CN107756529A - 一种高精度的冲压模架 - Google Patents

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黎德智
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
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    • B26D7/2614—Means for mounting the cutting member

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Abstract

本发明公开了一种高精度的冲压模架，包括：机架；两块可相互靠近和分离的板，安装在机架上，两板中至少一块相对机架可以滑动；至少一套平行保持装置，平行保持装置包括锁定机构至少两套齿轮齿条机构，所述锁定机构用于锁定同一套平行保持装置的所有齿轮的相对位置或所有齿条的相对位置，齿轮齿条机构安装在机架与可滑动的板之间；通过齿轮齿条机构和锁定机构限制两块板相互接触时接触面处于平行状态。采用上述结构的本发明通过设置平行保持装置保证两块板每次相互接触时接触面都处于平行状态，减少对两块板的损耗，保障贴合精度以及板的使用寿命，保障产品的精度。

Description

一种高精度的冲压模架
技术领域
本发明涉及冲压技术领域，特别是涉及一种高精度的冲压模架。
背景技术
在对塑胶制品进行流水线时冲压生产时，需要上模及下模频繁合模，在合模时如果上模和下模接触的端面不平行，在合模时会对上模及上模造成损伤，加速模具的损耗，并且会导致后续产品精度出现较大问题，现有的技术中无法保障上模及下模合模时接触的端面平行，故而现有的模具使用寿命都不高，为此，本发明提供一种高精度的冲压模架用于解决上述问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种高精度的冲压模架。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种高精度的冲压模架，包括：
机架；
两块可相互靠近和分离的板，安装在机架上，两板中至少一块相对机架可以滑动；
至少一套平行保持装置，平行保持装置包括锁定机构至少两套齿轮齿条机构，所述锁定机构用于锁定同一套平行保持装置的所有齿轮的相对位置或所有齿条的相对位置，齿轮齿条机构安装在机架与可滑动的板之间；通过齿轮齿条机构和锁定机构限制两块板相互接触时接触面处于平行状态。
所述锁定机构设置为转轴，齿条固定在机架上，转轴两端与齿轮连接，转轴与可滑动的板可转动地连接；每平行保持装置中至少有一齿轮可通过连接装置与转轴快速固定拆装，以便调试。
所述连接装置包括齿轮侧部延伸有锁紧夹，锁紧夹用于对转轴形成锁紧。
所述锁紧夹包括两锁紧块，锁紧块一端与齿轮侧部连接，锁紧块的另一端可相互靠近以对转轴形成锁紧。
所述锁紧块呈半圆环状，两锁紧块通过螺栓驱动固定连接。
所述锁紧块与齿轮一体成型，锁紧块与齿轮连接处部分镂空。
所述转轴通过轴承与板连接。
所述齿轮齿条机构包括齿轮、齿条，齿轮可转动地安装在机架上，齿条可拆卸地固定安装在可滑动的板上。
所述锁定机构包括设置在齿条上的长形孔、设置在可滑动的板上的固定孔以及螺栓。
本发明的有益效果是：采用上述结构的本发明通过设置平行保持装置保证两块板每次相互接触时接触面都处于平行状态，减少对两块板的损耗，保障贴合精度以及板的使用寿命，保障产品的精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的示意图一；
图2是本发明的示意图二；
图3是本发明中校准装置的示意图；
图4是本发明中齿轮和锁紧块的示意图。
具体实施方式
参照图1～图4，本发明是一种高精度的冲压模架，包括：
机架4，机架4上具有多根导柱3；
两块可相互靠近和分离的板1，安装在机架4上，两板1中至少一块相对机架4可以滑动，在本实施方式中，只有一块板1处于活动状态，该可滑动的板2滑动安装于导柱3上(该可滑动的板2可通过气缸或油缸或电机丝杆驱动上下)；
至少一套平行保持装置，平行保持装置包括锁定机构至少两套齿轮5齿条6机构，所述锁定机构用于锁定同一套平行保持装置的所有齿轮5的相对位置或所有齿条6的相对位置，齿轮5齿条6机构安装在机架4与可滑动的板2之间；通过齿轮5齿条6机构和锁定机构限制两块板1相互接触时接触面处于平行状态。采用上述结构的本发明通过设置平行保持装置保证两块板1每次相互接触时接触面都处于平行状态，减少对两块板1的损耗，保障贴合精度以及板1的使用寿命，保障产品的精度；调试时，将两块板1以平行的状态合拢，此时通过锁定机构锁定同一套平行保持装置的所有齿轮5的相对位置或所有齿条6的相对位置，可保证在后续两块板1再次合拢的过程中以平行的状态进行。
如图1-4所示为本发明的优选实施方式，所述锁定机构设置为转轴7，转轴7通过轴承8与板1连接，齿条6固定在机架4上，转轴7两端与齿轮5连接，转轴7与可滑动的板2可转动地连接；每平行保持装置中至少有一齿轮5可通过连接装置与转轴7快速固定拆装，以便调试；此实施方式中选择齿轮5跟随可活动的板1升降，齿条6固定的方式，故而选择利用齿轮5的位置调节来进行调试，再通过转轴7和连接装置来锁死齿轮5之间调试后的相对位置，达到调试的目的，进而保证两块板1每次以平行状态合拢。
如图所示，所述连接装置包括齿轮5侧部延伸有锁紧夹，锁紧夹用于对转轴7形成锁紧；所述锁紧夹优选的设置为包括两锁紧块9，锁紧块一端与齿轮侧部连接，锁紧块另一端可相互靠近以对转轴形成锁紧；进一步优选的，所述锁紧块9呈半圆环状，两锁紧块9通过螺栓驱动固定连接，锁紧块9上设置螺纹孔10；所述锁紧块9与齿轮5一体成型，锁紧块9与齿轮5连接处部分镂空，以便锁紧块9相对齿轮5弯曲；通过螺栓将两锁紧块9相互靠近压紧转轴7形成锁定，半圆环状可以增加转轴7与锁紧块9的接触面积，齿轮5与锁定孔一体成型可以增加二者连接的强度，同时减少组装工序。
当然，本发明还可以采用别的实施方式，本实施方式与上述实施方式大致相同，不同之处在于：齿轮5可转动地安装在机架4上，齿条6可拆卸地固定安装在可滑动的板2上，所述锁定机构包括设置在齿条6上的长形孔、设置在可滑动的板2上的固定孔以及螺栓，由于两块板1的平行度只需要微调，长形孔的长度足够调节，调试时，将两块板1以平行的状态合拢，此时通过螺栓锁定同一套平行保持装置所有齿条6的相对位置，可保证在后续两块板1再次合拢的过程中以平行的状态进行。
上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (9)

1.一种高精度的冲压模架，其特征在于包括：
机架；
两块可相互靠近和分离的板，安装在机架上，两板中至少一块相对机架可以滑动；
至少一套平行保持装置，平行保持装置包括锁定机构至少两套齿轮齿条机构，所述锁定机构用于锁定同一套平行保持装置的所有齿轮的相对位置或所有齿条的相对位置，齿轮齿条机构安装在机架与可滑动的板之间；通过齿轮齿条机构和锁定机构限制两块板相互接触时接触面处于平行状态。
2.如权利要求1所述的一种高精度的冲压模架，其特征在于所述锁定机构设置为转轴，齿条固定在机架上，转轴两端与齿轮连接，转轴与可滑动的板可转动地连接；每平行保持装置中至少有一齿轮可通过连接装置与转轴快速固定拆装，以便调试。
3.如权利要求2所述的一种高精度的冲压模架，其特征在于所述连接装置包括齿轮侧部延伸有锁紧夹，锁紧夹用于对转轴形成锁紧。
4.如权利要求3所述的一种高精度的冲压模架，其特征在于所述锁紧夹包括两锁紧块，锁紧块一端与齿轮侧部连接，锁紧块的另一端可相互靠近以对转轴形成锁紧。
5.如权利要求4所述的一种高精度的冲压模架，其特征在于所述锁紧块呈半圆环状，两锁紧块通过螺栓驱动固定连接。
6.如权利要求4所述的一种高精度的冲压模架，其特征在于所述锁紧块与齿轮一体成型，锁紧块与齿轮连接处部分镂空。
7.如权利要求2所述的一种高精度的冲压模架，其特征在于所述转轴通过轴承与板连接。
8.如权利要求1所述的一种高精度的冲压模架，其特征在于所述齿轮齿条机构包括齿轮、齿条，齿轮可转动地安装在机架上，齿条可拆卸地固定安装在可滑动的板上。
9.如权利要求8所述的一种高精度的冲压模架，其特征在于所述锁定机构包括设置在齿条上的长形孔、设置在可滑动的板上的固定孔以及螺栓。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100415590B1 (ko) * 2000-11-21 2004-01-31 노희옥 제본기의 천공장치
CN202137802U (zh) * 2011-06-15 2012-02-08 东莞钜升塑胶电子制品有限公司 按键自动冲切机
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CN205466528U (zh) * 2016-04-07 2016-08-17 朗锐包装技术（沧州）有限公司 一种位置可调的冲孔装置
CN106182166A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 中山鑫辉精密技术股份有限公司 一种装饰条冲切设备

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