CN205859988U - 一种小型工业锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型工业锅炉，包括底座、水套本体和下料管，底座的顶部设置有锅炉壳体，锅炉壳体的内部围绕设置有水套本体，锅炉壳体的内部设置有炉膛，炉膛的内部设置有燃烧器，燃烧器的下部设置有除渣口，炉膛的上方设置有热交换器，并且热交换器通过管道与炉膛连接，热交换器的顶部设置有排烟管道，并且排烟管道的中间穿插设有除尘装置，除尘装置包括过滤网、和活性炭层，过滤网的一侧设置有气管，本实用新型通过对称设置的转辊以及其表面的条形齿，能够将煤块粉碎，能够让煤在炉膛内充分燃烧，通过除尘装置的设置能够有效的去除排出气体中煤粉颗粒，并且该除尘装置结构简单，除尘效果好，能够有效的节约资源。

Description

一种小型工业锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种小型工业锅炉。

背景技术

锅炉在使用过程中，如果燃料煤的体积过大，在进入燃烧器内燃烧时，很难得到充分的燃烧，这样就会造成资源的浪费，并且在锅炉在使用的同时会产生大量的烟，由于燃料是煤颗粒，烟内会含有大量的煤炭粉尘颗粒，如果直接排出，会造成空气环境的污染，一般的锅炉也会采用一些方法来处理这一问题，常见的办法就是在后面加空预器和省煤器等装置，这些装置结构复杂，占用的空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型工业锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型工业锅炉，包括底座、水套本体和下料管，所述底座的顶部设置有锅炉壳体，锅炉壳体的内部围绕设置有水套本体，所述锅炉壳体的内部设置有炉膛，所述炉膛的内部设置有燃烧器，所述燃烧器的下部设置有除渣口，所述炉膛的上方设置有热交换器，并且热交换器通过管道与炉膛连接，所述热交换器的顶部设置有排烟管道，并且排烟管道的中间穿插设有除尘装置，所述除尘装置包括过滤网和活性炭层，所述过滤网的一侧设置有气管，所述气管的一端穿插设置在活性炭层的内部，并且气管的同一端设置有气孔，所述活性炭层的底部设置有液体室，所述底座上设置有鼓风机，所述鼓风机通过主气管与燃烧器连接，并且鼓风机通过支气管与管道连接，所述炉膛的一侧穿插设置有输煤装置，所述输煤装置裸露在炉膛的一端设置有输送电机，并且输煤装置在这一端的上方设置有料斗,并且料斗通过下料管与输煤装置连接，所述下料管的内 部对称设置有转辊，并且转辊通过皮带分别与设置在输煤装置顶部的驱动电机，所述输煤装置的内部设置有转轴，并且转轴的表面设置有螺旋叶片，所述控制器设置在固定输煤装置的支架上，并且鼓风机、驱动电机和输送电机均与控制器电性连接。

优选的，所述驱动电机的数量为两个，并且两个驱动电机的转速相同，转动方向相反。

优选的，所述转辊的表面设置有三角形条形齿。

优选的，所述输煤装置的出料口设置在孔屏分离器的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对称设置的转辊以及其表面的条形齿，能够将煤块粉碎，能够让煤在炉膛内充分燃烧，通过除尘装置的设置能够有效的去除排出气体中煤粉颗粒，并且该除尘装置结构简单，除尘效果好，能够有效的节约资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为除尘装置结构示意图。

图中：1底座、2炉膛、3水套本体、4燃烧器、5除渣口、6管道、7热交换器、8排烟管道、9除尘装置、91过滤网、92气管、93活性炭层、94液体室、95气孔、10鼓风机、11主气管、12支气管、13输煤装置、14料斗、15下料管、16转辊、17驱动电机、18转轴、19螺旋叶片、20输送电机、21控制器、22锅炉壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种小型工业锅炉，包括底座1、水套本体3和下料管15，底座1的顶部设置有锅炉壳体22，锅炉壳体22的内部围绕设置有水套本体3，锅炉壳体22的内部设置有炉膛2，炉膛2的内部设置有燃烧器4，燃烧器4的下部设置有除渣口5，炉膛2的上方设置有热交换器7，并且热交换器7通过管道6与炉膛2连接，热交换器7的顶部设置有排烟管道8，并且排烟管道8的中间穿插设有除尘装置9，除尘装置9包括过滤网91和活性炭层93，过滤网91的一侧设置有气管92，气管92的一端穿插设置在活性炭层93的内部，并且气管92的同一端设置有气孔95，活性炭层93的底部设置有液体室94，底座1上设置有鼓风机10，鼓风机10通过主气管11与燃烧器4连接，并且鼓风机10通过支气管12与管道6连接，炉膛2的一侧穿插设置有输煤装置13，输煤装置13的出料口设置在孔屏分离器的内部，可以防止煤在出料口下放堆积，增加煤与空气的接触，有利于煤的充分燃烧，输煤装置13裸露在炉膛2的一端设置有输送电机20，并且输煤装置在这一端的上方设置有料斗14,并且料斗14通过下料管15与输煤装置13连接，下料管15的内部对称设置有转辊16，转辊16的表面设置有三角形条形齿，能够有效的将大块的煤，碾成粉末状的颗粒，有助于煤在炉膛2内的燃烧，并且转辊16通过皮带分别与设置在输煤装置13顶部的驱动电机17，驱动电机17的数量为两个，并且两个驱动电机17的转速相同，转动方向相反，输煤装置13的内部设置有转轴18，并且转轴18的表面设置有螺旋叶片19，控制器21设置在固定输煤装置13的支架上，并且鼓风机10、驱动电机17和输送电机20均与控制器21电性连接。

工作原理：该小型工业锅炉在使用过程中，驱动电机17带动转辊16转动，将下料管15内的煤给粉碎，并通过输煤装置13输送到炉膛2内的燃烧器4燃烧，鼓风机10向燃烧器4输送空气，帮助煤的燃烧，燃烧产生的煤渣 从除渣口5排出，燃烧产生的热烟从管道6送入热交换器7，经过热交换的废气，通过排气管进入除尘装置9，通过过滤网91过滤、活性炭层93的吸收除去废气中的煤炭颗粒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种小型工业锅炉，包括底座(1)、水套本体(3)和下料管(15)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有锅炉壳体(22)，锅炉壳体(22)的内部围绕设置有水套本体(3)，所述锅炉壳体(22)的内部设置有炉膛(2)，所述炉膛(2)的内部设置有燃烧器(4)，所述燃烧器(4)的下部设置有除渣口(5)，所述炉膛(2)的上方设置有热交换器(7)，并且热交换器(7)通过管道(6)与炉膛(2)连接，所述热交换器(7)的顶部设置有排烟管道(8)，并且排烟管道(8)的中间穿插设有除尘装置(9)，所述除尘装置(9)包括过滤网(91)和活性炭层(93)，所述过滤网(91)的一侧设置有气管(92)，所述气管(92)的一端穿插设置在活性炭层(93)的内部，并且在气管(92)的同一端设置有气孔(95)，所述活性炭层(93)的底部设置有液体室(94)，所述底座(1)上设置有鼓风机(10)，所述鼓风机(10)通过主气管(11)与燃烧器(4)连接，并且鼓风机(10)通过支气管(12)与管道(6)连接，所述炉膛(2)的一侧穿插设置有输煤装置(13)，所述输煤装置(13)裸露在炉膛(2)的一端设置有输送电机(20)，所述输煤装置(13)在这一端的上方设置有料斗(14),并且料斗(14)通过下料管(15)与输煤装置(13)连接，所述下料管(15)的内部对称设置有转辊(16)，并且转辊(16)通过皮带分别与设置在输煤装置(13)顶部的驱动电机(17)，所述输煤装置(13)的内部设置有转轴(18)，并且转轴(18)的表面设置有螺旋叶片(19)，控制器(21)设置在固定输煤装置(13)的支架上，并且鼓风机(10)、驱动电机(17)和输送电机(20)均与控制器(21)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种小型工业锅炉，其特征在于：所述驱动电机(17)的数量为两个，并且两个驱动电机(17)的转速相同，转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种小型工业锅炉，其特征在于：所述转辊(16)的表面设置有三角形条形齿。

4.根据权利要求1所述的一种小型工业锅炉，其特征在于：所述输煤装置(13)的出料口设置在孔屏分离器的内部。