CN107728096A - 一种电容式电压互感器试验*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电容式电压互感器试验***，升压装置输入端接外电源，升压装置输出端分别与标准电压互感器输入端和待测电压互感器第一连接端电连接；标准电压互感器的第一输出端与互感器校验仪的第一电压端电连接，标准电压互感器的第二输出端分别与互感器校验仪的n端，第一互感器负载的第一端，待测电压互感器第三连接端电连接；待测电压互感器第二连接端分别与第一互感器负载的第二端，互感器校验仪的第二电压端电连接，待测电压互感器的第四连接端通过第二互感器负载连接待测电压互感器的第五连接端。***具有设备就位操作简便、接线工作安全简单方便、电源容量小、设备集成度高、绝缘性能可靠、运行噪声小、运输方便可靠的优点。
Description
技术领域
本发明涉及电力测试领域，尤其涉及一种电容式电压互感器试验***。
背景技术
近年来，随着我国电力行业及电网技术不断改革发展，为了确保电能计量的公平公正、准确规范，我国计量法规定，必须定期对互感器进行现场校验，从而使得电容式电压互感器(CVT , Capacitor Voltage Transformer)在关口计量中的作用越来越大。目前，CVT现场用校验设备的集成度不高，大多采用卸装式现场校验方式，不仅既容易造成试验设备损坏，同时也浪费了巨大的人力物力，而且每次进行现场组装时，由于各成套设备间的相对位置都不尽相同，增大了分布参数的不确定度，从而导致由测量***引入的附加误差很不固定，有时严重影响到测量结果甚至影响到对试品性能的判定。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供一种电容式电压互感器试验***，包括：升压装置，标准电压互感器，第一互感器负载，第二互感器负载，互感器校验仪；
升压装置输入端接外电源，升压装置输出端分别与标准电压互感器输入端和待测电压互感器第一连接端电连接；
标准电压互感器的第一输出端与互感器校验仪的第一电压端电连接，标准电压互感器的第二输出端分别与互感器校验仪的n端，第一互感器负载的第一端，待测电压互感器第三连接端电连接；待测电压互感器第二连接端分别与第一互感器负载的第二端，互感器校验仪的第二电压端电连接，待测电压互感器的第四连接端通过第二互感器负载连接待测电压互感器的第五连接端。
优选地，升压装置包括：调压装置，励磁变压器，谐振电抗器；
调压装置的输入端接外电源，调压装置的输出端与励磁变压器一次侧电连接，励磁变压器二次侧第一端与谐振电抗器第一端连接，励磁变压器二次侧第二端接地；
谐振电抗器第二端分别与标准电压互感器第一输入端和待测电压互感器第一连接端电连接；标准电压互感器第二输入端接地。
优选地，标准电压互感器和谐振电抗器安置在金属罐体内；
谐振电抗器设置在金属罐体的第一端部，标准电压互感器靠近谐振电抗器设置；金属罐体的第二端部设有与金属罐体连接为一体结构的高压套管；高压套管的端部连接有均压环。
优选地，还包括：底架平台，
底架平台的第一端设有套管支撑立柱；底架平台的第二端设有电抗器支撑立柱，电抗器支撑立柱上设有托架，高压套管的均压环一端设有拖杆；
金属罐体的第一端部与套管支撑立柱铰接，拖杆与托架相配合，使金属罐体和高压套管架设在套管支撑立柱和电抗器支撑立柱之间。
优选地，还包括：推杆组件；推杆组件的一端与底架平台连接，推杆组件的另一端与金属罐体的第二端部铰接；
推杆组件驱动金属罐体和高压套管的一体结构以金属罐体第一端部和套管支撑立柱的铰接点为圆心，底架平台为基准面，在底架平台的上方空间升降；
推杆组件采用电动推杆，或气动推杆，或液动推杆。
优选地，第一互感器负载和第二互感器负载安装在互感器负载箱内。
优选地，调压装置，励磁变压器，互感器负载箱，互感器校验仪分别安置到底架平台上。
优选地，标准电压互感器和谐振电抗器均采用SF6气体绝缘，谐振电抗器和标准电压互感器均采用单排串心式结构；谐振电抗器采用可调电抗器。
从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：
电容式电压互感器试验***具有设备就位操作简便、接线工作安全简单方便、电源容量小、设备集成度高、绝缘性能可靠、运行噪声小、运输方便可靠的优点；使用本试验平台在变电站现场试验时，计量设备无需下车，同时无需二次组装及接线，不依靠外部吊装设备，即可便捷地开展1000kV及以下CVT的测量校验试验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为电容式电压互感器试验***的整体示意图；
图2为电容式电压互感器试验***的结构示意图；
图3为电容式电压互感器试验***的另一状态结构示意图。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本发明保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
本实施例提供一种电容式电压互感器试验***，如图1所示，包括：升压装置8，标准电压互感器2，第一互感器负载22，第二互感器负载23，互感器校验仪9；
升压装置8输入端接外电源，升压装置8输出端分别与标准电压互感器2输入端和待测电压互感器21第一连接端P1电连接；标准电压互感器2的第一输出端与互感器校验仪9的第一电压端U1电连接，标准电压互感器的第二输出端分别与互感器校验仪的n端，第一互感器负载22的第一端，待测电压互感器第三连接端P3电连接；待测电压互感器第二连接端P2分别与第一互感器负载的第二端，互感器校验仪的第二电压端U2电连接，待测电压互感器的第四连接端P4通过第二互感器负载23连接待测电压互感器的第五连接端P5。
本实施例中，升压装置8包括：调压装置6，励磁变压器7，谐振电抗器1；调压装置6的输入端接外电源，调压装置6的输出端与励磁变压器7一次侧电连接，励磁变压器7二次侧第一端与谐振电抗器1第一端连接，励磁变压器7二次侧第二端接地；谐振电抗器1第二端分别与标准电压互感器2第一输入端和待测电压互感器21第一连接端P1电连接；标准电压互感器2第二输入端接地。
本实施例中，如图2和图3所示，标准电压互感器2和谐振电抗器1安置在金属罐体14内；谐振电抗器1设置在金属罐体14的第一端部，标准电压互感器2靠近谐振电抗器1设置；金属罐体14的第二端部设有与金属罐体14连接为一体结构的高压套管3；高压套管3的端部连接有均压环4。
本实施例中，***还包括：底架平台10，底架平台10的第一端设有套管支撑立柱12；底架平台10的第二端设有电抗器支撑立柱11，电抗器支撑立柱11上设有托架，高压套管的均压环一端设有拖杆；金属罐体14的第一端部与套管支撑立柱12铰接，拖杆与托架相配合，使金属罐体14和高压套管3架设在套管支撑立柱12和电抗器支撑立柱11之间。
***还包括：推杆组件5；推杆组件5的一端与底架平台10连接，推杆组件5的另一端与金属罐体14的第二端部铰接；推杆组件5驱动金属罐体14和高压套管3的一体结构以金属罐体14第一端部和套管支撑立柱12的铰接点为圆心，底架平台10为基准面，在底架平台10的上方空间升降；推杆组件5采用电动推杆，或气动推杆，或液动推杆。
本实施例中，第一互感器负载22和第二互感器负载23安装在互感器负载箱8内。调压装置6，励磁变压器7，互感器负载箱8，互感器校验仪9分别安置到底架平台10上。使用本试验***在变电站现场试验时，计量设备无需下车，同时无需二次组装及接线，不依靠外部吊装设备，即可便捷地开展1000kV及以下CVT的测量校验试验。
标准电压互感器2和谐振电抗器1均采用SF6气体绝缘，谐振电抗器1和标准电压互感器2均采用单排串心式结构；谐振电抗器1采用可调电抗器，选用高性能铁心，铁心与壳体间设置减振、缓冲、阻尼装置。
电容式电压互感器试验***是一种1000kV及以下电容式电压互感器现场校验试验***，***具有设备就位操作简便、接线工作安全简单方便、电源容量小、设备集成度高、绝缘性能可靠、运行噪声小、运输方便可靠等优点。
整个平台内绝缘采用SF6气体绝缘，产品运行安全可靠，外绝缘采用硅橡胶套管，在湿度高的环境下也可保证绝缘强度，无湿闪等危险；整个平台无需配备专车，免去车辆维护及维修工作，***自带推杆组件实现卧倒运输，运输便捷，***整体采用防震、防松设计，耐长途运输。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等（如果存在）是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种电容式电压互感器试验***，其特征在于，包括：升压装置，标准电压互感器，第一互感器负载，第二互感器负载，互感器校验仪；
升压装置输入端接外电源，升压装置输出端分别与标准电压互感器输入端和待测电压互感器第一连接端电连接；
标准电压互感器的第一输出端与互感器校验仪的第一电压端电连接，标准电压互感器的第二输出端分别与互感器校验仪的n端，第一互感器负载的第一端，待测电压互感器第三连接端电连接；待测电压互感器第二连接端分别与第一互感器负载的第二端，互感器校验仪的第二电压端电连接，待测电压互感器的第四连接端通过第二互感器负载连接待测电压互感器的第五连接端。
2.根据权利要求1所述的电容式电压互感器试验***，其特征在于，
升压装置包括：调压装置，励磁变压器，谐振电抗器；
调压装置的输入端接外电源，调压装置的输出端与励磁变压器一次侧电连接，励磁变压器二次侧第一端与谐振电抗器第一端连接，励磁变压器二次侧第二端接地；
谐振电抗器第二端分别与标准电压互感器第一输入端和待测电压互感器第一连接端电连接；标准电压互感器第二输入端接地。
3.根据权利要求2所述的电容式电压互感器试验***，其特征在于，
标准电压互感器和谐振电抗器安置在金属罐体内；
谐振电抗器设置在金属罐体的第一端部，标准电压互感器靠近谐振电抗器设置；金属罐体的第二端部设有与金属罐体连接为一体结构的高压套管；高压套管的端部连接有均压环。
4.根据权利要求3所述的电容式电压互感器试验***，其特征在于，
还包括：底架平台，
底架平台的第一端设有套管支撑立柱；底架平台的第二端设有电抗器支撑立柱，电抗器支撑立柱上设有托架，高压套管的均压环一端设有拖杆；
金属罐体的第一端部与套管支撑立柱铰接，拖杆与托架相配合，使金属罐体和高压套管架设在套管支撑立柱和电抗器支撑立柱之间。
5.根据权利要求4所述的电容式电压互感器试验***，其特征在于，
还包括：推杆组件；推杆组件的一端与底架平台连接，推杆组件的另一端与金属罐体的第二端部铰接；
推杆组件驱动金属罐体和高压套管的一体结构以金属罐体第一端部和套管支撑立柱的铰接点为圆心，底架平台为基准面，在底架平台的上方空间升降；
推杆组件采用电动推杆，或气动推杆，或液动推杆。
6.根据权利要求1或3所述的电容式电压互感器试验***，其特征在于，
第一互感器负载和第二互感器负载安装在互感器负载箱内。
7.根据权利要求6所述的电容式电压互感器试验***，其特征在于，
调压装置，励磁变压器，互感器负载箱，互感器校验仪分别安置到底架平台上。
8.根据权利要求1或2所述的电容式电压互感器试验***，其特征在于，
标准电压互感器和谐振电抗器均采用SF6气体绝缘，谐振电抗器和标准电压互感器均采用单排串心式结构；谐振电抗器采用可调电抗器。
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