CN107791346A - 压门机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压门机,包括底座,所述底座上端固定有支架,所述支架上方设有液压缸,所述液压缸下端连接活塞杆,所述活塞杆穿过所述支架,所述活塞杆下端连接上压板,所述底座上端设有下压板,所述下压板上端设有推板,所述下压板上两侧分别设有第一滑槽,所述推板下端连接联动杆,所述联动杆穿过所述第一滑槽并能在所述第一滑槽内滑动,所述底座内设有第二滑槽,所述第二滑槽上设有与其相匹配的滑块,所述联动杆下端固定连接滑块,所述滑块一侧通过伸缩杆连接伸缩电机,所述支架外壁一侧设有电控箱。本发明设计新颖,操作方便,解决了木板压制完成后不易取下的问题,同时在一定程度上解决了打滑的问题。
Description
技术领域
本发明涉及木工机械技术领域,更具体地说,涉及一种压门机。
背景技术
木门板在加工过程中,需要对复合板进行拼木,就是将木板涂胶后放在压机中压制,使其平整、定型,同时可以使木板粘合更加牢固,经后续加工处理即可获得拼木成品。现在常用到的压门机就是冷压机,冷压机的工作原理就是在液压缸的带动下上下压板挤压木板。最后挤压完成后的木板要脱离工作台,但是挤压过程中使木板整个表面与工作台完全贴合,产生了很大的摩擦力,再加上木板本身质量就很大,很难靠人力将木板取下。
因此,由于现有技术中存在上述的技术缺陷,是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的为提供一种压门机,旨在解决背景技术中谈及的现有技术所面临的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种压门机,包括底座,所述底座上端固定有支架,所述支架上方设有液压缸,所述液压缸下端连接活塞杆,所述活塞杆穿过所述支架,所述活塞杆下端连接上压板,所述底座上端设有下压板,所述下压板上端设有推板,所述下压板上两侧分别设有第一滑槽,所述推板下端连接联动杆,所述联动杆穿过所述第一滑槽并能在所述第一滑槽内滑动,所述底座内设有第二滑槽,所述第二滑槽上设有与其相匹配的滑块,所述联动杆下端固定连接滑块,所述滑块一侧通过伸缩杆连接伸缩电机,所述支架外壁一侧设有电控箱。
优选的,所述下压板的宽度大于所述上压板的宽度,所述推板位于所述下压板上的后端。
优选的,所述支架包括顶板和支杆,所述底座上端四角通过所述支杆与所述顶板固定连接。
优选的,所述第一滑槽和第二滑槽内壁以及所述联动杆和滑块外壁上均包裹有不锈钢板。
本发明的有益之处在于:
1、本装置中设置了推动装置,在木板加工完成后可以依靠机械动力将木板从下压板上取下,节省了人工劳动力,提高了机械效率;
2、本装置中设置推板,在一定程度上还防止了压制过程中出现的打滑现象,也就是说如果压制过程中出现了打滑现象,推板可以阻挡木板在下压板上发生位移,以保证正常进行压制过程。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明中下压板的俯视图;
图中:1为底座,2为支架,3为液压缸,4为活塞杆,5为上压板,6为下压板,7为推板,8为第一滑槽,9为联动杆,10为第二滑槽,11为滑块,12为伸缩电机,13为伸缩杆,14为电控箱。
具体实施方式
本发明提供了一种压门机,本发明设计新颖,操作方便,解决了木板压制完成后不易取下的问题,同时在一定程度上解决了打滑的问题。
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1‐3所示的一种压门机,包括底座1,所述底座1上端固定有支架2,所述支架2上方设有液压缸3,所述液压缸3下端连接活塞杆4,所述活塞杆4穿过所述支架2,所述活塞杆4下端连接上压板5,所述底座1上端设有下压板6,所述下压板6上端设有推板7,所述下压板6上两侧分别设有第一滑槽8,所述推板7下端连接联动杆9,所述联动杆9穿过所述第一滑槽8并能在所述第一滑槽8内滑动,所述底座1内设有第二滑槽10,所述第二滑槽10上设有与其相匹配的滑块11,所述联动杆9下端固定连接滑块11,所述滑块11一侧通过伸缩杆13连接伸缩电机12,所述支架2外壁一侧设有电控箱14。
更进一步的,所述下压板6的宽度大于所述上压板5的宽度,所述推板7位于所述下压板6上的后端。
更进一步的,所述支架2包括顶板和支杆,所述底座1上端四角通过所述支杆与所述顶板固定连接。
更进一步的,所述第一滑槽8和第二滑槽10内壁以及所述联动杆9和滑块11外壁上均包裹有不锈钢板,有助于所述联动杆9和滑块11在所述第一滑槽8和第二滑槽10内滑动。
本发明的使用过程为:
将待压制的木板放置在下压板6上,在液压缸3的带动下上压板5对木板进行压制,压制完成后,伸缩电机12驱动滑块11在第二滑槽10内滑动,同时联动杆9带动推板7在第一滑槽8内滑动,推板7将木板从下压板上6推下,整个过程通过电控箱14控制。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.压门机,其特征在于:包括底座,所述底座上端固定有支架,所述支架上方设有液压缸,所述液压缸下端连接活塞杆,所述活塞杆穿过所述支架,所述活塞杆下端连接上压板,所述底座上端设有下压板,所述下压板上端设有推板,所述下压板上两侧分别设有第一滑槽,所述推板下端连接联动杆,所述联动杆穿过所述第一滑槽并能在所述第一滑槽内滑动,所述底座内设有第二滑槽,所述第二滑槽上设有与其相匹配的滑块,所述联动杆下端固定连接滑块,所述滑块一侧通过伸缩杆连接伸缩电机,所述支架外壁一侧设有电控箱。
2.如权利要求1所述的压门机,其特征在于:所述下压板的宽度大于所述上压板的宽度,所述推板位于所述下压板上的后端。
3.如权利要求2所述的压门机,其特征在于:所述支架包括顶板和支杆,所述底座上端四角通过所述支杆与所述顶板固定连接。
4.如权利要求3所述的压门机,其特征在于:所述第一滑槽和第二滑槽内壁以及所述联动杆和滑块外壁上均包裹有不锈钢板。
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