CN107774480A - 黑板面板生产*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种黑板面板生产***，包括依次设置的清洗装置、风干装置和喷涂装置；所述的清洗装置喷洒酸液的同时还向钢板表面撒砂；所述的风干装置设有刮帘和刮板；所述的喷涂装置的辊组包括间隔设置的普通辊和磁性辊，同时喷头处设有挡板；所述的后处理装置通过降温板覆盖并接触钢板导热，同时以风扇散热。本发明具有清洗方式多样、风干效果和喷涂效果较好以及冷却效率高的问题。

Description

黑板面板生产***
技术领域
本发明涉及黑板面板生产***。
背景技术
狭义上的黑板其面板采用的材料大部分是钢板，其加工工序主要包括清洗、风干、喷涂、加热以及冷却等工序。
现有的黑板面板喷涂***主要包括清洗装置、风干装置、喷涂装置和后处理装置。其中，清洗装置主要通过喷洒酸液来除去钢板表面的灰尘和污渍，使涂料更好地附着。由于单纯地通过喷淋冲洗，，为了清洁钢板表面的污渍，这种清洗装置的喷洒压力通常调得较高，如此导致了酸液使用量大，同时高压力地喷洒也容易激起酸雾，危害场地内的设备和人员健康。此外，风干装置多以强力风扇将上个工序遗留的酸液吹干。由于酸液残留量较多，风扇吹干的时间比较长，同时由于大量酸液蒸发，对场地内的设备和人员健康也会产生不利影响。在另一方面，板材的下表面也会残留酸液，但是现有的风干装置并没有进行相应的处理，导致残留的酸液会对腐蚀后续的传送辊等设备。另外，其中的喷涂装置缺乏对钢板的稳定机构，由于钢板比较薄，运输时容易晃动，加上喷涂时受力，这种晃动更加厉害，导致喷涂效果较差。最后，后处理装置包括加热炉，加热炉的出口通过大功率的风扇冷却钢板。这种冷却方式效率较低，在另一方面，由于冷却不均匀，薄钢板容易产生弯曲现象。
因此，现有的黑板面板生产***存在清洗方式单一、风干效果和喷涂效果较差以及冷却效率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供黑板面板生产***。本发明具有清洗方式多样、风干效果和喷涂效果较好以及冷却效率高的问题。
本发明的技术方案：黑板面板生产***，包括依次设置的清洗装置、风干装置、喷涂装置和后处理装置；
所述的清洗装置包括第一机架，第一机架上设有第一辊组，第一机架的侧旁设有第一进给电机；第一辊组上方沿着进给方向依次设有消磁装置、流砂管道和喷淋管道，流砂管道和喷淋管道上均设有相应的喷嘴；所述的流砂管道还连接有储砂装置和压缩空气装置，且流砂管道和压缩空气装置分别设置在储砂装置的两侧；所述的喷淋管道连接有清洗剂储存装置，喷淋管道和清洗剂储存装置之间设有泵；
所述的风干装置包括第二机架，第二机架上设有第二辊组，第二机架的侧旁设有第二进给电机，第二机架上沿着进给方向还依次设有第一衍架和第二衍架；所述的第一衍架上设有刮帘，所述的第二衍架上设有干燥风机；所述的第二机架上还设有刮板，刮板位于第二辊组的辊之间，且刮板的最高高度与第二辊组的托举高度相等；
所述的喷涂装置包括第三机架，第三机架上设有第三辊组，第三机架的侧旁设有第三进给电机；所述的第三辊组包括间隔设置的普通辊和磁性辊；所述的第三机架上还设有喷涂衍架，喷涂衍架上设有往复运动装置，往复运动装置下方设有喷涂部；所述的喷涂部包括喷头，喷头的两侧设有挡板，且挡板的下端设有朝向喷头的储槽。
所述的后处理装置包括依次设置的加热炉和冷却装置；所述的冷却装置包括第四机架，第四机架上设有第四辊组，第四机架的侧旁设有第四进给电机，第四机架上还设有降温衍架，降温衍架上设有风机，降温衍架的两端设有成对设置的升降装置，升降装置上设有降温板；所述的降温板包括板体，板体的上端设有散热鳍片。
前述的黑板面板生产***中，所述的第一辊组的上方还设有罩体，罩体包覆了流砂管道和喷淋管道，罩体在进给方向的前端和后端设有帘。
前述的黑板面板生产***中，所述的第一辊组的下方设有第一回收装置；所述的第二辊组的下方设有第二回收装置。
前述的黑板面板生产***中，所述的往复运动装置包括卡环，卡环上设有往复电机，往复电机连接有行走轮。
前述的黑板面板生产***中，所述的升降装置包括升降支架，升降支架上设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块上设有卡块；所述的升降支架的上端设有升降电机，升降电机连接有丝杆，丝杆与滑块相连接。
与现有技术相比，本发明的清洗装置在喷洒酸液的同时还向钢板表面撒砂，一方面酸液可以冲刷掉灰尘，在另一方面酸液携带着沙砾可以有效地去除污渍。由于清洁方式多样，本发明可以调低酸液喷洒压力，由此酸液使用量得以降低，同时产生的酸雾也会减少，对设备以及人员健康的危害较小。
此外，风干装置在钢板进入装置的位置设有刮帘，刮帘在钢板进入时便刮去其表面的大部分的残留酸液，由此风干所需时间大大缩短，蒸发的酸液量也有所降低，对设备以及人员健康影响也会降低。同时，本发明在辊组的辊间设置了刮板，刮板能够刮去钢板下表面的酸液，所以后续的设备也不易受腐蚀。
喷涂装置的运输辊为间隔设置的普通辊和磁性辊，薄钢板吸附在磁性辊上，不容易晃动，因此喷涂的效果较好。在此基础上，喷头的两侧设有挡板。挡板挡住了喷头喷涂范围的边缘部分，因此喷到钢板上表面的是中心的更加均匀的喷头喷涂范围，喷涂的效果更好。
最后，后处理装置在高温炉的出口设置有降温板和风机，通过降温板覆盖并接触钢板导热，同时以风扇散热，这种散热方式效率更好，同时由于导热均匀，散热效果也更加均匀，钢板不容易产生弯曲。
综上，本发明具有清洗方式多样、风干效果和喷涂效果较好以及冷却效率高的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是清洗装置的结构示意图；
图3是清洗装置的正面示意图；
图4是风干装置的结构示意图；
图5是风干装置的正面示意图；
图6是喷涂装置的结构示意图；
图7是喷涂装置的正面示意图；
图8是后处理装置的结构示意图；
图9是风干装置的正面示意图；
图10是升降装置的结构示意图。
附图标记：100-清洗装置，110-第一机架，111-第一辊组，112-第一进给电机，113-罩体，114-帘，115-第一回收装置，120-消磁装置，130-流砂管道，131-储砂装置，132-空气压缩装置，140-喷淋管道，141-清洗剂储存装置，142-泵。
200-风干装置，210-第二机架，211-第二辊组，212-第二进给电机，213-刮板，220-第一衍架，221-刮帘，230-第二衍架，231-干燥风机，240-第二回收装置。
300-喷涂装置，310-第三机架，311-第三辊组，312-第三进给电机，313-普通辊，314-磁性辊，320-喷涂衍架，330-往复运动装置，331-卡环，332-往复电机，333-行走轮，340-喷涂部，341-喷头，342-挡板，343-储槽，344-进漆管道。
400-后处理装置，410-加热炉，420-冷却装置，430-第四机架，431-第四辊组，432-第四进给电机，440-降温衍架，441-风机，450-升降装置，451-升降支架，452-滑槽，453-滑块，454-卡块，455-升降电机，456-丝杆，460-降温板，461-板体，462-散热鳍片。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例：黑板面板生产***，构成如图1至图10所示，包括依次设置的清洗装置100、风干装置200、喷涂装置300和后处理装置400，各个装置之间依次经运输辊连接。
所述的清洗装置100包括第一机架110，第一机架110上设有第一辊组111，第一机架110的侧旁设有第一进给电机112；第一辊组111上方沿着进给方向依次设有消磁装置120、流砂管道130和喷淋管道140，流砂管道130和喷淋管道140上均设有相应的喷嘴；所述的流砂管道130还连接有储砂装置131和压缩空气装置132，且流砂管道130和压缩空气装置132分别设置在储砂装置131的两侧；所述的喷淋管道140连接有清洗剂储存装置141，喷淋管道140和清洗剂储存装置141之间设有泵142。
所述的风干装置200包括第二机架210，第二机架210上设有第二辊组211，第二机架210的侧旁设有第二进给电机212，第二机架210上沿着进给方向还依次设有第一衍架220和第二衍架230；所述的第一衍架220上设有刮帘221，所述的第二衍架230上设有干燥风机231；所述的第二机架210上还设有刮板213，刮板213位于第二辊组211的辊之间，且刮板213的最高高度与第二辊组211的托举高度相等。
所述的喷涂装置300包括第三机架310，第三机架310上设有第三辊组311，第三机架310的侧旁设有第三进给电机312；所述的第三辊组311包括间隔设置的普通辊313和磁性辊314；所述的第三机架310上还设有喷涂衍架320，喷涂衍架320上设有往复运动装置330，往复运动装置330下方设有喷涂部340；所述的喷涂部340包括喷头341，喷头341的两侧设有挡板342，且挡板342的下端设有朝向喷头341的储槽343。
所述的后处理装置400包括依次设置的加热炉410和冷却装置420；所述的冷却装置420包括第四机架430，第四机架430上设有第四辊组431，第四机架430的侧旁设有第四进给电机432，第四机架430上还设有降温衍架440，降温衍架440上设有风机441，降温衍架440的两端设有成对设置的升降装置450，升降装置450上设有降温板460；所述的降温板460包括板体461，板体461的上端设有散热鳍片462。
所述的第一辊组111的上方还设有罩体113，罩体113包覆了流砂管道130和喷淋管道140，罩体113在进给方向的前端和后端设有帘114。
所述的第一辊组111的下方设有第一回收装置115；所述的第二辊组211的下方设有第二回收装置240。
所述的往复运动装置330包括卡环331，卡环331上设有往复电机332，往复电机332连接有行走轮333。
所述的升降装置450包括升降支架451，升降支架451上设有滑槽452，滑槽452内设有滑块453，滑块453上设有卡块454；所述的升降支架451的上端设有升降电机455，升降电机455连接有丝杆456，丝杆456与滑块453相连接。
工作原理：第一进给电机112带动第一辊组111转动，运输方向按照图2中的定位为从右至左。钢板先经过消磁装置120，消磁装置120的作用在于消去钢板的磁性，避免后续撒砂时有杂质因磁性吸附在钢板上。消磁后，钢板被运输至流砂管道130和喷淋管道140的下方。流砂管道130向钢板表面撒砂(非喷砂)，同时喷淋管道140向钢板表面喷洒酸液。一方面酸液可以冲刷掉灰尘，另一方面酸液携带着沙砾可以有效地去除污渍。清洗完成后，钢板经运输辊流向风干装置200。
风干装置的第二进给电机212带动第二辊组211将钢板向前运输，以图4作方位参考，运输方向为从右向左。钢板先经过第一衍架220，第一衍架220上的刮帘221将钢板上表面的大部分酸液刮向两侧，流入第二辊组211下方的第二回收装置240。同时刮板213将钢板下表面的酸液滴刮离，避免下表面残留的酸液对后续的传送辊和设备造成腐蚀。刮板213和刮帘221均设置在运输方向的前部，即钢板进入工作区域会先经过这两个部件。
然后第二衍架230上的干燥风机231将钢板吹干。在辊组211的带动下，钢板被输送向喷涂装置。
第三进给电机312带动第三辊组311运输钢板。由于第三辊组311为间隔设置的普通辊313和磁性辊314，钢板会被吸附在磁性辊314上，不容易产生晃动，使喷涂的效果更好。
卡环331上往复电机332带动行走轮333在喷涂衍架320上来回行走，卡环331上设有使行走轮333接触喷涂衍架320的槽。设置在卡环331下方的喷涂部340随之运动，对钢板上表面喷涂料。
喷涂部340包括喷头341，喷头341在进给方向的前后两侧设有挡板342。喷头341喷涂范围的中心区域涂料更均匀，而边缘区域的喷涂效果不太好，挡板342的作用在于挡住上述的边缘区域，使中心区域落在钢板上，喷涂效果更好。由于往复运动装置330的行走范围是超过钢板的宽度的，而且由于连续喷涂，宽度方向的边缘区域会被覆盖，因此在这个方向上不需要设置挡板342。
在后处理装置400，钢板从加热炉410出来，进入冷却装置420。在第四进给电机432的带动下，第四辊组431将钢板向前运输，直至感应器探测到钢板，运输停止，钢板停在第四辊组431上。同时，升降电机455启动，带动丝杆456转动，通过丝杠456和滑块453的配合，滑块453向下移动，滑块453上通过长卡块454卡住的降温板460随之向下移动，直至降温板460覆盖在钢板上。降温板460通过板体461将钢板的热量传导至散热鳍片462，通过风机441将热量散去，达到冷却效果。
冷却一定时间后，升降装置450将降温板460提升，第四进给电机432继续启动，带动第四辊组431将钢板运输出去。

Claims (5)

1.黑板面板生产***，其特征在于：包括依次设置的清洗装置(100)、风干装置(200)、喷涂装置(300)和后处理装置(400)；
所述的清洗装置(100)包括第一机架(110)，第一机架(110)上设有第一辊组(111)，第一机架(110)的侧旁设有第一进给电机(112)；第一辊组(111)上方沿着进给方向依次设有消磁装置(120)、流砂管道(130)和喷淋管道(140)，流砂管道(130)和喷淋管道(140)上均设有相应的喷嘴；所述的流砂管道(130)还连接有储砂装置(131)和压缩空气装置(132)，且流砂管道(130)和压缩空气装置(132)分别设置在储砂装置(131)的两侧；所述的喷淋管道(140)连接有清洗剂储存装置(141)，喷淋管道(140)和清洗剂储存装置(141)之间设有泵(142)；
所述的风干装置(200)包括第二机架(210)，第二机架(210)上设有第二辊组(211)，第二机架(210)的侧旁设有第二进给电机(212)，第二机架(210)上沿着进给方向还依次设有第一衍架(220)和第二衍架(230)；所述的第一衍架(220)上设有刮帘(221)，所述的第二衍架(230)上设有干燥风机(231)；所述的第二机架(210)上还设有刮板(213)，刮板(213)位于第二辊组(211)的辊之间；
所述的喷涂装置(300)包括第三机架(310)，第三机架(310)上设有第三辊组(311)，第三机架(310)的侧旁设有第三进给电机(312)；所述的第三辊组(311)包括间隔设置的普通辊(313)和磁性辊(314)；所述的第三机架(310)上还设有喷涂衍架(320)，喷涂衍架(320)上设有往复运动装置(330)，往复运动装置(330)下方设有喷涂部(340)；所述的喷涂部(340)包括喷头(341)，喷头(341)的两侧设有挡板(342)，且挡板(342)的下端设有朝向喷头(341)的储槽(343)。
所述的后处理装置(400)包括依次设置的加热炉(410)和冷却装置(420)；所述的冷却装置(420)包括第四机架(430)，第四机架(430)上设有第四辊组(431)，第四机架(430)的侧旁设有第四进给电机(432)，第四机架(430)上还设有降温衍架(440)，降温衍架(440)上设有风机(441)，降温衍架(440)的两端设有成对设置的升降装置(450)，升降装置(450)上设有降温板(460)；所述的降温板(460)包括板体(461)，板体(461)的上端设有散热鳍片(462)。
2.根据权利要求1所述的黑板面板生产***，其特征在于：所述的第一辊组(111)的上方还设有罩体(113)，罩体(113)包覆了流砂管道(130)和喷淋管道(140)，罩体(113)在进给方向的前端和后端设有帘(114)。
3.根据权利要求1所述的黑板面板生产***，其特征在于：所述的第一辊组(111)的下方设有第一回收装置(115)；所述的第二辊组(211)的下方设有第二回收装置(240)。
4.根据权利要求1所述的黑板面板生产***，其特征在于：所述的往复运动装置(330)包括卡环(331)，卡环(331)上设有往复电机(332)，往复电机(332)连接有行走轮(333)。
5.根据权利要求1所述的黑板面板生产***，其特征在于：所述的升降装置(450)包括升降支架(451)，升降支架(451)上设有滑槽(452)，滑槽(452)内设有滑块(453)，滑块(453)上设有卡块(454)；所述的升降支架(451)的上端设有升降电机(455)，升降电机(455)连接有丝杆(456)，丝杆(456)与滑块(453)相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111976344A (zh) * 2020-08-31 2020-11-24 福州神罗信息技术有限公司 可投影黑板及其制造设备
CN113083577A (zh) * 2021-03-05 2021-07-09 尚昊 一种挡风玻璃生产工艺镀膜装置

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