CN107779893A - 一种水基型金属清洗剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水基型金属清洗剂及其制备方法，该清洗剂由以下原料按重量份组成：脂肪醇聚氧乙烯醚15‑20份，辛基酚聚氧乙烯醚15‑20份，柠檬酸钠10‑12份，硬脂酸钠10‑12份，十二烷基磺酸钠10‑15份，油酸三乙醇胺8‑15份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺15‑20份，硅酸钠3‑5份，羧甲基纤维素3‑5份，消泡剂2‑4份，水80‑100份；先将脂肪醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、十二烷基磺酸钠溶解在水中，然后按配比依次加入柠檬酸钠、硬脂酸钠、硅酸钠、油酸三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和羧甲基纤维素，搅拌至半透明状，最后加入消泡剂，搅匀即可。本发明的组方科学合理，清洗能力强，安全环保；操作简便，成本低廉。

Description

一种水基型金属清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明属于工业清洗领域，涉及一种金属清洗剂，具体涉及一种水基型金属清洗剂。
背景技术
在工业生产中，无论是零件的加工装配，还是热处理、电镀以及产品封存包装和启封，都要对金属表面进行清洗。金属表面的前处理的质量直接影响涂装或涂镀材料与金属基体材料的结合力和其涂层的完整性。目前，工业清洗剂按照其成分大致可分为水基型清洗剂、半水基型清洗剂、溶剂型清洗剂。其中，水基型清洗剂具有成本低廉、安全高效、绿色环保、生物降解性能好等诸多优点，被广泛应用。水基型清洗剂一般由表面活性剂、助洗剂与去离水等按一定的比例复配而成，其主要清洗原理是利用表面活性剂的乳化、渗透、分散与抗再沉积能力对油污脏污进行清洗。
现有的水基金属清洗剂，除油能力不强，清洗能力较弱，防锈性不强。。
发明内容
本发明的目的是提供一种水基型金属清洗剂，清洗能力强，对环境污染小。
为实现上述目的，本发明的一种水基型金属清洗剂，由以下原料按重量份组成：脂肪醇聚氧乙烯醚15-20份，辛基酚聚氧乙烯醚15-20份，十二烷基磺酸钠10-15份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺15-20份，柠檬酸钠10-12份，硬脂酸钠10-12份，油酸三乙醇胺8-15份，硅酸钠3-5份，羧甲基纤维素3-5份，消泡剂2-4份，水80-100份。
优选的，所述的水基型金属清洗剂，由以下原料按重量份组成：脂肪醇聚氧乙烯醚18份，辛基酚聚氧乙烯醚16份，十二烷基磺酸钠12份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺17份，柠檬酸钠11份，硬脂酸钠11份，油酸三乙醇胺10份，硅酸钠4份，羧甲基纤维素4份，消泡剂3份，水90份。
优选的，所述的脂肪醇聚氧乙烯醚为异辛醇聚氧乙烯醚。
优选的，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
本清洗剂的理化指标如下：外观：半透明液体；pH值：6～7；密度(20℃)g/ml：1.1～1.2。
本发明的另一目的是提供上述水基型金属清洗剂的制备方法，操作简单，成本低廉。
为实现上述目的，本发明的水基型金属清洗剂的制备方法，包括以下步骤：室温条件下，先将脂肪醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、十二烷基磺酸钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺与水按质量比混合，搅拌至完全溶解，然后在搅拌的条件下按配方比例依次加入柠檬酸钠、硬脂酸钠、硅酸钠、油酸三乙醇胺和羧甲基纤维素，继续搅拌至溶液呈半透明状，最后加入消泡剂，搅拌均匀即可。
本发明中，脂肪醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺都属于非离子表面活性剂，十二烷基磺酸钠属于阴离子表面活性剂，三者混合具有协同作用，可以有效去除金属表面的极性污垢，同时，油污与水溶液间的界面张力降低，油污和水发生乳化作用；当表面活性剂达到临界胶束浓度时，表面活性剂分子会形成胶束，胶束的形成有助于增大表面活性剂对油污的溶解。
本发明中，柠檬酸钠、硬脂酸钠为有机助洗剂，硅酸钠为无机助洗剂，具有显著的分散作用，能把较大的污垢分散成接近胶体粒子大小的颗粒，从而提高清洗能力；羧甲基纤维素是增稠剂，用于改善和增加清洗剂的粘稠度；油酸三乙醇胺一方面具有除锈效果，另一方面具有调节pH值，改善清洗效果的作用；消泡剂能降低表面张力，抑制泡沫产生。
本发明提供的水基型金属清洗剂组方科学合理，原料用料少且来源广，具有优异的去油污能力、低泡性和分散能力，经洗涤后的金属表面不带可见油膜，脱脂率达到96％以上；不含有机溶剂、亚硝酸盐等有害物质，无味、无刺激性，不影响健康，安全环保；操作简便，成本低廉，制得的清洗剂可广泛应用于仪器设备工业、交通工业、电子行业、造纸行业、皮革行业、金属材料行业、非金属材料行业等领域。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
下述实施例中所涉及的试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
实施例1
室温条件下，先将15g异辛醇聚氧乙烯醚、20g辛基酚聚氧乙烯醚、10g十二烷基磺酸钠、15g椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和80g水按质量比混合，搅拌至完全溶解，然后在搅拌的条件下按配方比例依次加入10g柠檬酸钠、12g硬脂酸钠、3g硅酸钠、8g油酸三乙醇胺和3g羧甲基纤维素，继续搅拌至溶液呈半透明状，最后加入2g有机硅消泡剂，搅拌均匀即得所需的水基型金属清洗剂。
实施例2
室温条件下，先将20g异辛醇聚氧乙烯醚、15g辛基酚聚氧乙烯醚、15g十二烷基磺酸钠、17g椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和100g水按质量比混合，搅拌至完全溶解，然后在搅拌的条件下按配方比例依次加入11g柠檬酸钠、11g硬脂酸钠、4g硅酸钠、10g油酸三乙醇胺和4g羧甲基纤维素，继续搅拌至溶液呈半透明状，最后加入3g有机硅消泡剂，搅拌均匀即得所需的水基型金属清洗剂。
实施例3
室温条件下，先将18g异辛醇聚氧乙烯醚、16g辛基酚聚氧乙烯醚、12g十二烷基磺酸钠、20g椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和90g水按质量比混合，搅拌至完全溶解，然后在搅拌的条件下按配方比例依次加入12g柠檬酸钠、12g硬脂酸钠、5g硅酸钠、15g油酸三乙醇胺和5g羧甲基纤维素，继续搅拌至溶液呈半透明状，最后加入4g有机硅消泡剂，搅拌均匀即得所需的水基型金属清洗剂。
为了更好地理解本发明的实质，下面将通过本发明的上述三个实施例的脱脂率实验来进一步说明使用本水基型金属清洗剂的有益效果：
取材质为45#碳钢(规格为30mm×30mm×1mm)的金属试片，用砂纸将试片打磨光亮，用丙酮浸泡擦洗干净，吹干后称重，测定其重量以mi表示，存放于干燥器内备用。
按照锂基脂10％、羊毛脂6％、凡士林30％、原油46％，三氧化二氯8％的质量比配制人造油污，将人造油污均匀的涂抹在试片表面上，准确称重以mr表示。然后在摆洗槽中分别倒入质量分数为3％本发明实施例1、2、3所制备的清洗剂稀释液，将试片放入摆洗槽中，在40～60℃下浸泡3min，摆动距离45～50mm，摆动频率40～45次/min。清洗结束后，取出在70℃蒸馏水中漂洗3～5s，漂洗结束后，于干燥器中干燥，称重以mt表示，脱脂率以失重法来表示，根据下面的公式算出脱脂率(％)，评价清洗能力，以三次测得的平均值作为计算结果，结果见表1。
脱脂率计算公式：
Δm＝(mr-mt)/(mr-mi)×100％
表1脱脂率实验结果
实施例 1 2 3
脱脂率(％) 96.5 99.1 98.3
由表1可知，在实施例1～3中，脱脂率均大于96％，尤其是实施例2，脱脂率大于99％，说明本发明的清洗剂具有极强的去油污能力。

Claims (5)

1.一种水基型金属清洗剂，其特征在于，其由以下原料按重量份组成：脂肪醇聚氧乙烯醚15-20份，辛基酚聚氧乙烯醚15-20份，柠檬酸钠10-12份，硬脂酸钠10-12份，十二烷基磺酸钠10-15份，油酸三乙醇胺8-15份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺15-20份，硅酸钠3-5份，羧甲基纤维素3-5份，消泡剂2-4份，水80-100份。
2.根据权利要求1所述的水基型金属清洗剂，其特征在于，其由以下原料按重量份组成：脂肪醇聚氧乙烯醚18份，辛基酚聚氧乙烯醚16份，柠檬酸钠11份，硬脂酸钠11份，十二烷基磺酸钠12份，油酸三乙醇胺10份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺17份，硅酸钠4份，羧甲基纤维素4份，消泡剂3份，水90份。
3.根据权利要求1或2所述的水基型金属清洗剂，其特征在于，所述的脂肪醇聚氧乙烯醚为异辛醇聚氧乙烯醚。
4.根据权利要求1或2所述的水基型金属清洗剂，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
5.一种权利要求1或2所述的水基型金属清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：室温条件下，先将脂肪醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、十二烷基磺酸钠与水按质量比混合，搅拌至完全溶解，然后在搅拌的条件下按配方比例依次加入柠檬酸钠、硬脂酸钠、硅酸钠、油酸三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和羧甲基纤维素，继续搅拌至溶液呈半透明状，最后加入消泡剂，搅拌均匀即可。
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