CN107731420A - 合股绞线机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的合股绞线机，包括：第一主动放线装置，第二主动放线装置，绞合装置以及牵引装置。第一放线装置和第二放线装置均具有用于主动放出线材的动力机构；绞合装置主要用于第一放线装置的线材和第二放线装置的线材的绞合成型。第一放线装置放置在绞合装置中，第一放线装置连接的线盘驱动机构通过转轴以能够自由转动的形式安装在绞合装置的弓带船架上，弓带上设有线材导向件组合，主轴两端上设有沿轴向式的引线孔，用于线材的导出。本发明提供的合股绞线机，具有两个主动放线机构，控制放线速度。
Description
技术领域
本发明属于绞线设备，特别涉及一种合股绞线机。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
目前的绞线机通常为被动放线，不易控制放线速度，而且装盘米数受限，容易造成过多接头和增加断线的概率，被动形式也容易造成多股线的张力互不相同，绞线松动，成品线容易形成翻转应力。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种合股绞线机，具有两个主动放线机构和主动牵引机构，全程使用电脑控制放线速度和牵引速度。设计主动放线形式的目的，意在解决现有的形式所有的缺陷，主动放线形式由全程电脑自动控速，装盘米数能增加数倍，接头数量能得到彻底解决，股线的张力由电脑调控，保证张力一致，而且成品线翻转的应力也彻底的解决。
本发明提供的合股绞线机，包括：第一放线装置，第二放线装置，牵引装置和绞合装置，所述第一放线装置和所述第二放线装置均具有用于主动放线的动力机构；所述牵引装置具有主动牵引的动力机构；所述绞合装置包括弓带和第一放线装置电机驱动机构，所述弓带上具有船架，所述船架通过转轴以能够自由转动的形式设置在机架上，所述弓带设有线材导向件组合，所述转轴两端上设有沿轴向式的引线孔。
根据本发明提供的一实施方式，所述弓带为环形，所述第一放线装置设置在所述弓带环内的船架上。
根据本发明提供的一实施方式，所述导向件组合为沿弓带边缘依次设置的多个导向环。
根据本发明提供的一实施方式，所述第一放线装置包括：卷筒安装架、卷筒和第一驱动马达，所述卷筒安装架设置在机架上，并位于所述船架上，所述卷筒可转动的设置在所述卷筒安装架上，所述第一驱动马达与所述卷筒驱动连接。
根据本发明提供的一实施方式，所述弓带驱动机构包括第二驱动马达和同步器，所述第二驱动马达与所述弓带的转轴驱动连接，所述同步器的两端分别通过同步皮带与所述卷筒的两端连接。
根据本发明提供的一实施方式，还包括用于拆装卷筒的升降***，所述升降***包括升降台、丝杆、导轨和第三驱动马达，所述升降台位于所述卷筒安装架的下方，所述导轨和所述丝杆均沿竖直方向延伸，所述升降台滑动设置在所述导轨上，并与所述丝杆螺纹连接，所述第三驱动马达与所述丝杆驱动连接。
根据本发明提供的一实施方式，还包括安全罩。
根据本发明提供的一实施方式，所述第一放线装置和所述绞线装置均设置在所述安全罩内。
根据本发明提供的一实施方式，所述安全罩设有通风机构。
本发明提供的合股绞线机的工作原理如下：第一放线装置用于对第一线材进行放线，所述第二放线装置用于对第二线材进行放线，工作时，第一线材由第一放线装置放出后经转轴的通孔穿过，第二线材经线材导向件导向后，同样由转轴的通孔穿过，第二驱动电机带动绞合装置下进行旋转，从而带动第二线材围绕第一线材动作，完成绞线，并由通孔穿出后，通过牵引装置进行恒张力牵引，并控制收卷装置进行收卷。本发明中第一放线装置，第二放线装置和牵引装置均具有主动控制动力机构，能够控制放线速度，牵引力度，从而进行协调两股线的松紧，控制两股线材的张力和绞线单位长度的扭转圈数。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明一实施例提供的合股绞线机的结构示意图；
图2为图1中合股绞线机的右视图。
附图标记说明
1-机架
20-船架
21-弓带
211-气动锁轴装置
221-第二驱动马达
222-同步器
223-同步皮带
31-卷筒安装架
32-卷筒
33-第一驱动马达
41-升降台
42-导轨
43-第三驱动马达
5-安全罩
51-通风机构
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
需要注意的是，以下所述第二放线装置和牵引装置都是以外置的形式存在。本发明提供的合股绞线机虽然包括以上所述机型，但是不属于合股绞线机本体，故在以下附图中将不做介绍。
参照图1和图2，第一放线装置，第二放线装置，牵引装置和绞合装置，所述第一放线装置和所述第二放线装置均具有用于主动放线的动力机构；所述牵引装置具有主动牵引的动力机构，所述绞合装置包括船架20和第一放线装置电机驱动机构，所述船架20通过转轴以能够自由转动的形式设置在机架1上，所述船架20设有线材导向件组合，所述转轴两端上设有沿轴向式的引线孔。
第一放线装置用于对第一线材进行放线，所述第二放线装置用于对第二线材进行放线，工作时，第一线材由第一放线装置放出后经转轴的通孔穿过，第二线材经线材导向件导向后，同样由转轴的通孔穿过，第二驱动电机带动绞合装置下进行旋转，从而带动第二线材围绕第一线材动作，完成绞线，并由通孔穿出后，通过牵引装置进行恒定张力牵引，并控制收卷装置进行收卷。本发明中第一放线装置，第二放线装置和牵引装置均具有主动控制动力机构，能够控制放线速度，牵引力度，从而进行协调两股线的松紧，控制两股线材的张力和绞线单位长度的扭转圈数。
具体地，弓带21为环形，第一放线装置设置在弓带21的环内船架20上。本实施例中，第一放线装置不转动，为了避免转动的弓带21与第一放线装置干涉，特设置环形的船架20，当弓带21转动时，第一放线装置静止不动，并始终水平位于环内。
导向件为沿弓带21边缘依次设置的多个导向环。第二线材依次穿过多个导线环，从而沿弓带21的边缘输送，并在弓带21的回转作用下绕在第一线材上，与第一线材互绞合股。
其中，第一放线装置包括：卷筒安装架31、卷筒32和第一驱动马达33，卷筒安装架31设置在机架1上，并位于弓带21的环内，卷筒32可转动的设置在卷筒安装架31上，第一驱动马达33与卷筒32驱动连接。具体地，第一驱动马达33通过减速机带动卷筒32转动，控制放线速度，本实施例中卷筒32的一端还设有气动锁轴装置211，用于将卷筒32锁紧，防止卷筒32在停机状态时自由转动。
弓带驱动机构包括第二驱动马达221和同步器222，第二驱动马达221与弓带21的转轴驱动连接，同步器222的两端分别通过同步皮带223与卷筒32的两端连接。本实施例中第二驱动马达221驱动弓带21转动，并利用同步器222同时驱动弓带21的两端。
更具体地，还包括用于拆装卷筒32的升降***，升降***包括升降台41、丝杆、导轨42和第三驱动马达43，升降台41位于卷筒安装架31的下方，导轨42和丝杆均沿竖直方向延伸，升降台41滑动设置在导轨42上，并与丝杆螺纹连接，第三驱动马达43与丝杆驱动连接。由于设置有线材的卷筒32重量大，为了方便安装或拆卸，设置该升降***。
本实施例提供的合股绞线机还包括安全罩5。第一放线装置和绞线装置均设置在安全罩5内。通过安全罩5防止转动的弓带21造成安全隐患。
进一步地，安全罩5设有通风机构51。由于第一放线装置和弓带驱动机构均设有马达，产生热量，因此在安全罩5上设置通风机构51，进行排风散热，保障设备正常运转。
在以上装置的基础上，本发明操作***还具有以下特点：
1、***控制器使用可编程控制器，具有极高的稳定性，反应速度快，安全可靠，易于今后的维护以及升级，同时方便为客户打造定制型机型。
2、设置数据以及调试操作使用人机界面触摸屏，界面友好，监控和设定的数据丰富，***数据面向客户，根据客户实际需求设定参数。
3、计长功能。***使用100K(每秒100000次触发的频率)高速的计数器进行计长测定，具有极高的准确性。计长功能包括：成品计长，第一放线装置计长，第二放线装置计长。第一放线装置和第二放线装置的线长度可以分别单独设置，并具备可修改系数的功能。
4、自动减速停机功能，自动提前减速，长度自由设定。
5、绞合资料配方化。绞合资料包含了牵引张力，磁粉张力，线速，节距等数据，用户可以对每个不同的绞合资料进行单独的存储，下次使用时直接调用。
6.第一放线装置采用动力放线形式，使用无摆杆方式放线，全程恒定张力控制，张力大小运行中可设置。
7.第二放线装置采用动力放线形式，放线***使用专业的闭环PID控制技术。
8.第二放线装置的张力控制采用磁粉控制技术，张力大小在触摸屏上设置。
9.绞线机主轴安装高精度编码器进行测速，实时与牵引机同步。
10.牵引机使用数字式联动方式，主轴安装有高精度编码器进行测速。
11.故障检测。全方位的故障检测功能，包括断线检测，超速检测，失速检测，外部故障检测，火花机击穿检测，变频器故障检测，放线状态检测等等，当触发故障时，***立即停机并弹出提示窗口。同时当出现非法操作时，***会提示操作员及时纠正非法操作的行为。
12.故障记录查询功能。***会对发生的故障内容进行保存，用户可以直接查看记录。
13.通讯技术。全套设备的变频器使用485通讯技术，可以实时监控变频器的状态和输出频率数据，并且可以在触摸屏上直接访问或修改变频器参数。
14.用户登录功能。根据用户使用需求，对设备进行用户管理，防止无关人员非法操作设备。
15.数字化调速功能。使用数字电位器进行调速和调节张力大小，数字电位器具有手感精致，360°无死角，耐用等特点。
16.全方面的数据曲线监控。实时跟踪电机频率，主轴转速，，减速曲线，放线曲线等数据，并以曲线图的形式呈现，曲线的记录可回看，用户或维护人员可以根据曲线的特性调整工作数据。
17.输入输出点监控。实时监控控制器的输入输出状态。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (9)
1.合股绞线机，其特征在于，包括：第一放线装置，第二放线装置，牵引装置和绞合装置，所述第一放线装置和所述第二放线装置均具有用于主动放线的动力机构；所述牵引装置具有主动牵引的动力机构；所述绞合装置包括弓带(21)和第一放线装置电机驱动机构，所述弓带(21)上具有船架(20)，所述船架(20)通过转轴以能够自由转动的形式设置在机架(1)上，所述弓带(21)设有线材导向件组合，所述转轴两端上设有沿轴向式的引线孔。
2.根据权利要求1，所述的合股绞线机，其特征在于，所述弓带(21)为环形，所述第一放线装置设置在所述弓带(21)环内的船架(20)上。
3.根据权利要求2所述的合股绞线机，其特征在于，所述导向件组合为沿弓带(21)边缘依次设置的多个导向环。
4.根据权利要求1所述的合股绞线机，其特征在于，所述第一放线装置包括：卷筒安装架(31)、卷筒(32)和第一驱动马达(33)，所述卷筒安装架(31)设置在机架(1)上，并位于所述船架(20)上，所述卷筒(32)可转动的设置在所述卷筒安装架(31)上，所述第一驱动马达(33)与所述卷筒(32)驱动连接。
5.根据权利要求1所述的合股绞线机，其特征在于，所述弓带驱动机构包括第二驱动马达(221)和同步器(222)，所述第二驱动马达(221)与所述船架(21)的转轴驱动连接，所述同步器(222)的两端分别通过同步皮带(223)与所述卷筒(32)的两端连接。
6.根据权利要求1所述的合股绞线机，其特征在于，还包括用于拆装卷筒(32)的升降***，所述升降***包括升降台(41)、丝杆、导轨(42)和第三驱动马达(43)，所述升降台(41)位于所述卷筒安装架(31)的下方，所述导轨(42)和所述丝杆均沿竖直方向延伸，所述升降台(41)滑动设置在所述导轨(42)上，并与所述丝杆螺纹连接，所述第三驱动马达(43)与所述丝杆驱动连接。
7.根据权利要求1到6任一项所述的合股绞线机，其特征在于，还包括安全罩(5)。
8.根据权利要求7所述的合股绞线机，其特征在于，所述第一放线装置和所述绞合装置均设置在所述安全罩(5)内。
9.根据权利要求8所述的合股绞线机，其特征在于，所述安全罩(5)设有通风机构(51)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180223 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |