CN107728850A - 触控显示面板 - Google Patents

Abstract

本揭露提出一种触控显示面板，包含玻璃覆盖层以及触控层。玻璃覆盖层具有触控区、第一弯折区以及第一侧边区，其中第一侧边区与触控区不共平面，第一弯折区位于触控区与第一侧边区之间。触控层位于玻璃覆盖层下方，包含第一金属网格层以及第二金属网格层，其中第一金属网格层与第二金属网格层其中之一者位于第一弯折区以及第一侧边区下方。藉由上述配置，得以改善具有弧形边框的触控装置之误触情形。

Description

触控显示面板

技术领域

本揭露有关于一种触控显示面板。具体而言，有关于一种具有防误触功能的触控显示面板。

背景技术

目前智能型装置的边框设计推陈出新，已由习知的2D式直角边框逐渐发展为3D式弧形边框。弧形边框具有特殊美观的视觉效果，然而装置内的迭构也受到诸多限制。举例而言，因为侧边亦为可视区，因此原先的触控层等相关模组在侧边区域会暴露出来，而不能如过往一般藏在不透明的侧边边框中。

解决以上问题的方法之一即为将触控层随弧形边框一同反折，并进一步贴附于后方的显示层之后，如此一来智能型装置的侧边也变为可视区。然而，用户握持智能型装置时，一般而言会由拇指以及食指间的区域夹持智能型装置的边框，此时极有可能按压到位于弧形边框的触控层，即产生所谓的误触，严重的影响使用者体验。因此为了改善具有弧形边框的触控装置之误触情形，为本领域重要议题之一。

发明内容

本揭露提出一种触控显示面板，包含玻璃覆盖层以及触控层。玻璃覆盖层具有触控区、第一弯折区以及第一侧边区，其中第一侧边区与触控区不共平面，第一弯折区位于触控区与第一侧边区之间。触控层位于玻璃覆盖层下方，包含第一金属网格层以及第二金属网格层，其中第一金属网格层与第二金属网格层其中之一者位于第一弯折区以及第一侧边区下方。

在一些实施方式中，第一金属网格层以及第二金属网格层由非透明导电金属制成。

在一些实施方式中，第一侧边区的延伸方向实质垂直于触控区的延伸方向。

在一些实施方式中，触控区位于第一平面，其中第一弯折区以及第一侧边区正交投射至第一平面的投影具有小于5毫米之宽度。

在一些实施方式中，玻璃覆盖层进一步具有第二弯折区以及第二侧边区，其中第二侧边区与第一侧边区相对，第二弯折区位于触控区以及第二侧边区之间。第一金属网格层与第二金属网格层中另一者位于第二弯折区以及第二侧边区下方。

在一些实施方式中，触控层更包含触控基板层，第一金属网格层与第二金属网格层分别位于触控基板层的两相对表面。

在一些实施方式中，触控显示面板更包含液晶模组，其中触控层位于液晶模组与玻璃覆盖层之间。

在一些实施方式中，玻璃覆盖层以及触控层之间设置有光学透明黏着层。

在一些实施方式中，触控显示面板进一步包含液晶模组。液晶模组设置于触控层下方，且液晶模组以及触控层之间设置有光学透明黏着层。

在一些实施方式中，触控层可由涂布制程或曝光显影制程制成。

附图说明

图1绘示依据本揭露一实施方式之触控显示面板的立体图。

图2绘示图1中触控显示面板沿着线段2-2的剖面图。

图3绘示图2中玻璃覆盖层以及触控层的部分俯视示意图。

图4绘示图3中触控区下方之触控层的示意图。

图5绘示图3中第一弯折区以及第一侧边区下方之触控层的示意图。

附图标记：

100：触控显示面板

110：玻璃覆盖层

110a：触控区

110b1：第一弯折区

110b2：第二弯折区

110c1：第一侧边区

110c2：第二侧边区

120：触控层

121：第一金属网格层

122：触控基板层

123：第二金属网格层

130：液晶模组

140：光学透明黏着层

150：光学透明黏着层

2-2：线段

P1：平面

Rx：接收电极

Tx：发送电极

W：宽度

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明之复数个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单示意的方式绘示之。并且，除非有其他表示，在不同图式中相同之组件符号可视为相对应的组件。这些图式之绘示是为了清楚表达这些实施方式中各组件之间的连接关系，并非绘示各组件的实际尺寸。

请参照图1，其绘示依据本揭露一实施方式之触控显示面板100的立体图。触控显示面板100具有弧形的侧边边框设计，可增进用户握持触控显示面板100时的舒适度，并增进了触控显示面板100的整体视觉效果。

请参照图2，其绘示图1中触控显示面板100沿着线段2-2的剖面图。

如图2所示，触控显示面板100包含玻璃覆盖层110、触控层120以及液晶模组130。

如图2所示，玻璃覆盖层110具有触控区110a、第一弯折区110b1、第一侧边区110c1、第二弯折区110b2以及第二侧边区110c2。触控区110a的延伸方向平行平面P1，而第一侧边区110c1的延伸方向垂直于平面P1。换言之，第一侧边区110c1与触控区110a不共平面。第一弯折区110b1连接于于触控区110a以及第一侧边区110c1之间。

在图2的实施方式中，第一弯折区110b1所涵盖的范围，具体而言系由触控区110a开始弯折的地方起算，直至弯折方向与平面P1平行的地方。在图2的实施方式中，第一弯折区110b1在平面P1上正交投射的投影具有小于5毫米之宽度(可参见图3中第一弯折区110b1以及第一侧边区110c1在平面P1上的投影，具有宽度W)。应了解，第一弯折区110b1为触控区110a与第一侧边区110c1之间的弯折区域，实际而言是指触控显示面板100被用户握持时特别容易误触的区域，因此第一弯折区110b1的实际涵盖范围应依照上述特征界定。玻璃覆盖层110的第二弯折区110b2以及第二侧边区110c2实质上与第一弯折区110b1以及第一侧边区110c1对称，于此不重复赘述。

如图2所示，触控层120位于玻璃覆盖层110下方，且两者由一层光学透明黏着层(optical clear adhesive,OCA)140贴合。触控层120包含第一金属网格层121、触控基板层122以及第二金属网格层123。第一金属网格层121以及第二金属网格层123分别位于触控基板层122的两个相对表面上。在图2的实施方式中，触控层120整体随着玻璃覆盖层110一同弯折，且一部分的触控层120进一步弯折至位于其下的液晶模组130后方。

如图2所示，第一金属网格层121以及第二金属网格层123皆位于玻璃覆盖层110下之触控区110a下方。当使用者按压玻璃覆盖层110的触控区110a内之区域时，第一金属网格层121以及第二金属网格层123在该处会互相产生电性变化，并将该变化转换为讯号传送至一处理器(未绘制)，让处理器得到用户按压位置的信息。

在图2的实施方式中，第一金属网格层121亦位于第一弯折区110b1以及第一侧边区110c1的下方。因为第二金属网格层123并未位于第一弯折区110b1以及第一侧边区110c1的下方，若使用者按压第一弯折区110b1或第一侧边区110c1内的区域，第一金属网格层121无法与第二金属网格层123互相产生电性变化，因此不会传送讯号至该处理器。藉由在第一弯折区110b1以及第一侧边区110c1下方只设置第一金属网格层121，防止了用户握持触控显示面板100时会误触其中一边之边框的问题。

在图2的实施方式中，第二金属网格层123亦位于第二弯折区110b2以及第二侧边区110c2的下方。因为第一金属网格层121并未位于第二弯折区110b2以及第二侧边区110c2的下方，因此若使用者按压第二弯折区110b2或第二侧边区110c2内的区域，第二金属网格层123无法与第一金属网格层121互相产生电性变化，因此不会传送讯号至该处理器。藉由在第二弯折区110b2以及第二侧边区110c2下方只设置第二金属网格层123，防止了用户握持触控显示面板100时会误触另一边之边框的问题。

在一些实施方式中，第一金属网格层121仅位于第一弯折区110b1下方而未位于第一侧边区110c1下方。而第二金属网格层123仅位于第二弯折区110b2下方而未位于第二侧边区110c2下方。如此一来在第一侧边区110c1以及第二侧边区110c2下方没有任何的金属网格层，使用者误触时亦不会产生讯号传送至处理器，也可达成本案防止误触的功能。

在一些实施方式中，第一金属网格层121以及第二金属网格层123呈现相反设置，也就是说第一金属网格层121位于第二弯折区110b2以及第二侧边区110c2下方，而第二金属网格层123位于第一弯折区110b1以及第一侧边区110c1下方。换言之，在触控显示面板100中相对两侧边，分别仅设置第一金属网格层121以及第二金属网格层123，即能达成本揭露防止误触的效果。

在一些实施方式中，第一金属网格层121以及第二金属网格层123系由非透明导电金属制成，诸如金、银、铜、或其他导电金属材料。触控层120可由涂布制程或曝光显影制程制成。应了解，第一金属网格层121以及第二金属网格层123在触控基板层122上下表面成对称设置，如此一来在使用涂布或曝光显影制程制作触控层120时，可以使用近似的制程(例如第一金属网格层121以及第二金属网格层123使用相同的光罩进行曝光显影)，因此免去额外开发模具、增加生产程序的困难。

如图2所示，液晶模组130设置于触控层120下方，且液晶模组130以及触控层120之间透过一层光学透明黏着层150贴合。藉由设置液晶模组130，触控显示面板100得以在触控区110a显示出彩色画面。在其他实施方式中，亦可使用不同的显示模组，举例而言，可使用有机发光二极体(organic light-emitting diode,OLED)显示模组。

请参照图3、图4以及图5。图3绘示图2中玻璃覆盖层110以及触控层120的部分俯视示意图；图4绘示图3中触控区110a下方之触控层120的示意图；图5绘示图3中第一弯折区110b1以及第一侧边区110c1下方之触控层120的示意图。图3所示的俯视图仅呈现一部份的玻璃覆盖层110以及触控层120，具体而言，仅绘制了图2中玻璃覆盖层110之第一弯折区110b1、第一侧边区110c1以及一部份的触控区110a投射于平面P1上的投影，以及位于上述三者下方的触控层120的示意性电极线路，而并未绘制玻璃覆盖层110之第二弯折区110b2以及第二侧边区110c2。

如图3以及图4所示，位于触控区110a下方的触控层120同时包含第一金属网格层121以及第二金属网格层123。而如图3以及图5所示，位于第一弯折区110b1以及第一侧边区110c1下方之触控层120仅包含第一金属网格层121。

如图3所示，在一些实施方式中，第一金属网格层121连接至多个接收电极Rx，而第二金属网格层123连接至多个发送电极Tx。当用户按压触控显示面板100时，按压位置处之第一金属网格层121以及第二金属网格层123会产生电性变化，并将其转换成电讯号传送至该位置所连接的接收电极Rx以及发送电极Tx，处理器(未绘制)则得以依据传送讯号之接收电极Rx以及发送电极Tx判断用户按压位置。

本揭露已由图1至图5描述如上，本领域人士应已得据以实施本揭露提出之触控显示面板100。应了解，可在不背离本揭露之精神与范畴下做出多种更动，一些实施方式举例如下。

在一些实施方式中，触控显示面板100除了如图1所示在沿着线段2-2的方向为弧型边框设计外(即左右侧边为弧型边框)，沿着垂直线段2-2的方向亦可采用相同设计(即上下边框亦可设计为弧型边框)。

在一些实施方式中，触控显示面板100的四个侧边可以随意设置为弧型边框，并应用本揭露所提出的触控层120设计。举例而言，触控显示面板100仅有一侧设计为弧型边框，而另外三侧设计为直角边框。因为直角边框在握持上误触情形相对较少，因此可以采用习知设计。而弧形边框则可采用本揭露所提出之触控层120的设计，改善误触情形。

在一些实施方式中，相对两侧皆使用弧形边框时，可以设计第一金属网格层121同时位于第一弯折区110b1、第一侧边区110c1、第二弯折区110b2以及第二侧边区110c2，而第二金属网格层123仅位于触控区110a。上述设计亦可达成本案防止误触的效果，可依据实务设计需求改变第一金属网格层121以及第二金属网格层123的位置。

本揭露已由范例及上述实施方式描述，应了解本发明并不限于所揭露之实施方式。相反的，本发明涵盖多种更动及近似之布置(如，此领域中之通常技艺者所能明显得知者)。因此，附加之请求项应依据最宽之解释以涵盖所有此类更动及近似布置。

Claims (10)

1.一种触控显示面板，其特征在于包含：

一玻璃覆盖层，具有一触控区、一第一弯折区以及一第一侧边区，其中该第一侧边区与该触控区不共平面，该第一弯折区位于该触控区与该第一侧边区之间；以及

一触控层，位于该玻璃覆盖层下方，包含一第一金属网格层以及一第二金属网格层，其中只有该第一金属网格层或该第二金属网格层位于该第一弯折区下方。

2.如权利要求1所述之触控显示面板，其中该第一金属网格层以及该第二金属网格层由一非透明导电金属制成。

3.如权利要求1所述之触控显示面板，其中第一侧边区的延伸方向实质垂直于该触控区的延伸方向。

4.如权利要求1所述之触控显示面板，其中该触控区位于一第一平面，其中该第一弯折区以及该第一侧边区正交投射至该第一平面的一投影具有小于5毫米之一宽度。

5.如权利要求1所述之触控显示面板，其中该玻璃覆盖层进一步具有一第二弯折区以及一第二侧边区，其中该第二侧边区与该第一侧边区相对，该第二弯折区位于该触控区以及该第二侧边区之间，且其中

只有该第一金属网格层或该第二金属网格层位于该第二弯折区下方。

6.如权利要求1所述之触控显示面板，其中该触控层更包含一触控基板层，该第一金属网格层与该第二金属网格层分别位于该触控基板层的两相对表面。

7.如权利要求1所述之触控显示面板，更包含一液晶模组，其中该触控层位于该液晶模组与该玻璃覆盖层之间。

8.如权利要求1所述之触控显示面板，其中该玻璃覆盖层以及该触控层之间设置有一光学透明黏着层。

9.如权利要求1所述之触控显示面板，进一步包含一液晶模组，该液晶模组设置于该触控层下方，且该液晶模组以及该触控层之间设置有一光学透明黏着层。

10.如权利要求1所述之触控显示面板，其中该触控层可由一涂布制程以及一曝光显影制程中之一者制成。