CN107740562A - 一种建筑装修用的砖片贴实装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑装修用的砖片贴实装置，包括车身体以及固定安装在车身体内的外框体，车身体上部端面的左部位置处前后对称安装有推拉杆，前后两端的推拉杆上端通过手持杆固定连接，外框体左侧的底部端面内设有向上延展设置的第一滑行槽，第一滑行槽内滑行配合连接有滑行架，外框体右侧的顶部端面内设有向下延展设置的搅匀槽，搅匀槽底部末尾相通设有向下延展设置的出料槽；本发明结构简单，操作方便，方便移动和搬运，同时，能实现搅拌工作以及能实现自动控制放料工作，提高了施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装修技术领域，具体是一种建筑装修用的砖片贴实装置。
背景技术
室内外建筑装修过程中，通常需要对地面进行贴砖，砖片的表面积一般较小，因此地面的铺设有多片砖片铺设而成，铺设过程中，需要对每块砖片进行贴实，现有的通常使用弹性锤对每块砖片进行敲打从而使砖片贴实，不能同时对多片砖片进行贴实，这样工作效率低，砖片贴砖之前需要用到水泥浆，传统的一般使用人工搅拌，其搅拌效率低，或者使用专门的水泥搅拌机，这样需要额外购置，增加了购置成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑装修用的砖片贴实装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种建筑装修用的砖片贴实装置，包括车身体以及固定安装在所述车身体内的外框体，所述车身体上部端面的左部位置处前后对称安装有推拉杆，前后两端的所述推拉杆上端通过手持杆固定连接，所述外框体左侧的底部端面内设有向上延展设置的第一滑行槽，所述第一滑行槽内滑行配合连接有滑行架，所述外框体右侧的顶部端面内设有向下延展设置的搅匀槽，所述搅匀槽底部末尾相通设有向下延展设置的出料槽，所述出料槽，所述第一滑行槽左侧内壁内设有用以与所述滑行架配合连接的起降装置，所述滑行架右侧端面内设有第一凹进槽，所述第一凹进槽下侧的所述滑行架的右侧端面内设有偏斜滑行槽，所述第一滑行槽右侧内壁内相通设有第二凹进槽，所述第二凹进槽右侧端位于所述搅匀槽左侧端的相对位置，所述第二凹进槽下侧的所述第一滑行槽右侧内壁内相通设有第三凹进槽，所述第三凹进槽右侧端位于所述出料槽左侧端的相对位置，所述第二凹进槽内底壁内固设有第一驱行机，所述第一驱行机左侧端连接有伸进所述第一凹进槽内的所述第一齿形轮，所述第一驱行机右侧端连接有第一锥形轮，所述第一锥形轮上侧的所述第二凹进槽内配合连接有第二锥形轮，所述第二凹进槽与所述搅匀槽之间的所述外框体内壁体内转动配合连接有左右延展设置的第一转向轴，所述第一转向轴左侧末尾伸进所述第二凹进槽内且与所述第二锥形轮右侧端固定连接，所述第一转向轴右侧延展末尾伸进所述搅匀槽内且与所述搅匀槽右侧内壁转动配合连接，所述滑行架内设有用以与所述第一齿形轮配合连接的贴实装置，所述第三凹进槽内顶壁上滑行配合连接有向左右侧延展设置的滑行板，所述滑行板右侧延展末尾贯穿所述第三凹进槽与所述出料槽之间的所述外框体内壁体且滑行配合连接，所述滑行板左侧延展末尾固设有伸进所述偏斜滑行槽内且与所述偏斜滑行槽滑行配合连接的偏斜杆。
作为优选地技术方案，所述起降装置包括设置在所述第一滑行槽左侧内壁体内的导向腔以及滑行配合连接设置在所述导向腔内的导向块，所述导向块右侧末尾与所述滑行架的左侧外壁固定连接，所述导向块内螺形配合连接有上下延展设置的第一螺形杆，所述第一螺形杆顶部延展末尾与第二驱行机配合连接，所述第二驱行机外表面安装于所述导向腔内顶壁内且固定配合连接，所述第一螺形杆底部延展末尾与所述导向腔内底壁转动配合连接。
作为优选地技术方案，所述出料槽底部下方的所述外框体底部端面内设有用以与所述出料槽底部延展末尾相通设置的出料口。
作为优选地技术方案，所述搅匀槽内的所述第一转向轴外表面上固设有多个搅匀页，所述搅匀槽上侧的所述外框体顶部端面上铰接配合连接有盖体。
作为优选地技术方案，所述贴实装置包括设置在所述滑行架内的第二滑行槽以及滑行配合连接设置在所述第二滑行槽内的推板，所述第二滑行槽右侧端位于所述第一凹进槽左侧端的相对位置，所述推板上侧的所述第二滑行槽内顶压滑行配合连接有偏心轮，所述偏心轮内固设有左右延展设置的第二转向轴，所述第二转向轴左侧延展末尾与所述第二滑行槽左侧内壁转动配合连接，所述第二转向轴右侧延展段贯穿所述第二滑行槽与所述第一凹进槽之间的所述滑行架内壁体且转动配合连接，所述第二转向轴右侧延展末尾伸进所述第一凹进槽内且末尾固设有第二齿形轮，所述第二齿形轮位于所述第一齿形轮正上侧的所述第一凹进槽内，所述推板底部端面固设有向下延展设置的推杆，所述推杆底部延展段贯穿所述滑行架的底部端面且滑行配合连接，所述推杆底部延展末尾固设有贴实板，所述第二滑行槽内的所述推杆外表面套装有弹性件。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过第一滑行槽内滑行配合连接滑行架，外框体右侧的顶部端面内设向下延展设置的搅匀槽，搅匀槽底部末尾相通设向下延展设置的出料槽，出料槽，第一滑行槽左侧内壁内设用以与滑行架配合连接的起降装置，滑行架右侧端面内设第一凹进槽，第一凹进槽下侧的滑行架的右侧端面内设偏斜滑行槽，第一滑行槽右侧内壁内相通设第二凹进槽，第二凹进槽右侧端位于搅匀槽左侧端的相对位置，第二凹进槽下侧的第一滑行槽右侧内壁内相通设第三凹进槽，第三凹进槽右侧端位于出料槽左侧端的相对位置，第二凹进槽内底壁内固设第一驱行机，第一驱行机左侧端连接伸进第一凹进槽内的第一齿形轮，第一驱行机右侧端连接第一锥形轮，第一锥形轮上侧的第二凹进槽内配合连接第二锥形轮，第二凹进槽与搅匀槽之间的外框体内壁体内转动配合连接左右延展设置的第一转向轴，第一转向轴左侧末尾伸进第二凹进槽内且与第二锥形轮右侧端固定连接，第一转向轴右侧延展末尾伸进搅匀槽内且与搅匀槽右侧内壁转动配合连接，滑行架内设用以与第一齿形轮配合连接的贴实装置，第三凹进槽内顶壁上滑行配合连接向左右侧延展设置的滑行板，滑行板右侧延展末尾贯穿第三凹进槽与出料槽之间的外框体内壁体且滑行配合连接，滑行板左侧延展末尾固设伸进偏斜滑行槽内且与偏斜滑行槽滑行配合连接的偏斜杆，能实现由滑行架的上下滑行工作带动贴实板的收放工作，方便移动和搬运，减少占地面积以及运输成本，同时，能实现搅拌工作以及能实现自动控制放料工作，提高了施工效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种建筑装修用的砖片贴实装置外部结构示意图；
图2为本发明的一种建筑装修用的砖片贴实装置内部结构示意图；
图3为本发明的一种建筑装修用的砖片贴实装置初始状态时的结构示意图；
图4为本发明的一种建筑装修用的砖片贴实装置的左视结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种建筑装修用的砖片贴实装置，包括车身体5以及固定安装在所述车身体5内的外框体6，所述车身体5上部端面的左部位置处前后对称安装有推拉杆51，前后两端的所述推拉杆51上端通过手持杆52固定连接，所述外框体6左侧的底部端面内设有向上延展设置的第一滑行槽61，所述第一滑行槽61内滑行配合连接有滑行架7，所述外框体6右侧的顶部端面内设有向下延展设置的搅匀槽66，所述搅匀槽66底部末尾相通设有向下延展设置的出料槽67，所述出料槽67，所述第一滑行槽61左侧内壁内设有用以与所述滑行架7配合连接的起降装置，所述滑行架7右侧端面内设有第一凹进槽72，所述第一凹进槽72下侧的所述滑行架7的右侧端面内设有偏斜滑行槽73，所述第一滑行槽61右侧内壁内相通设有第二凹进槽65，所述第二凹进槽65右侧端位于所述搅匀槽66左侧端的相对位置，所述第二凹进槽65下侧的所述第一滑行槽61右侧内壁内相通设有第三凹进槽63，所述第三凹进槽63右侧端位于所述出料槽67左侧端的相对位置，所述第二凹进槽65内底壁内固设有第一驱行机651，所述第一驱行机651左侧端连接有伸进所述第一凹进槽72内的所述第一齿形轮653，所述第一驱行机651右侧端连接有第一锥形轮652，所述第一锥形轮652上侧的所述第二凹进槽65内配合连接有第二锥形轮654，所述第二凹进槽65与所述搅匀槽66之间的所述外框体6内壁体内转动配合连接有左右延展设置的第一转向轴657，所述第一转向轴657左侧末尾伸进所述第二凹进槽65内且与所述第二锥形轮654右侧端固定连接，所述第一转向轴657右侧延展末尾伸进所述搅匀槽66内且与所述搅匀槽66右侧内壁转动配合连接，所述滑行架7内设有用以与所述第一齿形轮653配合连接的贴实装置，所述第三凹进槽63内顶壁上滑行配合连接有向左右侧延展设置的滑行板631，所述滑行板631右侧延展末尾贯穿所述第三凹进槽63与所述出料槽67之间的所述外框体6内壁体且滑行配合连接，所述滑行板631左侧延展末尾固设有伸进所述偏斜滑行槽73内且与所述偏斜滑行槽73滑行配合连接的偏斜杆731。
有益地，所述起降装置包括设置在所述第一滑行槽61左侧内壁体内的导向腔62以及滑行配合连接设置在所述导向腔62内的导向块622，所述导向块622右侧末尾与所述滑行架7的左侧外壁固定连接，所述导向块622内螺形配合连接有上下延展设置的第一螺形杆621，所述第一螺形杆621顶部延展末尾与第二驱行机623配合连接，所述第二驱行机623外表面安装于所述导向腔62内顶壁内且固定配合连接，所述第一螺形杆621底部延展末尾与所述导向腔62内底壁转动配合连接，从而通过起降装置自动控制滑行架7的上下滑行工作，进而实现由滑行架7的上下滑行工作带动贴实板716的收放工作，方便移动和搬运，减少占地面积以及运输成本。
有益地，所述出料槽67底部下方的所述外框体6底部端面内设有用以与所述出料槽67底部延展末尾相通设置的出料口671，从而方便准确快速出料工作。
有益地，所述搅匀槽66内的所述第一转向轴657外表面上固设有多个搅匀页662，所述搅匀槽66上侧的所述外框体6顶部端面上铰接配合连接有盖体661，从而实现自动控制修补料的搅拌工作，减轻工人劳动量，同时提高搅拌的工作效率。
有益地，所述贴实装置包括设置在所述滑行架7内的第二滑行槽71以及滑行配合连接设置在所述第二滑行槽71内的推板713，所述第二滑行槽71右侧端位于所述第一凹进槽72左侧端的相对位置，所述推板713上侧的所述第二滑行槽71内顶压滑行配合连接有偏心轮712，所述偏心轮712内固设有左右延展设置的第二转向轴711，所述第二转向轴711左侧延展末尾与所述第二滑行槽71左侧内壁转动配合连接，所述第二转向轴711右侧延展段贯穿所述第二滑行槽71与所述第一凹进槽72之间的所述滑行架7内壁体且转动配合连接，所述第二转向轴711右侧延展末尾伸进所述第一凹进槽72内且末尾固设有第二齿形轮721，所述第二齿形轮721位于所述第一齿形轮653正上侧的所述第一凹进槽72内，所述推板713底部端面固设有向下延展设置的推杆714，所述推杆714底部延展段贯穿所述滑行架7的底部端面且滑行配合连接，所述推杆714底部延展末尾固设有贴实板716，所述第二滑行槽71内的所述推杆714外表面套装有弹性件715，从而实现自动控制贴实板716的连续往复对砖片的贴实工作。
初始状态时，推板713受到弹性件715的顶压力，使偏心轮712上的凸出部最大程度远离推板713的顶部端面，此时，由推板713带动推杆714顶部段最大程度伸进第二滑行槽71内，同时，由推杆714带动底部末尾的贴实板716完全位于滑行架7的底部端面内，此时，由第二驱行机623带动第一螺形杆621转动，由第一螺形杆621带动导向块622滑行至导向腔62内的最底部位置，此时，由导向块622带动滑行架7最大程度滑行至第一滑行槽61内的底部位置，同时，由滑行架7内的偏斜滑行槽73将偏斜杆731最大程度顶压入第三凹进槽63内，此时，由最大程度伸进第三凹进槽63内的偏斜杆731带动滑行板631最大长度向右侧滑行，同时，使滑行板631右侧末尾最大程度伸进出料槽67内且与出料槽67右侧内壁相抵接，此时，使滑行架7带动第一凹进槽72内的第二齿形轮721与第一齿形轮653顶部端配合连接。
当需要贴实工作时，通过第一驱行机651带动左右两侧的第一齿形轮653以及第一锥形轮652转动，进而有第一齿形轮653带动第二齿形轮721以及第二齿形轮721上的第二转向轴711转动，此时，由第二转向轴711带动偏心轮712转动，使偏心轮712上的凸出部与推板713顶压滑行配合，进而由偏心轮71带动推板713克服弹性件715的顶压力逐渐向下滑行，同时，由推板713带动推杆714以及推杆714末尾的贴实板716向下滑行进行冲压贴实工作，当偏心轮712上的凸出部逐渐远离推板713时，此时，推板713受到弹性件715带动推杆714以及推杆714末尾的贴实板716向上滑行，由第一驱行机651的连续转动工作带动贴实板716的进行连续往复贴实工作，同时，通过锥形轮第一锥形轮652的转动带动第二锥形轮654以及第二锥形轮654上的第一转向轴657转动，进而由第一转向轴657带动搅匀槽66内的搅匀页662进行搅拌转动，此时，出料槽67内的滑行板631密闭配合连接；
当需要排出水泥浆时，通过第二驱行机623带动第一螺形杆621转动，由第一螺形杆621带动导向块622滑行至导向腔62内的最顶部位置，此时，由导向块622带动滑行架7滑行至第一滑行槽61内的最顶部位置，同时，由滑行架7带动第一凹进槽72内的第二齿形轮721最大程度远离第一齿形轮653，此时，滑行架7内的偏斜滑行槽73带动偏斜杆731最大程度顶压滑入偏斜滑行槽73内，此时，由偏斜杆731带动滑行板631最大程度向左侧滑行，同时，使滑行板631左侧末尾最大程度伸进第三凹进槽63内，此时，使滑行板631右侧末尾完全远离出料槽67内，然后通过第一驱行机651带动第一锥形轮652转动，进而由第一锥形轮652带动第二锥形轮654以及第二锥形轮654上的第一转向轴657转动，使第一转向轴657带动搅匀槽66内的搅匀页662进行转动工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过第一滑行槽内滑行配合连接滑行架，外框体右侧的顶部端面内设向下延展设置的搅匀槽，搅匀槽底部末尾相通设向下延展设置的出料槽，出料槽，第一滑行槽左侧内壁内设用以与滑行架配合连接的起降装置，滑行架右侧端面内设第一凹进槽，第一凹进槽下侧的滑行架的右侧端面内设偏斜滑行槽，第一滑行槽右侧内壁内相通设第二凹进槽，第二凹进槽右侧端位于搅匀槽左侧端的相对位置，第二凹进槽下侧的第一滑行槽右侧内壁内相通设第三凹进槽，第三凹进槽右侧端位于出料槽左侧端的相对位置，第二凹进槽内底壁内固设第一驱行机，第一驱行机左侧端连接伸进第一凹进槽内的第一齿形轮，第一驱行机右侧端连接第一锥形轮，第一锥形轮上侧的第二凹进槽内配合连接第二锥形轮，第二凹进槽与搅匀槽之间的外框体内壁体内转动配合连接左右延展设置的第一转向轴，第一转向轴左侧末尾伸进第二凹进槽内且与第二锥形轮右侧端固定连接，第一转向轴右侧延展末尾伸进搅匀槽内且与搅匀槽右侧内壁转动配合连接，滑行架内设用以与第一齿形轮配合连接的贴实装置，第三凹进槽内顶壁上滑行配合连接向左右侧延展设置的滑行板，滑行板右侧延展末尾贯穿第三凹进槽与出料槽之间的外框体内壁体且滑行配合连接，滑行板左侧延展末尾固设伸进偏斜滑行槽内且与偏斜滑行槽滑行配合连接的偏斜杆，能实现由滑行架的上下滑行工作带动贴实板的收放工作，方便移动和搬运，减少占地面积以及运输成本，同时，能实现搅拌工作以及能实现自动控制放料工作，提高了施工效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种建筑装修用的砖片贴实装置，包括车身体以及固定安装在车身体内的外框体，其特征在于：车身体上部端面的左部位置处前后对称安装有推拉杆，前后两端的推拉杆上端通过手持杆固定连接，外框体左侧的底部端面内设有向上延展设置的第一滑行槽，第一滑行槽内滑行配合连接有滑行架，外框体右侧的顶部端面内设有向下延展设置的搅匀槽，搅匀槽底部末尾相通设有向下延展设置的出料槽，出料槽，第一滑行槽左侧内壁内设有用以与滑行架配合连接的起降装置，滑行架右侧端面内设有第一凹进槽，第一凹进槽下侧的滑行架的右侧端面内设有偏斜滑行槽，第一滑行槽右侧内壁内相通设有第二凹进槽，第二凹进槽右侧端位于搅匀槽左侧端的相对位置，第二凹进槽下侧的第一滑行槽右侧内壁内相通设有第三凹进槽，第三凹进槽右侧端位于出料槽左侧端的相对位置，第二凹进槽内底壁内固设有第一驱行机，第一驱行机左侧端连接有伸进第一凹进槽内的第一齿形轮，第一驱行机右侧端连接有第一锥形轮，第一锥形轮上侧的第二凹进槽内配合连接有第二锥形轮，第二凹进槽与搅匀槽之间的外框体内壁体内转动配合连接有左右延展设置的第一转向轴，第一转向轴左侧末尾伸进第二凹进槽内且与第二锥形轮右侧端固定连接，第一转向轴右侧延展末尾伸进搅匀槽内且与搅匀槽右侧内壁转动配合连接，滑行架内设有用以与第一齿形轮配合连接的贴实装置，第三凹进槽内顶壁上滑行配合连接有向左右侧延展设置的滑行板，滑行板右侧延展末尾贯穿第三凹进槽与出料槽之间的外框体内壁体且滑行配合连接，滑行板左侧延展末尾固设有伸进偏斜滑行槽内且与偏斜滑行槽滑行配合连接的偏斜杆。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装修用的砖片贴实装置，其特征在于：所述起降装置包括设置在所述第一滑行槽左侧内壁体内的导向腔以及滑行配合连接设置在所述导向腔内的导向块，所述导向块右侧末尾与所述滑行架的左侧外壁固定连接，所述导向块内螺形配合连接有上下延展设置的第一螺形杆，所述第一螺形杆顶部延展末尾与第二驱行机配合连接，所述第二驱行机外表面安装于所述导向腔内顶壁内且固定配合连接，所述第一螺形杆底部延展末尾与所述导向腔内底壁转动配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑装修用的砖片贴实装置，其特征在于：所述出料槽底部下方的所述外框体底部端面内设有用以与所述出料槽底部延展末尾相通设置的出料口。
4.根据权利要求1所述的一种建筑装修用的砖片贴实装置，其特征在于：所述搅匀槽内的所述第一转向轴外表面上固设有多个搅匀页，所述搅匀槽上侧的所述外框体顶部端面上铰接配合连接有盖体。
5.根据权利要求1所述的一种建筑装修用的砖片贴实装置，其特征在于：所述贴实装置包括设置在所述滑行架内的第二滑行槽以及滑行配合连接设置在所述第二滑行槽内的推板，所述第二滑行槽右侧端位于所述第一凹进槽左侧端的相对位置，所述推板上侧的所述第二滑行槽内顶压滑行配合连接有偏心轮，所述偏心轮内固设有左右延展设置的第二转向轴，所述第二转向轴左侧延展末尾与所述第二滑行槽左侧内壁转动配合连接，所述第二转向轴右侧延展段贯穿所述第二滑行槽与所述第一凹进槽之间的所述滑行架内壁体且转动配合连接，所述第二转向轴右侧延展末尾伸进所述第一凹进槽内且末尾固设有第二齿形轮，所述第二齿形轮位于所述第一齿形轮正上侧的所述第一凹进槽内，所述推板底部端面固设有向下延展设置的推杆，所述推杆底部延展段贯穿所述滑行架的底部端面且滑行配合连接，所述推杆底部延展末尾固设有贴实板，所述第二滑行槽内的所述推杆外表面套装有弹性件。
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- 2017-11-08 CN CN201711092267.8A patent/CN107740562B/zh active Active
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