CN107718328B - 一种建筑砖头专用切块机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切块机,尤其涉及一种建筑砖头专用切块机。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、切割高效快速、有益于完美填补堆砌空隙的建筑砖头专用切块机。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种建筑砖头专用切块机,包括有支柱等;固定板底部左方前后两侧和右方前后两侧均设置有支柱,右方的支柱之间设置有收集装置,固定板上设置有下切孔,固定板顶部右端设置有竖板,竖板底部设置有通孔,竖板上部设置有切割装置,固定板右端设置有斜板,斜板与收集装置配合。本发明达到了省时省力、切割高效快速和有益于完美填补堆砌空隙的的效果,切割装置利用切割轮进行切割,不需要依靠太多人力。
Description
技术领域
本发明涉及一种切块机,尤其涉及一种建筑砖头专用切块机。
背景技术
在建筑工人利用砖块堆砌时,经常需要对砖块进行切割,来填补堆砌处空隙,这样才能为建筑打好基础,从而保证建筑的稳固性和安全性。
现如今的砖块切割主要通过工人手动完成,费时费力,而且切割不精准,造成材料浪费,同时不利于保证完美填补堆砌空隙,因此亟需研发一种省时省力、切割高效快速、有益于完美填补堆砌空隙的建筑砖头专用切块机。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现如今的砖块切割主要通过工人手动完成,费时费力,而且切割不精准,造成材料浪费,同时不利于保证完美填补堆砌空隙的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、切割高效快速、有益于完美填补堆砌空隙的建筑砖头专用切块机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种建筑砖头专用切块机,包括有支柱、固定板、收集装置、切割装置、竖板和斜板,固定板底部左方前后两侧和右方前后两侧均设置有支柱,右方的支柱之间设置有收集装置,固定板上设置有下切孔,固定板顶部右端设置有竖板,竖板底部设置有通孔,竖板上部设置有切割装置,固定板右端设置有斜板,斜板与收集装置配合。
优选地,收集装置包括有导向孔、磁铁块、限位块、移动杆和铁质收集槽,右方的支柱上均设置有导向孔,右方的支柱上接触设置有移动杆,移动杆穿过导向孔,移动杆左端设置有限位块,移动杆右端连接有铁质收集槽,右方的支柱右部上下对称式设置有磁铁块,磁铁块位于导向孔两侧。
优选地,切割装置包括有切割轮、电机、圆盘、转轴、转杆、轴承座、弹簧、连杆、第一滑轨、第一滑块、移动板、连接杆和竖杆,竖板中部设置有轴承座,轴承座上设置有转轴,转轴右端设置有转杆,转轴左端设置有圆盘,竖板左侧前后对称式设置有第一滑轨,第一滑轨上设置有第一滑块,第一滑块与第一滑轨内底部之间连接有弹簧,第一滑块之间连接有连杆,连杆左侧设置有移动板,移动板底部与圆盘偏心位置之间铰接连接有连接杆,移动板底部左方设置有竖杆,竖杆底端设置上有电机,电机左侧设置有切割轮,切割轮位于下切口正上方。
优选地,还包括有凸块、框体、滑动轮和立杆,固定板左部设置有大孔,固定板左部对称式设置有凹槽,凹槽位于大孔左右两侧,凹槽与大孔连通,固定板顶部接触设置有框体,框体底部设置有立杆,立杆左右两侧设置有滑动轮,滑动轮位于凹槽内。
优选地,还包括有接触块、转轮、限位槽、螺母、转柄和丝杆,框体顶壁设置有螺母,螺母内设置有丝杆,丝杆与螺母配合,丝杆顶端设置有转柄,丝杆底端设置有转轮,转轮***设置有限位槽,限位槽底部设置有接触块,接触块的材质为天然橡胶。
优选地,还包括有保护罩、吸音棉和固定罩,竖杆底端设置有固定罩,电机位于固定罩内,电机与切割轮接触处设置有吸音棉,固定罩顶部左方设置有保护罩,保护罩位于切割轮***。
优选地,还包括有收集筐、拉环、第二滑块和第二滑轨,固定板底部左方对称式设置有第二滑轨,第二滑轨位于左方的支柱右方,第二滑轨上设置有第二滑块,第二滑块底部设置有收集筐,收集筐前侧设置有拉环。
工作原理:初始,收集装置位于斜板右下方合适位置。当需要切割合适大小的砖块进行堆砌时,工人将砖块需要切割的位置放置在下切孔处,此时,启动切割装置对其进行切割,切割完毕后,启动切割装置运动至复位,人将切割去除的砖块向右推动,使其经过通孔和斜板,下落至收集装置内进行收集,当不需要收集时,将收集装置内的砖块剩余物清除,随后,启动收集装置,使其运动至斜板正下方,方便保护收集装置。
因为收集装置包括有导向孔、磁铁块、限位块、移动杆和铁质收集槽,右方的支柱上均设置有导向孔,右方的支柱上接触设置有移动杆,移动杆穿过导向孔,移动杆左端设置有限位块,移动杆右端连接有铁质收集槽,右方的支柱右部上下对称式设置有磁铁块,磁铁块位于导向孔两侧,初始,铁质收集槽被磁铁块吸住固定,所以在需要切割砖块前,人拉动铁质收集槽向右运动,移动杆向右运动,当限位块与支柱接触时,停止拉动,此时,铁质收集槽位于斜板右下方合适位置,当不需要使用铁质收集槽收集砖块切除后的废弃物时,人推动铁质收集槽向左运动,使磁铁块再次将铁质收集槽吸附固定。
因为切割装置包括有切割轮、电机、圆盘、转轴、转杆、轴承座、弹簧、连杆、第一滑轨、第一滑块、移动板、连接杆和竖杆,竖板中部设置有轴承座,轴承座上设置有转轴,转轴右端设置有转杆,转轴左端设置有圆盘,竖板左侧前后对称式设置有第一滑轨,第一滑轨上设置有第一滑块,第一滑块与第一滑轨内底部之间连接有弹簧,第一滑块之间连接有连杆,连杆左侧设置有移动板,移动板底部与圆盘偏心位置之间铰接连接有连接杆,移动板底部左方设置有竖杆,竖杆底端设置上有电机,电机左侧设置有切割轮,切割轮位于下切口正上方,所以当需要切割砖块时,启动电机转动,带动切割轮转动,此时,人顺时针转动转杆,转轴转动,带动圆盘转动,连接杆摆动式向下运动,拉动移动板向下运动,连杆随之向下运动,弹簧压缩,在此过程中,切割轮向下运动,对砖块进行切割,切割完毕后,关闭电机,逆时针转动转杆,一段时间后,弹簧处于初始状态,切割轮运动至初始位置即可。
因为还包括有凸块、框体、滑动轮和立杆,固定板左部设置有大孔,固定板左部对称式设置有凹槽,凹槽位于大孔左右两侧,凹槽与大孔连通,固定板顶部接触设置有框体,框体底部设置有立杆,立杆左右两侧设置有滑动轮,滑动轮位于凹槽内,所以在切割前将砖块***框体内,而人在切割砖块时,通过推动框体前后移动,来控制砖块前后移动,这样砖块在切割过程中,可以尽快接触切割轮的切割处,加速切割。
因为还包括有接触块、转轮、限位槽、螺母、转柄和丝杆,框体顶壁设置有螺母,螺母内设置有丝杆,丝杆与螺母配合,丝杆顶端设置有转柄,丝杆底端设置有转轮,转轮***设置有限位槽,限位槽底部设置有接触块,接触块的材质为天然橡胶,所以当砖块被放置于框体内时,人顺时针转动转柄,丝杆随之顺时针转动且向下运动,在过程中带动转轮在限位槽内转动,推动接触块向下运动,当接触块与砖块接触时,人停止转动转柄,如此可以增强砖块的稳定性,使切割更加精准。
因为还包括有保护罩、吸音棉和固定罩,竖杆底端设置有固定罩,电机位于固定罩内,电机与切割轮接触处设置有吸音棉,固定罩顶部左方设置有保护罩,保护罩位于切割轮***,所以在电机工作过程中,吸音棉和固定罩可以起到削减噪音的作用,而保护罩可以保护切割轮,以防切割轮氧化生锈,同时可以防止切割轮将人割伤。
因为还包括有收集筐、拉环、第二滑块和第二滑轨,固定板底部左方对称式设置有第二滑轨,第二滑轨位于左方的支柱右方,第二滑轨上设置有第二滑块,第二滑块底部设置有收集筐,收集筐前侧设置有拉环,所以当人拉动或者推动拉环,带动收集筐向前运动或相后运动,便于人存取物品,增加本装置的使用功能。
本发明的电机的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明达到了省时省力、切割高效快速和有益于完美填补堆砌空隙的的效果,切割装置利用切割轮进行切割,不需要依靠太多人力,切割精准且节省时间,有利于更好地进行堆砌使用,而且本装置设置有收集装置,有利于材料回收。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的收集装置的主视结构示意图。
图3为本发明的切割装置的主视结构示意图。
图4为本发明的部分俯视结构示意图。
图5为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图6为本发明的第二种部分主视结构示意图。
图7为本发明的第三种部分主视结构示意图。
附图中的标记为:1-支柱,2-固定板,3-下切孔,4-收集装置,41-导向孔,42-磁铁块,43-限位块,44-移动杆,45-铁质收集槽,5-砖头,6-切割装置,61-切割轮,62-电机,63-圆盘,64-转轴,65-转杆,66-轴承座,67-弹簧,68-连杆,69-第一滑轨,610-第一滑块,611-移动板,612-连接杆,613-竖杆,7-竖板,8-通孔,9-斜板,10-凹槽,11-大孔,12-凸块,13-框体,14-滑动轮,15-立杆,16-接触块,17-转轮,18-限位槽,19-螺母,20-转柄,21-丝杆,22-保护罩,23-吸音棉,24-固定罩,25-收集筐,26-拉环,27-第二滑块,28-第二滑轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种建筑砖头专用切块机,如图1-7所示,包括有支柱1、固定板2、收集装置4、切割装置6、竖板7和斜板9,固定板2底部左方前后两侧和右方前后两侧均设置有支柱1,右方的支柱1之间设置有收集装置4,固定板2上设置有下切孔3,固定板2顶部右端设置有竖板7,竖板7底部设置有通孔8,竖板7上部设置有切割装置6,固定板2右端设置有斜板9,斜板9与收集装置4配合。
实施例2
一种建筑砖头专用切块机,如图1-7所示,包括有支柱1、固定板2、收集装置4、切割装置6、竖板7和斜板9,固定板2底部左方前后两侧和右方前后两侧均设置有支柱1,右方的支柱1之间设置有收集装置4,固定板2上设置有下切孔3,固定板2顶部右端设置有竖板7,竖板7底部设置有通孔8,竖板7上部设置有切割装置6,固定板2右端设置有斜板9,斜板9与收集装置4配合。
收集装置4包括有导向孔41、磁铁块42、限位块43、移动杆44和铁质收集槽45,右方的支柱1上均设置有导向孔41,右方的支柱1上接触设置有移动杆44,移动杆44穿过导向孔41,移动杆44左端设置有限位块43,移动杆44右端连接有铁质收集槽45,右方的支柱1右部上下对称式设置有磁铁块42,磁铁块42位于导向孔41两侧。
实施例3
一种建筑砖头专用切块机,如图1-7所示,包括有支柱1、固定板2、收集装置4、切割装置6、竖板7和斜板9,固定板2底部左方前后两侧和右方前后两侧均设置有支柱1,右方的支柱1之间设置有收集装置4,固定板2上设置有下切孔3,固定板2顶部右端设置有竖板7,竖板7底部设置有通孔8,竖板7上部设置有切割装置6,固定板2右端设置有斜板9,斜板9与收集装置4配合。
收集装置4包括有导向孔41、磁铁块42、限位块43、移动杆44和铁质收集槽45,右方的支柱1上均设置有导向孔41,右方的支柱1上接触设置有移动杆44,移动杆44穿过导向孔41,移动杆44左端设置有限位块43,移动杆44右端连接有铁质收集槽45,右方的支柱1右部上下对称式设置有磁铁块42,磁铁块42位于导向孔41两侧。
切割装置6包括有切割轮61、电机62、圆盘63、转轴64、转杆65、轴承座66、弹簧67、连杆68、第一滑轨69、第一滑块610、移动板611、连接杆612和竖杆613,竖板7中部设置有轴承座66,轴承座66上设置有转轴64,转轴64右端设置有转杆65,转轴64左端设置有圆盘63,竖板7左侧前后对称式设置有第一滑轨69,第一滑轨69上设置有第一滑块610,第一滑块610与第一滑轨69内底部之间连接有弹簧67,第一滑块610之间连接有连杆68,连杆68左侧设置有移动板611,移动板611底部与圆盘63偏心位置之间铰接连接有连接杆612,移动板611底部左方设置有竖杆613,竖杆613底端设置上有电机62,电机62左侧设置有切割轮61,切割轮61位于下切口正上方。
实施例4
一种建筑砖头专用切块机,如图1-7所示,包括有支柱1、固定板2、收集装置4、切割装置6、竖板7和斜板9,固定板2底部左方前后两侧和右方前后两侧均设置有支柱1,右方的支柱1之间设置有收集装置4,固定板2上设置有下切孔3,固定板2顶部右端设置有竖板7,竖板7底部设置有通孔8,竖板7上部设置有切割装置6,固定板2右端设置有斜板9,斜板9与收集装置4配合。
收集装置4包括有导向孔41、磁铁块42、限位块43、移动杆44和铁质收集槽45,右方的支柱1上均设置有导向孔41,右方的支柱1上接触设置有移动杆44,移动杆44穿过导向孔41,移动杆44左端设置有限位块43,移动杆44右端连接有铁质收集槽45,右方的支柱1右部上下对称式设置有磁铁块42,磁铁块42位于导向孔41两侧。
切割装置6包括有切割轮61、电机62、圆盘63、转轴64、转杆65、轴承座66、弹簧67、连杆68、第一滑轨69、第一滑块610、移动板611、连接杆612和竖杆613,竖板7中部设置有轴承座66,轴承座66上设置有转轴64,转轴64右端设置有转杆65,转轴64左端设置有圆盘63,竖板7左侧前后对称式设置有第一滑轨69,第一滑轨69上设置有第一滑块610,第一滑块610与第一滑轨69内底部之间连接有弹簧67,第一滑块610之间连接有连杆68,连杆68左侧设置有移动板611,移动板611底部与圆盘63偏心位置之间铰接连接有连接杆612,移动板611底部左方设置有竖杆613,竖杆613底端设置上有电机62,电机62左侧设置有切割轮61,切割轮61位于下切口正上方。
还包括有凸块12、框体13、滑动轮14和立杆15,固定板2左部设置有大孔11,固定板2左部对称式设置有凹槽10,凹槽10位于大孔11左右两侧,凹槽10与大孔11连通,固定板2顶部接触设置有框体13,框体13底部设置有立杆15,立杆15左右两侧设置有滑动轮14,滑动轮14位于凹槽10内。
还包括有接触块16、转轮17、限位槽18、螺母19、转柄20和丝杆21,框体13顶壁设置有螺母19,螺母19内设置有丝杆21,丝杆21与螺母19配合,丝杆21顶端设置有转柄20,丝杆21底端设置有转轮17,转轮17***设置有限位槽18,限位槽18底部设置有接触块16,接触块16的材质为天然橡胶。
还包括有保护罩22、吸音棉23和固定罩24,竖杆613底端设置有固定罩24,电机62位于固定罩24内,电机62与切割轮61接触处设置有吸音棉23,固定罩24顶部左方设置有保护罩22,保护罩22位于切割轮61***。
还包括有收集筐25、拉环26、第二滑块27和第二滑轨28,固定板2底部左方对称式设置有第二滑轨28,第二滑轨28位于左方的支柱1右方,第二滑轨28上设置有第二滑块27,第二滑块27底部设置有收集筐25,收集筐25前侧设置有拉环26。
工作原理:初始,收集装置4位于斜板9右下方合适位置。当需要切割合适大小的砖块进行堆砌时,工人将砖块需要切割的位置放置在下切孔3处,此时,启动切割装置6对其进行切割,切割完毕后,启动切割装置6运动至复位,人将切割去除的砖块向右推动,使其经过通孔8和斜板9,下落至收集装置4内进行收集,当不需要收集时,将收集装置4内的砖块剩余物清除,随后,启动收集装置4,使其运动至斜板9正下方,方便保护收集装置4。
因为收集装置4包括有导向孔41、磁铁块42、限位块43、移动杆44和铁质收集槽45,右方的支柱1上均设置有导向孔41,右方的支柱1上接触设置有移动杆44,移动杆44穿过导向孔41,移动杆44左端设置有限位块43,移动杆44右端连接有铁质收集槽45,右方的支柱1右部上下对称式设置有磁铁块42,磁铁块42位于导向孔41两侧,初始,铁质收集槽45被磁铁块42吸住固定,所以在需要切割砖块前,人拉动铁质收集槽45向右运动,移动杆44向右运动,当限位块43与支柱1接触时,停止拉动,此时,铁质收集槽45位于斜板9右下方合适位置,当不需要使用铁质收集槽45收集砖块切除后的废弃物时,人推动铁质收集槽45向左运动,使磁铁块42再次将铁质收集槽45吸附固定。
因为切割装置6包括有切割轮61、电机62、圆盘63、转轴64、转杆65、轴承座66、弹簧67、连杆68、第一滑轨69、第一滑块610、移动板611、连接杆612和竖杆613,竖板7中部设置有轴承座66,轴承座66上设置有转轴64,转轴64右端设置有转杆65,转轴64左端设置有圆盘63,竖板7左侧前后对称式设置有第一滑轨69,第一滑轨69上设置有第一滑块610,第一滑块610与第一滑轨69内底部之间连接有弹簧67,第一滑块610之间连接有连杆68,连杆68左侧设置有移动板611,移动板611底部与圆盘63偏心位置之间铰接连接有连接杆612,移动板611底部左方设置有竖杆613,竖杆613底端设置上有电机62,电机62左侧设置有切割轮61,切割轮61位于下切口正上方,所以当需要切割砖块时,启动电机62转动,带动切割轮61转动,此时,人顺时针转动转杆65,转轴64转动,带动圆盘63转动,连接杆612摆动式向下运动,拉动移动板611向下运动,连杆68随之向下运动,弹簧67压缩,在此过程中,切割轮61向下运动,对砖块进行切割,切割完毕后,关闭电机62,逆时针转动转杆65,一段时间后,弹簧67处于初始状态,切割轮61运动至初始位置即可。
因为还包括有凸块12、框体13、滑动轮14和立杆15,固定板2左部设置有大孔11,固定板2左部对称式设置有凹槽10,凹槽10位于大孔11左右两侧,凹槽10与大孔11连通,固定板2顶部接触设置有框体13,框体13底部设置有立杆15,立杆15左右两侧设置有滑动轮14,滑动轮14位于凹槽10内,所以在切割前将砖块***框体13内,而人在切割砖块时,通过推动框体13前后移动,来控制砖块前后移动,这样砖块在切割过程中,可以尽快接触切割轮61的切割处,加速切割。
因为还包括有接触块16、转轮17、限位槽18、螺母19、转柄20和丝杆21,框体13顶壁设置有螺母19,螺母19内设置有丝杆21,丝杆21与螺母19配合,丝杆21顶端设置有转柄20,丝杆21底端设置有转轮17,转轮17***设置有限位槽18,限位槽18底部设置有接触块16,接触块16的材质为天然橡胶,所以当砖块被放置于框体13内时,人顺时针转动转柄20,丝杆21随之顺时针转动且向下运动,在过程中带动转轮17在限位槽18内转动,推动接触块16向下运动,当接触块16与砖块接触时,人停止转动转柄20,如此可以增强砖块的稳定性,使切割更加精准。
因为还包括有保护罩22、吸音棉23和固定罩24,竖杆613底端设置有固定罩24,电机62位于固定罩24内,电机62与切割轮61接触处设置有吸音棉23,固定罩24顶部左方设置有保护罩22,保护罩22位于切割轮61***,所以在电机62工作过程中,吸音棉23和固定罩24可以起到削减噪音的作用,而保护罩22可以保护切割轮61,以防切割轮61氧化生锈,同时可以防止切割轮61将人割伤。
因为还包括有收集筐25、拉环26、第二滑块27和第二滑轨28,固定板2底部左方对称式设置有第二滑轨28,第二滑轨28位于左方的支柱1右方,第二滑轨28上设置有第二滑块27,第二滑块27底部设置有收集筐25,收集筐25前侧设置有拉环26,所以当人拉动或者推动拉环26,带动收集筐25向前运动或相后运动,便于人存取物品,增加本装置的使用功能。
本发明的电机62的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种建筑砖头专用切块机,其特征在于,包括有支柱(1)、固定板(2)、收集装置(4)、切割装置(6)、竖板(7)和斜板(9),固定板(2)底部左方前后两侧和右方前后两侧均设置有支柱(1),右方的支柱(1)之间设置有收集装置(4),固定板(2)上设置有下切孔(3),固定板(2)顶部右端设置有竖板(7),竖板(7)底部设置有通孔(8),竖板(7)上部设置有切割装置(6),固定板(2)右端设置有斜板(9),斜板(9)与收集装置(4)配合;收集装置(4)包括有导向孔(41)、磁铁块(42)、限位块(43)、移动杆(44)和铁质收集槽(45),右方的支柱(1)上均设置有导向孔(41),右方的支柱(1)上接触设置有移动杆(44),移动杆(44)穿过导向孔(41),移动杆(44)左端设置有限位块(43),移动杆(44)右端连接有铁质收集槽(45),右方的支柱(1)右部上下对称式设置有磁铁块(42),磁铁块(42)位于导向孔(41)两侧;切割装置(6)包括有切割轮(61)、电机(62)、圆盘(63)、转轴(64)、转杆(65)、轴承座(66)、弹簧(67)、连杆(68)、第一滑轨(69)、第一滑块(610)、移动板(611)、连接杆(612)和竖杆(613),竖板(7)中部设置有轴承座(66),轴承座(66)上设置有转轴(64),转轴(64)右端设置有转杆(65),转轴(64)左端设置有圆盘(63),竖板(7)左侧前后对称式设置有第一滑轨(69),第一滑轨(69)上设置有第一滑块(610),第一滑块(610)与第一滑轨(69)内底部之间连接有弹簧(67),第一滑块(610)之间连接有连杆(68),连杆(68)左侧设置有移动板(611),移动板(611)底部与圆盘(63)偏心位置之间铰接连接有连接杆(612),移动板(611)底部左方设置有竖杆(613),竖杆(613)底端设置有电机(62),电机(62)左侧设置有切割轮(61),切割轮(61)位于下切口正上方;还包括有凸块(12)、框体(13)、滑动轮(14)和立杆(15),固定板(2)左部设置有大孔(11),固定板(2)左部对称式设置有凹槽(10),凹槽(10)位于大孔(11)左右两侧,凹槽(10)与大孔(11)连通,固定板(2)顶部接触设置有框体(13),框体(13)底部设置有立杆(15),立杆(15)左右两侧设置有滑动轮(14),滑动轮(14)位于凹槽(10)内;还包括有接触块(16)、转轮(17)、限位槽(18)、螺母(19)、转柄(20)和丝杆(21),框体(13)顶壁设置有螺母(19),螺母(19)内设置有丝杆(21),丝杆(21)与螺母(19)配合,丝杆(21)顶端设置有转柄(20),丝杆(21)底端设置有转轮(17),转轮(17)***设置有限位槽(18),限位槽(18)底部设置有接触块(16),接触块(16)的材质为天然橡胶。
2.根据权利要求1所述的一种建筑砖头专用切块机,其特征在于,还包括有保护罩(22)、吸音棉(23)和固定罩(24),竖杆(613)底端设置有固定罩(24),电机(62)位于固定罩(24)内,电机(62)与切割轮(61)接触处设置有吸音棉(23),固定罩(24)顶部左方设置有保护罩(22),保护罩(22)位于切割轮(61)***。
3.根据权利要求2所述的一种建筑砖头专用切块机,其特征在于,还包括有收集筐(25)、拉环(26)、第二滑块(27)和第二滑轨(28),固定板(2)底部左方对称式设置有第二滑轨(28),第二滑轨(28)位于左方的支柱(1)右方,第二滑轨(28)上设置有第二滑块(27),第二滑块(27)底部设置有收集筐(25),收集筐(25)前侧设置有拉环(26)。
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