CN107756230A - 一种板材双面打磨成型工艺 - Google Patents
一种板材双面打磨成型工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107756230A CN107756230A CN201711022397.4A CN201711022397A CN107756230A CN 107756230 A CN107756230 A CN 107756230A CN 201711022397 A CN201711022397 A CN 201711022397A CN 107756230 A CN107756230 A CN 107756230A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metallic plate
- grinding
- sides
- sheet material
- moulding process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
- B24B37/04—Lapping machines or devices; Accessories designed for working plane surfaces
- B24B37/07—Lapping machines or devices; Accessories designed for working plane surfaces characterised by the movement of the work or lapping tool
- B24B37/08—Lapping machines or devices; Accessories designed for working plane surfaces characterised by the movement of the work or lapping tool for double side lapping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
- B24B37/27—Work carriers
- B24B37/28—Work carriers for double side lapping of plane surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种板材双面打磨成型工艺,所述工艺包括如下步骤:(1)将矩形状的金属板粗胚垂直固定;(2)对金属板的两侧面同时采用加热装置进行充分加热;(3)加热完毕后,将金属板的两侧面均匀涂抹一层研磨油;(4)采用研磨盘对金属板的两侧面同时进行研磨,在研磨时,研磨盘采用S形的研磨路径;(5)金属板的两侧面研磨完毕后,再对金属板的两侧面包括的八条边进行打磨平滑;(6)全部研磨完毕后,采用清洗液对金属板表面进行清洗。本发明用于金属板粗胚的前后双面的研磨,本发明的研磨工艺采用垂直固定金属板而后进行研磨,具有工艺简单,安全性好,使金属板研磨光滑,研磨效果好,研磨效率等优点。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,具体为一种板材双面打磨成型工艺。
背景技术
板材具有多类品种,包括:金属板,木板,PCB板等,这些板材广泛运用到各个产业当中,且具有重要作用;板材中如金属板,合金板等在加工的时候,通常的一道工序是需要对板材的表面进行打磨,使板材的表面的平滑度达到指定要求。现有的加工车间或采用人工打磨的方式对板材进行打磨,费时费力;或采用打磨设备对板材进行打磨,但现有设备或过于粗糙,打磨效果不好,或过于昂贵,浪费大量资金。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种板材双面打磨成型工艺。
本发明的技术方案是提供一种板材双面打磨成型工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:
(1)将矩形状的金属板粗胚垂直固定;
(2)对金属板的两侧面同时采用加热装置进行充分加热;
(3)加热完毕后,将金属板的两侧面均匀涂抹一层研磨油;
(4)采用研磨盘对金属板的两侧面同时进行研磨,在研磨时,研磨盘采用S形的研磨路径;
(5)金属板的两侧面研磨完毕后,再对金属板的两侧面包括的八条边进行打磨平滑;
(6)全部研磨完毕后,采用清洗液对金属板表面进行清洗。
进一步的,所述步骤(1)中,采用固定装置对金属板的四角进行同时固定。
进一步的,所述步骤(2)中,加热时间为5-7mim。
进一步的,所述步骤(2)中,所述加热装置贴合于金属板的表面进行加热。
进一步的,所述步骤(6)中,清洗完毕后,采用加热装置对金属板进行烘干。
进一步的,烘干完毕后,在金属板的表面喷涂一层保护油。
本发明的有益效果是:本发明的一种板材双面打磨成型工艺用于金属板粗胚的前后双面的研磨,本发明的研磨工艺采用垂直固定金属板而后进行研磨,具有工艺简单,安全性好,使金属板研磨光滑,研磨效果好,研磨效率等优点。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
本发明的一种板材双面打磨成型工艺,所述工艺包括如下步骤:
(1)将矩形状的金属板粗胚垂直固定,采用固定装置对金属板的四角进行同时固定;
(2)对金属板的两侧面同时采用加热装置进行充分加热,加热装置贴合于金属板的表面进行加热,加热时间为6mim;
(3)加热完毕后,将金属板的两侧面均匀涂抹一层研磨油;
(4)采用研磨盘对金属板的两侧面同时进行研磨,在研磨时,研磨盘采用S形的研磨路径;
(5)金属板的两侧面研磨完毕后,再对金属板的两侧面包括的八条边进行打磨平滑;
(6)全部研磨完毕后,采用清洗液对金属板表面进行清洗,清洗完毕后,采用加热装置对金属板进行烘干,烘干完毕后,在金属板的表面喷涂一层保护油。
本发明的一种板材双面打磨成型工艺用于金属板粗胚的前后双面的研磨,本发明的研磨工艺采用垂直固定金属板而后进行研磨,具有工艺简单,安全性好,使金属板研磨光滑,研磨效果好,研磨效率等优点。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种板材双面打磨成型工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:
(1)将矩形状的金属板粗胚垂直固定;
(2)对金属板的两侧面同时采用加热装置进行充分加热;
(3)加热完毕后,将金属板的两侧面均匀涂抹一层研磨油;
(4)采用研磨盘对金属板的两侧面同时进行研磨,在研磨时,研磨盘采用S形的研磨路径;
(5)金属板的两侧面研磨完毕后,再对金属板的两侧面包括的八条边进行打磨平滑;
(6)全部研磨完毕后,采用清洗液对金属板表面进行清洗。
2.根据权利要求1所述的一种板材双面打磨成型工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,采用固定装置对金属板的四角进行同时固定。
3.根据权利要求1所述的一种板材双面打磨成型工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,加热时间为5-7mim。
4.根据权利要求1所述的一种板材双面打磨成型工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,所述加热装置贴合于金属板的表面进行加热。
5.根据权利要求1所述的一种板材双面打磨成型工艺,其特征在于:所述步骤(6)中,清洗完毕后,采用加热装置对金属板进行烘干。
6.根据权利要求5所述的一种板材双面打磨成型工艺,其特征在于:烘干完毕后,在金属板的表面喷涂一层保护油。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711022397.4A CN107756230A (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种板材双面打磨成型工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711022397.4A CN107756230A (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种板材双面打磨成型工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107756230A true CN107756230A (zh) | 2018-03-06 |
Family
ID=61271254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711022397.4A Withdrawn CN107756230A (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种板材双面打磨成型工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107756230A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111113193A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-08 | 东莞市晶博光电有限公司 | 一种取消叠纸和分片的玻璃加工工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4447308A (en) * | 1982-06-17 | 1984-05-08 | Cominco Ltd. | Electrode brushing apparatus |
CN104384880A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-03-04 | 昆山煌佳精密模具有限公司 | 一种显示器背板模具加工工艺 |
CN104476200A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-01 | 黄山菲英汽车零部件有限公司 | 汽车刹车片生产线 |
CN104889841A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-09 | 蚌埠市金林数控机床制造有限公司 | 一种石材表面加工机床 |
CN205765330U (zh) * | 2016-05-20 | 2016-12-07 | 南安达泰卫浴有限公司 | 一种高效便捷的金属板打磨装置 |
-
2017
- 2017-10-27 CN CN201711022397.4A patent/CN107756230A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4447308A (en) * | 1982-06-17 | 1984-05-08 | Cominco Ltd. | Electrode brushing apparatus |
CN104384880A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-03-04 | 昆山煌佳精密模具有限公司 | 一种显示器背板模具加工工艺 |
CN104476200A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-01 | 黄山菲英汽车零部件有限公司 | 汽车刹车片生产线 |
CN104889841A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-09 | 蚌埠市金林数控机床制造有限公司 | 一种石材表面加工机床 |
CN205765330U (zh) * | 2016-05-20 | 2016-12-07 | 南安达泰卫浴有限公司 | 一种高效便捷的金属板打磨装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
丁丽芹等: "《润滑油及其添加剂》", 30 June 2015, 中国石化出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111113193A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-08 | 东莞市晶博光电有限公司 | 一种取消叠纸和分片的玻璃加工工艺 |
CN111113193B (zh) * | 2019-12-25 | 2021-05-14 | 东莞市晶博光电股份有限公司 | 一种取消叠纸和分片的玻璃加工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108787388B (zh) | 一种使用粉末涂料在人造板材表面形成镜面高光装饰效果的生产工艺及生产设备 | |
CN103386394B (zh) | 一种新型uv高光板的加工方法 | |
CN103537420B (zh) | 一种木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺 | |
CN102179359A (zh) | 紫外光固化涂料三聚氰胺贴皮辊涂涂装施工方法 | |
CN107671604A (zh) | 一种用于金属板表面加工的研磨工艺 | |
CN107756230A (zh) | 一种板材双面打磨成型工艺 | |
CN107662140A (zh) | 一种横向金属板表面打磨装置 | |
CN107756582A (zh) | 一种木门的生产工艺 | |
KR101456293B1 (ko) | 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법 | |
CN105944944A (zh) | 一种家具光固化涂料喷涂方法 | |
CN102941538B (zh) | 一种水性环保纸基类涂附磨具及其粘接性能检验方法 | |
CN107774488A (zh) | 一种具有烘干功能的高效木门喷漆设备 | |
CN104493737B (zh) | 一种防堵塞的立体结构型磨具及其制备方法 | |
CN109203752A (zh) | 一种gdm工艺 | |
CN207756452U (zh) | 一种使用粉末涂料在人造板材表面形成镜面高光装饰效果的生产设备 | |
CN202388378U (zh) | 一种玻璃表面抗眩涂膜的抛光返修夹具 | |
KR20130092702A (ko) | 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판의 표면처리 방법 | |
CN108311358A (zh) | 一种机柜柜板表面涂装方法 | |
CN107617858A (zh) | 一种板材表面处理及钻孔工艺 | |
CN107486795A (zh) | 纤维板专用陶瓷微晶刚玉涂附磨具布基及其处理工艺 | |
CN102806182A (zh) | 紫外光淋涂白底涂装的施工工艺 | |
CN104016591B (zh) | 平板玻璃低反射蒙砂工艺 | |
CN201900786U (zh) | 表面人造板转移印刷生产线 | |
KR101114564B1 (ko) | 한지를 이용한 가구용 판재 가공방법 | |
CN206550767U (zh) | 一种用于版辊研磨的砂轮及研磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180306 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |