CN107775867A - 一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺 - Google Patents

一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺，包括底座、工作台、传输器和搅拌器支架，所述底座与所述工作台连接，所述工作台上设置有所述传输器、搅拌器支架、支架、控制器、导柱和合模气缸，所述搅拌器支架上设置有搅拌器，所述搅拌器上设置有下料口、搅拌电机、电磁阀和导料管，所述导料管与注塑器连接，所述注塑器与所述支架连接，所述注塑器与定模具连接，所述定模具固定在所述导柱上，所述导柱与固定板连接，所述导柱与动模具架连接，所述动模具架上设置有动模具、弹簧、顶出气缸、顶针和弹簧导柱，所述弹簧与回位板连接，该环保石木塑材料加工装置结构简易，操作简单，效率较高，能够对混合料充分混合。

Description

一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺
技术领域
本发明属于石木塑材料相关技术领域，特别是涉及一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺。
背景技术
复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观（微观）上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。
复合材料使用的历史可以追溯到古代。从古至今沿用的稻草或麦秸增强粘土和已使用上百年的钢筋混凝土均由两种材料复合而成。20世纪40年代，因航空工业的需要，发展了玻璃纤维增强塑料（俗称玻璃钢），从此出现了复合材料这一名称。50年代以后，陆续发展了碳纤维、石墨纤维和硼纤维等高强度和高模量纤维。70年代出现了芳纶纤维和碳化硅纤维。这些高强度、高模量纤维能与合成树脂、碳、石墨、陶瓷、橡胶等非金属基体或铝、镁、钛等金属基体复合，构成各具特色的复合材料。
近年来，全球的森林资源日趋枯竭，减少利用新木材的呼声日趋高涨，回收利用低成本的废旧木材和塑料已经成为工业界和科学界普遍关注的问题。木塑复合材料是近年来环保复合材料的研究重点，具有广阔的市场和应用前景。
木塑复合材料是将植物纤维和塑料有机结合，兼顾了植物纤维和塑料的双重特性。木塑复合材料的主要特点可归结为：耐用、寿命长，有类似木质外观，比塑料硬度高；比木材稳定性好，不会产生裂缝、翘曲，无木材节疤、斜纹，具有优良的物理性能；具有热塑性塑料的加工性，容易成型，可用一般的塑料加工工艺进行成型加工，设备投资少，便于推广应用；有类似于木材的二次加工性，可锯、可刨、粘接、用钉子或螺栓连接固定；可涂漆，产品规格外形可根据用户要求调整，灵活性大；不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀、吸水性小，不会吸湿变形；能重复使用或回收再利用，也可生物降解，环境友好。
木纤维材料与热塑性聚合物的复合还存在许多问题，由于木纤维中含有大量的极性羟基、酚羟基、纤维素等极性官能团，与非极性的树脂的相容性差，从而影响木塑复合材料的综合性能。因此，研究木塑复合材料的重点和难点是提高木塑复合材料的界面相容性。其中，聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(pvc)基等木塑复合材料是重点研究对象。
我国是一个木材资源贫乏的国家，森林覆盖率仅12.7%，人均木材消耗水平不足0.05立方米/年，分别低于世界平均值22%，每年要进口木材1000-3000万立方米。要解决这一问题，一方面是鼓励木材进口，另一方面就是通过新材料的研究开发，寻求木材的代用品，因而利用木材的下脚料、锯末、木粉等，来生产的PVC木塑复合制品就成为首选品。同时我国是农业大国，每年的秸秆就有上亿吨，除少部分做饲料外，大部分烧掉或做肥料。仅上海，就有170万吨，当前约有三分之一作柴灶燃料，五分之二粉碎还田。如果回收部分制成秸秆粉，与木粉混合后，用于生产木塑复合材料的原料，那更能降低生产成本，并增加农民的收入。
木塑新材料的创新应用，必将带来巨大的商机，并将改变人们现有生活方式。有关专家们建议，我国科技部门应加大对这种新型绿色材料的研发力度，扩大产学研合作，开发出更多具有高附加值的新产品，同时政府有关部门要在回收秸秆、废枝方面制定相关鼓励政策，引导企业积极发展木塑复合材料，在推动回收初级原材料、木塑粒子生产、木塑制品制造上形成产业链。
2007年初，国务院办公厅转发的国家发展改革委等部门《关于加快推进木材节约和代用工作的意见》的通知，就加快推进木材节约和代用工作提出了意见，这将进一步推进木塑复合材料的开发和利用。木塑复合材料的发展既符合国家经济形势发展的需要，也符合国家的产业政策。专家预测，今后几年，我国木塑复合材料将会以年均30%～50%的速度增长，这个朝阳产业会像盛开的奇葩，为社会带来巨大的经济效益和环保效益。
石木塑符合材料是一种主要由石材为基础材料与木材或者纤维和塑料制成的复合材料，就是将一定比例的钙粉、硅粉、木纤维和塑料混合之后，经过混炼后挤出成型。
目前市面上生产石木塑材料的设备结构复杂，操作不便，自动化程度较低，生产效率较低。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺，包括底座、工作台、传输器和搅拌器支架，所述底座与所述工作台连接，所述工作台上设置有所述传输器、搅拌器支架、支架、控制器、导柱和合模气缸，所述搅拌器支架上设置有搅拌器，所述搅拌器上设置有下料口、搅拌电机、电磁阀和导料管，所述导料管与注塑器连接，所述注塑器与所述支架连接，所述注塑器与定模具连接，所述定模具固定在所述导柱上，所述导柱与固定板连接，所述导柱与动模具架连接，所述动模具架上设置有动模具、弹簧、顶出气缸、顶针和弹簧导柱，所述弹簧与回位板连接，所述动模具上设置有顶出板。
上述结构中，将钙粉、硅粉干燥，将塑料颗粒清洗后干燥，将植物纤维干燥后改性，之后按照一定的比例将钙粉、硅粉、塑料颗粒和植物纤维通过所述下料口加入的所述搅拌器中，所述控制器控制所述搅拌器开始工作，所述搅拌器运行规定时间后，所述控制器控制所述电磁阀打开，混合料通过所述导料管流入到所述注塑器中，所述注塑器将混合料融化，之后，所述控制器控制所述合模气缸动作，使所述动模具与所述定模具紧密结合，所述控制器控制所述注塑器将定量的熔融料注塑到所述定模具的型腔内，带熔融料冷却后，所述控制器控制所述合模气缸动作，使所述动模具返回原位置，之后，所述顶出气缸动作，通过所述顶针和所述顶出板将成型料顶出，人工将成型料放置于所述传输器上，所述传输器将成型料传输到下一工序。
为了进一步提高一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺的使用功能，所述搅拌器与所述搅拌器支架之间通过螺栓连接。
为了进一步提高一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺的使用功能，所述搅拌器为三叶片推进式螺旋桨式搅拌器。
为了进一步提高一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺的使用功能，所述搅拌电机多级变频的防爆型电机。
为了进一步提高一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺的使用功能，所述导料管与所述搅拌器和所述注塑器之间通过焊接成型。
为了进一步提高一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺的使用功能，所述底座通过螺钉固定在所述工作台上，所述底座能够调节高度。
为了进一步提高一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺的使用功能，所述导柱与所述动模具架之间为过渡配合，且保证所述动模具架能够沿所述导柱上下移动顺畅。
为了进一步提高一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺的使用功能，所述搅拌器支架上设置有加固板，加固板与所述搅拌器支架之间通过焊接成型，所述搅拌器支架通过螺栓固定在所述工作台上。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明提供一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺，该环保石木塑材料加工装置结构简易，操作简单，效率较高，能够对混合料充分混合，提高了产品的质量，该环保石木塑材料加工装置降低了工人的劳动强度，提高了产品的生产效率和产品质量。
附图说明
图1是本发明所述一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺的结构示意图。
图2是本发明所述一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺的局部示意图。
图3是本发明所述一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺的加工工艺示意图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、工作台；3、传输器；4、搅拌器支架；5、搅拌器；6、下料口；7、搅拌电机；8、电磁阀；9、导料管；10、注塑器；11、定模具；12、支架；13、控制器；14、合模气缸；15、固定板；16、导柱；17、顶出板；18、顶针；19、弹簧；20、顶出气缸；21、回位板；22、弹簧导柱；23、动模具；24、动模具架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺，包括底座1、工作台2、传输器3和搅拌器支架4，底座1与工作台2连接，工作台2上设置有传输器3、搅拌器支架4、支架12、控制器13、导柱16和合模气缸14，搅拌器支架4上设置有搅拌器5，搅拌器5上设置有下料口6、搅拌电机7、电磁阀8和导料管9，导料管9与注塑器10连接，注塑器10与支架12连接，注塑器10与定模具11连接，定模具11固定在导柱16上，导柱16与固定板15连接，导柱16与动模具架24连接，动模具架24上设置有动模具23、弹簧19、顶出气缸20、顶针18和弹簧导柱22，弹簧19与回位板21连接，动模具23上设置有顶出板17。
上述结构中，将钙粉、硅粉干燥，将塑料颗粒清洗后干燥，将植物纤维干燥后改性，之后按照一定的比例将钙粉、硅粉、塑料颗粒和植物纤维通过下料口6加入的搅拌器5中，控制器13控制搅拌器5开始工作，搅拌器5运行规定时间后，控制器13控制电磁阀8打开，混合料通过导料管9流入到注塑器10中，注塑器10将混合料融化，之后，控制器13控制合模气缸14动作，使动模具23与定模具11紧密结合，控制器13控制注塑器10将定量的熔融料注塑到定模具11的型腔内，带熔融料冷却后，控制器13控制合模气缸14动作，使动模具23返回原位置，之后，顶出气缸20动作，通过顶针18和顶出板17将成型料顶出，人工将成型料放置于传输器3上，传输器3将成型料传输到下一工序。
为了进一步提高一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺的使用功能，搅拌器5与搅拌器支架4之间通过螺栓连接，导料管9与搅拌器5和注塑器10之间通过焊接成型，底座1通过螺钉固定在工作台2上，底座1能够调节高度，导柱16与动模具架24之间为过渡配合，且保证动模具架24能够沿导柱16上下移动顺畅，搅拌器支架4上设置有加固板，加固板与搅拌器支架4之间通过焊接成型，搅拌器支架4通过螺栓固定在工作台2上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺，其特征在于：包括底座（1）、工作台（2）、传输器（3）和搅拌器支架（4），所述底座（1）与所述工作台（2）连接，所述工作台（2）上设置有所述传输器（3）、搅拌器支架（4）、支架（12）、控制器（13）、导柱（16）和合模气缸（14），所述搅拌器支架（4）上设置有搅拌器（5），所述搅拌器（5）上设置有下料口（6）、搅拌电机（7）、电磁阀（8）和导料管（9），所述导料管（9）与注塑器（10）连接，所述注塑器（10）与所述支架（12）连接，所述注塑器（10）与定模具（11）连接，所述定模具（11）固定在所述导柱（16）上，所述导柱（16）与固定板（15）连接，所述导柱（16）与动模具架（24）连接，所述动模具架（24）上设置有动模具（23）、弹簧（19）、顶出气缸（20）、顶针（18）和弹簧导柱（22），所述弹簧（19）与回位板（21）连接，所述动模具（23）上设置有顶出板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺，其特征在于：所述搅拌器（5）与所述搅拌器支架（4）之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺，其特征在于：所述搅拌器（5）为三叶片推进式螺旋桨式搅拌器。
4.根据权利要求1所述的一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺，其特征在于：所述搅拌电机（7）多级变频的防爆型电机。
5.根据权利要求1所述的一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺，其特征在于：所述导料管（9）与所述搅拌器（5）和所述注塑器（10）之间通过焊接成型。
6.根据权利要求1所述的一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺，其特征在于：所述底座（1）通过螺钉固定在所述工作台（2）上，所述底座（1）能够调节高度。
7.根据权利要求1所述的一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺，其特征在于：所述导柱（16）与所述动模具架（24）之间为过渡配合，且所述动模具架（24）能够沿所述导柱（16）上下移动。
8.根据权利要求1所述的一种环保石木塑材料加工装置及加工工艺，其特征在于：所述搅拌器支架（4）上设置有加固板，加固板与所述搅拌器支架（4）之间通过焊接成型，所述搅拌器支架（4）通过螺栓固定在所述工作台（2）上。
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