CN107780004A - 一种棉纱针梳机的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棉纱针梳机的制作方法，包括工作台、PLC控制器和针梳区，所述工作台上方依次设置有导条平台、喂入罗拉、牵伸罗拉、皮辊、导向辊和针梳区，且导条平台上设置有导条罗拉，所述工作台一侧的顶部设置有指示灯，所述工作台一侧的内部设置有PLC控制器，且工作台一侧设置有触摸显示屏，所述工作台两侧底部分别设置有输入条筒和输出条筒，且输出条筒的上方设置有圈条盘和编码器，且圈条盘和编码器皆固定在横杆上，所述圈条盘上设置有紧压罗拉，且紧压罗拉通过弧形导管与喂入条筒连接，所述输出条筒一侧设置有换筒器，所述工作台底部设置有电机和变频器，且变频器设置在电机的一侧。本发明梳理效果较好，结构简单，操作方便，自动化性能高。

Description

一种棉纱针梳机的制作方法

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种棉纱针梳机的制作方法。

背景技术

针梳机是精梳毛纺等长纤维加工***最重要的设备之一，是依靠针排梳理、顺直纤维，并制成纤维条的纺纱机器，针梳机的作用是改善纤维的松解平直状态和纤维条结构的均匀程度，针梳机由喂入部分、牵伸部分和出条成形部分组成，适宜加工长纤维，广泛应用于精梳毛纺、绢纺、麻纺和化学纤维纺纱的制条和前纺工艺过程，传统的棉纱针梳机都是箱式，箱内设置针板或者针杆，但由于箱内的空间较小，一次性放入的纤维不能太多，造成梳理速度慢、效率低，针梳的效果也不好，传统的针梳机都是手工操作，结构复杂，操作不方便，增加工作人员的劳动强度，不能跟上自动化设备时代的脚步。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉纱针梳机的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉纱针梳机的制作方法，包括工作台、PLC控制器和针梳区，所述工作台上方依次设置有导条平台、喂入罗拉、牵伸罗拉、皮辊、导向辊和针梳区，且导条平台上设置有导条罗拉，所述工作台一侧的顶部设置有指示灯，所述工作台一侧的内部设置有PLC控制器，且工作台的一侧设置有触摸显示屏，所述工作台两侧底部分别设置有输入条筒和输出条筒，且输出条筒的上方设置有圈条盘和编码器，且圈条盘和编码器皆固定在横杆上，所述圈条盘上设置有紧压罗拉，且紧压罗拉通过弧形导管与喂入条筒连接，所述输出条筒的一侧设置有换筒器，所述工作台的底部设置有电机和变频器，且变频器设置在电机的一侧。

优选的，所述PLC控制器与触摸显示屏电性连接。

优选的，所述针梳区内的梳针皆固定在同一个针梳板上。

优选的，所述PLC控制器的输出端与电机、变频器、换筒器、罗拉、皮辊和导向辊的输入端电性连接，且PLC控制器的输入端与和编码器的输入端电性连接。

优选的，所述紧压罗拉与喂入条筒的连接处皆通过法兰连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备将梳针固定在针梳板上，然后将针梳板安装于针梳区，减少了一个针梳板配一个梳针安装时的工作量，保证每个梳针都安装到位，梳理效果较好，通过设定编码器脉冲值时，达到时送至PLC控制器,PLC控制器控制换筒器将满筒推出，并拨进空筒，完成自动换筒，通过PLC控制器与触摸显示屏通信，完成工艺参数的设定、修改、查询和数据统计显示故障诊断，通过PLC控制器与变频器通信，完成电机的起动、运行速度和停止，结构简单，操作方便，自动化性能高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-工作台；2-导向辊；3-皮辊；4-牵伸罗拉；5-喂入罗拉；6-导条平台；7-导条罗拉；8-指示灯；9-触摸显示屏；10-PLC控制器；11-喂入条筒；12-电机；13-变频器；14-换筒器；15-输出条筒；16-圈条盘；17-紧压罗拉；18-编码器；19-弧形导管；20-针梳区。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种棉纱针梳机的制作方法，包括工作台1、PLC控制器10和针梳区20，工作台1上方依次设置有导条平台6、喂入罗拉5、牵伸罗拉4、皮辊3、导向辊2和针梳区20，且导条平台6上设置有导条罗拉7，工作台1一侧的顶部设置有指示灯8，工作台1一侧的内部设置有PLC控制器10，且工作台1的一侧设置有触摸显示屏9，工作台1两侧底部分别设置有输入条筒11和输出条筒15，且输出条筒15的上方设置有圈条盘16和编码器18，且圈条盘16和编码器18皆固定在横杆上，圈条盘16上设置有紧压罗拉17，且紧压罗拉17通过弧形导管19与喂入条筒11连接，输出条筒15的一侧设置有换筒器14，工作台1的底部设置有电机12和变频器13，且变频器13设置在电机12的一侧，PLC控制器10与触摸显示屏9电性连接，针梳区20内的梳针皆固定在同一个针梳板上，PLC控制器10的输出端与电机12、变频器13、换筒器14、罗拉、皮辊3和导向辊2的输入端电性连接，且PLC控制器10的输入端与和编码器18的输入端电性连接，紧压罗拉17与喂入条筒11的连接处皆通过法兰连接。

工作原理：棉纱从喂入条筒11出来，经过导条罗拉7进入喂入罗拉5，由牵伸罗拉4的牵伸后松懈平直，再由皮辊3和导向辊2进入针梳区20，梳针固定在针梳板上，然后将针梳板安装于针梳区20，梳针对进入的棉纱进行梳理，经过紧压罗拉17，圈条盘16对棉纱进行整洁有序的排列，进入到输出条筒15中，通过设定编码器18脉冲值时，达到时送至PLC控制器10,PLC控制器10控制换筒器14将满筒推出，并拨进空筒，完成自动换筒，PLC控制器10与触摸显示屏9通信，对工艺参数的设定、修改、查询和数据统计显示故障诊断，PLC控制器10与变频器13通信，完成电机12的起动、运行速度和停止。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种棉纱针梳机的制作方法，包括工作台(1)、PLC控制器(10)和针梳区(20)，其特征在于：所述工作台(1)上方依次设置有导条平台(6)、喂入罗拉(5)、牵伸罗拉(4)、皮辊(3)、导向辊(2)和针梳区(20)，且导条平台(6)上设置有导条罗拉(7)，所述工作台(1)一侧的顶部设置有指示灯(8)，所述工作台(1)一侧的内部设置有PLC控制器(10)，且工作台(1)的一侧设置有触摸显示屏(9)，所述工作台(1)两侧底部分别设置有输入条筒(11)和输出条筒(15)，且输出条筒(15)的上方设置有圈条盘(16)和编码器(18)，且圈条盘(16)和编码器(18)皆固定在横杆上，所述圈条盘(16)上设置有紧压罗拉(17)，且紧压罗拉(17)通过弧形导管(19)与喂入条筒(11)连接，所述输出条筒(15)的一侧设置有换筒器(14)，所述工作台(1)的底部设置有电机(12)和变频器(13)，且变频器(13)设置在电机(12)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱针梳机的制作方法，其特征在于：所述PLC控制器(10)与触摸显示屏(9)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱针梳机的制作方法，其特征在于：所述针梳区(20)内的梳针皆固定在同一个针梳板上。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱针梳机的制作方法，其特征在于：所述PLC控制器(10)的输出端与电机(12)、变频器(13)、换筒器(14)、罗拉、皮辊(3)和导向辊(2)的输入端电性连接，且PLC控制器(10)的输入端与和编码器(18)的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱针梳机的制作方法，其特征在于：所述紧压罗拉(17)与喂入条筒(11)的连接处皆通过法兰连接。