CN202506608U

CN202506608U - 称量分级鉴蛹机

Info

Publication number: CN202506608U
Application number: CN2012201495239U
Authority: CN
Inventors: 司马杨虎; 胡子刚; 徐世清; 陈玉华; 潘中华; 王�华; 周前凯; 金鑫
Original assignee: Suzhou University
Current assignee: Suzhou University
Priority date: 2012-04-11
Filing date: 2012-04-11
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2022-04-11

Abstract

本实用新型公开了一种称量分级鉴蛹机，包括支撑架，支撑架上设有运件滚筒，支撑架于运件滚筒的前、后侧分别设有前低后高的检测架和排件架，检测架和排件架上分别设有若干检测槽和排件槽，运件滚筒上布有若干与检测槽、排件槽对应的运件凹槽，检测架于各检测槽的底部销接有前后多块检测板，检测板下方设有称量调节机构，检测架的下方设有贮物盘，贮物盘具有终极贮物腔及与各行检测板对应的多个分级贮物腔；本实用新型工作时，待测件经过排件架的排件槽、运件滚筒的运件凹槽陆续进入检测槽，并经检测槽底部多级检测板的筛选进入相应重量级别的分级贮物腔或终极贮物腔内，从而实现自动称量分级，这样不仅提高了工作效率，而且节省了人工。

Description

称量分级鉴蛹机

技术领域

本实用新型涉及一种称量分级鉴蛹机，适用于小零件及蚕蛹的自动称量分级。

背景技术

在蚕种生产中，杂交蚕种能提高蚕的生命率，提高蚕茧质量。要取得杂交蚕种必须要进行雌雄分类，从而易于品种杂交。历来蚕茧的雌雄鉴别区分都是由人工操作的，这样不仅速度慢而且长时间用眼、用手对比较为辛苦，不适用现代化生产的要求。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种称量分级鉴蛹机，其待测件经过排件架的排件槽、运件滚筒的运件凹槽间隔一定的时间陆续进入检测槽，并经检测槽底部多级检测板的筛选进入相应重量级别的分级贮物腔或终极贮物腔内，从而实现自动称量分级，这样不仅提高了工作效率，而且节省了人工。

本实用新型的技术方案是：一种称量分级鉴蛹机，包括支撑架，支撑架的中部设有运件滚筒，支撑架于运件滚筒的前、后侧分别设有前低后高的检测架和排件架，所述检测架和排件架上分别设有若干个对应的检测槽和排件槽，所述运件滚筒的外周均布有若干与检测槽、排件槽对应的运件凹槽，所述检测架于各检测槽的底部销接有前后多块检测板，该检测板中部的销接处设有向下延伸的称量调节机构，所述检测架的下方设有贮物盘，贮物盘具有终极贮物腔及与各行检测板对应的多个分级贮物腔。

为了使进入检测槽的待测工件在检测板上有足够的滞留时间，本实用新型中的称量分级鉴蛹机还包括设置在检测架上方的拨动装置，拨动装置包括两个滚筒，两滚筒外套设有传动链，传动链外周均布有多行拨动杆。所述拨动装置的主动轴与上述运件滚筒的转轴的右侧分别设有第一棘轮和第二棘轮，所述拨动装置和运件滚筒由控制装置通过第一棘轮、第二棘轮带动拨动装置和运件滚筒间歇式转动。

所述控制装置包括电机、与电机相连的涡轮减速器，涡轮减速器的曲柄外端固设有第一牵引索和第二牵引索，第一牵引索的外端卡钩勾设在第一棘轮的某一棘齿上，第二牵引索的外端卡钩勾设在第二棘轮的某一棘齿上，所述控制装置还包括与支架相对固定的且与第一牵引索、第二牵引索的卡钩相对应的第一挡板和第二挡板，所述曲柄转动时，远离曲柄一侧的第一棘轮或第二棘轮在第一牵引索或第二牵引索的带动下同步转动，而靠近曲柄一侧的第二棘轮或第一棘轮未受牵引力，停止不动。这样可以确保每个检测板上只滞留一个待测物，确保了筛选的准确性。

进一步的，所述称量调节机构包括调节杆、由调节螺钉紧固在调节杆上的配重套。当配重套向上调整时，设定重量相对较轻，当配重套向下调整时，设定重量相对较重，这样方便了操作者根据需要来分级筛选待测件。本实用新型中，检测板由后向前设定的重量由重到轻。

再进一步的，为了方便待测件滑入排件槽，所述排件架的后部上方设有导向盘。

本实用新型操作过程为：将待测件倒入导向盘，待测件在导向盘的导向作用及人工辅助下均匀滑入排件槽，位于排件槽前端的待测件滑入运件滚筒的运件凹槽内，并由运件滚筒转动带入相应的检测槽，即首先进入第一级检测板，此时拨动装置的拨动杆挡设在第一级检测板的前端，待测件滞留在第一级检测板上并进行检测，当待测件重于第一级检测板的设定重量时，第一级检测板翻转，待测件落入第一级分级贮物腔内；当待测件轻于第一级检测板的设定重量时，第一级检测板不动，待测件在拨动装置拨动杆的带动下，进入下一级检测板，依次类推。当待测件经过最后一级检测板检测后，仍轻于其设定重量的，则在拨动装置拨动杆的带动下，由检测槽的前端口落入终极贮物腔。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型工作时，待测件经过排件架的排件槽、运件滚筒的运件凹槽间隔一定的时间陆续进入检测槽，并经检测槽底部多级检测板的筛选进入相应重量级别的分级贮物腔或终极贮物腔内，从而实现自动称量分级，这样不仅提高了工作效率，而且节省了人工。

．为了使进入检测槽的待测工件在检测板上有足够的滞留时间，本实用新型在检测架上方设置了拨动装置和控制装置，由控制装置不同时的带动拨动装置和运件滚筒的转动，这样可以确保每个检测板上只滞留一个待测物，确保了筛选的准确性。

．本实用新型在排件架的后部上方设有导向盘，方便了待测件滑入排件槽。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的立体图；（未画出拨动装置及控制装置）

图2为本实用新型的侧剖图；

图3为本实用新型的俯视图；（未画出拨动装置及控制装置）

图4为本实用新型的俯视图；

图5至图6为本实用新型中控制装置带动第一棘轮和第二棘轮的过程示意图；

图7、图8为本实用新型中称量调节结构的示意图。

其中：1支撑架；

2运件滚筒；21运件凹槽；22第二棘轮；

3检测架；31检测槽；32检测板；

4排件架；41排件槽；42导向盘；

5称量调节机构；51调节杆；52调节螺钉；53配重套；

6贮物盘；61终极贮物腔；62分级贮物腔；

7拨动装置；71滚筒；72传动链；73拨动杆；74主动轴；75第一棘轮；

8控制装置；81电机；82涡轮减速器；83曲柄；84第一牵引索；85第二牵引索。

具体实施方式

实施例：如图1至图6所示，一种称量分级鉴蛹机，包括支撑架1，支撑架1的中部设有运件滚筒2，支撑架1于运件滚筒2的前、后侧分别设有前低后高的检测架3和排件架4，所述检测架3和排件架4上分别设有若干个对应的检测槽31和排件槽41，所述运件滚筒2的外周均布有若干与检测槽31、排件槽41对应的运件凹槽21，所述检测架3于各检测槽31的底部销接有前后多块检测板32，该检测板32中部的销接处设有向下延伸的称量调节机构5，所述检测架3的下方设有贮物盘6，贮物盘6具有终极贮物腔61及与各行检测板32对应的多个分级贮物腔62。

为了使进入检测槽31的待测工件在检测板32上有足够的滞留时间，本实用新型中的称量分级鉴蛹机还包括设置在检测架3上方的拨动装置7，拨动装置7包括两个滚筒71，两滚筒71外套设有传动链72，传动链72外周均布有多行拨动杆73。所述拨动装置7的主动轴74与上述运件滚筒2的转轴22的右侧分别设有第一棘轮75和第二棘轮23，所述拨动装置7和运件滚筒2由控制装置8通过第一棘轮75、第二棘轮23带动拨动装置7和运件滚筒2间歇式转动。

所述控制装置8包括电机81、与电机81相连的涡轮减速器82，涡轮减速器82的曲柄83外端固设有第一牵引索84和第二牵引索85，第一牵引索84的外端卡钩勾设在第一棘轮75的某一棘齿上，第二牵引索85的外端卡钩勾设在第二棘轮56的某一棘齿上，所述控制装置还包括与支架相对固定的且与第一牵引索84和第二牵引索85的卡钩相对应的第一挡板86和第二挡板87，所述曲柄83转动时，远离曲柄83一侧的第一棘轮75或第二棘轮23在第一牵引索84或第二牵引索85的带动下同步转动，而靠近曲柄83一侧的第二棘轮23或第一棘轮75未受牵引力，停止不动。

配合本实施例图2、图5至图6所示，运件滚筒2、第一棘轮75和第二棘轮23每次转动的角度均为90度，当曲柄83由A向B转动时，所述曲柄通过第二牵引索85带动第二棘轮23逆时针转动；而第一牵引索84顺着第一棘轮75斜刺的方向推进，第一棘轮75未受牵引力，停止不动；当曲柄83由B转动到A时，所述曲柄通过第一牵引索84带动第一棘轮75顺时针转动；而第二牵引索85顺着第二棘轮23斜刺的方向推进，第二棘轮23未受牵引力，停止不动。

由上可知，当运件滚筒2转动时，所述拨动装置7下部的拨动杆73分别停止不动且挡设在各检测板32的前端，以便待测件滞留在相应各级检测板32上进行检测。当检测板32检测结束后，运件滚筒2不动，而拨动杆73前向移动，使仍然停留在检测板32上的待测件进入下一级检测板32。然后再重复上述过程即可实现称量分级。

如图7和图8所示，所述称量调节机构5包括调节杆51、由调节螺钉52紧固在调节杆51上的配重套53。当配重套53向上调整时，设定重量相对较轻，当配重套53向下调整时，设定重量相对较重，这样方便了操作者根据需要来分级筛选待测件。

为了方便待测件滑入排件槽41，所述排件架4的后部上方设有导向盘42。

本实用新型操作过程为：将待测件倒入导向盘42，待测件在导向盘42的导向作用及人工辅助下均匀滑入排件槽41，位于排件槽41前端的待测件滑入运件滚筒2的运件凹槽21内，并由运件滚筒2转动带入相应的检测槽31，即首先进入第一级检测板32，此时拨动装置7的拨动杆73挡设在第一级检测板32的前端，待测件滞留在第一级检测板32上并进行检测，当待测件重于第一级检测板32的设定重量时，第一级检测板32翻转，待测件落入第一级分级贮物腔62内；当待测件轻于第一级检测板32的设定重量时，第一级检测板32不动，待测件在拨动装置7拨动杆73的带动下，进入下一级检测板32，依次类推。当待测件经过最后一级检测板32检测后，仍轻于其设定重量的，则在拨动装置7拨动杆73的带动下，由检测槽31的前端口落入终极贮物腔61。

本实用新型较为适合小零件及蚕蛹的自动称量分级，尤其是蚕蛹的分级。本实施例中，各检测槽31底部的检测板32设置有四块，在蚕蛹称量分级前，先确定一个待鉴蚕蛹雌雄重量范围，然后根据该重量范围对四个称量调节机构设定四个称量值，四个称量值由后向前设定的重量由重到轻，如1.8克、1.7克、1.6克、1.5克，这样落在与1.8克称量值对应的分级贮物腔62内的蚕蛹为较重的雌性蚕蛹，而终极贮物腔61内的蚕蛹为较轻的雄性蚕蛹，处于该两者之间的分级贮物腔62内的蚕蛹，即落在与1.7克、1.6克称量值对应的分级贮物腔62内的蚕蛹，再由人工复鉴。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims

1.一种称量分级鉴蛹机，其特征在于：包括支撑架（1），支撑架（1）的中部设有运件滚筒（2），支撑架（1）于运件滚筒（2）的前、后侧分别设有前低后高的检测架（3）和排件架（4），所述检测架（3）和排件架（4）上分别设有若干个对应的检测槽（31）和排件槽（41），所述运件滚筒（2）的外周均布有若干与检测槽（31）、排件槽（41）对应的运件凹槽（21），所述检测架（3）于各检测槽（31）的底部销接有前后多块检测板（32），该检测板（32）中部的销接处设有向下延伸的称量调节机构（5），所述检测架（3）的下方设有贮物盘（6），贮物盘（6）具有终极贮物腔（61）及与各行检测板（32）对应的多个分级贮物腔（62）。

2.根据权利要求1所述的一种称量分级鉴蛹机，其特征在于：该称量分级鉴蛹机还包括设置在检测架（3）上方的拨动装置（7），拨动装置（7）包括两个滚筒（71），两滚筒（71）外套设有传动链（72），传动链（72）外周均布有多行拨动杆（73）。

3.根据权利要求2所述的一种称量分级鉴蛹机，其特征在于：所述拨动装置（7）的主动轴（74）与上述运件滚筒（2）的转轴（22）的右侧分别设有第一棘轮（75）和第二棘轮（23），所述拨动装置（7）和运件滚筒（2）由控制装置（8）通过第一棘轮（75）、第二棘轮（23）带动拨动装置（7）和运件滚筒（2）间歇式转动。

4.根据权利要求3所述的一种称量分级鉴蛹机，其特征在于：所述控制装置（8）包括电机（81）、与电机（81）相连的涡轮减速器（82），涡轮减速器（82）的曲柄（83）外端固设有第一牵引索（84）和第二牵引索（85），第一牵引索（84）的外端卡钩勾设在第一棘轮（75）的某一棘齿上，第二牵引索（85）的外端卡钩勾设在第二棘轮（23）的某一棘齿上，所述控制装置还包括与支架相对固定的且与第一牵引索（84）、第二牵引索（85）的卡钩相对应的第一挡板（86）和第二挡板（87），所述曲柄（83）转动时，远离曲柄（83）一侧的第一棘轮（75）或第二棘轮（23）在第一牵引索（84）或第二牵引索（85）的带动下同步转动，而靠近曲柄（83）一侧的第二棘轮（23）或第一棘轮（75）未受牵引力，停止不动。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种称量分级鉴蛹机，其特征在于：所述称量调节机构（5）包括调节杆（51）、由调节螺钉（52）紧固在调节杆（51）上的配重套（53）。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种称量分级鉴蛹机，其特征在于：所述排件架（4）的后部上方还设有便于待测件滑入排件槽（41）的导向盘（42）。