工时出现偏差,给生产者带来巨大经济损失,为此,我们提出一种防抖动金属冲压装置的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防抖动金属冲压装置,包括基座、固定柱、塑形槽、第一螺栓、限位杆、第二螺栓、第三螺栓、立柱、弹簧、升降台、固定模块、减震板、固定板、第一螺母、冲压底座、冲压头、螺纹槽、防滑槽和第二螺母,所述基座的下端底侧连接有固定柱,且基座的中端上侧安装有塑形槽,所述基座的中端下侧固定有第一螺栓,且基座的上侧两端均分布有限位杆,所述基座的下侧两端镶嵌有第二螺栓,所述限位杆的上端安装有第三螺栓,所述基座的上侧连接有立柱,且立柱的外侧分布有弹簧,所述立柱的上端固定有升降台,且升降台的内侧底端镶嵌有固定模块,所述固定模块的下端左侧连接有减震板,且减震板的右端安装有固定板,所述第一螺母贯穿固定板的内侧,所述升降台的中端底侧镶嵌有冲压底座,且冲压底座的下端固定有冲压头,所述固定板的内侧分布有螺纹槽,所述减震板的底端外侧连接有防滑槽,所述第二螺母贯穿防滑槽的内侧。
优选的,所述基座和立柱为一体化结构,且立柱的高度为1m。
优选的,所述塑形槽呈漏斗状结构,且塑形槽的内侧呈相内倾斜状结构。
优选的,所述固定模块的长度是减震板和固定板长度的总和,且减震板和固定模块之间为粘接。
优选的,所述固定板的顶端呈凹槽状结构,且固定板和固定模块之间为活动连接。
优选的,所述冲压底座和冲压头之间为活动连接,且冲压头的直径和冲压底座的内壁直径相吻合。
优选的,所述第二螺母的螺纹深度为0.2cm,且第二螺母的长度和防滑槽相等。
优选的,所述防滑槽的内侧呈中空状结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该防抖动金属冲压装置设置有塑形槽,塑形槽呈漏斗状结构,能够当冲压头对金属板进行加工时出现的废料顺利通过塑形槽开口处流落下来,基座的上侧两端均分布有限位杆,能够防止金属板在冲压时未在减震板内的金属发生严重变形,导致金属板出现损伤,同时基座下端和限位杆上端分别安装有第二螺栓和第三螺栓,能够将限位杆进行上下左右移动,可以应付各种尺寸的金属板,固定模块下端安装有减震板,能够减小金属板在加工时产生震动造成的噪音,并且减震板表面安装有防滑槽,当一些表面非常光滑的金属板很难被夹紧时,防滑槽可以提高减震板表面的防滑度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明固定板内部结构示意图;
图3为本发明减震板表面结构示意图。
图中:1、基座,2、固定柱,3、塑形槽,4、第一螺栓,5、限位杆,6、第二螺栓,7、第三螺栓,8、立柱,9、弹簧,10、升降台,11、固定模块, 12、减震板,13、固定板,14、第一螺母,15、冲压底座,16、冲压头,17、螺纹槽,18、防滑槽,19、第二螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种防抖动金属冲压装置,包括基座1、固定柱2、塑形槽3、第一螺栓4、限位杆5、第二螺栓6、第三螺栓7、立柱8、弹簧9、升降台10、固定模块11、减震板12、固定板13、第一螺母14、冲压底座15、冲压头16、螺纹槽17、防滑槽18和第二螺母19,基座1的下端底侧连接有固定柱2,且基座1的中端上侧安装有塑形槽3,基座1和立柱8为一体化结构,且立柱8的高度为1m,能够起到很好的固定作用,防止在工作中出现倾斜倒塌,塑形槽3呈漏斗状结构,且塑形槽3的内侧呈相内倾斜状结构,能够让废料顺利通过塑形槽3开口处流落下来,基座1 的中端下侧固定有第一螺栓4,且基座1的上侧两端均分布有限位杆5,基座 1的下侧两端镶嵌有第二螺栓6,限位杆5的上端安装有第三螺栓7,基座1 的上侧连接有立柱8,且立柱8的外侧分布有弹簧9,立柱8的上端固定有升降台10,且升降台10的内侧底端镶嵌有固定模块11,固定模块11的长度是减震板12和固定板13长度的总和,且减震板12和固定模块11之间为粘接,能够让减震板12出现磨损时进行更换,固定模块11的下端左侧连接有减震板12,且减震板12的右端安装有固定板13,固定板13的顶端呈凹槽状结构,且固定板13和固定模块11之间为活动连接,能够让固定板13进行更换,且在工作时防止固定板13滑落,造成损失,第一螺母14贯穿固定板13的内侧,升降台10的中端底侧镶嵌有冲压底座15,且冲压底座15的下端固定有冲压头16,冲压底座15和冲压头16之间为活动连接,且冲压头16的直径和冲压底座15的内壁直径相吻合,能够对冲压头16进行更换,增加金属冲压的多样性,固定板13的内侧分布有螺纹槽17,减震板12的底端外侧连接有防滑槽18,第二螺母19贯穿防滑槽18的内侧,第二螺母19的螺纹深度为0.2cm,且第二螺母19的长度和防滑槽18相等,防滑槽18的内侧呈中空状结构,能够和第二螺母19形成最佳贴合状态。
工作原理:对于这类的金属冲压装置首先将升降台10升到合适的位置,将金属板放入减震板12上,通过推动将金属板要加工的位置放入塑形槽3上端,减震板12能够减小金属板在加工时产生震动造成的噪音,并且减震板12 表面安装有防滑槽18,当一些表面非常光滑的金属板很难被夹紧时,防滑槽 18可以提高减震板12表面的防滑度,然后将升降台10降到合适位置,固定板13将金属板进行固定,同时将未在减震板12外的金属固定在限位杆5开口处,通过基座1下端的第二螺栓6和限位杆5上端的第三螺栓7,能够将限位杆5进行上下左右移动,可以应付各种尺寸的金属板,此时打开冲压装置,冲压底座15下端的冲压头16对金属板进行加工,加工时金属板出现的废料通过塑形槽3开口处流落下来,最后当金属板冲压完成后,关闭冲压装置,将升降台10升起,松开限位杆5,拿出加工好的金属板,就这样完成整个金属冲压装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防抖动金属冲压装置,包括基座(1)、固定柱(2)、塑形槽(3)、第一螺栓(4)、限位杆(5)、第二螺栓(6)、第三螺栓(7)、立柱(8)、弹簧(9)、升降台(10)、固定模块(11)、减震板(12)、固定板(13)、第一螺母(14)、冲压底座(15)、冲压头(16)、螺纹槽(17)、防滑槽(18)和第二螺母(19),其特征在于:所述基座(1)的下端底侧连接有固定柱(2),且基座(1)的中端上侧安装有塑形槽(3),所述基座(1)的中端下侧固定有第一螺栓(4),且基座(1)的上侧两端均分布有限位杆(5),所述基座(1)的下侧两端镶嵌有第二螺栓(6),所述限位杆(5)的上端安装有第三螺栓(7),所述基座(1)的上侧连接有立柱(8),且立柱(8)的外侧分布有弹簧(9),所述立柱(8)的上端固定有升降台(10),且升降台(10)的内侧底端镶嵌有固定模块(11),所述固定模块(11)的下端左侧连接有减震板(12),且减震板(12)的右端安装有固定板(13),所述第一螺母(14)贯穿固定板(13)的内侧,所述升降台(10)的中端底侧镶嵌有冲压底座(15),且冲压底座(15)的下端固定有冲压头(16),所述固定板(13)的内侧分布有螺纹槽(17),所述减震板(12)的底端外侧连接有防滑槽(18),所述第二螺母(19)贯穿防滑槽(18)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种防抖动金属冲压装置,其特征在于:所述基座(1)和立柱(8)为一体化结构,且立柱(8)的高度为1m。
3.根据权利要求1所述的一种防抖动金属冲压装置,其特征在于:所述塑形槽(3)呈漏斗状结构,且塑形槽(3)的内侧呈相内倾斜状结构。
4.根据权利要求1所述的一种防抖动金属冲压装置,其特征在于:所述固定模块(11)的长度是减震板(12)和固定板(13)长度的总和,且减震板(12)和固定模块(11)之间为粘接。
5.根据权利要求1所述的一种防抖动金属冲压装置,其特征在于:所述固定板(13)的顶端呈凹槽状结构,且固定板(13)和固定模块(11)之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防抖动金属冲压装置,其特征在于:所述冲压底座(15)和冲压头(16)之间为活动连接,且冲压头(16)的直径和冲压底座(15)的内壁直径相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种防抖动金属冲压装置,其特征在于:所述第二螺母(19)的螺纹深度为0.2cm,且第二螺母(19)的长度和防滑槽(18)相等。
8.根据权利要求1所述的一种防抖动金属冲压装置,其特征在于:所述防滑槽(18)的内侧呈中空状结构。
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CN108717899A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-10-30 | 江阴市南闸中天电器有限公司 | 一种具有保护功能的矽钢片高效压制装置 |
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CN108717899B (zh) * | 2018-08-30 | 2023-12-08 | 江阴市南闸中天电器有限公司 | 一种具有保护功能的矽钢片高效压制装置 |
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