CN107740871B - 螺纹插装式电磁球阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种螺纹插装式电磁球阀，其特征在于：包括具有内部通道的阀套，阀套上开有通流控制孔、压力油口和回油口；阀芯，从左至右依次连接有导向圆柱、第一锥面、第二锥面和密封凸肩，密封凸肩的外周壁与阀套的内孔之间形成液密封，滑套的宽度大于通流控制孔的孔径；电磁铁与阀套螺纹固定连接。其是一种结构简单合理、可实现工作位置及换向过渡位置均无泄漏的螺纹插装式电磁球阀。

Description

螺纹插装式电磁球阀
技术领域
本发明涉及一种电磁球阀，尤其指一种螺纹插装式电磁球阀。
背景技术
控制阀类是液压***主要原器件之一，其中电磁球阀是控制阀类的一种。电磁球阀就是阀芯为球形的电磁控制阀，它除具备电磁阀所有特点外，还有其独有的一些特性。其以电磁铁的推力为驱动力推动钢球来实现油路通断的球式电磁换向阀，适用于以各种矿物油为工作介质的液压***，以实现无泄漏的先导控制。在满足流量-压降特性要求时，也可作为其他执行机构的方向控制。
如一授权公告号为CN202048222U、名称为《直推式电磁球阀》的中国实用新型专利就公开了这样一种二位三通的电磁球阀，当电磁铁不通电时，弹簧直接将钢球压在T口端阀座上，P口和A口导通，A口与T口之间截止且无泄漏；当电磁铁通电时，电磁铁克服弹簧力将钢球推到P口端阀座上，A口和T口相通，P孔和A孔截止且无泄漏。虽然上述发明能实现两个工作位置的无泄漏，但在过渡位置，也就是钢球脱离T口端阀座或脱离P口端阀座，处于T口端阀座和P口端阀座之间，不和任何一端阀座接触密封时，此时P口、A口和T口是相通的，P口的油液会直接流回T口，此时是实现不了无泄漏的目的，这在对泄漏要求严格的应用场合是不允许的。另外上述发明为板式连接，体积较于庞大，而目前市场急需体积紧凑的螺纹插装式电磁球阀。
因此，如何设计出一款即使在中间过渡位置也能保证无泄漏的螺纹插装式电磁球阀是本领域技术人员需要解决的一个技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单合理、体积紧凑、可实现工作位置及换向过渡位置均无泄漏的螺纹插装式电磁球阀。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种螺纹插装式电磁球阀，其特征在于：
包括具有内部阶梯通道的阀套，阀套上开有与内部阶梯通道相通的轴向设置的压力油口、径向设置的通流控制孔及径向设置的回油口，阀套右端部的压力油口处设有一中空的阀座，阀座与阀套为螺纹固定连接；所述阀套内部阶梯通道从左至右包括小孔径部和大孔径部，小孔径部右侧具有用以连通阀套大孔径部和小孔径部的第一阀口；阀座左侧具有连通大孔径部和压力油口的第二阀口；阀芯，从左至右依次连接有导向圆柱、第一锥面、第二锥面和密封凸肩，所述密封凸肩的外周壁与阀套的大孔径部之间形成液密封，密封凸肩的宽度大于通流控制孔的孔径；在阀芯左移至其上的第一锥面将第一阀口完全压紧状态下，所述密封凸肩位于通流控制孔左侧，通流控制孔与回油口阻断，同时，通流控制孔通过第二阀口后与压力油口连通；在阀芯右移至其上的第二锥面将第二阀口完全压紧状态下，所述密封凸肩位于通流控制孔右侧，通流控制孔通过大孔径部、第一阀口后与回油口连通，同时通流控制孔与压力油口阻断；在阀芯从第一锥面将第一阀口完全压紧状态过渡到第二锥面将第二阀口完全压紧状态的过程中，阀芯向右运动以使密封凸肩将通流控制孔逐步遮盖住，通流控制孔和压力油口逐渐阻断；当密封凸肩将通流控制孔全部遮盖，所述通流控制孔同时与回油口和压力油口阻断；阀芯继续向右运动以使密封凸肩逐渐将通流控制孔逐步露出，回油口和通流控制孔逐渐相通，在此过程中，回油口和压力油口始终阻断；阀芯驱动结构，用以驱动阀芯左右移动。
作为优选，上述阀芯驱动结构包括第一垫片，设于所述阀套左端面；第二垫片，设于阀芯的左端部；弹簧，套设于阀芯的左端部，并且左端与所述的第二垫片相抵，右端与第一垫片相抵；该弹簧作用于阀芯保持左推阀芯的趋势；电磁铁用以推动阀芯右移。本驱动结构布局合理。
为了给阀芯形成约束，确保阀芯平稳的左右滑移，阀芯的导向圆柱滑动设置在所述阀套的小孔径部，且阀芯导向圆柱的外周与阀套小孔径部之间设有密封件。
作为改进，所述电磁铁与阀套螺纹固定连接，电磁铁内设有顶杆，顶杆的右端与阀芯的左端相配合。
上述阀芯内部设有连通流道，连通流道将阀芯的左右端连通，这样可以平衡阀芯左右两端的受力，减小电磁铁的设计功率，使整体更加紧凑。
与现有技术相比，本发明的优点在于：阀芯设有导向圆柱、第一锥面、第二锥面和密封凸肩，密封凸肩的外周壁与阀套的大孔径部之间形成液密封，密封凸肩的宽度大于通流控制孔的孔径；这样当阀芯驱动结构驱动阀芯组件左移至其上的第一锥面将第一阀口完全压紧状态下，密封凸肩位于通流控制孔左侧，通流控制孔与回油口阻断，同时通流控制孔通过第二阀口后与压力油口连通；当阀芯驱动结构驱动阀芯右移至其上的第二锥面将第二阀口完全压紧状态下，第一油口通过通流控制孔、通流控制孔与回油口连通，同时通流控制孔与压力油口阻断；在阀芯位于中间位置状态下，密封凸肩将通流控制孔完全遮盖，通流控制孔同时与回油口和压力油口阻断；所以，本螺纹插装式电磁球阀通过对阀芯及阀套的改进，能保证在工作位置及换向过渡位置都无泄漏，且体积紧凑。
附图说明
图1为本发明实施例的结构剖视图；
图2为本发明实施例的应用原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～2所示，为本发明的一个优选实施例。
一种螺纹插装式电磁球阀，包括
具有内部阶梯通道的阀套1，阀套1上开有与内部阶梯通道相通的轴向设置的压力油口P、径向设置的通流控制孔A及径向设置的回油口T，阀套1右端部的压力油口P处设有一中空的阀座2，阀座2与阀套1为螺纹固定连接；阀套1内部阶梯通道从左至右包括小孔径部1a和大孔径部1b，小孔径部1a右侧具有用以连通阀套大孔径部1b和小孔径部1a的第一阀口1c；阀座2左侧具有连通大孔径部1b和压力油口P的第二阀口21。
阀芯5，从左至右依次连接有导向圆柱51、第一锥面52、第二锥面53和密封凸肩54，密封凸肩54的外周壁与阀套1的大孔径部1b之间形成液密封，密封凸肩54的宽度D大于通流控制孔A的孔径
在阀芯5左移至其上的第一锥面52将第一阀口1c完全压紧状态下，密封凸肩54位于通流控制孔A左侧，通流控制孔A与回油口T阻断，同时，通流控制孔A通过第二阀口21后与压力油口P连通。
在阀芯5右移至其上的第二锥面53将第二阀口21完全压紧状态下，密封凸肩54位于通流控制孔31右侧，通流控制孔A通过大孔径部1b、第一阀口1c后与回油口T连通，同时通流控制孔A与压力油口P阻断。
在阀芯5从第一锥面52将第一阀口1c完全压紧状态过渡到第二锥面53将第二阀口21完全压紧状态的过程中，阀芯5向右运动以使密封凸肩54将通流控制孔A逐步遮盖住，通流控制孔A和压力油口P逐渐阻断；当密封凸肩54将通流控制孔A全部遮盖，所述通流控制孔A同时与回油口T和压力油口P阻断；阀芯5继续向右运动以使密封凸肩54逐渐将通流控制孔A逐步露出，回油口T和通流控制孔A逐渐相通，在此过程中，回油口T和压力油口P)始终阻断；阀芯驱动结构，用以驱动阀芯5左右移动。阀芯驱动结构包括：
第一垫片3，设于阀套1左端面；第二垫片6，设于阀芯5的左端部；弹簧4，套设于阀芯5的左端部，并且左端与第二垫片6相抵，右端与第一垫片3相抵；弹簧4作用于阀芯5保持左推阀芯5的趋势。
电磁铁10用以推动阀芯5右移。
阀芯5的导向圆柱51滑动设置在阀套1的小孔径部1a，且阀芯导向圆柱51的外周与阀套小孔径部1a之间设有密封件。
电磁铁7与阀套1螺纹固定连接，电磁铁7内设有顶杆8，顶杆8的右端与阀芯5的左端相配合。
阀芯内部设有连通流道55，连通流道55将阀芯5的左右两端连通，用来平衡阀芯左右两端受力，减小电磁铁设计功率。
本螺纹插装式电磁球阀的工作原理及过程如下。
电磁铁7不得电时，弹簧4通过第二垫片6将阀芯5推到第一阀口1c处，第一锥面52将第一阀口1c完全压紧状态下，密封凸肩54位于通流控制孔A左侧，通流控制孔A与回油口T阻断，同时通流控制孔A通过大孔径部1b与压力油口P连通。
电磁铁7得电，电磁铁7内部顶杆8推动阀芯5克服弹簧4的压缩力，将阀芯5向右推动，阀芯5向右运动的时候会先将阀套1上通流控制孔A逐步遮盖住，所以在阀芯5中的密封凸肩54将通流控制孔A逐步遮盖的过程中通流控制孔A和压力油口P还是相通，但回油口T和通流控制孔A是截止的；当阀芯5中的密封凸肩54已经将通流控制孔A全部遮盖，且继续向右运动时，阀芯5会陆续将通流控制孔A逐步露出，此过程中压力油口P和通流控制孔A会逐步相通，而通流控制孔A和压力油口P(因为密封凸肩54的外周壁与阀套3的内孔之间形成液密封)截止，直到第二锥面53将第二阀口21完全压紧，密封凸肩54位于通流控制孔A右侧，通流控制孔A通过第一阀口1c后与回油口T连通，同时，通流控制孔A与压力油口P阻断。所以，此发明能保证在工作位置及换向过渡位置都无泄漏。
尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺纹插装式电磁球阀，其特征在于：包括
具有内部阶梯通道的阀套(1)，阀套(1)上开有与内部阶梯通道相通的轴向设置的压力油口(P)、径向设置的通流控制孔(A)及径向设置的回油口(T)，所述阀套(1)右端部的压力油口(P)处设有一中空的阀座(2)，所述阀座(2)与阀套(1)为螺纹固定连接；所述阀套(1)内部阶梯通道从左至右包括小孔径部(1a)和大孔径部(1b)，所述小孔径部(1a)右侧具有用以连通阀套大孔径部(1b)和小孔径部(1a)的第一阀口(1c)；所述阀座(2)左侧具有连通大孔径部(1b)和压力油口(P)的第二阀口(21)；
阀芯(5)，从左至右依次连接有导向圆柱(51)、第一锥面(52)、第二锥面(53)和密封凸肩(54)，所述密封凸肩(54)的外周壁与阀套(1)的大孔径部(1b)之间形成液密封，密封凸肩(54)的宽度(D)大于通流控制孔(A)的孔径
在阀芯(5)左移至其上的第一锥面(52)将第一阀口(1c)完全压紧状态下，所述密封凸肩(54)位于通流控制孔(A)左侧，通流控制孔(A)与回油口(T)阻断，同时，通流控制孔(A)通过第二阀口(21)后与压力油口(P)连通；
在阀芯(5)右移至其上的第二锥面(53)将第二阀口(21)完全压紧状态下，所述密封凸肩(54)位于通流控制孔(31)右侧，通流控制孔(A)通过大孔径部(1b)、第一阀口(1c)后与回油口(T)连通，同时，通流控制孔(A)与压力油口(P)阻断；
在阀芯(5)从第一锥面(52)将第一阀口(1c)完全压紧状态过渡到第二锥面(53)将第二阀口(21)完全压紧状态的过程中，阀芯(5)向右运动以使密封凸肩(54)将通流控制孔(A)逐步遮盖住，通流控制孔(A)和压力油口(P)逐渐阻断；当密封凸肩(54)将通流控制孔(A)全部遮盖，所述通流控制孔(A)同时与回油口(T)和压力油口(P)阻断；阀芯(5)继续向右运动以使密封凸肩(54)逐渐将通流控制孔(A)逐步露出，回油口(T)和通流控制孔(A)逐渐相通，在此过程中，回油口(T)和压力油口(P)始终阻断；
阀芯驱动结构，用以驱动阀芯(5)左右移动。
2.根据权利要求1所述的螺纹插装式电磁球阀，其特征在于：所述阀芯驱动结构包括，
第一垫片(3)，设于所述阀套(1)左端面；第二垫片(6)，设于所述阀芯的左端部；弹簧(4)，套设于所述阀芯(5)的左端部，并且左端与所述的第二垫片(6)相抵，右端与所述的第一垫片(3)相抵；所述弹簧(4)作用于阀芯(5)保持左推阀芯(5)的趋势；
电磁铁(10)用以推动阀芯(5)右移。
3.根据权利要求2所述的螺纹插装式电磁球阀，其特征在于：所述阀芯(5)的导向圆柱(51)滑动设置在所述阀套(1)的小孔径部(1a)，且阀芯导向圆柱(51)的外周与阀套小孔径部(1a)之间设有密封件。
4.根据权利要求2所述的螺纹插装式电磁球阀，其特征在于：所述电磁铁(7)与阀套螺纹固定连接，电磁铁(7)内设有顶杆(8)，顶杆(8)的右端与阀芯(5)的左端相配合。
5.根据权利要求1所述的螺纹插装式电磁球阀，其特征在于：所述阀芯(5)内部设有连通流道(55)，所述连通流道(55)将阀芯(5)的左右两端连通。
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