CN107775820A - 一种瓷绝缘子的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓷绝缘子的打孔装置，包括机架、打孔架以及可水平移动的送料滑板，送料滑板上设有搁置台和打孔台，搁置台的顶面上设有搁置腔；打孔台上固定有打孔座，打孔座上绕其轴心环形分布有至少三个可旋转的凸柱；打孔架上固定连接有安装座和水平滑轨，打孔电机可升降地设于安装座上，打孔电机的输出端连接有打孔钻头，升降座的下方设有导向座，打孔钻头上套设有导向弹簧，导向弹簧的顶部与导向座的底部相固定，导向弹簧的底部固定连接有导向套；水平滑轨上设有移料机构，移料机构包括可相当移动的第一移料爪和第二移料爪。本发明可对瓷绝缘子进行自动打孔，打孔的质量好且效率高。

Description

一种瓷绝缘子的打孔装置

技术领域

本发明涉及电力设备领域，特别涉及到一种瓷绝缘子的打孔装置。

背景技术

对于柱状绝缘子，需要在延其长度方向的中间位置延其轴线方向开置孔槽，而该孔槽的位置度及垂直度是关乎产品质量的重要因素。现有技术中没有争对瓷绝缘子进行打孔的专门的打孔装置，打孔的过程中需要人工对绝缘子进行固定，而后依靠工人的工作经验手持打孔机进行打孔，工人的劳动强度大，操作繁琐，绝缘子的打孔效率和打孔质量都得不到保证。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种瓷绝缘子的打孔装置，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种瓷绝缘子的打孔装置，包括机架，所述机架的顶部设有一对平行设置的导向侧板，两块导向侧板的相对面上延其各自的长度方向均匀设有若干滚轮，滚轮竖直设置且通过滚轴与导向侧板可转动相连，两块导向侧板之间设有送料滑板，送料滑板的宽度与两块导向侧板之间的距离相适应，送料滑板的前后两端分别搁置于两块导向侧板的滚轮上；送料滑板的下方设有驱动块和送料滑轨，驱动块设于送料滑轨上，驱动块的底部与送料滑轨的顶部固定相连，驱动块的顶部与送料滑板固定相连，机架上设有送料滑槽，送料滑轨可水平滑动地设于送料滑槽上，机架上还有驱动辊，驱动辊的两端分别通过轴承件可转动的架设于机架上，驱动辊的两端分别连接有传动轮和驱动齿轮，机架的一侧设有驱动电机，驱动电机与传动轮带轮传动相连，送料滑轨的底部延其长度方向均匀开设有若干与驱动齿轮的齿轮相配合的齿孔，送料滑轨通过齿孔与驱动齿轮啮合传动；

送料滑板上设有搁置台和打孔台，搁置台设于打孔台的一侧，搁置台的顶面上固定安装有搁置座，搁置座的内部空腔形成搁置腔，搁置腔的高度小于瓷绝缘子的高度；打孔台上固定有打孔座，打孔座上绕其轴心环形分布有至少三个凸柱，凸柱的底部通过旋转轴与打孔座可水平旋转相连，凸柱包括一体成型的上引导部和下固定部，上引导部为圆台结构，下固定部位多棱柱结构，下固定部的外壁上设有防滑橡胶层；相邻的两个凸柱之间的打孔座上开设有顶升孔，顶升孔中设有顶升头，送料滑板上固定有顶升气缸，顶升气缸的活动端与顶升头相连并可带动顶升头在的顶升孔中上下移动；

机架的后侧设有打孔架，打孔架上固定连接有安装座和水平滑轨，水平滑轨固定于安装座下方的打孔架上，安装座的前侧设有升降座，升降座可上下滑动地设于安装座上，升降座上安装有打孔电机，打孔电机的输出端连接有打孔钻头，升降座上开设有与打孔钻头相配合的第一通孔，打孔钻头向下穿设于第一通孔中，升降座的下方设有导向座，导向座的一端与安装座可拆卸相连，导向座上开设有与打孔钻头相配合的第二通孔，打孔钻头穿设于第二通孔中，打孔钻头上套设有导向弹簧，导向弹簧的顶部与导向座的底部相固定，导向弹簧的底部固定连接有导向套，导向套的底面上连接有橡胶垫圈；

水平滑轨上设有移料滑板，移料滑板可水平滑动地设于水平滑轨上，移料滑板上设有移料机构，移料机构包括升降气缸、伸缩气缸、抓取气缸、第一移料板、第二移料板、第一移料爪和第二移料爪，升降气缸固定于移料滑板上，第一移料板与升降气缸的活动端相连并可在升降气缸的带动下上下移动，伸缩气缸固定于第一移料板上，第二移料板与伸缩气缸的活动端相连并可在伸缩气缸的带动下前后水平移动，抓取气缸固定安装于第二移料板上，第一移料爪和第二移料爪结构相同且相对设置，第一移料爪和第二移料爪的相对面上设有与瓷绝缘子的外壁相适应的凹槽，第一移料爪与抓取气缸的活动端相连并可在抓取气缸的带动下相对第二移料爪移动，第二移料爪通过连接杆与第二移料板固定相连。

进一步的，所述送料滑板的前后两个端面上均设有若干横向滚动轮，横向滚动轮横向设置且与送料滑板可转动相连，两块导向侧板的相对面上分别开设有与横向滚动轮相配合的滚动滑槽，滚动滑槽沿送料滑板的长度方向设置。

进一步的，所述机架的底部安装有防震支脚。

进一步的，所述送料滑板上沿其长度方向至少设有一个打孔台，机架的一侧还卸料斗。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑，使用方便，通过搁置台的搁置腔可临时存放待打孔的瓷绝缘子；送料滑轨通过齿孔与驱动齿轮啮合传动，从而可带动送料滑轨滑动使带动驱动块移动，从而可有效控制送料滑板的左右水平移动，移动平稳；通过第一移料爪和第二移料爪的配合对瓷绝缘子进行抓取，使瓷绝缘子从搁置台转移到打孔台上，从而使瓷绝缘子置于凸柱围绕形成的打孔腔中，瓷绝缘子的固定方便且可靠，通过打孔电机对瓷绝缘子进行打孔，打孔效率高且打孔质量好，完成打孔的瓷绝缘子置放于卸料斗中。

附图说明

图1为本发明所述的瓷绝缘子的打孔装置的结构示意图。

图2为本发明所述的瓷绝缘子的打孔装置的局部放大图一。

图3为本发明所述的瓷绝缘子的打孔装置的局部放大图二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1～图3，本发明所述的一种瓷绝缘子的打孔装置，包括机架10。机架10的顶部设有一对平行设置的导向侧板11，两块导向侧板11的相对面上延其各自的长度方向均匀设有若干滚轮12。滚轮12竖直设置且通过滚轴与导向侧板11可转动相连。两块导向侧板11之间设有送料滑板20，送料滑板20的宽度与两块导向侧板11之间的距离相适应。送料滑板20的前后两端分别搁置于两块导向侧板11的滚轮12上。送料滑板20的下方设有驱动块21和送料滑轨22，驱动块21设于送料滑轨22上。驱动块21的底部与送料滑轨22的顶部固定相连，驱动块21的顶部与送料滑板20固定相连。机架10上设有送料滑槽，送料滑轨22可水平滑动地设于送料滑槽上。机架10上还有驱动辊231，驱动辊231的两端分别通过轴承件可转动的架设于机架10上。驱动辊231的两端分别连接有传动轮232和驱动齿轮233。机架10的一侧设有驱动电机24，驱动电机24与传动轮232带轮传动相连。送料滑轨22的底部延其长度方向均匀开设有若干与驱动齿轮233的齿轮相配合的齿孔。送料滑轨22通过齿孔与驱动齿轮233啮合传动，从而可带动送料滑轨22滑动使带动驱动块21移动，从而可有效控制送料滑板20的左右水平移动，移动平稳，从而使得对不同打孔台40上的瓷绝缘子进行打孔，并且完成打孔的瓷绝缘子通过送料滑板20的移动被运到打孔电机的一侧取下，提高了操作的安全性。

送料滑板20上设有搁置台30和打孔台40，搁置台30设于打孔台40的一侧。搁置台30的顶面上固定安装有搁置座，搁置座的内部空腔形成搁置腔31，搁置腔31的高度小于瓷绝缘子的高度。打孔台40上固定有打孔座41，打孔座41上绕其轴心环形分布有至少三个凸柱42。凸柱42的底部通过旋转轴与打孔座41可水平旋转相连，凸柱42包括一体成型的上引导部和下固定部。上引导部为圆台结构，下固定部位多棱柱结构，下固定部的外壁上设有防滑橡胶层。相邻的两个凸柱42之间的打孔座41上开设有顶升孔43，顶升孔43中设有顶升头。送料滑板20上固定有顶升气缸，顶升气缸的活动端与顶升头相连并可带动顶升头在的顶升孔43中上下移动。

机架10的后侧设有打孔架50，打孔架50的一侧设有控制箱60，打孔架50上固定连接有安装座51和水平滑轨52。水平滑轨52固定于安装座51下方的打孔架50上，安装座51的前侧设有升降座53，升降座53可上下滑动地设于安装座51上。升降座53上安装有打孔电机54，打孔电机54的输出端连接有打孔钻头541。升降座53上开设有与打孔钻头541相配合的第一通孔，打孔钻头541向下穿设于第一通孔中。升降座53的下方设有导向座55，导向座55的一端与安装座51可拆卸相连。导向座55上开设有与打孔钻头541相配合的第二通孔，打孔钻头541穿设于第二通孔中。打孔钻头541上套设有导向弹簧561，导向弹簧561的顶部与导向座55的底部相固定，导向弹簧561的底部固定连接有导向套562，导向套562的底面上连接有橡胶垫圈。打孔钻头541下移的过程中橡胶垫圈先与瓷绝缘子碰触，随着打孔转头的不断下移，导向弹簧561被不断压缩，通过导向弹簧561和导向套562的配合不仅可打孔钻头541发生偏移，同时也有效防止了打孔过程中瓷绝缘子发生移动。

水平滑轨52上设有移料滑板，移料滑板可水平滑动地设于水平滑轨52上，可通过丝杠组件或气缸组件进行带动。移料滑板上设有移料机构，移料机构包括升降气缸61、伸缩气缸62、抓取气缸63、第一移料板、第二移料板、第一移料爪641和第二移料爪642。升降气缸61固定于移料滑板上，第一移料板与升降气缸61的活动端相连并可在升降气缸61的带动下上下移动。伸缩气缸62固定于第一移料板上，第二移料板与伸缩气缸62的活动端相连并可在伸缩气缸62的带动下前后水平移动。抓取气缸63固定安装于第二移料板上，第一移料爪641和第二移料爪642结构相同且相对设置。第一移料爪641和第二移料爪642的相对面上设有与瓷绝缘子的外壁相适应的凹槽。第一移料爪641与抓取气缸63的活动端相连并可在抓取气缸63的带动下相对第二移料爪642移动，第二移料爪642通过连接杆与第二移料板固定相连。

送料滑板20的前后两个端面上均设有若干横向滚动轮25，横向滚动轮25横向设置且与送料滑板20可转动相连。两块导向侧板11的相对面上分别开设有与横向滚动轮25相配合的滚动滑槽，滚动滑槽沿送料滑板20的长度方向设置。

机架10的底部安装有防震支脚70。

送料滑板20上沿其长度方向至少设有一个打孔台40，机架10的一侧还卸料斗，可将完成打孔的瓷绝缘子置于其中。

本发明在使用的过程中，将待打孔的瓷绝缘子放置于搁置台30的搁置腔31中，通过第一移料爪641和第二移料爪642的配合对瓷绝缘子进行抓取，使瓷绝缘子从搁置台30转移到打孔台40上，从而使瓷绝缘子置于凸柱42围绕形成的打孔腔中，通过打孔电机54对瓷绝缘子进行打孔，完成打孔后顶升气缸带动顶升头向上移动，从而将瓷绝缘子自动顶出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种瓷绝缘子的打孔装置，包括机架，其特征在于：所述机架的顶部设有一对平行设置的导向侧板，两块导向侧板的相对面上延其各自的长度方向均匀设有若干滚轮，滚轮竖直设置且通过滚轴与导向侧板可转动相连，两块导向侧板之间设有送料滑板，送料滑板的宽度与两块导向侧板之间的距离相适应，送料滑板的前后两端分别搁置于两块导向侧板的滚轮上；送料滑板的下方设有驱动块和送料滑轨，驱动块设于送料滑轨上，驱动块的底部与送料滑轨的顶部固定相连，驱动块的顶部与送料滑板固定相连，机架上设有送料滑槽，送料滑轨可水平滑动地设于送料滑槽上，机架上还有驱动辊，驱动辊的两端分别通过轴承件可转动的架设于机架上，驱动辊的两端分别连接有传动轮和驱动齿轮，机架的一侧设有驱动电机，驱动电机与传动轮带轮传动相连，送料滑轨的底部延其长度方向均匀开设有若干与驱动齿轮的齿轮相配合的齿孔，送料滑轨通过齿孔与驱动齿轮啮合传动；

送料滑板上设有搁置台和打孔台，搁置台设于打孔台的一侧，搁置台的顶面上固定安装有搁置座，搁置座的内部空腔形成搁置腔，搁置腔的高度小于瓷绝缘子的高度；打孔台上固定有打孔座，打孔座上绕其轴心环形分布有至少三个凸柱，凸柱的底部通过旋转轴与打孔座可水平旋转相连，凸柱包括一体成型的上引导部和下固定部，上引导部为圆台结构，下固定部位多棱柱结构，下固定部的外壁上设有防滑橡胶层；相邻的两个凸柱之间的打孔座上开设有顶升孔，顶升孔中设有顶升头，送料滑板上固定有顶升气缸，顶升气缸的活动端与顶升头相连并可带动顶升头在的顶升孔中上下移动；

机架的后侧设有打孔架，打孔架上固定连接有安装座和水平滑轨，水平滑轨固定于安装座下方的打孔架上，安装座的前侧设有升降座，升降座可上下滑动地设于安装座上，升降座上安装有打孔电机，打孔电机的输出端连接有打孔钻头，升降座上开设有与打孔钻头相配合的第一通孔，打孔钻头向下穿设于第一通孔中，升降座的下方设有导向座，导向座的一端与安装座可拆卸相连，导向座上开设有与打孔钻头相配合的第二通孔，打孔钻头穿设于第二通孔中，打孔钻头上套设有导向弹簧，导向弹簧的顶部与导向座的底部相固定，导向弹簧的底部固定连接有导向套，导向套的底面上连接有橡胶垫圈；

水平滑轨上设有移料滑板，移料滑板可水平滑动地设于水平滑轨上，移料滑板上设有移料机构，移料机构包括升降气缸、伸缩气缸、抓取气缸、第一移料板、第二移料板、第一移料爪和第二移料爪，升降气缸固定于移料滑板上，第一移料板与升降气缸的活动端相连并可在升降气缸的带动下上下移动，伸缩气缸固定于第一移料板上，第二移料板与伸缩气缸的活动端相连并可在伸缩气缸的带动下前后水平移动，抓取气缸固定安装于第二移料板上，第一移料爪和第二移料爪结构相同且相对设置，第一移料爪和第二移料爪的相对面上设有与瓷绝缘子的外壁相适应的凹槽，第一移料爪与抓取气缸的活动端相连并可在抓取气缸的带动下相对第二移料爪移动，第二移料爪通过连接杆与第二移料板固定相连。

2.根据权利要求1所述的瓷绝缘子的打孔装置，其特征在于：所述送料滑板的前后两个端面上均设有若干横向滚动轮，横向滚动轮横向设置且与送料滑板可转动相连，两块导向侧板的相对面上分别开设有与横向滚动轮相配合的滚动滑槽，滚动滑槽沿送料滑板的长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的瓷绝缘子的打孔装置，其特征在于：所述机架的底部安装有防震支脚。

4.根据权利要求1所述的瓷绝缘子的打孔装置，其特征在于：所述送料滑板上沿其长度方向至少设有一个打孔台，机架的一侧还卸料斗。