CN107765388B - 一种光机用反重力微调作动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种光机用反重力微调作动装置，并且可以实现对镜面的零作用力的高精度调节效果，模块化，安装调试使用简单、方便。该装置包括作动托板、压簧组件、滑轨、导向定位杆、微调螺母、切换螺钉和导向轨；滑轨上开设有贯通的第一螺纹孔，微调螺母配合安装于该第一螺纹孔；导向定位杆自截止端至自由端依次适配套接作动托板、压簧组件以及微调螺母，通过旋拧微调螺母使其螺纹端端面压缩压簧组件能够使作动托板对目标镜面产生校正压力；微调螺母沿径向开设有螺纹孔道，相应配置所述切换螺钉，旋入切换螺钉能够紧定微调螺母在导向定位杆轴向上的位置；滑轨能够在导向轨上自由移动并配置有定位结构，以实现对镜面任意位置实施微调作用力。

Description

一种光机用反重力微调作动装置
技术领域
本发明属于精密光学仪器领域，涉及光机用镜面面形微调装置，具体涉及一种反重力微调作动机构。
背景技术
大口径光学镜面、聚焦镜镜面等对镜面面型精度要求极高，反重力微调作动装置是高精密光机仪器的重要组成部分,其能够有效地消除由于微重力、机构附加不平衡力等微小作用力带来的镜面局部变形,为高精度面型提供了重要保障。
现有的重力微调机构,所占空间大,且安装使用时不能实现对镜面的零作用力,容易引入新的支反,从而影响面型的调节精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、体积小、便于任意位置定位使用的光机用反重力微调作动装置，并且可以实现对镜面的零作用力的高精度调节效果,模块化,安装调试使用简单、方便。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
该光机用反重力微调作动装置，其特征在于：包括作动托板、压簧组件、滑轨、导向定位杆、微调螺母、切换螺钉和导向轨；所述滑轨上开设有贯通的第一螺纹孔，微调螺母配合安装于该第一螺纹孔；所述导向定位杆自截止端至自由端依次适配套接所述作动托板、压簧组件以及微调螺母，通过旋拧微调螺母使其螺纹端端面压缩压簧组件能够使作动托板对目标镜面产生校正压力；所述微调螺母沿径向开设有螺纹孔道，相应配置所述切换螺钉，旋入切换螺钉能够紧定微调螺母在导向定位杆轴向上的位置；所述滑轨能够在导向轨上自由移动并配置有定位结构，以实现对镜面任意位置实施微调作用力。
基于以上方案，本发明还进一步作了如下优化：
在微调螺母的***，还设置有用于避免微调螺母径向偏移的辅助限位结构。
辅助限位结构具体可以为：滑轨靠近微调螺母旋拧端形成第一弯折部，导向定位杆适配贯穿该第一弯折部。
导向轨相对于所述第一弯折部位于微调螺母的另一侧。
导向轨以及滑轨为直线型轨道或者弧形轨道。
滑轨靠近微调螺母形成第二弯折部，使得导向轨的上表面和竖向外侧端面均与滑轨接触，其中一个面为主导向面，另一个为辅助支撑面，以增强导向***的支撑导向刚度。
上述定位结构具体可以是：滑轨靠近导向轨的位置开设有贯通的第二螺纹孔，适配安装紧固螺钉，通过旋拧紧固螺钉能够使其螺纹端紧抵导向轨实现滑轨的定位。定位结构并不限于紧固螺钉定位，也可以是卡片挡位等。
本发明的技术效果如下：
本发明具有结构简单、体积小、可靠性高、制动扭能输出粗、精、零作用力的功能优点,满足对镜面面型精度要求极高的场所需求，已到达提高***性能的目的,尤其能解决适航天、航空领域的高精密光学成像聚焦等问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1立体视角的示意图(图1中的压簧组件未在该图中示意)。
图3为两个不同校正位置(沿导向轨移动)的示意图，该图相对于图1为右视方向。
图4为本发明在脱离状态时的示意图。
图5为本发明在加载状态时的示意图。
图中：1-作动托板；2-压簧组件；3-滑轨；4-导向定位杆；5-微调螺母；6-紧固螺钉；7-切换螺钉；8-导向轨；9-待校正镜面。
具体实施方式
如图1、图2所示，为解决重力、及局部支撑反力作用下的光学镜面高精度面型要求,本实施例提供的光机用反重力微调作动装置主要包括作动托板1、压簧组件2、滑轨3、导向定位杆4、微调螺母5、紧固螺钉6和切换螺钉7。
作动托板1不限于图示中的底部作用力、边部辅助定位，也可以是圆形、椭圆形等类似于点接触作用受力执行结构。
滑轨3上开设有贯通的第一螺纹孔，微调螺母5配合安装于该第一螺纹孔；导向定位杆4自截止端至自由端依次适配套接作动托板1、压簧组件2以及微调螺母5，通过旋拧微调螺母5使其螺纹端端面压缩压簧组件2能够使作动托板1对目标镜面产生校正压力；微调螺母5沿径向开设有螺纹孔道，相应配置切换螺钉7，旋入切换螺钉7能够紧定微调螺母5在导向定位杆4轴向上的位置。滑轨3靠近微调螺母5旋拧端形成第一弯折部，导向定位杆4适配贯穿该第一弯折部，从而起到辅助限位避免微调螺母5径向偏移的作用。导向轨8相对于第一弯折部位于微调螺母5的另一侧。
导向轨8以及滑轨3可以如图2所示为直线型轨道，也可以为弧形轨道，在垂直于导向定位杆4的平面内实现更大范围的移动调节。
滑轨3靠近微调螺母5形成第二弯折部，使得导向轨8的上表面和竖向外侧端面均与滑轨3接触，其中一个面为主导向面，另一个为辅助支撑面，以增强导向***的支撑导向刚度。
滑轨3靠近导向轨8的位置开设有贯通的第二螺纹孔，适配安装紧固螺钉6，通过旋拧紧固螺钉6能够使其螺纹端紧抵导向轨8实现滑轨3的定位。除了这种紧固螺钉定位的方式外，也可以是卡片挡位等方式。
本发明的工作过程如下：
如图4、图5所示，未拧紧切换螺钉7时,作动托板1、压簧组件2、导向定位杆4及微调螺母5为各自独立的零件。在需要对镜面施加微压力时,通过旋转微调螺母5压缩压簧组件2，从而通过作动托板1对待校正镜面9产生校正压力；当切换螺钉7拧紧时，作动托板1、压簧组件2、导向定位杆4及微调螺母5相对固定为一个整体，反向旋转微调螺母5时，整个部件脱离镜面，从而实现零作用力。通过滑轨3能够在导向轨8上自由移动(如图3中从位置A移动到位置B)，并由紧固螺钉6配合定位，以实现对待校正镜面9任意位置实施微调作用力。
本发明通过滑轨3可自由调节力的作用点，通过压簧组件2与螺纹可提高力的分辨率,整个装置在安装后，无需拆除，通过切换螺钉7与微调螺母5的作用下，即可实现对镜面的零作用力，具有模块化装调、可用于镜面面形的粗、精、零作用力的调节等特点。

Claims (5)

1.一种光机用反重力微调作动装置，其特征在于：包括作动托板(1)、压簧组件(2)、滑轨(3)、导向定位杆(4)、微调螺母(5)、切换螺钉(7)和导向轨(8)；
所述滑轨(3)上开设有贯通的第一螺纹孔，微调螺母(5)配合安装于该第一螺纹孔；
所述导向定位杆(4)自截止端至自由端依次适配套接所述作动托板(1)、压簧组件(2)以及微调螺母(5)，通过旋拧微调螺母(5)使其螺纹端的端面压缩压簧组件(2)能够使作动托板(1)对待校正镜面产生校正压力；所述微调螺母(5)沿径向开设有螺纹孔道，相应配置所述切换螺钉(7)，旋入切换螺钉(7)能够紧定微调螺母(5)在导向定位杆(4)轴向上的位置；在微调螺母(5)的***，还设置有用于避免微调螺母(5)径向偏移的辅助限位结构；所述滑轨(3)靠近微调螺母(5)旋拧端形成第一弯折部，导向定位杆(4)适配贯穿该第一弯折部；
所述滑轨(3)能够在导向轨(8)上自由移动并配置有定位结构，以实现对待校正镜面(9)任意位置实施微调作用力。
2.根据权利要求1所述的光机用反重力微调作动装置，其特征在于：所述导向轨(8)相对于所述第一弯折部位于微调螺母(5)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的光机用反重力微调作动装置，其特征在于：所述导向轨(8)以及滑轨(3)为直线型轨道或者弧形轨道。
4.根据权利要求2所述的光机用反重力微调作动装置，其特征在于：滑轨(3)靠近微调螺母(5)形成第二弯折部，使得导向轨(8)的上表面和竖向外侧端面均与滑轨(3)接触，其中一个面为主导向面，另一个为辅助支撑面，以增强导向***的支撑导向刚度。
5.根据权利要求4所述的光机用反重力微调作动装置，其特征在于：所述定位结构为：滑轨(3)靠近导向轨(8)的位置开设有贯通的第二螺纹孔，适配安装紧固螺钉(6)，通过旋拧紧固螺钉(6)能够使其螺纹端紧抵导向轨(8)实现滑轨(3)的定位。
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