CN1078003A - 织布机上的综框位置检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种织机综框位置检测装置，使综框 沿上下方向的一个方向移动的动作装置和把综框沿 上下方向朝另一方向拉曳的拉曳装置分别由钢丝绳 连接到综框上；配设了可沿上下方向移动调整自如的 用来检测位于上述另一方向的最大移动位置上综框 的传感器装置；而且还配设了用来检测位于上述一个 方向的最大移动位置上的综框的传感器装置。

Description

本发明涉及织布机上的综框位置检测装置。

织布机上的使综框沿上下方向的一个方向移动的动作装置和把综框沿上下方向朝另一个方向拉曳的拉曳装置是通过夹在它们中间的钢丝分别连接到综框上的。

这种织布机经过长期使用后，动作装置一侧的钢丝就逐渐被拉长，因而使开口量减少，同时各个钢丝的张力也减小。

当开口量如上述那样地减少时，在把纬线打入经线时，就有容易产生纬线在中途挂住，容易产生废品的问题。

而当各个钢丝的张力如上述那样地减小时，综框就容易跳动，使综框的上下边棱通过杆插通综丝的上下杆眼，因而在综框跳动时，就有易产生使杆眼损伤的问题。此外，综框一跳动，钢丝和综丝的综眼等也易受损伤，就有由此损伤易使经线被切断的问题。上述这些问题，在动作装置一侧左右的钢丝伸长不均匀时就会更加严重。

而且当织布机高速运转时，上述的多个问题更加严重地发生。

如上所述，当动作装置一侧的钢丝伸长时，会产生种种问题，但以前的织布机却没有检测动作装置一侧钢丝伸长的检测装置。

由于在以前难知道动作装置一侧钢丝伸长，因而就容易发生上述的问题。

本发明的目的是提供一种能解决上述问题的织布机上的综框位置检测装置。

为了解决上述课题，本发明采用的手段是在使综框沿上下方向的一个方向移动的动作装置和把综框沿上下方向朝另一个方向拉曳的拉曳装置通过夹在它们中间的钢丝绳索分别连接到综框上的织布机中，可沿上下方向移动调整地配设了用来检测向上述另一方向移动并处于最大移动位置上的综框的传感器装置。

而且还配设了用来检测向上述一个方向移动并处于最大移动位置上的综框的传感器装置。

而且还配设了用来检测向上述一个方向移动并处于最大移动位置上的综框的传感器装置。

并把上述的传感器装置做成左右一对。

此外，该传感器装置具有可沿上下方向移动调整地配设在机架上的底和能沿上下方向移动调整地配设在底上的木质滑板，以及配设在木质滑板上的传感器。

把传感器装置设置在比织布机开始运转时所检测到的综框靠拉曳装置一侧所到达的最大移动位置更偏向拉曳装置一侧的位置上。

而且，当通过长期使用后，动作装置一侧的钢丝绳拉长时，综框达到靠拉曳装置一侧的最大移动位置时，传感器装置仍能检测到综框。

下面，根据附图来说明本发明的一个实施例。附图表示本发明的一个实施例，其中

图1是表示本发明装置的整体图，

图2是沿图1的A-A线得到的视图，

图3是图2中的盖卸掉后的视图，

图4和图5是分别沿图2的B-B线、C-C线得到的剖面图，

图6是表示调整设定限度的方法的剖面图，

图7至图9是分别沿图5的D-D线、E-E线、F-F线得到的剖面图，

图10是方框图。图中

1-机架    6-综框

10-动作装置    11、16-钢丝（绳索）

15-拉曳装置    21、22-上、下传感器装置

24-底    25-木质滑板

27-传感器

图1中，1是机架，它有左右一对支柱2和把这两个支柱2的上部及下部分别连接起来的连接件3、4。

6是多个并列地设置的铝制综框，在它的内部并列地装着多个纵向设置的综丝7。在各个综框7的上下方向的中央部位有经线通过的孔眼（针孔或者综眼）8。

10是如凸轮机构那样的动作装置，它有织布机设置面，通过做成绳索那样的钢丝11与综框6下部的左右侧连接着，在钢丝11的中途有调整用的拧扣12。13是导引钢丝11的滑轮，它可转动地支承在下连接件4上。

15是左右一对拉曳装置，它设置在机架1的上部，通过绳索那样的钢丝16把各个综框6拉向上方。

在机架1的各个支柱2的内侧面上分别有安装板18，在各个安装板18上，沿前后方向并列地设置着位于各个综框6侧向的安装孔19。安装孔19作成上下方向上的长孔，沿左右方向则贯穿地形成。

把左右的每一对上、下传感器装置21、22作为一个传感器组，各个传感器组5各个综框6对应地配置在安装板18上。

如图2至图9所示，各个传感器装置21、22能沿上下方向移动调整并且可拆卸地安装在左右各个安装板18的各个安装孔19上。上传感器装置21是检测达到最大上升位置的综框6左右各个端部上的上端部用的，而下传感器装置22是检测达到最大下降位置的综框6左右各个端部上的下端部用的。

各个传感器装置21、22作成上下细长的形状，具有底24、木质滑板25、安装台26和传感器27、盖28等。

底24具有和安装板18的里面相接的底板部分30、和从底板部分30的前后两端部向内侧突出地设置的一对导引部分31、和从底板部分30的上下两端部向外侧突出地设置并且沿上下方向能自由移动地啮合在安装板18的安装孔19里、有导引机能的一对啮合部分32、和从底板部分30的上下一个端部向内侧突出地设置的平板状突出部分33，和从底板部分30的上下另一个端部成L字形状突出地设置的L形状突出部分34、和紧固在底板部分30里面的平板状突出部分33一侧端部上的螺母35、和从底板部分30的平板状突出部分33一侧的端部向内侧突出地设置的挡块36等。在底板部分30的靠L字形状突出部分34侧的部分上，贯穿地形成上下作成长孔的接线通孔37。除螺母35外，底24部分全是用一张板冲压成型形成的。

穿过安装板18的安装孔19和底板部分30的螺栓38可卸下地拧在螺母35上，底24的上部就固定在安装板18上。螺栓38作成可在安装孔19内上下移动的。

木质滑板25插在底24的两个导引部分31之间，是在底板部分30上沿上下方向滑动的，由外嵌构件39和***构件40构成。

外嵌构件39由与底24的底板部分30相对的相对板42、和从相对板42的前后两端部向外侧突出地设置并与底24的导引部分31相接的侧壁43、和从相对板42的上下两端部向内侧突出地设置的一对突出部分44、45构成。在突出部分44、45内、底24的L字形状突出部分34侧的部分上，形成L字形状突出部分34的前端部能上下移动地***的导引孔46。

***构件40的内侧部分插在外嵌构件39的侧壁34之间，通过铆接固定或者点焊固定，与外嵌构件39形成一个整体，同时***构件40的外侧部分沿上下方向可移动地***啮合在底24的两个导引部分31之间。***构件40的靠平板状突出部分33侧的端部上形成凹部48，底24的挡块36可上下移动地***啮合在这凹部48里。

在外嵌构件39和***构件40的靠L字形状突出部34侧的部分上贯穿地形成接线通孔50、51，这些孔作成上下方向的长孔。

木质滑板25的靠凹部48侧的端部由螺栓53可拆卸地固定在底24上，螺栓53的头部沿上下方向可移动地插在安装孔19中，而底板部分30的螺栓***孔54作成上下方向的长孔。

安装台26作成沟状，配设在外嵌构件39的上下方向的大致中央的内侧面上，同时，从安装台的靠凹部48侧的端部向外突出地设置的突出片56与外嵌构件39和***构件40***啮合。

传感器27嵌在安装台26内，通过螺栓58、螺母59可拆卸地固定在安装台26和木质滑板25和底24的底板部分30上。底板部分30的螺孔63作成上下方向的长孔，螺栓59可沿上下方向移动地配设在螺孔63中。传感器的接线60通过木质滑板25和底24的接线孔37、50、51及安装孔19，被引导到外部。传感器27上的靠安装台26的突出片一侧端部的内侧面作为检测部分61，在传感器27的检测部分61侧的端部，装设着检测时亮灯的发光二极管等通报部分62。

在本实施例中，由于综框6是铝制的，不是强磁性体，因此就难用传感器27检测出综框6，所以，在综框6左右各个端部的上下端可拆卸地安装着是强磁性体的检测用的铁片64，做成能用传感器27容易地检测出综框6。如果综框6是由铁等强磁性体构成的，就没有必要配置上述那样的检测用铁片。

盖28装在木质滑板25的外嵌构件39内侧面上，覆盖着传感器27和木质滑板25的外嵌构件39内侧面，在它的上下方向两端部上埋入地装着上下一对螺母66，在各个螺母66上分别拧上螺栓就可拆卸地把各个传感器装置21、22安装在安装板18上。螺栓67插在安装板18的安装孔19、底24的底板部分30和木质滑板25中。底板部分30的螺孔68作成上下方向的长孔，螺栓67做成能在这个螺孔68和安装孔19内上下方向移动的。

盖28的上下端部嵌在木质滑板25的外嵌构件39的两个突出部分之间，盖28的靠凹部48侧的端部上形成向内侧方突出的操作木质滑板用的把手部分70。

在盖28上的上下方向中央部分上形成使传感器27的通报部分62露出的窗口72，同时在盖28上的与传感器27的通报部分62相对应的前后两侧部分和内侧部分的里面上，形成多个四角锥形状的凸部的凹凸状菱形切割面73，这样，当通报部分62发光时能很好地察觉。

如图2至图5所示，上传感器装置21是使传感器27的通报部分62构成上侧地被装在安装板18上，下传感器装置22的使传感器27的通报部分62构成下侧地被装在安装板18上。

图10表示控制装置，传感器装置21、22的各个传感器27和控制盘75相连，在控制盘75上分别连接着带计时器的蜂鸣器77和回转照明灯78。计数装置79通过复位开关76和继电器连接到控制盘75上，计数装置79还和计算机80相连。

控制盘75有分别与各个上传感器装置21的传感器27相连并且在传感器27检测时亮灯的最大上升位置检测灯管82，和分别与各个下传感器装置22的传感器27相连并且在传感器27检测时亮灯的最大下降位置检测灯管83。

蜂鸣器77、回转照明灯78在任意一个上传感器装置21的传感器27检测时进行动作。

计数装置79只在复位开关76接通状态下进行动作，计数装置79具有与上传感器装置21的个数相对应的多个计数器。任意一个上传感器装置21的传感器27检测时，计数器即进行计数，但在这样检测时，因继电器动作，复位开关76处在断开状态，即使上传感器装置21的传感器27对综框6进行几次检测，计数器仍把它作为一次加以计数。

计算机80记忆计数装置79的各个计数器所作的计数次数，并将其在监控器上加以显示。

若用上述结构的实施例，在进行开口量设定时，是调整和各个综框6相连的动作装置一侧钢丝11中途的拧扣12，设定综框6的最大上升位置和最大下降位置，从而设定所要求的开口量。

接着，是调整上、下传感器装置21、22，这时，把复位开关76处于断开状态。

调整上传感器装置21时是把综框6处在最大上升位置，使传感器27的通报部分62成上侧地把上传感器装置21固定在安装板18上的。

如图6所示，这时，把木质滑板25处在最下端位置，即木质滑板25的突出部分45与底24的人字形状突出部分34相接的位置，轻轻拧紧螺栓53，把上传感器装置21固定在安装板18上，使它的传感器27处在能检测综框6上端的最下端位置。

在固定时，把螺栓38拧紧，而把螺栓67轻轻拧紧。

然后，放松螺栓53，使木质滑板25能相对于底24移动，如图2至图5，尤其是如图5所示，使木质滑板25上升所要求的量，例如一直上升到木质滑板25的凹部48的底面和底24的挡块36相接，然后拧紧螺栓53和螺栓67，把木质滑板25固定在底24上，使上传感器装置21的传感器27不能检测出处在最大上升位置的综框6的上端。使上述木质滑板25的移动量和动作装置一侧钢丝11的容许伸长量，即与开口量的能容许减少的量相等。

接着，在调整下传感器装置22时，把综框6处在最大下降位置，把传感器27固定在安装板18上，使通报部分62成下侧。

这时，把传感器27处在能检测到最大下降位置上综框6的下端的最下侧位置上那样地固定在安装板18上。

在进行上述调整时，底24上的与木质滑板25的上下方向有关的位置无论处在什么位置都可以。

使织布机动作时，是把复位开关76处于接通的状态使动作装置10动作的，由此拉曳装置15也动作，从而使综框6上下移动。

在进行上述动作时，当综框6到达最大下降位置时，下传感器装置22的传感器27检测到综框6的下端，传感器27的通报部分62和控制盘75的最大下降位置检测用的灯管83就亮灯。

当织布机经过长期使用，动作装置一侧的钢丝11伸长了，综框6的最大下降位置和最大上升位置也逐渐上升。

而且，即使综框6达到最大下降位置，下传感器装置22的传感器27检测不到综框6，传感器27的通报部分62和控制盘75的最大下降位置检测用的灯管83也不亮灯。

当动作装置一侧的钢丝11伸长时，综框6达到最大上升位置时，上传感器装置21的传感器27则检测到综框6的上端。

由此，上述传感器27的通报部分62和控制盘75的相应的最大上升位置检测用的灯管82就亮灯，同时蜂鸣器77作规定时间的蜂鸣，而且回转照明灯78也边亮灯边回转，通报综框6的最大上升位置到达设定界限。计数装置79中对应的计数器把上述检测作为一次加以计数。这时继电器也动作，使复位开关76成断开状态。

如果形成上述的状态，先使织布机停止，此后把综框6处于最大下降位置，调整动作装置一侧的钢丝11中途拧扣12，直到下传感器装置22的传感器27检测到综框6，它的通报部分62亮灯，使综框6下降，把开口量回复到原来的开口量。

此外，在动作装置一侧的钢丝11如上述那样地伸长情况下，即使左右的钢丝11伸长得不一样，综框6的姿势和正规姿势不一样的时候，由于上、下传感器装置21、22分别都有左右一对，可通过观察上、下传感器装置21、22的各个传感器27的通报部分62和控制盘75的各个最大上升位置检测用的灯管81以及最大下降位置检测用的灯管82亮灯，检测到这些变化，同时通过一边观察亮灯的情况一边调整拧扣12，也能很容易把综框6调整成正规姿势。

而且，在把拧扣12作上述那样调整之后，使复位开关76处于接通状态，重新开始工作。

当织布机经过长期使用，计数装置79的各个计数器所计的数逐渐增加，通过观察这个计数，就能知道动作装置一侧的钢丝11从开始使用时发生的伸长，由此，也就能容易地判断钢丝11的交换时机。

在钢丝11交换时，是先把钢丝11交换掉，然后把综框6处于最大下降位置，一边观察下传感器装置22的各个下传感器27的通报部分62和控制盘75的最大下降位置检测用的灯管亮灯情况，一边调整动作装置一侧的钢丝11的中途的拧扣12，把综框6的最大上升位置，最大下降位置回复到交换前本来的合适位置上，把开口量回复到交换前本来合适的开口量。

在调整动作装置10的内部机构，即变更开口量时，是先使综框6处于变更前最大下降位置，一边观察下传感器装置22中各个传感器27的通报部分62和控制盘75的最大下降位置检测用的灯管亮灯，一边调整动作装置一侧钢丝11中途的翻转扣12，使综框6处于变更前的合适的最大下降位置，使开口量作成变更前合适的开口量。

接着，调整动作装置10的内部机构，变更开口量，随着开口量变更，使最大上升位置和最大下降位置相应地变更，进行上、下传感器装置21、22的移动调整。在开口量变更时，也能容易地进行相应的变更。

在本实施例中，在下传感器装置的木质滑板上形成凹部，但在把下传感器装置的底固定在安装板之后，就没必要使下传感器装置的木质滑板移动，因此木质滑板也可不必形成凹部。

在本实施例中，螺母是埋设在盖上的，但也可不埋入地设置。

此外，本实施中是通过动作装置把综框往下方拉的，但也可把动作装置做成多臂机，把综框向上拉。

如上所述，用本发明能容易地检测到由于动作装置一侧钢丝伸长形成的开口量减少。

用权利要求2所述的装置，在动作装置一侧的钢丝伸长引起开口量减少时，能容易地把开口量回复到本来合适的开口量，同时在交换动作装置一侧的钢丝时，也能容易地把开口量回复到本来合适的开口量。

开口量变更时，也能容易地相应变更。

用权利要求3所述的装置，由于上、下传感器装置左右分别各有一对，即使左右的钢丝伸长不一样，综框的姿势和正规姿势不一样时，也能容易地检测到这点，能容易地把综框的姿势修正成正规姿势。

此外，用权利要求4所述的装置，由于在底上能上下方向移动调整地配设着木质滑板，因此能容易地进行动作装置一侧的钢丝容许伸长量的设定，即开口量能容许减少量的设定。

Claims (4)

1、一种织布机上的综框位置检测装置，它是用在使综框沿上下的一个方向移动的动作装置和把综框沿上下朝另一个方向拉曳的拉曳装置由夹在它们中间的钢丝绳分别连接到综框上的织布机上，其特征是在上述织布机上可沿上下方向移动调整地设置着，用来检测上述朝另一个方向移动并处在最大移动位置上的综框的传感器装置。

2、如权利要求1所述的织布机上的综框位置检测装置，其特征是还设置着用来检测上述向一个方向移动并处于最大移动位置上的综框的传感器装置。

3、如权利要求1或2所述的织布机上的综框位置检测装置，其特征是传感器装置做成左右一对。

4、如权利要求1至3中任何一项所述的织布机上的综框位置检测装置，其特征在于该传感器具有可沿上下方向移动调整地设置在机架上的底，和能沿上下方向移动调整地设置在底上的木质滑板，以及设置在木质滑板上的传感器。

Images