CN107752231A - 一种制鞋用鞋材工装板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制鞋用鞋材工装板，包括主板，主板中部设置有至少一替换使用的第一鞋材定位装置，主板的至少一侧设置有至少一个翻板，每个翻板设置有至少一替换使用的第二鞋材定位装置，主板的至少一侧连接有至少一个翻板，翻板的至少一侧连接主板和/或至少一个翻板，在压贴时翻板翻转并覆盖于另一翻板之上或主板之上；主板的相邻两个侧边或相对两个侧边分别连接有一翻板，翻板的侧边通过合页铰接于主板；主板的至一个侧边分别通过合页铰接有一翻板，其中一翻板除连接主板的侧边外的相邻侧边或相对侧边通过合页铰接有另一个翻板，本发明结构简单、成本低，利用主板和翻板实现自动对齐和压贴。
Description
技术领域
本发明涉及制鞋生产线的工装板技术领域，尤其是涉及一种制鞋用鞋材工装板。
背景技术
在制鞋过程中，对于由两个以上的鞋材层压贴而成的鞋材，其压贴作业均是手工进行的，很难实现自动化生产，目前的压贴作业是，先由分布在制鞋生产线上的作业人员分别在不同的鞋材层的贴合面刷胶，再通过手工对齐的方式将两个鞋材层上下对齐，再由压合设备压紧，手工压合鞋材层，鞋材层上下对齐的精度非常差，经常存在两个鞋材层相对歪斜或错位的情况，通常需要进行磨边和修边加工，生产成本较高，生产效率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种制鞋用鞋材工装板，鞋材自动对齐，对齐精度高，提高生产效率。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种制鞋用鞋材工装板，使用于制鞋生产设备或制鞋生产线中，包括主板和至少一个活动翻板，主板中部设置有至少一替换使用的第一鞋材定位装置，主板的至少一侧设置有至少一个翻板，每个翻板设置有至少一替换使用的第二鞋材定位装置，主板的至少一侧连接有至少一个翻板，翻板的至少一侧连接主板和/或至少一个翻板，在压贴时翻板翻转并覆盖于另一翻板之上或主板之上。主板的相邻两个侧边或相对两个侧边分别连接有一翻板，或者主板的任一侧边通过合页连接有至少两个翻板，翻板的侧边通过合页铰接于主板；主板的至一个侧边分别通过合页铰接有一翻板，其中一翻板除连接主板的侧边外的相邻侧边或相对侧边通过合页铰接有另一个翻板。
进一步的技术方案中，第一鞋材定位装置设置有用于放置及定位鞋材片层的第一鞋材定位腔室，第二鞋材定位装置设置有用于放置及定位另一个鞋材片层的第二鞋材定位腔室，在翻板压盖于主板后，第二鞋材定位腔室对齐第一鞋材定位腔室，第二鞋材定位腔室局部覆盖或全部覆盖第一鞋材定位腔室。
主板开设有第一嵌入室，第一鞋材定位装置包括至少一第一定位板，第一定位板中部开设有至少一第一鞋材定位腔室，第一鞋材定位腔室上下贯穿第一定位板，第一嵌入室择一嵌入有至少一第一定位板，第一定位板的顶面略低于放置在第一鞋材定位腔室中的鞋材片层的顶面；
翻板开设有第二嵌入室，第二鞋材定位装置包括至少一第二定位板，第二定位板中部开设有至少一第二鞋材定位腔室，第二鞋材定位腔室上下贯穿第二定位板，第二嵌入室择一嵌入有至少一第二定位板。
主板的表面和/或第一嵌入室设置有定位对齐机构，翻板和/或第一嵌入室设置有对应的定位对齐机构，定位对齐机构设置于主板和翻板的表面，定位对齐机构选用导向柱定位配合机构或导向块定位配合机构。
进一步的技术方案中，翻板开设有第二嵌入室，第二鞋材定位装置包括至少一中板和至少一第二定位板，第二嵌入室内浮动安装有至少一中板，中板的顶面固定有至少一第二定位板；放置在第二定位板中的鞋材片层的顶面略高于翻板的表面；在压贴鞋材时，中板相对翻板移动并压紧于主板。
进一步的技术方案中，第一嵌入室上下贯穿主板或由开设在主板中部的凹穴形成，第一嵌入室的下部的至少一侧开设有下定位台阶，中板的底部开设有上定位台阶，中板的上定位台阶与主板的下定位台阶定位配合，中板和第一嵌入室之间设置有至少一弹性机构，中板弹性浮动于第一嵌入室内。
进一步的技术方案中，第二嵌入室上下贯穿翻板或由开设在翻板中部的凹穴形成，第二嵌入室的下部的至少一侧开设有下定位台阶，中板的底部开设有上定位台阶，上定位台阶与下定位台阶定位配合，中板和第二嵌入室之间设置有至少一弹性机构，中板弹性浮动于第二嵌入室内。
上述弹性机构包括弹性臂及弹簧，弹性臂的第一端固定于中板，主板或翻板开设有安装孔，弹性臂的第二端安装有螺丝，螺丝的外端螺接于安装孔中，弹簧设置于安装孔中，弹簧套设于螺丝，弹簧的第一端抵顶于安装孔的底部、第二端抵顶于弹性臂。
采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明结构简单、成本低，利用主板和翻板实现自动对齐和压贴，能够实现自动化生产，减少人工操作，并且鞋材层对齐精度高，提高生产效率，本发明可以根据生产需要作出不同的结构组合变化，适用于复杂贴合工序。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例一的结构示意图。
图2是本发明实施例一的内部结构示意图。
图3是图2中A处的局部放大图。
图4是本发明实施例一的主视图。
图5是本发明实施例二的结构示意图。
图6是本发明实施例三的结构示意图。
图中：
1-主板、11-第一鞋材定位腔室、12-第一定位板、13-第一嵌入室、2-翻板、21-第二鞋材定位腔室、22-第二定位板、23-第二嵌入室、24-下定位台阶、25-上定位台阶、3-中板、31-定位部、131-弹性臂、132-螺丝、133-安装孔、134-弹簧。
具体实施方式
以下仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例一
一种鞋材生产线的组合工装板，一种鞋材生产线的组合工装板，如图1至4所示，包括主板1和若干个活动翻板2，主板1中部设置有至少一替换使用的第一鞋材定位装置，每个活动翻板2设置一替换使用的第二鞋材定位装置。
主板1的第一个侧边连接有第一个活动翻板2，主板1的第二侧边连接有第二个活动翻板2，即主板1的相邻两个侧边分别连接有一个活动翻板2。在压贴相应的两个鞋材时，使相应的活动翻板2翻转并覆盖于主板1之上，也可以使一个活动翻板2翻转并压盖于另一个活动翻板2之上，使相应的鞋材自动对齐并实现压贴；活动翻板2的侧边通过合页铰接于主板1，活动翻板2的侧边也可以通过合页连接于另一活动翻板2的侧边。
如图1和图2所示，第一鞋材定位装置设置有用于放置及定位鞋材片层的第一鞋材定位腔室11，第二鞋材定位装置设置有用于放置及定位另一个鞋材片层的第二鞋材定位腔室21，在活动翻板2压盖于主板1后，第二鞋材定位腔室21对齐第一鞋材定位腔室11，第二鞋材定位腔室21局部覆盖或全部覆盖第一鞋材定位腔室11。
该主板1设置有第一定位板12，第一定位板12中部开设有一第一鞋材定位腔室11，第一鞋材定位腔室11上下贯穿第一定位板12，第一定位板12的顶面略低于放置在第一鞋材定位腔室11中的鞋材片层的顶面；
该翻板2开设有第二嵌入室23，第二鞋材定位装置包括至少一第二定位板22，第二定位板22中部开设一第二鞋材定位腔室21，第二鞋材定位腔室21上下贯穿第二定位板22，第二嵌入室23嵌入有一第二定位板22。
该主板1开设有第一嵌入室13，主板1的表面设置有若干个定位对齐机构31，翻板2设置有对应的定位对齐机构31，定位对齐机构31设置于主板1和翻板2的表面，定位对齐机构31选用导向柱定位配合机构或导向块定位配合机构，另外，定位部可以为圆形定位柱或矩形定位柱或菱形定位柱或不规则形状的定位柱或榫卯机构；
该翻板2开设有第二嵌入室23，第二鞋材定位装置包括一中板3和一第二定位板22，第二嵌入室23内浮动安装有一中板3，中板3的顶面固定有一第二定位板22；放置在第二定位板22中的鞋材片层的顶面略高于翻板2的表面；在压贴鞋材时，中板3相对翻板2移动并压紧于主板1。
第一嵌入室13由开设在主板1中部的凹穴形成，第一嵌入室13的下部设有下定位台阶24，中板3的底部开设有上定位台阶25，中板3的上定位台阶25与主板1的下定位台阶24定位配合，中板3和第一嵌入室13之间设置有至少一弹性机构，中板3弹性浮动于第一嵌入室13内；
第二嵌入室23上下贯穿翻板2，第二嵌入室23的下部的至少一侧开设有下定位台阶24，中板3的底部开设有上定位台阶25，上定位台阶25与下定位台阶24定位配合，中板3和第二嵌入室23之间设置有一弹性机构，中板3弹性浮动于第二嵌入室23内。
如图3和图4所示，弹性机构包括弹性臂131及弹簧134，弹性臂131的第一端固定于中板3，主板1或翻板2开设有安装孔133，弹性臂131的第二端安装有螺丝132，螺丝132的外端螺接于安装孔133中，弹簧134设置于安装孔133中，弹簧134套设于螺丝132，弹簧134的第一端抵顶于安装孔133的底部、第二端抵顶于弹性臂131。
例如，用于压贴具有三鞋材片层的鞋材，组合工装板包括一主板1和两块翻板2，两块翻板2分别铰接于主板1的相邻两个侧边，将三个鞋材片层分别嵌入在主板1的第一鞋材定位腔室11和两个翻板2的第二鞋材定位腔室21中，先对第一鞋材定位腔室11和第一个第二鞋材定位腔室21中的鞋材片层的表面刷胶，经过烘箱加热活化胶水后，再将第一个翻板2翻转压盖于主板1之上，可以通过手工施加压力或通过压合设备提供动力压紧第一个翻板2，翻转打开第一个翻板2，完成第一个鞋材片层的压贴，然后通过刷胶设备对第一鞋材定位腔室11表面的鞋材片层和第二个第二鞋材定位腔室21的鞋材片层进行刷胶，再次通过烘箱加热活化胶水，最后再将第二个翻板2翻转压紧于主板1之上，施压后再翻转打开第二个翻板2，完成第二个鞋材片层的压贴。
第一鞋材定位腔室11和第二鞋材定位腔室21具有定位鞋材片层的作用，可以在组合工装板上对鞋材片层进行打粗加工、刷胶加工或钻孔加工。
实施例二
一种鞋材生产线的组合工装板，如图5所示，本实施例的主要结构、工作原理及优点与实施例一相同，此处不作阐述，其区别之处在于，包括一主板1和一翻板2，翻板2铰接于主板1的一侧边，将两个鞋材片层分别嵌入在主板1的第一鞋材定位腔室11和翻板2第二鞋材定位腔室21中，对第一鞋材定位腔室11和第一个第二鞋材定位腔室21中的鞋材片层的表面刷胶，经过烘箱加热活化胶水后，再将翻板2翻转压盖于主板1之上，施压后翻转打开翻板2，完成鞋材片层的压贴，本实施例适用于压贴具有两个鞋材片层的鞋材。
实施例三
一种鞋材生产线的组合工装板，如图6所示，本实施例的主要结构、工作原理及优点与实施例一相同，此处不作阐述，其区别之处在于，包括一主板1和三块翻板2，其中第一和第二翻板2分别铰接于主板1的相邻两个侧边，第三翻板2铰接于其第二翻板2的左侧边，将四个鞋材片层分别嵌入在主板1的第一鞋材定位腔室11和三个翻板2的第二鞋材定位腔室21中，先对第一鞋材定位腔室11和三个第二鞋材定位腔室21中的鞋材片层的表面刷胶，经过烘箱加热活化胶水后，然后同时将第三翻板2翻转压盖于第二翻板2之上和第一翻板2翻转压盖于主板1之上，施压后完成第一次鞋材片层的压贴；再次通过刷胶设备对第一鞋材定位腔室11表面的鞋材片层和第二个第二鞋材定位腔室21的鞋材片层进行刷胶，然后通过烘箱加热活化胶水，再将第二个翻板2翻转压紧于主板1之上，施压后再翻转打开第二个翻板2，完成第二次鞋材片层的压贴，本实施例适用于压贴具有四个鞋材片层的鞋材。
本发明可以根据生产不同鞋材需要而作出组件的改变，可以适应复杂的鞋材生产需要，此处不再赘述。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种制鞋用鞋材工装板，使用于制鞋生产设备或制鞋生产线中，包括主板(1)和至少一个活动翻板(2)，其特征在于：主板(1)中部设置有至少一替换使用的第一鞋材定位装置，主板(1)的至少一侧设置有至少一个翻板(2)，每个翻板(2)设置有至少一替换使用的第二鞋材定位装置，主板(1)的至少一侧连接有至少一个翻板(2)，翻板(2)的至少一侧连接主板(1)和/或至少一个翻板(2)，在压贴时翻板(2)翻转并覆盖于另一翻板(2)之上或主板(1)之上。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋材工装板，其特征在于：所述第一鞋材定位装置设置有用于放置及定位鞋材片层的第一鞋材定位腔室(11)，所述第二鞋材定位装置设置有用于放置及定位另一个鞋材片层的第二鞋材定位腔室(21)，在所述翻板(2)压盖于所述主板(1)后，第二鞋材定位腔室(21)对齐第一鞋材定位腔室(11)，第二鞋材定位腔室(21)局部覆盖或全部覆盖第一鞋材定位腔室(11)。
3.根据权利要求2所述的一种制鞋用鞋材工装板，其特征在于：所述主板(1)开设有第一嵌入室(13)，所述第一鞋材定位装置包括至少一第一定位板(12)，第一定位板(12)中部开设有至少一所述第一鞋材定位腔室(11)，第一鞋材定位腔室(11)上下贯穿第一定位板(12)，第一嵌入室(13)择一嵌入有至少一第一定位板(12)，第一定位板(12)的顶面略低于放置在第一鞋材定位腔室(11)中的鞋材片层的顶面；
所述翻板(2)开设有第二嵌入室(23)，所述第二鞋材定位装置包括至少一第二定位板(22)，第二定位板(22)中部开设有至少一所述第二鞋材定位腔室(21)，第二鞋材定位腔室(21)上下贯穿第二定位板(22)，第二嵌入室(23)择一嵌入有至少一第二定位板(22)。
4.根据权利要求3所述的一种制鞋用鞋材工装板，其特征在于：所述主板(1)的表面和/或所述第一嵌入室(13)设置有定位对齐机构，所述翻板(2)和/或第一嵌入室(23)设置有对应的定位对齐机构，定位对齐机构选用导向柱定位配合机构或导向块定位配合机构。
5.根据权利要求2所述的一种制鞋用鞋材工装板，其特征在于：所述翻板(2)开设有第二嵌入室(23)，所述第二鞋材定位装置包括至少一中板(3)和至少一第二定位板(22)，第二嵌入室(23)内浮动安装有至少一中板(3)，中板(3)的顶面固定有至少一第二定位板(22)；放置在第二定位板(22)中的鞋材片层的顶面略高于所述翻板(2)的表面；在压贴鞋材时，中板(3)相对翻板(2)移动并压紧于主板(1)。
6.根据权利要求3所述的一种制鞋用鞋材工装板，其特征在于：所述第一嵌入室(13)上下贯穿所述主板(1)或由开设在主板(1)中部的凹穴形成，第一嵌入室(13)的下部的至少一侧开设有下定位台阶(24)，中板(3)的底部开设有上定位台阶(25)，中板(3)的上定位台阶(25)与主板(1)的下定位台阶(24)定位配合，中板(3)和第一嵌入室(13)之间设置有至少一弹性机构，中板(3)弹性浮动于第一嵌入室(13)内。
7.根据权利要求3所述的一种制鞋用鞋材工装板，其特征在于：所述第二嵌入室(23)上下贯穿所述翻板(2)或由开设在翻板(2)中部的凹穴形成，第二嵌入室(23)的下部的至少一侧开设有下定位台阶(24)，所述中板(3)的底部开设有上定位台阶(25)，上定位台阶(25)与下定位台阶(24)定位配合，中板(3)和第二嵌入室(23)之间设置有至少一弹性机构，中板(3)弹性浮动于第二嵌入室(23)内。
8.根据权利要求6或7所述的一种制鞋用鞋材工装板，其特征在于：所述弹性机构包括弹性臂(131)及弹簧(134)，弹性臂(131)的第一端固定于所述中板(3)，所述主板(1)或翻板(2)开设有安装孔(133)，弹性臂(131)的第二端安装有螺丝(132)，螺丝(132)的外端螺接于安装孔(133)中，弹簧(134)设置于安装孔(133)中，弹簧(134)套设于螺丝(132)，弹簧(134)的第一端抵顶于安装孔(133)的底部、第二端抵顶于弹性臂(131)。
9.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋材工装板，其特征在于：所述主板(1)的相邻两个侧边或相对两个侧边分别连接有一所述翻板(2)，翻板(2)的侧边通过合页铰接于主板(1)。
10.根据权利要求9所述的一种制鞋用鞋材工装板，其特征在于：所述主板(1)的2至3个侧边分别通过合页铰接有一所述翻板(2)，其中一翻板(2)除连接主板的侧边外的相邻侧边或相对侧边通过合页铰接有另一个翻板(2)。
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| CN107752231B (zh) | 2024-01-23 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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