CN107745545A - 一种多功能智能型袋子加工机 - Google Patents

Abstract

一种多功能智能型袋子加工机，包括外袋套袋单元、内袋套袋单元和成品单元，实现了送卷、切断、内外套、输送、缝纫的一体化操作，实现了自动化套袋，且多功能智能型袋子加工机占地面积小，内、外袋机器都在一边，方便操作，而外袋切断机构采用冷切刀热切刀双用型，模式切换方便，同时多功能智能型袋子加工机的机器既可以综合起来用也可以分开单独使用，多功能化。

Description

一种多功能智能型袋子加工机

技术领域

本发明涉及涉及机械设备技术领域，特别涉及一种多功能智能型袋子加工机。

背景技术

目前市场上有一种双层包装袋，它由外袋和内袋构成，其在加工过程中需要将内外袋套在一起，然后用线将外袋和内袋缝制起来。现有的加工方法是用人工将内袋塞到外袋里面，先拉平，然后再搬到缝纫机上缝底。然而，这种方法劳动强度大、速度慢、质量得不到保证，因此解决上述的问题急需一种自动化设备来完成上述的工作，如中国专利号ZL201220268047.2，授权公告日为2012年12月26日，发明创造名称为：双层袋多功能智能型袋子加工机，该申请案涉及一种双层袋多功能智能型袋子加工机，包括机架以及装设在所述机架上的外袋装置、整理装置、送袋装置、开袋装置、送内袋装置和拉内袋装置。该申请案的双层袋多功能智能型袋子加工机能够完成内外袋的自动输送以及自动套袋功能，从而实现了双层袋的高速、高质量加工，同时大大节省了人力成本。但是上述的双层袋多功能智能型袋子加工机在目前使用中往往是独立工作的即一台机器配备两个人才能完成，这种方式造成了劳动力的浪费，不仅增加了人工费，而且降低了生产力，降低了工作效率。

发明内容

本发明旨在提供一种多功能智能型袋子加工机。

为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案：一种多功能智能型袋子加工机，包括外袋套袋单元、内袋套袋单元和成品单元，所述外袋套袋单元包括外袋上卷机构、外袋纠偏机构和外袋放卷机构，所述外袋切断机构分为热切和冷切两种机构，上述两种机构都采用气缸工作，且热切和冷切机构可以互相切换使用，冷切用于复膜编织袋，热切用于普通编织袋，热切刀处于外卷切断机构的中间位置，切刀两边采用外袋开口形式的吸盒，把热切后两边粘在一起的外袋口部和底部分开，所述内袋套袋单元包括内袋上卷机构、内袋放卷机构、内袋纠偏机构和内袋烫刀机构，经过内袋烫刀机构烫底并切断后放出的内袋卷连接到烫刀机构上方的内袋双工位，内带卷切断以后会连续送出两个内袋落在内袋双工位上，这两个内袋在辅助机构电机的作用下将先出的内袋根据实际情况向左边或者右边移送一定的距离，为后出的内袋空出工位，所述成品单元包括拉内袋机构、主机、后输送带机构、缝纫机、出袋翻板机构和成品袋输送机构，拉内袋机构设在主机的上方，主机负责运送外袋和外袋口部底部打开工作从而让拉内袋机构的抓子穿过已经张开口部和底部的外袋内至内袋双工位夹住内袋拉进外袋内，拉内袋机构根据内袋双工位出内袋时的方位来决定它的抓子向左边还是右边工作，该拉内袋机构工作时偏向一边。

进一步的，外袋上卷机构连接外袋放卷机构，外袋纠偏机构设在外袋上卷机构与外袋放卷机构之间，所述外袋放卷机构放出的外袋卷连接到外袋精确放卷送袋机构，外袋精确放卷送袋机构连接外袋切断机构。

进一步的，外袋精确放卷送袋机构处设有气管辅助放卷送袋，外袋卷经外袋上卷机构和外袋放卷机构后放卷至外袋精确放卷送袋机构，外袋纠偏机构能防止外袋卷在传送过程中出现移位等问题，而外袋卷被送至外袋精确放卷送袋机构后会根据规格需要对放卷送袋进行精确的控制，随后由外袋切断机构来进行切断工作。

进一步的，内袋上卷机构连接内袋放卷机构，内袋放卷机构通过电机带动胶辊来进行放卷，内袋放卷机构连接内袋烫刀机构，内袋纠偏机构设在内袋放卷机构与内袋烫刀机构之间，内袋纠偏机构能防止内袋卷在传送过程中出现移位等问题，内袋烫刀机构的气缸带动烫刀上下烫内袋。

进一步的，外袋在主机的作用下被送至拉内袋机构和内袋双工位之间，每次需要两个外袋，主机的气泵出气通过主机的吸盘吸住外袋的端部，将外袋打开，主机上设有吸盘移动机构，后输送带机构、缝纫机、出袋翻板机构和成品袋输送机构依次连接，后输送带机构会带动已经套好内外套的袋子向后移动，输送进缝纫机，经缝纫机缝纫、包边后出袋翻板机构由气缸带动翻板将已经完成的成品袋子翻转叠放到成品袋输送机构上，成品袋输送机构将袋子向另一端输送过去，方便工人搬运。

进一步的，在使用外袋切断机构的热切机构时，附加袋口袋底搓口机构。

进一步的，所述外袋上卷机构和内袋上卷机构均采用气缸来驱动。

进一步的，后输送带机构上下皮带压轮，由电机驱动，带动夹送已经套好内外袋的袋子向后移动输送至缝纫机。

进一步的，所述内袋纠偏机构和外袋纠偏机构均采用电子纠偏机构。

进一步的，热切刀两边的吸盒可由搓辊代替。

本发明设计的多功能智能型袋子加工机实现了送卷、切断、内外套、输送、缝纫的一体化操作，实现了自动化套袋，且多功能智能型袋子加工机占地面积小，内、外袋机器都在一边，方便操作，一次加工两个袋子，大大提高生产效率，而外袋切断机构采用冷切刀热切刀双用型，模式切换方便，同时多功能智能型袋子加工机的机器既可以综合起来用也可以分开单独使用，多功能化。

附图说明

图1为本发明的多功能智能型袋子加工机的结构示意图；

图2为本发明热切刀与吸盒的示意图。

图中：1、外袋上卷机构；2、外袋纠偏机构；3、外袋放卷机构；4、外袋精确放卷送袋机构；5、外袋切断机构；6、内袋上卷机构；7、内袋放卷机构；8、内袋纠偏机构；9、内袋烫刀机构；10、内袋双工位；11、抓子；12、拉内袋机构；13、主机；14、后输送带机构；15、缝纫机；16、出袋翻板机构；17、成品袋输送机构；18、热切刀；19、吸盒。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参照图1描述根据本发明实施例的一种多功能智能型袋子加工机，包括外袋套袋单元、内袋套袋单元和成品单元，所述外袋套袋单元包括外袋上卷机构1、外袋纠偏机构2和外袋放卷机构3，所述外袋切断机构5分为热切和冷切两种机构，上述两种机构都采用气缸工作，且热切和冷切机构可以互相切换使用，冷切用于复膜编织袋，热切用于普通编织袋，热切刀18处于外卷切断机构5的中间位置，切刀18两边采用外袋开口形式的吸盒19，把热切后两边粘在一起的外袋口部和底部分开，所述内袋套袋单元包括内袋上卷机构6、内袋放卷机构7、内袋纠偏机构8和内袋烫刀机构9，经过内袋烫刀机构9烫底并切断后放出的内袋卷连接到烫刀机构9上方的内袋双工位10，内带卷切断以后会连续送出两个内袋落在内袋双工位10上，这两个内袋在辅助机构电机的作用下将先出的内袋根据实际情况向左边或者右边移送一定的距离，为后出的内袋空出工位，所述成品单元包括拉内袋机构12、主机13、后输送带机构14、缝纫机15、出袋翻板机构16和成品袋输送机构17，拉内袋机构12设在主机12的上方，主机12负责运送外袋和外袋口部底部打开工作从而让拉内袋机构12的抓子11穿过已经张开口部和底部的外袋内至内袋双工位10夹住内袋拉进外袋内，拉内袋机构12根据内袋双工位10出内袋时的方位来决定它的抓子11向左边还是右边工作，该拉内袋机构12工作时偏向一边。

进一步的，外袋上卷机构1连接外袋放卷机构3，外袋纠偏机构2设在外袋上卷机构与1外袋放卷机构3之间，所述外袋放卷机构3放出的外袋卷连接到外袋精确放卷送袋机构4，外袋精确放卷送袋机构4连接外袋切断机构5。

进一步的，外袋精确放卷送袋机构4处设有气管辅助放卷送袋，外袋卷经外袋上卷机构1和外袋放卷机构3后放卷至外袋精确放卷送袋机构4，外袋纠偏机构2能防止外袋卷在传送过程中出现移位等问题，而外袋卷被送至外袋精确放卷送袋机构4后会根据规格需要对放卷送袋进行精确的控制，随后由外袋切断机构5来进行切断工作。

进一步的，内袋上卷机构6连接内袋放卷机构7，内袋放卷机构7通过电机带动胶辊来进行放卷，内袋放卷机构7连接内袋烫刀机构9，内袋纠偏机构8设在内袋放卷机构7与内袋烫刀机构9之间，内袋纠偏机构8能防止内袋卷在传送过程中出现移位等问题，内袋烫刀机构9的气缸带动烫刀上下烫内袋。

进一步的，外袋在主机13的作用下被送至拉内袋机构12和内袋双工位10之间，每次需要两个外袋，主机13的气泵出气通过主机13的吸盘吸住外袋的端部，将外袋打开，主机13上设有吸盘移动机构，后输送带机构14、缝纫机15、出袋翻板机构16和成品袋输送机构17依次连接，后输送带机构14会带动已经套好内外套的袋子向后移动，输送进缝纫机15，经缝纫机15缝纫、包边后出袋翻板机构16由气缸带动翻板将已经完成的成品袋子翻转叠放到成品袋输送机构17上，成品袋输送机构17将袋子向另一端输送过去，方便工人搬运。

进一步的，在使用外袋切断机构5的热切机构时，附加袋口袋底搓口机构。

进一步的，所述外袋上卷机构1和内袋上卷机构均6采用气缸来驱动。

进一步的，后输送带机构14上下皮带压轮，由电机驱动，带动夹送已经套好内外袋的袋子向后移动输送至缝纫机15。

进一步的，所述内袋纠偏机构2和外袋纠偏机构8均采用电子纠偏机构。

进一步的，热切刀18两边的吸盒19可由搓辊代替。

本发明设计的多功能智能型袋子加工机实现了送卷、切断、内外套、输送、缝纫的一体化操作，实现了自动化套袋，且多功能智能型袋子加工机占地面积小，内、外袋机器都在一边，方便操作，一次加工两个袋子，大大提高生产效率，而外袋切断机构采用冷切刀热切刀双用型，模式切换方便，同时多功能智能型袋子加工机的机器既可以综合起来用也可以分开单独使用，多功能化。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种多功能智能型袋子加工机，其特征在于：包括外袋套袋单元、内袋套袋单元和成品单元，所述外袋套袋单元包括外袋上卷机构、外袋纠偏机构和外袋放卷机构，所述外袋切断机构分为热切和冷切两种机构，上述两种机构都采用气缸工作，且热切和冷切机构可以互相切换使用，冷切用于复膜编织袋，热切用于普通编织袋，热切刀处于外卷切断机构的中间位置，切刀两边采用外袋开口形式的吸盒，把热切后两边粘在一起的外袋口部和底部分开，所述内袋套袋单元包括内袋上卷机构、内袋放卷机构、内袋纠偏机构和内袋烫刀机构，经过内袋烫刀机构烫底并切断后放出的内袋卷连接到烫刀机构上方的内袋双工位，内带卷切断以后会连续送出两个内袋落在内袋双工位上，这两个内袋在辅助机构电机的作用下将先出的内袋根据实际情况向左边或者右边移送一定的距离，为后出的内袋空出工位，所述成品单元包括拉内袋机构、主机、后输送带机构、缝纫机、出袋翻板机构和成品袋输送机构，拉内袋机构设在主机的上方，主机负责运送外袋和外袋口部底部打开工作从而让拉内袋机构的抓子穿过已经张开口部和底部的外袋内至内袋双工位夹住内袋拉进外袋内，拉内袋机构根据内袋双工位出内袋时的方位来决定它的抓子向左边还是右边工作，该拉内袋机构工作时偏向一边。

2.根据权利要求1所述的一种多功能智能型袋子加工机，其特征在于：外袋上卷机构连接外袋放卷机构，外袋纠偏机构设在外袋上卷机构与外袋放卷机构之间，所述外袋放卷机构放出的外袋卷连接到外袋精确放卷送袋机构，外袋精确放卷送袋机构连接外袋切断机构。

3.根据权利要求1所述的一种多功能智能型袋子加工机，其特征在于：外袋精确放卷送袋机构处设有气管辅助放卷送袋，外袋卷经外袋上卷机构和外袋放卷机构后放卷至外袋精确放卷送袋机构，外袋纠偏机构能防止外袋卷在传送过程中出现移位等问题，而外袋卷被送至外袋精确放卷送袋机构后会根据规格需要对放卷送袋进行精确的控制，随后由外袋切断机构来进行切断工作。

4.根据权利要求1所述的一种多功能智能型袋子加工机，其特征在于：内袋上卷机构连接内袋放卷机构，内袋放卷机构通过电机带动胶辊来进行放卷，内袋放卷机构连接内袋烫刀机构，内袋纠偏机构设在内袋放卷机构与内袋烫刀机构之间，内袋纠偏机构能防止内袋卷在传送过程中出现移位等问题，内袋烫刀机构的气缸带动烫刀上下烫内袋。

5.根据权利要求1所述的一种多功能智能型袋子加工机，其特征在于：外袋在主机的作用下被送至拉内袋机构和内袋双工位之间，每次需要两个外袋，主机的气泵出气通过主机的吸盘吸住外袋的端部，将外袋打开，主机上设有吸盘移动机构，后输送带机构、缝纫机、出袋翻板机构和成品袋输送机构依次连接，后输送带机构会带动已经套好内外套的袋子向后移动，输送进缝纫机，经缝纫机缝纫、包边后出袋翻板机构由气缸带动翻板将已经完成的成品袋子翻转叠放到成品袋输送机构上，成品袋输送机构将袋子向另一端输送过去，方便工人搬运。

6.根据权利要求1所述的一种多功能智能型袋子加工机，其特征在于：在使用外袋切断机构的热切机构时，附加袋口袋底搓口机构。

7.根据权利要求1所述的一种多功能智能型袋子加工机，其特征在于：所述外袋上卷机构和内袋上卷机构均采用气缸来驱动。

8.根据权利要求1所述的一种多功能智能型袋子加工机，其特征在于：后输送带机构上下皮带压轮，由电机驱动，带动夹送已经套好内外袋的袋子向后移动输送至缝纫机。

9.根据权利要求1所述的一种多功能智能型袋子加工机，其特征在于：所述内袋纠偏机构和外袋纠偏机构均采用电子纠偏机构。

10.根据权利要求1所述的一种多功能智能型袋子加工机，其特征在于：热切刀两边的吸盒可由搓辊代替。