CN107756534A - 一种板材裁边机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材裁边机,其包括:工作台;夹紧板,其以能够升降的方式设置于所述工作台的前部,且该夹紧板由一升降机构驱动进行升降;后挡板,其以能够前后滑动的方式设置于所述工作台上,且该后挡板由一锁紧机构进行锁紧;该后挡板位于所述夹紧板的后方;进给轨道,其架设于所述工作台的前方;进给座,其以能够左右滑动的方式设置于所述进给轨道上,且该进给座由一进给机构驱动进行左右滑动;切割电机,其设置于所述进给座上;以及切割锯片,其设置于所述切割电机的输出轴上。本发明通过后挡板对板材进行定位,再通过夹紧板对板材进行夹紧,便可由切割锯片对板材去除边料,其能够降低去除板材边料的劳动强度并提高安全性。
Description
技术领域
本发明涉及板材生产领域,特别涉及一种板材裁边机。
背景技术
板材是装修行业中的重要材料之一,例如木地板、胶合板等能够应用于各种各样的场合。现有的板材加工之后,其四边都会有多余的边料,通常都是操作工人利用切割装置来分切和处理这些边料,切割过程中锯片保持旋转,人工用手扶压着板材,并把板材的边料输送给锯片进行切除。这种对板材切除边料的方式不但劳动强度大,而且安全性较差。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材裁边机,从而克服现有的利用切割装置去除板材边料的劳动强度大且安全性较差的缺点。
为实现上述目的,本发明提供了一种板材裁边机,其中,包括:工作台;夹紧板,其以能够升降的方式设置于所述工作台的前部,且该夹紧板由一升降机构驱动进行升降;后挡板,其以能够前后滑动的方式设置于所述工作台上,且该后挡板由一锁紧机构进行锁紧;该后挡板位于所述夹紧板的后方;进给轨道,其架设于所述工作台的前方;进给座,其以能够左右滑动的方式设置于所述进给轨道上,且该进给座由一进给机构驱动进行左右滑动;切割电机,其设置于所述进给座上;以及切割锯片,其设置于所述切割电机的输出轴上。
优选地,上述技术方案中,所述升降机构为两个设置于所述工作台的底部的升降液压缸,两个所述升降液压缸的活塞杆活动穿过所述工作台后与所述夹紧板连接。
优选地,上述技术方案中,所述工作台上设置有两个左右平行分布的滑槽,所述后挡板设置有两个各活动穿过一个所述滑槽内的螺栓,所述锁紧机构为两个各设置于一个所述螺栓上的螺母。
优选地,上述技术方案中,所述进给机构为一设置于所述进给轨道上且与所述进给座连接的进给液压缸。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明通过后挡板对板材进行定位,再通过夹紧板对板材进行夹紧,便可由切割锯片对板材进行裁边以去除边料,其自动化程度高,不需要人工扶压板材,从而能够降低去除板材边料的劳动强度并提高安全性,还能保证裁边过程的稳定性,以提高去除边料作业的质量。
附图说明
图1是根据本发明板材裁边机的俯视图。
主要附图标记说明:
1-工作台,2-夹紧板,3-后挡板,4-滑槽,5-进给轨道,6-进给座,7-切割电机,8-切割锯片,9-板材。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1显示了根据本发明优选实施方式的一种板材裁边机的结构示意图,该板材裁边机包括工作台1、夹紧板2、后挡板3、进给轨道5、进给座6、切割电机7以及切割锯片8。参考图1,夹紧板2以能够升降的方式设置于工作台1的前部,且夹紧板2由一升降机构驱动进行升降,板材9放置于工作台1上时,其需要裁边的一端从夹紧板2的下方穿过再延伸出工作台1的前方。夹紧板2降下后便能对板材9进行压紧固定。优选地,升降机构为两个设置于工作台1的底部的升降液压缸,两个升降液压缸左右相对分布。两个升降液压缸的活塞杆活动穿过工作台后与夹紧板2连接。
继续参考图1,后挡板3以能够前后滑动的方式设置于工作台1上,且后挡板3由一锁紧机构进行锁紧,后挡板3位于夹紧板2的后方,板材9放置于工作台1上后,其后端顶靠在后挡板3上,其前端为需要裁边的一端。通过调节后挡板3的前后位置,便能准确调整板材9的前端伸出于工作台1的前方的长度,以控制对板材9的裁边量。优选地,工作台1上设置有两个左右平行分布的滑槽4,后挡板3设置有两个各活动穿过一个滑槽4内的螺栓,锁紧机构为两个各设置于一个螺栓上的螺母。后挡板3通过两个螺栓沿两个滑槽4进行前后滑动,调整好位置后,拧紧螺母便可对后挡板3的位置进行锁紧。
继续参考图1,进给轨道5架设于工作台1的前方,进给轨道5与工作台1的前端之间留有空隙。进给座6以能够左右滑动的方式设置于进给轨道5上,且进给座6由一进给机构驱动进行左右滑动。优选地,进给机构为一设置于进给轨道5上且与进给座6连接的进给液压缸。切割电机7设置于进给座6上,切割锯片8设置于切割电机7的输出轴上,切割锯片8位于进给轨道5与工作台1之间,且切割锯片8与工作台1的前端之间留有空隙。切割电机7驱动切割锯片8进行持续转动后,由进给座6带动切割锯片8向左移动,便能对板材9伸出于工作台1的前端之外的端部进行裁边,以去除多余的边料。
本发明通过后挡板3对板材9进行定位,使板材9的前端根据裁边量来伸出工作台1之外到合适的长度,再通过夹紧板2对板材9进行夹紧,便可由切割锯片8对板材9进行裁边以去除边料,其自动化程度高,不需要人工扶压板材9,从而能够降低去除板材边料的劳动强度并提高安全性,还能保证裁边过程的稳定性,以提高去除边料作业的质量。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (4)
1.一种板材裁边机,其特征在于,包括:
工作台;
夹紧板,其以能够升降的方式设置于所述工作台的前部,且该夹紧板由一升降机构驱动进行升降;
后挡板,其以能够前后滑动的方式设置于所述工作台上,且该后挡板由一锁紧机构进行锁紧;该后挡板位于所述夹紧板的后方;
进给轨道,其架设于所述工作台的前方;
进给座,其以能够左右滑动的方式设置于所述进给轨道上,且该进给座由一进给机构驱动进行左右滑动;
切割电机,其设置于所述进给座上;以及
切割锯片,其设置于所述切割电机的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的板材裁边机,其特征在于,所述升降机构为两个设置于所述工作台的底部的升降液压缸,两个所述升降液压缸的活塞杆活动穿过所述工作台后与所述夹紧板连接。
3.根据权利要求1所述的板材裁边机,其特征在于,所述工作台上设置有两个左右平行分布的滑槽,所述后挡板设置有两个各活动穿过一个所述滑槽内的螺栓,所述锁紧机构为两个各设置于一个所述螺栓上的螺母。
4.根据权利要求1所述的板材裁边机,其特征在于,所述进给机构为一设置于所述进给轨道上且与所述进给座连接的进给液压缸。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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CN107756534A true CN107756534A (zh) | 2018-03-06 |
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Citations (5)
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---|---|---|---|---|
US20070204733A1 (en) * | 2003-01-27 | 2007-09-06 | Garcia Jaime E | Side Pressure Splitter |
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2017
- 2017-09-27 CN CN201710889705.7A patent/CN107756534A/zh active Pending
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Legal Events
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Application publication date: 20180306 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |