CN107788932A - 洗鞋处理装置和具有洗鞋处理装置的衣物处理机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗鞋处理装置和具有洗鞋处理装置的衣物处理机,所述洗鞋处理装置包括:外桶,所述外桶上设有进水口和排水口;内桶,所述内桶可旋转地设在所述外桶内,且所述内桶上形成有与所述外桶连通用于过水的过水孔,所述内桶内限定出洗鞋腔;洗鞋组件,所述洗鞋组件的至少一部分设在所述内桶内用于洗鞋;驱动件,所述驱动件与所述内桶相连以驱动所述内桶旋转。根据本发明的洗鞋处理装置,可以增强对鞋子的刷洗效果,洗鞋效率高,鞋子洗得更为干净健康。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其是涉及一种洗鞋处理装置和具有洗鞋处理装置的衣物处理机。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,各种家电应运而生,但是洗鞋技术一直停滞不前,鞋子洗涤不干净等。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明在于提出一种洗鞋处理装置,所述洗鞋处理装置具有洗鞋效率高和清洁效果好的优点。
本发明还提出一种具有上述洗鞋处理装置的衣物处理机。
根据本发明第一方面的洗鞋处理装置,包括:外桶,所述外桶上设有进水口和排水口;内桶,所述内桶可旋转地设在所述外桶内,且所述内桶上形成有与所述外桶连通用于过水的过水孔,所述内桶内限定出洗鞋腔;洗鞋组件,所述洗鞋组件的至少一部分设在所述内桶内用于洗鞋;驱动件,所述驱动件与所述内桶相连以驱动所述内桶旋转。
根据本发明的洗鞋处理装置,可以增强对鞋子的刷洗效果,洗鞋效率高,鞋子洗得更为干净健康。
在一些实施例中,所述洗鞋组件包括:鞋刷,所述鞋刷附着在所述内桶的内底面和内周面上,所述鞋刷包括朝向所述内桶内延伸的凸块,且所述鞋刷包括间隔布置的多个所述凸块。
进一步地,所述内桶的内周面上的所述鞋刷的上沿邻近所述内桶的上沿且下沿邻近所述内桶内底面并包括沿所述内桶的周向间隔布置的多个,所述内桶的内底面上的所述鞋刷沿所述内桶的径向延伸至邻近所述内桶的内底面周沿并包括环绕所述内桶的轴线间隔布置的多个。
更进一步地,所述内桶的内底面上相邻的两个所述鞋刷之间均设有所述过水孔,且所述内桶的内周面上相邻的两个鞋刷之间设有所述过水孔。
有利地,所述内桶的内底面上的鞋刷的覆盖所述内桶的内底面的50%到90%。
优选地,所述鞋刷上的凸块凸起的高度在1毫米到30毫米的范围内。
在本发明的一些实施例中,所述凸块的外周面呈在沿所述凸块的凸起方向上逐渐收缩至所述凸块顶面的弧形面状。
在本发明的一些实施例中,所述洗鞋组件还包括:滚刷,所述滚刷设在所述内桶内并与所述内桶的内周面间隔开,所述滚刷沿上下方向延伸,所述滚刷包括多个或沿所述内桶的轴线延伸的一个,且所述鞋刷与所述内桶相对固定或相对可旋转。
进一步地,所述滚刷包括:立柱,所述立柱设在所述内桶内并沿上下方向延伸;刷毛,所述刷毛在所述立柱上沿环绕所述立柱的方向螺旋向上延伸。
在本发明的一些实施例中,所述内桶呈顶部敞开且底部封闭的圆筒形状。
根据本发明第二方面的衣物处理机,包括:底座,所述底座内形成有容纳腔;洗鞋处理装置,所述洗鞋处理装置可抽出地设在所述容纳腔内,所述洗鞋处理装置为根据本发明第一方面的洗鞋处理装置;驱动装置,所述驱动装置与所述洗鞋处理装置相连,所述驱动装置用于驱动所述洗鞋处理装置抽出或缩回所述容纳腔;触动开关,所述触动开关与所述驱动装置相连,且所述触动开关具有第一状态和第二状态,在所述第一状态所述驱动装置驱动所述洗鞋处理装置抽出所述容纳腔,在所述第二状态所述驱动装置驱动所述洗鞋处理装置缩回所述容纳腔。
根据本发明的衣物处理机,通过设置上述第一方面的洗鞋处理装置,从而提高了衣物处理机的整体性能。
在本发明的一些实施例中,所述底座包括:箱体和前板,所述箱体的前侧敞开,所述前板可打开地封盖在所述箱体的前侧,所述洗鞋处理装置沿前后方向从所述箱体的前侧可抽出设在所述箱体内,所述前板连接在所述洗鞋处理装置的前端,在所述洗鞋处理装置缩回在所述容纳腔内时所述前板封闭所述箱体敞开的前侧,在所述洗鞋处理装置从所述箱体抽出时所述前板位于所述箱体前侧。
在本发明的一些实施例中,所述洗鞋处理装置的上设有沿所述洗鞋处理装置抽出的方向延伸的导轨,所述导轨包括对称布置在所述洗鞋处理装置的左端面和右端面上的两个,且所述导轨邻近所述洗鞋处理装置的底面设置。
在本发明的一些实施例中,所述触动开关为红外感应开关。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的衣物处理机的示意图;
图2是图1中所示的洗鞋处理装置抽出底座时的示意图;
图3是图2中所示的洗鞋处理装置抽出底座时的另一个角度的示意图。
图4是根据本发明第一方面实施例的洗鞋处理装置的示意图;
图5是图4中所示的洗鞋处理装置的另一个角度的示意图;
图6是图4中所示的洗鞋处理装置的再一个角度的示意图。
附图标记:
洗鞋处理装置100,
外桶1,内桶2,过水孔21,
洗鞋组件3,鞋刷31,凸块311,滚刷32,立柱321,刷毛322,
驱动件4,壳体5,外桶上盖6,吊杆7,弹簧8,导轨9,
衣物处理机1000,
底座200,箱体201,前板202,
电机301,
触动开关400,洗衣模块500。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图6描述根据本发明第一方面实施例的洗鞋处理装置100。
如图4-图6所示,根据本发明第一方面实施例的洗鞋处理装置100,包括:外桶1、内桶2、洗鞋组件3和驱动件4。
具体地,外桶1上设有进水口和排水口;进水口可以与外部水管连通,用于向外桶1内供应洗涤水,当洗鞋完成后,水再从排水口排出。
内桶2可旋转地设在外桶1内,且内桶2上形成有与外桶1连通用于过水的过水孔21,驱动件4与内桶2相连以驱动内桶2旋转。也就是说,内桶2与外桶1通过过水孔21连通,以便于驱动件4可以驱动内桶2实现旋转洗涤和旋转脱水。内桶2内限定出洗鞋腔;用户可以将鞋子放入洗鞋腔内洗涤。
洗鞋组件3的至少一部分设在内桶2内用于洗鞋。具体地,洗鞋组件3可以包括:鞋刷31,鞋刷31附着在内桶2的内底面和内周面上,鞋刷31包括朝向内桶2内延伸的凸块311,且鞋刷31包括间隔布置的多个凸块311。
当需要洗涤鞋子时,首先将待刷洗的鞋放入内桶2内,再加入洗涤剂,洗鞋处理装置100可以开始工作,当驱动件4驱动内桶2旋转时,内桶2内的鞋与内桶2会产生相对运动,当鞋子接触到内桶2的内表面时,内桶2的内周面和内底面上的凸块311均可以与鞋子发生相对摩擦,从而可以起到刷洗鞋子的效果。此外,在内桶2旋转的过程中,水流也可以对鞋子进行冲刷,从而进一步提高对鞋子的洗涤效果。
简言之,在洗鞋处理装置100洗涤鞋子的过程中,内桶2中的鞋子同时受到洗涤剂的清洗、洗鞋组件3的物理刷洗以及水流的冲刷作用,从而可以提高洗鞋处理装置100的洗鞋效率和洗涤效果,使鞋子清洗的更为干净。
根据本发明实施例的洗鞋处理装置100,可以增强对鞋子的刷洗效果,洗鞋效率高,鞋子洗得更为干净健康。
在本发明的一个实施例中,如图2和图3所示,内桶2的内周面上的鞋刷31的上沿可以邻近内桶2的上沿,内桶2的内周面上的鞋刷31的下沿可以邻近内桶2内底面,且内桶2内周面上的鞋刷31可以包括沿内桶2的周向间隔布置的多个,由此,可以使鞋刷在内桶的内周面上分布的更加均匀,从而保证当鞋子位于内桶2内的不同高度位置以及转动到内桶2周向的不同位置时,鞋子可以与内桶2内周面上的不同高度位置的凸块311进行摩擦,实现刷洗鞋子的效果,从而提高洗鞋效率,使鞋子刷洗得更加干净。
进一步地,如图3所示,内桶2的内底面上的鞋刷31可以沿内桶2的径向延伸,且鞋刷31延伸至邻近内桶2的内底面周沿,内桶2的内底面上的鞋刷31可以包括环绕内桶2的轴线间隔布置的多个。由此,可以使鞋刷在内桶的内底面上分布的更加均匀,保证当鞋子位于内桶2内底面的不同位置时,内桶2内底面上均有鞋刷31与鞋子摩擦以刷洗鞋子,从而提高洗鞋效率,使鞋子刷洗得更加干净。
优选地,如图4和图5所示,内桶2的内底面上相邻的两个鞋刷31之间均可以设有过水孔21,且内桶2的内周面上相邻的两个鞋刷31之间也均可以设有过水孔21,由此,可以使过水孔21在内桶2的内底面和内周面上分布更加均匀,以便于内桶和外桶之间的水可以顺利均匀地循环,同时保证内桶旋转脱水的过程中水可以顺利排出。
有利地,内桶2的内底面上的鞋刷31的覆盖内桶2的内底面的50%到90%,也就是说,内桶2的内底面上的鞋刷31的面积占内桶2的内底面的总面积的50%到90%。由此,可以进一步增加鞋刷31的面积,使得鞋子与内桶2内底面接触时鞋刷31刷鞋的几率,提高洗鞋效率。
优选地,参照图4,鞋刷31上的凸块311凸起的高度可以在1毫米到30毫米的范围内。由此,可以进一步增大鞋子与凸块311之间的摩擦力,使鞋子刷洗得更为干净,同时,还可以减少鞋刷31占用的内桶2的空间,保证内桶2的洗鞋容量。例如,鞋刷31上的凸块311凸起的高度可以为2mm、3mm、5mm、7mm、10mm、15mm、20mm、25mm等等。
在本发明的一些实施例中,参照图4,在沿凸块311的凸起方向上,凸块311的外周面可以呈逐渐收缩至凸块311顶面的弧形面状。由此,可以在保证凸块311有效地对鞋子进行刷洗的前提下,减少凸块311对鞋子的磨损,从而实现在不损伤鞋子的前提下将鞋子刷洗干净。
在本发明的一些实施例中,洗鞋组件3还可以包括:滚刷32,滚刷32设在内桶2内,且滚刷32与内桶2的内周面间隔开,滚刷32沿上下方向延伸,在洗鞋的过程中,鞋子在内桶2内与内桶2相对转动时,鞋子与内桶2内周面接触的位置可以由鞋刷31刷洗,鞋子的与内桶2的内底面接触的位置可以由位于内桶2底壁上的凸块311刷洗,鞋子的与滚刷32接触的位置可以由滚刷32刷洗,也就是说,在洗鞋处理装置100洗鞋的过程中,鞋子的多个位置可以同时被刷洗,从而可以提高洗鞋效率,且相同时间内可以将鞋子刷洗得更为干净。
其中,在本发明的一些实施例中,滚刷32可以包括多个,以进一步提高洗鞋效率。
当然,在本发明的另一些实施例中,滚刷32也可以仅包括沿内桶2的轴线(例如沿图4中所示的上下方向)延伸的一个,由此,可以减少零部件数量,简化洗鞋处理装置100的结构。
进一步地,滚刷32与内桶2可以相对固定,以简化滚刷32与内桶2的连接结构,便于加工制造。当然,滚刷32与内桶2也可以相对可旋转,由此,可以进一步提高鞋与鞋刷31以及滚刷32之间相对旋转的速度,提高刷鞋力度,从而使鞋子刷洗得更干净。
在本发明的一些具体实施例中,如图4所示,滚刷32可以包括:立柱321和刷毛322,其中,立柱321可以设在内桶2内,且立柱321沿上下方向延伸;刷毛322设在立柱321上,且刷毛322沿环绕立柱321的方向螺旋向上延伸。由此,可以利用刷毛322实现对鞋子的刷洗,进一步提高洗鞋效率,使鞋子洗的更干净。
结合图4,洗鞋组件3包括一个滚刷32,滚刷32包括立柱321和刷毛322,立柱321设在内桶2内底面的中心,立柱321呈沿内桶2的轴线向上延伸的圆柱状,刷毛322设在立柱321的周壁上,刷毛322且沿立柱321的径向向外延伸,刷毛322包括沿立柱321的周向间隔布置的多排,且多排刷毛322从立柱321的底部沿环绕立柱321的方向螺旋向上延伸至立柱321的顶部。从而可以增大立柱321上刷毛322的覆盖面积,提高洗鞋效率。
在本发明的一些实施例中,如图4所示,内桶2可以呈顶部敞开且底部封闭的圆筒形状,这样,鞋子可以从内桶2的顶部放入内桶2内以待洗涤。
在本发明的一些实施例中,外桶1的排水口连接有排水阀和过滤装置,且过滤装置串接在排水阀与排水口之间,当洗鞋完成后在排水的过程中,过滤装置可以将污水中的石子、泥沙等拦截下来,以避免泥沙、石子等进入排水阀以及连接在排水阀下游的排水管中,避免阻塞排水阀和排水管。当过滤装置中的泥沙收集满后,可以将过滤装置拆卸下来将泥沙倒出。其中,过滤装置可以为过滤网。
如图1-图3所示,根据本发明第二方面实施例的衣物处理机1000,包括:底座200、洗鞋处理装置100、驱动装置和触动开关400。
具体地,底座200内形成有容纳腔;洗鞋处理装置100可抽出地设在容纳腔内;驱动装置与洗鞋处理装置100相连,驱动装置用于驱动洗鞋处理装置100抽出或缩回容纳腔;触动开关400与驱动装置相连,且触动开关400具有第一状态和第二状态,在第一状态时,驱动装置驱动洗鞋处理装置100抽出容纳腔,在第二状态,驱动装置驱动洗鞋处理装置100缩回容纳腔。由此,可以实现洗鞋处理装置100的自动抽出和缩回,操作方便。
例如,当洗鞋处理装置100收纳在底座200内时,可以通过按压触动开关400使触动开关400切换为第一状态,此时,驱动装置可以将洗鞋处理装置100抽出容纳腔,然后用户可以将待清洗的鞋放入洗鞋处理装置100内;当需要使洗鞋处理装置100缩回容纳腔时,可以再次按压触动开关400使触动开关400切换为第二状态,此时,驱动装置可以驱动洗鞋处理装置100缩回容纳腔内,然后洗鞋处理装置100可以进行洗鞋操作等。
需要说明的是,触动开关400可以与驱动装置直接相连(例如机械连接),触动开关400与驱动装置也可以间接相连(例如电连接或通信连接),例如,触动开关400可以将用户按压触动开关400动作产生的电信号传递至控制***,再利用控制***发出指令,使得驱动装置动作,驱动洗鞋处理装置100抽出或缩回容纳腔。
根据本发明实施例的衣物处理机1000,通过设置触动开关400,并利用触动开关400与驱动装置相连,用于驱动洗鞋处理装置100抽出或缩回容纳腔,从而可以实现洗鞋处理装置100的自动抽出和缩回,操作简单方便。此外,将洗鞋处理装置100收纳在底座200内,还可以合理利用衣物处理机1000的内部空间,经济适用。
在本发明的一个实施例中,如图2和图3所示,底座200可以包括:箱体201和前板202,箱体201的前侧敞开,前板202可打开地封盖在箱体201的前侧,洗鞋处理装置100沿前后方向从箱体201的前侧可抽出设在箱体201内。当前板202打开时,洗鞋处理装置100可以从箱体201的前侧沿从后往前的方向抽出,从而可以方便用户往洗鞋处理装置100内取出或放入鞋子,当洗鞋处理装置100缩回时,将前板202封盖在箱体201的前侧,这样前板202可以将洗鞋处理装置100完全封闭在底座200内,从而可以美化衣物处理机1000外观。
有利地,如图3所示,前板202可以连接在洗鞋处理装置100的前端,在洗鞋处理装置100缩回在容纳腔内时,前板202封闭箱体201敞开的前侧,在洗鞋处理装置100从箱体201抽出时,前板202位于箱体201前侧。由此,可以进一步简化用户操作。结合图2,前板202固定连接在洗鞋处理装置100的前端,这样,当驱动装置驱动洗鞋处理装置100抽出或缩回容纳腔时,前板202与洗鞋处理装置100一起移动,也就是说,当洗鞋处理装置100抽出时,前板202和洗鞋处理装置100沿从后往前的方向同步移动,当缩回洗鞋处理装置100时,前板202和洗鞋处理装置100沿从前往后的方向同步移动,当洗鞋处理装置100完全缩回容纳腔时,前板202封闭箱体201的前端,换言之,不需要再额外地进行打开或关闭前板202的动作,从而可以进一步简化洗鞋处理装置100的自动推出和闭合的过程,操作更为方便。
优选地,如图1和图3所示,触动开关400可以设在前板202的前面。由此,可以使触动开关400与用户正对,从而方便用户按压触动开关400,便于用户操作。
在本发明的一些实施例中,参照图3,洗鞋处理装置100还可以包括:壳体5和外桶上盖6,其中,壳体5呈立方体的盒状,且壳体5的顶部具有开口,外桶1设在壳体5内,外桶上盖6可打开地封盖在外桶1的顶部,当打开外桶上盖6时,可以将待清洗的鞋子放入内桶2内或将内桶2内的鞋子取出。其中,当洗鞋处理装置100抽出时,外桶上盖6可以位于箱体201外侧。由此,可以方便用户完全打开外桶上盖6,便于用户顺利地往内桶2内放入或拿出鞋子,增加用户操作的便利性。
进一步地,当外桶上盖6封盖在外桶1上时,外桶上盖6可以与外桶1密封连接,这样,在洗鞋的过程中,可以防止桶内的水溅出,从而不仅可以保证洗鞋处理装置100的干净整洁,还可以保证洗鞋处理装置100以及衣物处理机1000内的其他零部件的正常安全运行。
在本发明的一些实施例中,洗鞋处理装置100还包括吊杆7,吊杆7分别与壳体5和外桶1相连,且吊杆7包括沿外桶1的周向间隔布置的多个,由此,通过利用多个吊杆7可以实现将外桶1悬吊在壳体5内,以减少洗鞋过程中外桶1的震动。
进一步地,吊杆7的下端设有弹簧8,弹簧8套设在吊杆7的外侧,弹簧8的上端与吊杆7相连,且弹簧8的下端与壳体5相连,由此,通过在吊杆7与壳体5之间设置弹簧8,可以进一步对外桶1起到减震的效果,降低噪声。
在本发明的一些实施例中,参照图3,驱动装置可以设在底座200上,以缩短驱动装置和洗鞋处理装置100的距离,便于驱动装置驱动洗鞋处理装置100移动。驱动装置可以包括:电机301和传动装置,传动装置分别与电机301和洗鞋处理装置100相连,从而可以通过传动装置实现驱动装置驱动洗鞋处理装置100抽出或缩回容纳腔。
在本发明的一些具体实施例中,传动装置可以包括驱动齿轮和传动齿条,驱动齿轮与电机301同轴固接,传动齿条与洗鞋处理装置100固接,且传动齿条沿洗鞋处理装置100的抽出方向(例如图3中所示的从后往前的方向)延伸。这样,驱动装置可以通过驱动齿轮和传动齿条的啮合实现将洗鞋处理装置100抽出或缩回容纳腔。
在本发明的一些实施例中,如图3所示,洗鞋处理装置100的上可以设有沿洗鞋处理装置100抽出的方向(例如图3中所示的由后往前的方向)延伸的导轨9。当驱动装置驱动洗鞋处理装置100抽出或缩回容纳腔时,洗鞋处理装置100可以沿导轨9滑动,从而可以降低洗鞋处理装置100抽出或缩回时的摩擦力,提高洗鞋处理装置100抽出或缩回时的灵活性。
优选地,参照图3,导轨9可以包括两个,且两个导轨9可以对称布置在洗鞋处理装置100的左端面和右端面上,且导轨9邻近洗鞋处理装置100的底面设置。由此,可以提高洗鞋处理装置100抽出或缩回过程中的移动的平稳性,减少振动。
在本发明的一些实施例中,衣物处理机1000还可以包括:洗衣模块500,洗衣模块500设在底座200的上方,结合图1,衣物处理机1000包括洗衣模块500和洗鞋处理装置100,洗衣模块500设在底座200的上方,洗鞋处理装置100收纳在底座200内,洗衣模块500和洗鞋处理装置100可以由共同的驱动间驱动进行旋转洗涤。由此,不仅可以实现衣物和鞋在不同的洗涤桶中分类洗涤,避免交叉污染,还可以高效利用节省空间,使得衣物处理机1000更加经济适用。
在本发明的一些实施例中,触动开关400可以为红外感应开关,例如,当人体的某一部位(例如手、胳膊、腿等)在红外感应开关位置晃动时,红外感应开关可以切换为第一状态,此时,驱动装置可以将洗鞋处理装置100抽出容纳腔;当需要使洗鞋处理装置100缩回容纳腔时,可以利用人体的某一部位再次在红外感应开关位置晃动,使得红外感应开关切换为第二状态,此时,驱动装置可以驱动洗鞋处理装置100缩回容纳腔内。从而可以更为方便地实现洗鞋处理装置100的抽出和缩回。
下面将参考图1-图6描述根据本发明一个具体实施例的衣物处理机1000。
参照图1,衣物处理机1000包括底座200、洗衣模块500、洗鞋处理装置100、驱动装置和触动开关400。
具体地,如图1所示,底座200设在洗衣模块500的下方,底座200内形成有容纳腔;洗鞋处理装置100可抽出地设在容纳腔内。驱动装置和触动开关400均设置在底座200上,驱动装置包括:电机301和传动装置,传动装置分别与电机301和洗鞋处理装置100相连。
底座200包括:箱体201和前板202,箱体201的前侧敞开,前板202连接在洗鞋处理装置100的前端,且前板202可打开地封盖在箱体201的前侧,在洗鞋处理装置100缩回在容纳腔内时,前板202封闭箱体201敞开的前侧,在洗鞋处理装置100从箱体201抽出时,前板202位于箱体201前侧。
触动开关400为红外感应开关,且红外感应开关设在前板202的前面。
洗鞋处理装置100包括:包括:外桶1、内桶2、洗鞋组件3、驱动件4、壳体5、外桶上盖6和吊杆7,壳体5的的顶部具有开口,外桶上盖6可打开地封盖在外桶1的上面,且当外桶上盖6封盖在外桶1上时,外桶上盖6与外桶1密封连接,当洗鞋处理装置100抽出时,外桶上盖6位于箱体201外侧。
外桶1上设有进水口和排水口,排水口连接有排水阀和过滤装置,且过滤装置串接在排水阀与排水口之间,过滤装置可以为过滤网。
内桶2可旋转地设在外桶1内,内桶2呈顶部敞开且底部封闭的圆筒形状,内桶2内限定出洗鞋腔。洗鞋组件3包括鞋刷31和滚刷32,其中,鞋刷31可以为硅胶刷。
具体地,鞋刷31附着在内桶2的内底面和内周面上,内桶2的内周面上的鞋刷31的上沿可以邻近内桶2的上沿,内桶2的内周面上的鞋刷31的下沿可以邻近内桶2内底面,且内桶2内周面上的鞋刷31可以包括沿内桶2的周向间隔布置的多个。内桶2的内底面上的鞋刷31可以沿内桶2的径向延伸,且鞋刷31延伸至邻近内桶2的内底面周沿,内桶2的内底面上的鞋刷31可以包括环绕内桶2的轴线间隔布置的多个。内桶2的内底面上的鞋刷31的覆盖内桶2的内底面的50%到90%。
内桶2的内周面上相邻的两个鞋刷31之间设有过水孔21,且内桶2的内底面上相邻的两个鞋刷31之间均设有过水孔21,外桶1和内桶2之间通过过水孔21连通。
鞋刷31包括朝向内桶2内延伸的凸块311,且鞋刷31包括间隔布置的多个凸块311。鞋刷31上的凸块311凸起的高度在1毫米到30毫米的范围内。凸块311的外周面呈在沿凸块311的凸起方向上逐渐收缩至凸块311顶面的弧形面状。
滚刷32设在内桶2内并与内桶2的内周面间隔开,滚刷32沿上下方向延伸,滚刷32包括沿内桶2的轴线延伸的一个,且滚刷32与内桶2相对可旋转。滚刷32包括:立柱321和刷毛322,立柱321设在内桶2内并沿上下方向延伸;刷毛322在立柱321上沿环绕立柱321的方向螺旋向上延伸。
吊杆7包括沿外桶1的周向均匀间隔布置的多个,且多个吊杆7分别与壳体5和外桶1相连,以将外桶1悬吊在壳体5内。优选地,吊杆7的下端设有弹簧8,弹簧8套设在吊杆7的外侧,弹簧8的上端与吊杆7相连,且弹簧8的下端与壳体5相连。
壳体5上设有沿洗鞋处理装置100抽出的方向延伸的导轨9,导轨9包括对称布置在壳体5的左端面和右端面上的两个,且导轨9邻近壳体5的底面设置。
当衣物处理机1000不工作时,洗鞋处理装置100缩回底座200的容纳腔内。当用户需要洗涤鞋子时,用户可用身体的某一部位在红外感应开关位置晃动,然后驱动装置中的电机301开始工作,使得洗鞋处理装置100沿着导轨9被抽出底座200,然后用户可以打开外桶上盖6,把需要洗的鞋子放入内桶2内,此时,用户可以在衣物处理机1000的控制面板上选好洗鞋程序。然后再次用身体的某一部位在红外感应开关位置晃动,洗鞋处理装置100在电机301的驱动下沿导轨9缩回容纳腔,洗鞋处理装置100开始工作洗涤。
当洗鞋程序结束后,洗鞋机可以报警提示。用户可以再次用身体的某一部位在红外感应开关位置晃动,洗鞋处理装置100在电机301的驱动下沿导轨9被推出,打开外桶上盖6,取出鞋子进行晾晒,再次用身体的某一部位在红外感应开关位置晃动,洗鞋处理装置100缩回容纳腔内,洗鞋完成。
其中,洗鞋处理装置100的洗鞋过程为:当洗鞋装置被抽出后,打开外桶上盖6,把鞋子放入內桶,合上外桶上盖6,加入适量的洗涤剂。启动洗鞋处理装置100进行洗涤,进水,水位上到设定位置,鞋子可以浸泡一段时间。驱动件4开始驱动内桶2旋转开始洗涤。在内桶2以及鞋子转动的过程中,利用內桶内底面的硅胶刷、内桶2内底面中心的圆柱状的滚刷32以及內桶内周面上的硅胶刷,刷洗鞋上的污垢;同时,随着鞋子的转动内桶2里的水也冲击鞋子。这样,鞋上的污垢在硅胶刷、滚刷32和水流的冲击以及洗涤剂辅助下,被冲洗干净。
鞋子清洗结束后,排水阀打开,污水排出,一些颗粒较大的石子、泥沙将被过滤网收集起来,避免阻塞排水管,泥沙收集满后,可以倒出。污水排完,洗鞋装置中的内桶2可以开始高速转动脱水。
然后从进水口进水,开始漂洗,漂洗结束,排水,脱水。
所有程序结束,洗鞋过程完成。
根据本发明实施例的衣物处理机1000,利用底座200空间收纳洗鞋处理装置100,节省空间,经济适用。通过触发触动开关400,可以实现洗鞋处理装置100自动推出和闭合,操作方便。此外,洗衣装置和洗鞋处理装置100由一个共同的驱动件4驱动,实现衣物和鞋子的分类洗涤,避免交叉污染,经济适用。
根据本发明实施例的洗鞋处理装置100,操作方便,洗鞋效率高,经济适用,鞋子洗的干净健康。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (14)
1.一种洗鞋处理装置,其特征在于,包括:
外桶,所述外桶上设有进水口和排水口;
内桶,所述内桶可旋转地设在所述外桶内,且所述内桶上形成有与所述外桶连通用于过水的过水孔,所述内桶内限定出洗鞋腔;
洗鞋组件,所述洗鞋组件的至少一部分设在所述内桶内用于洗鞋;
驱动件,所述驱动件与所述内桶相连以驱动所述内桶旋转。
2.根据权利要求1所述的洗鞋处理装置,其特征在于,所述洗鞋组件包括:
鞋刷,所述鞋刷附着在所述内桶的内底面和内周面上,所述鞋刷包括朝向所述内桶内延伸的凸块,且所述鞋刷包括间隔布置的多个所述凸块。
3.根据权利要求2所述的洗鞋处理装置,其特征在于,所述内桶的内周面上的所述鞋刷的上沿邻近所述内桶的上沿且下沿邻近所述内桶内底面并包括沿所述内桶的周向间隔布置的多个,所述内桶的内底面上的所述鞋刷沿所述内桶的径向延伸至邻近所述内桶的内底面周沿并包括环绕所述内桶的轴线间隔布置的多个。
4.根据权利要求3所述的洗鞋处理装置,其特征在于,所述内桶的内底面上相邻的两个所述鞋刷之间均设有所述过水孔,且所述内桶的内周面上相邻的两个鞋刷之间设有所述过水孔。
5.根据权利要求2所述的洗鞋处理装置,其特征在于,所述内桶的内底面上的鞋刷的覆盖所述内桶的内底面的50%到90%。
6.根据权利要求2所述的洗鞋处理装置,其特征在于,所述鞋刷上的凸块凸起的高度在1毫米到30毫米的范围内。
7.根据权利要求2所述的洗鞋处理装置,其特征在于,所述凸块的外周面呈在沿所述凸块的凸起方向上逐渐收缩至所述凸块顶面的弧形面状。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的洗鞋处理装置,其特征在于,所述洗鞋组件还包括:
滚刷,所述滚刷设在所述内桶内并与所述内桶的内周面间隔开,所述滚刷沿上下方向延伸,所述滚刷包括多个或沿所述内桶的轴线延伸的一个,且所述滚刷与所述内桶相对固定或相对可旋转。
9.根据权利要求8所述的洗鞋处理装置,其特征在于,所述滚刷包括:
立柱,所述立柱设在所述内桶内并沿上下方向延伸;
刷毛,所述刷毛在所述立柱上沿环绕所述立柱的方向螺旋向上延伸。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的洗鞋处理装置,其特征在于,所述内桶呈顶部敞开且底部封闭的圆筒形状。
11.一种衣物处理机,其特征在于,包括:
底座,所述底座内形成有容纳腔;
洗鞋处理装置,所述洗鞋处理装置可抽出地设在所述容纳腔内,所述洗鞋处理装置为根据权利要求1-10中任一项所述的洗鞋处理装置;
驱动装置,所述驱动装置与所述洗鞋处理装置相连,所述驱动装置用于驱动所述洗鞋处理装置抽出或缩回所述容纳腔;
触动开关,所述触动开关与所述驱动装置相连,且所述触动开关具有第一状态和第二状态,在所述第一状态所述驱动装置驱动所述洗鞋处理装置抽出所述容纳腔,在所述第二状态所述驱动装置驱动所述洗鞋处理装置缩回所述容纳腔。
12.根据权利要求11所述的衣物处理机,其特征在于,所述底座包括:箱体和前板,所述箱体的前侧敞开,所述前板可打开地封盖在所述箱体的前侧,所述洗鞋处理装置沿前后方向从所述箱体的前侧可抽出设在所述箱体内,所述前板连接在所述洗鞋处理装置的前端,在所述洗鞋处理装置缩回在所述容纳腔内时所述前板封闭所述箱体敞开的前侧,在所述洗鞋处理装置从所述箱体抽出时所述前板位于所述箱体前侧。
13.根据权利要求11所述的衣物处理机,其特征在于,所述洗鞋处理装置的上设有沿所述洗鞋处理装置抽出的方向延伸的导轨,所述导轨包括对称布置在所述洗鞋处理装置的左端面和右端面上的两个,且所述导轨邻近所述洗鞋处理装置的底面设置。
14.根据权利要求11-13中任一项所述的衣物处理机,其特征在于,所述触动开关为红外感应开关。
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