CN107737413A - 一种悬挂式侧开门柔性逃生通道 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种悬挂式侧开门柔性逃生通道，包括逃生滑套和护套，逃生滑套和护套均为横截面为封闭的环状结构，逃生滑套所形成的中空环形腔为逃生用的滑行腔；逃生滑套位于护套内，逃生滑套的外侧壁与护套的内侧壁之间形成有透气通道；逃生滑套和护套均采用具有弹性收紧的柔性编织物制成，该编织物上还涂有防火耐磨涂层；在逃生滑套和护套上沿其轴线设有若干侧开门，侧开门成一定间距均匀布置；该悬挂式侧开门柔性逃生通道，其结构简单，便于收纳和安装，通过发明的悬挂式侧开门柔性逃生通道的结构设计，解决了现有逃生装置结构复杂，使用局限性较大的问题；解决了现有逃生设备装置实用性不佳的问题以及逃生效果不理想的问题。

Description

一种悬挂式侧开门柔性逃生通道

技术领域

本发明涉及一种逃生设备，特别一种悬挂式侧开门柔性逃生通道。

背景技术

随着社会经济的高速发展，用于人们日常生活的办公、居住等的城市高层建筑越来越多，高楼大厦四处林立，形成了城市建筑群的景观；但其存在的安全隐患问题也在日益增多，影响着人们的日常生活。虽然高楼建筑物中均设置有消防器材，但是有时却会由于发现火情不及时等原因，导致不能及时有效地控制火势，同时一旦出现地震、***等突发性灾难时，被困人员只能通过设置在高楼某一处位置的楼梯过道、软梯或者缓降器等逃生装置进行逃生，但由于在灾难前，人群慌乱无措，尤其是对于老弱病残以及小孩来说，在使用上述逃生方法在过程中往往会因为人多拥挤等现象导致逃生通道不顺畅，甚至在逃生过程中发***，出现人员伤亡的现象发生，不仅影响了上述逃生方式的正常运作，还不能达到良好逃生效果，逃生时间被白白浪费掉；同样的，现在高空飞行设备的使用，不管是用于娱乐的热气球、摩天轮等和用于作为交通根据的飞机等，其导致的灾难性时间也在日益增多，由于其高空运作的原因，面对灾难性事件逃生时，其逃生方法和逃生时间有限，降落伞的使用会花费大量时间，在坠落过程中其能够实现的人员逃亡有限，使得伤亡人员比例高，因此便于高处逃生的设备装置需要不断研发。

目前，大多数逃生装置虽然能达到高楼逃生这一功能，但其结构原理复杂，存在安装使用位置相对固定，占用空间大，收纳不方便等问题；其操作繁琐，安全性差，生产成本高，当发生灾难时使得其使用局限性增加，逃生装置的实用性不佳，达到的逃生效果不理想，在发生上述灾难情况下，仍然存在由于逃生不及时等原因造成的大量的人员伤亡。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种悬挂式侧开门柔性逃生通道，其结构简单，便于收纳和安装，通过发明的悬挂式侧开门柔性逃生通道的结构设计，解决了现有逃生装置结构复杂，使用局限性较大的问题；解决了现有逃生设备装置实用性不佳的问题以及逃生效果不理想的问题。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的一种悬挂式侧开门柔性逃生通道，包括逃生滑套和护套，逃生滑套和护套均为横截面为封闭的环状结构，逃生滑套所形成的中空环形腔为逃生用的滑行腔；所述逃生滑套位于护套内，逃生滑套的外侧壁与护套的内侧壁之间形成有透气通道；所述逃生滑套和护套均采用具有弹性收紧的柔性编织物制成，该编织物上还涂有防火耐磨涂层；在所述逃生滑套和护套上沿其轴线设有若干侧开门，所述侧开门成一定间距均匀布置。

由于采用上述结构，柔性编制而成的逃生通道可以收纳聚拢，使得收纳起来的逃生滑套占用的空间小，逃生滑套一端固定在一处便可以方便的使用，其受安装位置局限性小，只要设置相应的固定安装机构或者保证其安装位置稳固可靠便能在合适的位置安装使用，在逃生滑套上涂有防火耐磨涂层能够保证在使用过程中的安全性，弹性收紧材质的逃生滑套能够有效的对逃生者的自身重量进行缓冲，避免了逃生者高处坠落伤亡；逃生滑套结构使得本发明的逃生通道还具有透气功能，从逃生滑套上下两端或者逃生滑套与护套之间能够自然的或者通过外部送风机构不断送入空气，使得过高的滑行逃生通道中部也能够具有充分的空气以供逃生者呼吸，避免了灾难过程可能产生的烟气或者拥挤逃生者造成的空气稀缺从而导致逃生者呼吸困难甚至窒息中毒的现象发生，进一步的保证了逃生过程中的安全性和舒适性；设置侧开门使得逃生者能够在不同高度的逃生位置的使用过程中，不受逃生滑套的长度的影响，均能够在临近地面的位置的侧开门处从逃生滑套内到地面上，避免了过长的逃生滑套在落地是出入不便，发***事故，通过本发明的悬挂式侧开门柔性逃生通道由于采用的直线滑行原理，使得逃生者能够以最短的距离和最短的时间的进行逃生，且可以连续不断的实现若干逃生者逃生，大大的增加了发生灾难时患难人员的生还率，其结构简单实用性强，逃生效果和安全性好，使用成本低，具有良好使用价值，适合推广应用。

本发明的悬挂式侧开门柔性逃生通道，所述逃生滑套的外侧壁上沿其轴向均匀套设有若干缩紧套环，所述缩紧套环在逃生滑套上的轴向位置固定设置，缩紧套环可相对逃生滑套或护套的横截面方向成环状收缩或张开，即所述缩紧套环为弹性套环。

进一步地，所述护套的外侧壁上也设有缩紧套环；所述侧开门位于同一轴线上相邻布置的缩紧套环之间；所述逃生滑套的缩紧套环与护套上的缩紧弹簧相互交错或者位于同一水平面布置；所述缩紧套环能够达到的最大直径小于其所在护套的最大直径；表示所述缩紧套环粗细的截面外接圆直径为20mm-35mm。

进一步地，所述缩紧套环为缩紧钢套；所述缩紧钢套由若干套壳拼接成环形圈状结构；所述套壳为弧形套壳，相邻套壳之间通过弹簧连接，弹簧端部与套壳固定连接。

进一步地，所述套壳的两端为空腔结构，弹簧的端部伸入该空腔内并与套壳内侧固定连接，使得相邻套壳连接后弹簧完全套设在空腔内。

更进一步地，所述弹簧为硅锰弹簧钢材质，其组份为：碳为0.5份，硅为6份，锰为2份，硫为0.035份，磷为0.035份，铬为0.4份，镍为0.03份，铜为1份。

由于采用上述结构，缩紧套环设置进一步的曾强了逃生滑套和护套的收紧作用，避免了逃生滑套的过度伸缩，从而影响后续逃生者的正常使用，缩紧套环能够均匀的分节布置，使得逃生通道不受逃生者体型和动作的影响后续逃生者的操作，使得尽管多人使用时也能够稳定平衡的作用，同时逃生装置还能够在防止滑行道局部损坏的情况下保证逃生通道整体的收缩性，维持其功能稳定，缩紧套环的粗细尺寸以及其能够伸缩的最大直径的设置，保证了缩紧套环的使用强度适中，从而起到良好的收缩伸张的作用，其结构简单，作用效果好；采用上述硅锰钢材质的弹簧，使得弹簧具有良好的张紧和拉伸力，从而达到对逃生滑套和护套的进一步收紧作用，保证本发明的悬挂式侧开门柔性逃生通道的使用性能。

本发明的悬挂式侧开门柔性逃生通道，所述逃生滑道内还设有柔性拉绳，拉绳的两端连接成封闭的环状结构的环形拉绳，环形拉伸与逃生滑道两端的滑轮连接，并在滑轮的作用下可循环拉动；所述拉绳上均匀布置有若干柔性拉环；所述护套的内侧壁上还布置有若干刚性拉环。

由于采用上述结构，逃生者能够在进入逃生的滑行腔内后，通过逃生滑套两端设置的滑轮和软绳控制自身的下落速度和自身在下落过程中的平衡状态，使得避免了过于着急的逃生者在慌乱中由于身体的不平衡而导致对自身的心理和身体上的伤害；柔性拉环能够更好帮助逃生者作用与软绳上保持自身平衡，刚性拉环使得在落地走出逃生滑套的时候起到扶手的作用，同时还能够在内侧逃生滑套可能损坏的情况下与护套共同起到逃生滑道的作用，增强了整个逃生通道的安全保障。

本发明的悬挂式侧开门柔性逃生通道，所述逃生滑套的内侧壁上还开设有若干透气孔，透气孔处设有与逃生滑套一体连接的透气网；所述透气网的面积为20mm²-25mm²。

由于采用上述结构，基于逃生过程中人员慌张，呼吸会更加急促，可能会存在由于逃生人员过多，逃生滑套内空气稀缺不足引起人员呼吸困难甚至窒息的情况发生，设置透气孔使得逃生滑套内与护套之间可进行空气交换流通，保证空气流通，避免逃生人员出现上述的不良反应和后果；透气网的面积的设置使得在不损坏内护套使用强度的同时，避免过大面积的网层自身容易缠搅，保证了其自身的面积的稳定性和其透气功能。

本发明的悬挂式侧开门柔性逃生通道，所述侧开门通过锁扣可开合的与逃生滑套和护套一体连接；所述侧开门的下端均设有高度测量仪，所述锁扣为电磁锁；所述高度测量仪和电磁锁均与控制器和电源电性连接，并受控制器控制作用。

进一步地，当所述高度测量仪测得侧开门与地面的高度H≤1.2米时，控制器控制该位置的侧开门上的电磁锁打开；反之，控制器则控制电磁锁关闭侧开门。

由于采用上述结构，当逃生通道在安装好放下延伸至地面后，侧开门上安装的高度测量仪能够检侧当前侧开门与地面的高度值H，并将该高度值H经过信号传输至控制器，控制器根据接受到的高度值，并判断出于地面高度的最小值后，控制该位置处的侧开门打开，从而实现人员从逃生滑套内出来进行疏散逃生；反之，非最小高度值出的侧开门均处于关闭状态，以致其不造成对逃生通道的正常使用的影响；采用控制器控制侧开门的开合，避免了人为意外的将侧开门打开造成意外坠落事故的发生；上述结构的设置使得本发明的逃生通道不受其长度的影响，使得过长的逃生通道在楼层低或者海拔低的位置也可以方便的使用，保证其实用性。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明的悬挂式侧开门柔性逃生通道结构简单，便于安装和收纳，使用成本低；

2、其使用局限性小，逃生效果佳，安全性能好；

3、逃生效率高，实用性强；

4、逃生者使用过程中，其身体平衡性好，避免了心理不适和身体损伤；

5、使用范围广，适合推广应用。

附图说明

图1是悬挂式侧开门柔性逃生通道的结构简图；

图2是图1中悬挂式侧开门柔性逃生通道的俯视图；

图3是缩紧套环的结构示意图；

图中标记：1-逃生滑套，2-护套，3-滑行腔，4-缩紧套环，41-套壳，42-空腔，43-弹簧，5-透气通道，6-透气网，7-拉绳，8-滑轮,9-侧开门，10-锁扣，11-刚性拉环。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作详细的说明。

为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图3所示，一种悬挂式侧开门柔性逃生通道，包括逃生滑套1和护套2，逃生滑套1和护套2均为横截面为封闭的环状结构，逃生滑套1所形成的中空环形腔为逃生用的滑行腔3；所述逃生滑套1位于护套2内，逃生滑套1的外侧壁与护套2的内侧壁之间形成有透气通道5；所述逃生滑套1和护套2均采用具有弹性收紧的柔性编织物制成，该编织物上还涂有防火耐磨涂层；在所述逃生滑套1和护套2上沿其轴线设有若干侧开门9，所述侧开门9成一定间距均匀布置；侧开门9通过锁扣10可开合的与逃生滑套1和护套2一体连接；所述侧开门9的下端均设有高度测量仪，所述锁扣10为电磁锁；所述高度测量仪和电磁锁均与控制器和电源电性连接，并受控制器控制作用；当所述高度测量仪测得侧开门9与地面的高度H≤1.2米时，控制器控制该位置的侧开门9上的电磁锁打开；反之，控制器则控制电磁锁关闭侧开门9。

逃生滑套1的外侧壁上沿其轴向均匀套设有若干缩紧套环4，所述缩紧套环4在逃生滑套1上的轴向位置固定设置，缩紧套环4可相对逃生滑套1或护套2的横截面方向成环状收缩或张开，即所述缩紧套环4为弹性套环；所述护套2的外侧壁上也设有缩紧套环4；所述侧开门9位于同一轴线上相邻布置的缩紧套环4之间；所述逃生滑套1的缩紧套环4与护套2上的缩紧弹簧43相互交错或者位于同一水平面布置；所述缩紧套环4能够达到的最大直径小于其所在护套2的最大直径；表示所述缩紧套环4粗细的截面外接圆直径为20mm-35mm；所述缩紧套环4为缩紧钢套；所述缩紧钢套由若干套壳41拼接成环形圈状结构；所述套壳41为弧形套壳41，相邻套壳41之间通过弹簧43连接，弹簧43端部与套壳41固定连接；所述套壳41的两端为空腔42结构，弹簧43的端部伸入该空腔42内并与套壳41内侧固定连接，使得相邻套壳41连接后弹簧43完全套设在空腔42内；所述弹簧43为硅锰弹簧钢材质，其组份为：碳为0.5份，硅为6份，锰为2份，硫为0.035份，磷为0.035份，铬为0.4份，镍为0.03份，铜为1份。逃生滑道内还设有柔性拉绳7，拉绳7的两端连接成封闭的环状结构的环形拉绳7，环形拉伸与逃生滑道两端的滑轮8连接，并在滑轮8的作用下可循环拉动；所述拉绳7上均匀布置有若干柔性拉环；所述护套2的内侧壁上还布置有若干刚性拉环11。逃生滑套1的内侧壁上还开设有若干透气孔，透气孔处设有与逃生滑套1一体连接的透气网6；所述透气网6的面积为20mm²-25mm²。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种悬挂式侧开门柔性逃生通道，其特征在于，包括逃生滑套（1）和护套（2），逃生滑套（1）和护套（2）均为横截面为封闭的环状结构，逃生滑套（1）所形成的中空环形腔为逃生用的滑行腔（3）；所述逃生滑套（1）位于护套（2）内，逃生滑套（1）的外侧壁与护套（2）的内侧壁之间形成有透气通道（5）；所述逃生滑套（1）和护套（2）均采用具有弹性收紧的柔性编织物制成，该编织物上还涂有防火耐磨涂层；在所述逃生滑套（1）和护套（2）上沿其轴线设有若干侧开门（9），所述侧开门（9）成一定间距均匀布置。

2.根据权利要求1所述的悬挂式侧开门柔性逃生通道，其特征在于，所述逃生滑套（1）的外侧壁上沿其轴向均匀套设有若干缩紧套环（4），所述缩紧套环（4）在逃生滑套（1）上的轴向位置固定设置，缩紧套环（4）可相对逃生滑套（1）或护套（2）的横截面方向成环状收缩或张开，即所述缩紧套环（4）为弹性套环。

3.根据权利要求2所述的悬挂式侧开门柔性逃生通道，其特征在于，所述护套（2）的外侧壁上也设有缩紧套环（4）；所述侧开门（9）位于同一轴线上相邻布置的缩紧套环（4）之间；所述逃生滑套（1）的缩紧套环（4）与护套（2）上的缩紧弹簧（43）相互交错或者位于同一水平面布置；所述缩紧套环（4）能够达到的最大直径小于其所在护套（2）的最大直径；表示所述缩紧套环（4）粗细的截面外接圆直径为20mm-35mm。

4.根据权利要求2或3所述的悬挂式侧开门柔性逃生通道，其特征在于，所述缩紧套环（4）为缩紧钢套；所述缩紧钢套由若干套壳（41）拼接成环形圈状结构；所述套壳（41）为弧形套壳（41），相邻套壳（41）之间通过弹簧（43）连接，弹簧（43）端部与套壳（41）固定连接。

5.根据权利要求4所述的悬挂式侧开门柔性逃生通道，其特征在于，所述套壳（41）的两端为空腔（42）结构，弹簧（43）的端部伸入该空腔（42）内并与套壳（41）内侧固定连接，使得相邻套壳（41）连接后弹簧（43）完全套设在空腔（42）内。

6.根据权利要求4所述的悬挂式侧开门柔性逃生通道，其特征在于，所述弹簧（43）为硅锰弹簧钢材质，其组份为：碳为0.5份，硅为6份，锰为2份，硫为0.035份，磷为0.035份，铬为0.4份，镍为0.03份，铜为1份。

7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的悬挂式侧开门柔性逃生通道，其特征在于，所述逃生滑道内还设有柔性拉绳（7），拉绳（7）的两端连接成封闭的环状结构的环形拉绳（7），环形拉伸与逃生滑道两端的滑轮（8）连接，并在滑轮（8）的作用下可循环拉动；所述拉绳（7）上均匀布置有若干柔性拉环；所述护套（2）的内侧壁上还布置有若干刚性拉环（11）。

8.根据权利要求6所述的悬挂式侧开门柔性逃生通道，其特征在于，所述逃生滑套（1）的内侧壁上还开设有若干透气孔，透气孔处设有与逃生滑套（1）一体连接的透气网（6）；所述透气网（6）的面积为20mm²-25mm²。

9.根据权利要求1或2或3或5或6或8所述的悬挂式侧开门柔性逃生通道，其特征在于，所述侧开门（9）通过锁扣（10）可开合的与逃生滑套（1）和护套（2）一体连接；所述侧开门（9）的下端均设有高度测量仪，所述锁扣（10）为电磁锁；所述高度测量仪和电磁锁均与控制器和电源电性连接，并受控制器控制作用。

10.根据权利要求9所述的悬挂式侧开门柔性逃生通道，其特征在于，当所述高度测量仪测得侧开门（9）与地面的高度H≤1.2米时，控制器控制该位置的侧开门（9）上的电磁锁打开；反之，控制器则控制电磁锁关闭侧开门（9）。