CN107738242A - 一种五金加工钢板定位标记机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金加工钢板定位标记机构,包括机架,所述机架的顶板的中部具有放置凹槽,放置凹槽的两侧底面具有移动通槽,放置凹槽的两侧的机架的顶板的底面具有安装凹槽,压紧气缸处于安装凹槽中,压紧气缸的顶端固定在安装凹槽的顶面上,待加工钢板放置在放置凹槽中,压紧块压靠在待加工钢板的顶面边部;所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架,上支撑架的顶板的中部顶面固定有主升降电机,主升降电机的输出轴穿过上支撑架的顶板并通过联轴器连接有竖直螺柱,竖直螺柱螺接在竖直螺套中,竖直螺套的底端固定有升降板,升降板的底面两侧固定有移动支撑板。它可以自动将钢板进行固定,并自动对待加工钢板进行标记绘图,其固定效果好。
Description
技术领域:
本发明涉及五金机械部件制造设备技术领域,更具体的说涉及一种五金加工钢板定位标记机构。
背景技术:
现有的钢板在加工前,需要对待加工处进行画标记,如画加工的圆等,现在一般是人工绘制,其绘制效率低,钢板还需要进行固定,一般采用螺栓固定连接块进行压靠固定钢板,其效率低,效果也不理想。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种五金加工钢板定位标记机构,它可以自动将钢板进行固定,并自动对待加工钢板进行标记绘图,其固定效果好,效率高。
本发明的技术解决措施如下:
一种五金加工钢板定位标记机构,包括机架,所述机架的顶板的中部具有放置凹槽,放置凹槽的两侧底面具有移动通槽,放置凹槽的两侧的机架的顶板的底面具有安装凹槽,压紧气缸处于安装凹槽中,压紧气缸的顶端固定在安装凹槽的顶面上,压紧气缸的推杆竖直向上穿过机架的顶板并固定有上压板,上压板处于放置凹槽的上方的部分的底面固定有压紧块,待加工钢板放置在放置凹槽中,压紧块压靠在待加工钢板的顶面边部;
所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架,上支撑架的顶板的中部顶面固定有主升降电机,主升降电机的输出轴穿过上支撑架的顶板并通过联轴器连接有竖直螺柱,竖直螺柱螺接在竖直螺套中,竖直螺套的底端固定有升降板,升降板的底面两侧固定有移动支撑板,横向螺杆的两端铰接在两个移动支撑板上,其中一个移动支撑板的外侧壁上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中,移动块螺接在横向螺杆中,移动块的底面固定有下水平板,下水平板的顶面固定有旋转电机,旋转电机的输出轴穿过下水平板并固定有旋转梁,旋转梁的一端固定有标记笔,标记笔的底端伸出旋转梁并对着待加工钢板。
所述机架的顶板的中部底面的两侧固定有侧压紧气缸,侧压紧气缸的推杆上固定有侧压紧块,侧压紧块插套在移动通槽中,侧压紧块的顶部伸入放置凹槽中并压靠在待加工钢板的侧壁上。
所述放置凹槽的中部底面具有主安装凹槽,电磁铁板固定在主安装凹槽的底面上,放置凹槽的底面固定有弹性防护板,弹性防护板覆盖主安装凹槽,电磁铁板的顶面压靠在弹性防护板的中部底面上,待加工钢板压靠在弹性防护板的顶面上并与电磁铁板相吸附。
所述侧压紧块的侧壁上固定有弹性层,弹出层压靠在待加工钢板的侧壁上。
所述机架的顶板的两侧固定有导向杆,导向杆插套在上压板上。
所述上压板与压紧块之间设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的下端固定在压紧块的顶面上,缓冲弹簧的顶端固定在上压板上。
所述升降板的顶面固定有竖直主杆,竖直主杆伸出上支撑架的顶板。
所述移动块的顶面固定有自润滑层,自润滑层紧贴升降板的底面。
本发明的有益效果在于:
它可以自动将钢板进行固定,并自动对待加工钢板进行标记绘图,其固定效果好,效率高。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
实施例:见图1所示,一种五金加工钢板定位标记机构,包括机架10,所述机架10的顶板的中部具有放置凹槽11,放置凹槽11的两侧底面具有移动通槽12,放置凹槽11的两侧的机架10的顶板的底面具有安装凹槽13,压紧气缸14处于安装凹槽13中,压紧气缸14的顶端固定在安装凹槽13的顶面上,压紧气缸14的推杆竖直向上穿过机架10的顶板并固定有上压板15,上压板15处于放置凹槽11的上方的部分的底面固定有压紧块16,待加工钢板100放置在放置凹槽11中,压紧块16压靠在待加工钢板100的顶面边部;
所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架20,上支撑架20的顶板的中部顶面固定有主升降电机21,主升降电机21的输出轴穿过上支撑架20的顶板并通过联轴器连接有竖直螺柱22,竖直螺柱22螺接在竖直螺套23中,竖直螺套23的底端固定有升降板24,升降板24的底面两侧固定有移动支撑板25,横向螺杆26的两端铰接在两个移动支撑板25上,其中一个移动支撑板25的外侧壁上固定有驱动电机27,驱动电机27的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向螺杆26的一端具有的花键孔中,移动块28螺接在横向螺杆26中,移动块28的底面固定有下水平板29,下水平板29的顶面固定有旋转电机291,旋转电机291的输出轴穿过下水平板29并固定有旋转梁292,旋转梁292的一端固定有标记笔293,标记笔293的底端伸出旋转梁292并对着待加工钢板100。
进一步的说,所述机架10的顶板的中部底面的两侧固定有侧压紧气缸17,侧压紧气缸17的推杆上固定有侧压紧块171,侧压紧块171插套在移动通槽12中,侧压紧块171的顶部伸入放置凹槽11中并压靠在待加工钢板100的侧壁上。
进一步的说,所述放置凹槽11的中部底面具有主安装凹槽111,电磁铁板112固定在主安装凹槽111的底面上,放置凹槽11的底面固定有弹性防护板113,弹性防护板113覆盖主安装凹槽111,电磁铁板112的顶面压靠在弹性防护板113的中部底面上,待加工钢板100压靠在弹性防护板113的顶面上并与电磁铁板112相吸附。
进一步的说,所述侧压紧块171的侧壁上固定有弹性层172,弹出层172压靠在待加工钢板100的侧壁上。
进一步的说,所述机架10的顶板的两侧固定有导向杆18,导向杆18插套在上压板15上。
进一步的说,所述上压板15与压紧块16之间设有缓冲弹簧1,缓冲弹簧1的下端固定在压紧块16的顶面上,缓冲弹簧1的顶端固定在上压板15上。
进一步的说,所述升降板24的顶面固定有竖直主杆241,竖直主杆241伸出上支撑架20的顶板。
进一步的说,所述移动块28的顶面固定有自润滑层281,自润滑层281紧贴升降板24的底面。
本实施例在使用时,将待加工钢板100放置在弹性防护板113上,通过侧压紧气缸17和压紧气缸14运行,从而将压紧块16和侧压紧块171压靠在待加工钢板100上,实现固定,然后,开启电磁铁板112实现进一步定位,然后,通过驱动电机27运行,可以调节标记笔293的位置,然后,通过主升降电机21运行,使得标记笔293的笔尖紧贴待加工钢板100的顶面,通过旋转电机291运行,从而实现标记笔293旋转,从而对待加工钢板100的顶面加工处进行画圈,其效果好,效率高。
Claims (8)
1.一种五金加工钢板定位标记机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部具有放置凹槽(11),放置凹槽(11)的两侧底面具有移动通槽(12),放置凹槽(11)的两侧的机架(10)的顶板的底面具有安装凹槽(13),压紧气缸(14)处于安装凹槽(13)中,压紧气缸(14)的顶端固定在安装凹槽(13)的顶面上,压紧气缸(14)的推杆竖直向上穿过机架(10)的顶板并固定有上压板(15),上压板(15)处于放置凹槽(11)的上方的部分的底面固定有压紧块(16),待加工钢板(100)放置在放置凹槽(11)中,压紧块(16)压靠在待加工钢板(100)的顶面边部;
所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(20),上支撑架(20)的顶板的中部顶面固定有主升降电机(21),主升降电机(21)的输出轴穿过上支撑架(20)的顶板并通过联轴器连接有竖直螺柱(22),竖直螺柱(22)螺接在竖直螺套(23)中,竖直螺套(23)的底端固定有升降板(24),升降板(24)的底面两侧固定有移动支撑板(25),横向螺杆(26)的两端铰接在两个移动支撑板(25)上,其中一个移动支撑板(25)的外侧壁上固定有驱动电机(27),驱动电机(27)的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向螺杆(26)的一端具有的花键孔中,移动块(28)螺接在横向螺杆(26)中,移动块(28)的底面固定有下水平板(29),下水平板(29)的顶面固定有旋转电机(291),旋转电机(291)的输出轴穿过下水平板(29)并固定有旋转梁(292),旋转梁(292)的一端固定有标记笔(293),标记笔(293)的底端伸出旋转梁(292)并对着待加工钢板(100)。
2.根据权利要求1所述一种五金加工钢板定位标记机构,其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部底面的两侧固定有侧压紧气缸(17),侧压紧气缸(17)的推杆上固定有侧压紧块(171),侧压紧块(171)插套在移动通槽(12)中,侧压紧块(171)的顶部伸入放置凹槽(11)中并压靠在待加工钢板(100)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述一种五金加工钢板定位标记机构,其特征在于:所述放置凹槽(11)的中部底面具有主安装凹槽(111),电磁铁板(112)固定在主安装凹槽(111)的底面上,放置凹槽(11)的底面固定有弹性防护板(113),弹性防护板(113)覆盖主安装凹槽(111),电磁铁板(112)的顶面压靠在弹性防护板(113)的中部底面上,待加工钢板(100)压靠在弹性防护板(113)的顶面上并与电磁铁板(112)相吸附。
4.根据权利要求2所述一种五金加工钢板定位标记机构,其特征在于:所述侧压紧块(171)的侧壁上固定有弹性层(172),弹出层(172)压靠在待加工钢板(100)的侧壁上。
5.根据权利要求2所述一种五金加工钢板定位标记机构,其特征在于:所述机架(10)的顶板的两侧固定有导向杆(18),导向杆(18)插套在上压板(15)上。
6.根据权利要求2所述一种五金加工钢板定位标记机构,其特征在于:所述上压板(15)与压紧块(16)之间设有缓冲弹簧(1),缓冲弹簧(1)的下端固定在压紧块(16)的顶面上,缓冲弹簧(1)的顶端固定在上压板(15)上。
7.根据权利要求2所述一种五金加工钢板定位标记机构,其特征在于:所述升降板(24)的顶面固定有竖直主杆(241),竖直主杆(241)伸出上支撑架(20)的顶板。
8.根据权利要求2所述一种五金加工钢板定位标记机构,其特征在于:所述移动块(28)的顶面固定有自润滑层(281),自润滑层(281)紧贴升降板(24)的底面。
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CN201711126551.2A CN107738242A (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种五金加工钢板定位标记机构 |
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CN201711126551.2A Withdrawn CN107738242A (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种五金加工钢板定位标记机构 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109013837A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-12-18 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种控制柜体筋条打孔机用多方位移动打孔装置 |
CN109127869A (zh) * | 2018-07-10 | 2019-01-04 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种控制柜体筋条打孔机 |
CN111804803A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-23 | 胡春香 | 一种具有中部门洞的电气柜用柜门自动打孔冲孔机 |
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