CN107741164A - 火力电厂冷却水循环加药*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种火力电厂冷却水循环加药***，供水泵的进水口通过抽水管道连通冷却水池的出水管口，抽水管道上设置有pH值传感器，第一冷却塔的进水口通过出水管道连通冷凝器的冷却水出口，出水管道通过补酸管道连通硫酸罐，补酸管道上设置有加酸计量泵，出水管道通过加药管道连通储药罐，加药管道上设置有加药计量泵，pH值传感器通过信号线连接控制器，控制器通过控制线连接加酸计量泵及加药计量泵。本发明通过pH值传感器检测进入冷凝器的冷却水的pH值，根据pH值通过控制器控制向冷却水循环***中加药，实现冷却水循环***的自动加药。
Description
技术领域：
本发明属于火力发电技术领域，具体涉及一种火力电厂冷却水循环加药***。
背景技术：
火力发电过程中，汽轮机做过功的蒸汽通入冷凝器，在冷凝器内冷却水将蒸汽冷却成凝结水回收使用。在此过程中，冷却水吸收热量升温，为了使冷却水循环利用，设置冷却水循环***，冷却水循环***是火力发电厂的重要组成部分，它是将升温后的冷却水再次降温后循环使用。但是，为防止冷凝器内结垢等问题，冷凝器对冷却水的品质要求较高，目前，为保证冷却水水质，技术人员通过向冷却水循环***中的冷却水中加入水质稳定剂、杀菌剂等药剂，通过药剂有效的地控制循环冷却水***的结垢、控制设备和配管的腐蚀并抑制水中微生物的滋生。对于满足火力电厂冷凝工艺设备对水质要求、确保正常生产、延长设备和配管的使用寿命，具有极为重要的意义。
但是，目前的冷却水循环***在加药时，通常采用的人工对冷却循环水的水质进行定期的检查化验，根据化验结果与规程标准的偏差情况，向冷却水循环***中投入一定量的药剂，或者启动药泵加药。整个过程时间长、工作量大，人为因素干扰较重，影响冷却水的水质。
发明内容：
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种火力电厂冷却水循环加药***，它是冷凝器的进水管上设置pH值传感器，通过pH值传感器检测进入冷凝器的冷却水的pH值，根据pH值通过控制器控制向冷却水循环***中加药，实现冷却水循环***的自动加药。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：
一种火力电厂冷却水循环加药***，其中：包括冷凝器、第一冷却塔、供水泵及冷却水池，所述的冷凝器的冷却水进水口通过进水管道连通供水泵的出水口，所述的供水泵的进水口通过抽水管道连通冷却水池的出水管口，所述的抽水管道上设置有pH值传感器，所述的冷却水池的进水口通过回水管道连通第一冷却塔的出水口，所述的回水管道上设置有回水阀，所述的第一冷却塔的进水口通过出水管道连通冷凝器的冷却水出口，所述的出水管道通过补酸管道连通硫酸罐，所述的补酸管道上设置有加酸计量泵，所述的出水管道通过加药管道连通储药罐，所述的加药管道上设置有加药计量泵，所述的pH值传感器通过信号线连接控制器，所述的控制器通过控制线连接加酸计量泵及加药计量泵。
本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的第一冷却塔的出水口上设置有温度传感器，所述的第一冷却塔的出水口通过回水分管连通第二冷却塔的进水口，所述的第二冷却塔的出水口通过回水管道连通冷却水池，所述的回水分管上设置有进水阀，所述的温度传感器通过信号线连接控制器，所述的控制器通过控制线连接进水阀。
本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的回水管道上设置有补水管道，补水管道上设置有补水阀及补水泵，所述的补水阀及补水泵通过控制线连接控制器。
本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的冷却水池上设置有液位传感器，所述的液位传感器通过信号线连接控制器。
本发明的有益效果为：
1、本发明是冷凝器的进水管上设置pH值传感器，通过pH值传感器检测进入冷凝器的冷却水的pH值，根据pH值通过控制器控制向冷却水循环***中加药，实现冷却水循环***的自动加药，冷凝器进水管内的冷却水的pH值过高，则说明冷却水中的碳酸盐碱度大，冷却水更容易结垢，冷却水中pH值过低，则说明冷却水的碳酸盐碱度小，冷却水酸性大容易腐蚀管道。本发明通过pH值传感器检测进入冷凝器的冷却水的pH值，当检测的pH值过大，则控制器控制加酸计量泵向冷却水中加入硫酸，利用硫酸中和冷却水中的碳酸盐碱度，碳酸盐碱度减少了，因而碳酸钙结垢的可能性就人为降低了，当检测的pH值过小，则控制器控制加药计量泵向管道内投加缓蚀剂来解决冷却水腐蚀问题，通过pH值控制加药计量泵及加酸计量泵的启闭，实现加药的自动控制。
2、本发明的回水管道上设置有温度传感器，通过温度传感器监控第一冷却塔的出水温度，当出水温度过高时，控制器控制进水阀打开，第一冷却塔冷却后的水，从回水分管进入第二冷却塔，经第二冷却塔再次冷却后送入冷却水池内备用。
3、本发明的冷却水池上设置液位传感器，液位传感器检测冷却水池内液位，当冷却水池液位低于设定值时，控制器控制补水泵及补水阀向冷却水池内补充冷却水。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图
1.冷凝器、2.第一冷却塔、3.供水泵、4.冷却水池、5.进水管道、6.抽水管道 、7.pH值传感器、8.回水管道、9.回水阀、10.出水管道、11.补酸管道、12.硫酸罐、13.加酸计量泵、14.加药管道、15.储药罐、16.加药计量泵、17.控制器、18.温度传感器、19.回水分管、20.第二冷却塔、21.进水阀、22.补水管道、23.补水阀、24.补水泵、25.液位传感器。
图2为本发明的控制原理图
7.pH值传感器、9.回水阀、13.加酸计量泵、16.加药计量泵、17.控制器、18.温度传感器、21.进水阀、23.补水阀、24.补水泵、25.液位传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2所示，一种火力电厂冷却水循环加药***，包括冷凝器1、冷却塔2、供水泵3及冷却水池4，所述的冷凝器1的冷却水进水口通过进水管道5连通供水泵3的出水口，所述的供水泵3的进水口通过抽水管道6连通冷却水池4的出水管口，所述的抽水管道6上设置有pH值传感器7，所述的冷却水池4的进水口通过回水管道8连通第一冷却塔2的出水口及第二冷却塔20的出水口，所述的回水管道8上设置有回水阀9，回水阀9通过控制线连接控制器17，冷却水池4上设置有液位传感器25，所述的液位传感器25通过信号线连接控制器17。所述的第一冷却塔2的出水口上设置有温度传感器18，所述的第一冷却塔2的出水口通过回水分管19连通第二冷却塔20的进水口，所述的回水分管19上设置有进水阀21，所述的温度传感器18通过信号线连接控制器17，所述的控制器17通过控制线连接进水阀21。所述的第二冷却塔20的出水口上设置有单向阀。所述的第一冷却塔2的进水口通过出水管道10连通冷凝器1的冷却水出口，所述的出水管道10通过补酸管道11连通硫酸罐12，所述的补酸管道11上设置有加酸计量泵13，所述的出水管道10通过加药管道14连通储药罐15，所述的加药管道14上设置有加药计量泵16，所述的pH值传感器7通过信号线连接控制器17，所述的控制器17通过控制线连接加酸计量泵13及加药计量泵16。所述的回水分管19上设置有加药计量泵16，所述的加药计量泵16通过管道连通储药罐15及回水分管19。所述的回水管道8上设置有补水管道22，补水管道22上设置有补水阀23及补水泵24，所述的补水阀23及补水泵24通过控制线连接控制器17。
使用时，冷却水池4内的冷却水经供水泵3输送至冷凝器1，在冷凝器1内与做功后的蒸汽进行热交换，蒸汽冷凝成冷凝水继续送入锅炉，冷却水吸热温度升高，温度升高的冷却水从冷凝器1的冷却水出口流出，经出水管道10进入第一冷却塔2冷却后，从第一冷却塔2的出水口流出，重新进入冷却水池4，第一冷却塔2的出水口上设置有温度传感器18，温度传感器18检测第一冷却塔2的出水口处的冷却水温度，并将该温度信息传递给控制器17，当该温度信息低于设定温度时，回水阀9打开，冷却水进入冷却水池4存储，当该温度信息高于设定值时，回水阀9关闭，进水阀21打开，第一冷却塔2流出的冷却水进入第二冷却塔20，在第二冷却塔20内再次冷却，再次冷却后的冷却水经第二冷却塔20的出水口，回水管道8进入冷却水池4存储。所述的冷却水池4上设置有液位传感器25，该液位传感器25检测冷却水池4内的液位，并将液位信息传递给控制器17，当该液位信息低于设定液位时，控制器17控制补水阀23及补水泵24打开，回水阀9关闭，此时，补水泵24向冷却水池4内补充循环冷却水。
当冷却水的pH值过高，则说明冷却水中的碳酸盐碱度大，冷却水更容易结垢，冷却水中pH值过低，则说明冷却水的碳酸盐碱度小，冷却水酸性大容易腐蚀管道。本发明的抽水管道6上设置有pH值传感器7，pH值传感器7检测从冷却水池4流出的冷却水的碱度，并将pH值传递给控制器17，当检测的冷却水的pH值大于设定范围时，控制器17控制加酸计量泵13启动，向冷却水中加入硫酸，利用硫酸中和冷却水中的碳酸盐碱度，碳酸盐碱度减少了，因而碳酸钙结垢的可能性就人为降低了，当检测的pH值达到设定范围时，控制器17控制加酸计量泵13停止工作，停止加酸。当检测的pH值小于设定值时，则控制器17控制加药计量泵16向管道内投加缓蚀剂来解决冷却水腐蚀问题，通过pH值控制加药计量泵16及加酸计量泵13的启闭，实现加药的自动控制。
要说明的是，以上所述实施例是对本发明技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本发明技术方案的思路和范围，均应包含在本发明所要求的权利范围之内。
Claims (4)
1.一种火力电厂冷却水循环加药***，其特征在于：包括冷凝器（1）、冷却塔（2）、供水泵（3）及冷却水池（4），所述的冷凝器（1）的冷却水进水口通过进水管道（5）连通供水泵（3）的出水口，所述的供水泵（3）的进水口通过抽水管道（6）连通冷却水池（4）的出水管口，所述的抽水管道（6）上设置有pH值传感器（7），所述的冷却水池（4）的进水口通过回水管道（8）连通第一冷却塔（2）的出水口，所述的回水管道（8）上设置有回水阀（9），所述的第一冷却塔（2）的进水口通过出水管道（10连通冷凝器（1）的冷却水出口，所述的出水管道（10）通过补酸管道（11）连通硫酸罐（12），所述的补酸管道（11）上设置有加酸计量泵（13），所述的出水管道（10）通过加药管道（14）连通储药罐（15），所述的加药管道（14）上设置有加药计量泵（16），所述的pH值传感器（7）通过信号线连接控制器（17），所述的控制器（17）通过控制线连接加酸计量泵（13）及加药计量泵（16）。
2.根据权利要求1所述的火力电厂冷却水循环加药***，其特征在于：所述的第一冷却塔（2）的出水口上设置有温度传感器（18），所述的第一冷却塔（2）的出水口通过回水分管（19）连通第二冷却塔（20）的进水口，所述的第二冷却塔（20）的出水口通过回水管道（8）连通冷却水池（4），所述的回水分管（19）上设置有进水阀（21），所述的温度传感器（18）通过信号线连接控制器（17），所述的控制器（17）通过控制线连接进水阀（21）。
3.根据权利要求1所述的火力电厂冷却水循环加药***，其特征在于：所述的回水管道（8）上设置有补水管道（22），补水管道（22）上设置有补水阀（23）及补水泵（24），所述的补水阀（23）及补水泵（24）通过控制线连接控制器（17）。
4.根据权利要求1所述的火力电厂冷却水循环加药***，其特征在于：所述的冷却水池（4）上设置有液位传感器（25），所述的液位传感器（25）通过信号线连接控制器（17）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180227 |