CN205704764U - 一种泡沫砖切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种泡沫砖切割装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种准确切割、安全性强、省时省力的泡沫砖切割装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种泡沫砖切割装置，还包括有工作台、压轮、气缸Ⅰ、顶板、支杆、齿轮、电机、导向板、齿条、弹簧Ⅰ、切割机、n型架、电动滚筒、斜滑板、收集框和回收框，工作台上安装有电动滚筒，工作台上安装有n型架，n型架顶部下侧从左至右依次设有气缸Ⅰ和支杆，气缸Ⅰ下部安装有顶板，顶板下部安装有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ下部安装有压轮，支杆左侧安装有两个导向板，导向板上设有齿条。本实用新型达到了准确切割、安全性强、省时省力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种泡沫砖切割装置。
背景技术
泡沫砖也有用不同的原料制成。如下面两种：泡沫水泥砖是利用泡沫小颗粒与水泥搅拌凝结而成，具有轻质、保温、隔音、防火的优质性能，而且由于使用了小直径的缘故大大降低了成本，是非承重墙的理想用品。蒸压泡沫混凝土砖主要是由水泥、矿渣粉、河砂为生产原材料，拌和后经压力空气发泡，强制将空气拌入混合浆内型成，微气泡结构的混凝土浇模成型，经蒸压反应等工序制作而成，是一种环保、节能、材质稳定的新型墙体材料。使用蒸压泡沫混凝土砖做墙体材料的建筑物，建成使用两年后经检验，质量优良，满足国家对工程质量，隔声、节能、防火等标准要求。也是非承重墙用砖。
建筑过程中，泡沫砖大小不一定符合标准，需要切割，传统人工切割泡沫砖存在切割不准确、切割过程容易使人体受伤、切割耗时耗力的缺点，因此亟需研发一种准确切割、安全性强、省时省力的泡沫砖切割装置。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服传统人工切割泡沫砖存在切割不准确、切割过程容易使人体受伤、切割耗时耗力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种准确切割、安全性强、省时省力的泡沫砖切割装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种泡沫砖切割装置，还包括有工作台、压轮、气缸Ⅰ、顶板、支杆、齿轮、电机、导向板、齿条、弹簧Ⅰ、切割机、n型架、电动滚筒、斜滑板、收集框和回收框，工作台上安装有电动滚筒，工作台上安装有n型架，n型架顶部下侧从左至右依次设有气缸Ⅰ和支杆，气缸Ⅰ下部安装有顶板，顶板下部安装有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ下部安装有压轮，支杆左侧安装有两个导向板，导向板上设有齿条，支杆左侧中部安装有电机，电机位于两个导向板之间，电机上安装有齿轮，齿轮与齿条配合，齿条下端安装有切割机，工作台上开有孔，孔位于切割机的正下方，孔的左下方设有回收框，工作台右下侧设有斜滑板，斜滑板右下方设有收集框。
优选地，还包括有气缸Ⅱ和压块，n型架顶部下侧安装有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ位于气缸Ⅰ左方，气缸Ⅱ下部设有压块。
优选地，还包括有弹簧Ⅱ和橡胶块，压块下部设有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ下部安装有橡胶块。
工作原理：当需要切割泡沫砖时，先在泡沫砖需要切割的位置做好记号，然后把泡沫砖放在工作台上。控制气缸Ⅰ伸长，顶板带着压轮向下移动，当压轮与泡沫砖亲密接触时，控制气缸Ⅰ停止运动。控制电动滚筒转动，电动滚筒转动带动泡沫砖向右移动，当泡沫砖移动到合适位置时，控制电动滚筒停止转动。启动切割机并控制电机顺时针转动，齿轮顺时针转动，齿轮带动齿条向下移动，切割机向下切割泡沫砖。当切割工作完成时，启动电机逆时针转动并且关闭切割机，齿轮逆时针转动，齿轮带动齿条向上移动复位，关闭电机。控制电动滚筒转动，电动滚筒转动带动泡沫砖向右移动，泡沫砖碎块从孔中落入回收框，切割完好的泡沫砖向右移动滑入斜滑板并最终落入收集框，控制电动滚筒停止转动。完成泡沫砖切割工作，重复以上动作可以多次切割泡沫砖。
优选地，还包括有气缸Ⅱ和压块，n型架顶部下侧安装有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ位于气缸Ⅰ左方，气缸Ⅱ下部设有压块，切割泡沫砖时，先控制气缸Ⅱ伸长，压块向下移动，压块压住砖块时，停止气缸Ⅱ伸长运动，这样做可以固定住泡沫砖的位置，防止泡沫砖在切割过程中，位置偏移，切割错位。
优选地，还包括有弹簧Ⅱ和橡胶块，压块下部设有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ下部安装有橡胶块，切割泡沫砖时，先控制气缸Ⅱ伸长，压块向下移动，弹簧Ⅱ向下移动，橡胶块向下移动，橡胶块压住砖块时，停止气缸Ⅱ伸长运动，这样做可以更好的固定住泡沫砖的位置，防止泡沫砖在切割过程中，位置偏移，切割错位。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-工作台，2-泡沫砖，3-压轮，4-橡胶块，5-弹簧Ⅱ，6-压块，7-气缸Ⅱ，8-气缸Ⅰ，9-顶板，10-支杆，11-齿轮，12-电机，13-导向板，14-齿条，15-弹簧Ⅰ，16-切割机，17-n型架，18-电动滚筒，19-斜滑板，20-收集框，21-孔，22-回收框。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例
1
一种泡沫砖切割装置，如图1-3所示，还包括有工作台1、压轮3、气缸Ⅰ8、顶板9、支杆10、齿轮11、电机12、导向板13、齿条14、弹簧Ⅰ15、切割机16、n型架17、电动滚筒18、斜滑板19、收集框20和回收框22，工作台1上安装有电动滚筒18，工作台1上安装有n型架17，n型架17顶部下侧从左至右依次设有气缸Ⅰ8和支杆10，气缸Ⅰ8下部安装有顶板9，顶板9下部安装有弹簧Ⅰ15，弹簧Ⅰ15下部安装有压轮3，支杆10左侧安装有两个导向板13，导向板13上设有齿条14，支杆10左侧中部安装有电机12，电机12位于两个导向板13之间，电机12上安装有齿轮11，齿轮11与齿条14配合，齿条14下端安装有切割机16，工作台1上开有孔21，孔21位于切割机16的正下方，孔21的左下方设有回收框22，工作台1右下侧设有斜滑板19，斜滑板19右下方设有收集框20。
还包括有气缸Ⅱ7和压块6，n型架17顶部下侧安装有气缸Ⅱ7，气缸Ⅱ7位于气缸Ⅰ8左方，气缸Ⅱ7下部设有压块6。
还包括有弹簧Ⅱ5和橡胶块4，压块6下部设有弹簧Ⅱ5，弹簧Ⅱ5下部安装有橡胶块4。
工作原理：当需要切割泡沫砖2时，先在泡沫砖2需要切割的位置做好记号，然后把泡沫砖2放在工作台1上。控制气缸Ⅰ8伸长，顶板9带着压轮3向下移动，当压轮3与泡沫砖2亲密接触时，控制气缸Ⅰ8停止运动。控制电动滚筒18转动，电动滚筒18转动带动泡沫砖2向右移动，当泡沫砖2移动到合适位置时，控制电动滚筒18停止转动。启动切割机16并控制电机12顺时针转动，齿轮11顺时针转动，齿轮11带动齿条14向下移动，切割机16向下切割泡沫砖2。当切割工作完成时，启动电机12逆时针转动并且关闭切割机16，齿轮11逆时针转动，齿轮11带动齿条14向上移动复位，关闭电机12。控制电动滚筒18转动，电动滚筒18转动带动泡沫砖2向右移动，泡沫砖2碎块从孔21中落入回收框22，切割完好的泡沫砖2向右移动滑入斜滑板19并最终落入收集框20，控制电动滚筒18停止转动。完成泡沫砖2切割工作，重复以上动作可以多次切割泡沫砖2。
还包括有气缸Ⅱ7和压块6，n型架17顶部下侧安装有气缸Ⅱ7，气缸Ⅱ7位于气缸Ⅰ8左方，气缸Ⅱ7下部设有压块6，切割泡沫砖2时，先控制气缸Ⅱ7伸长，压块6向下移动，压块6压住砖块时，停止气缸Ⅱ7伸长运动，这样做可以固定住泡沫砖2的位置，防止泡沫砖2在切割过程中，位置偏移，切割错位。
还包括有弹簧Ⅱ5和橡胶块4，压块6下部设有弹簧Ⅱ5，弹簧Ⅱ5下部安装有橡胶块4，切割泡沫砖2时，先控制气缸Ⅱ7伸长，压块6向下移动，弹簧Ⅱ5向下移动，橡胶块4向下移动，橡胶块4压住砖块时，停止气缸Ⅱ7伸长运动，这样做可以更好的固定住泡沫砖2的位置，防止泡沫砖2在切割过程中，位置偏移，切割错位。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种泡沫砖切割装置，其特征在于，还包括有工作台（1）、压轮（3）、气缸Ⅰ（8）、顶板（9）、支杆（10）、齿轮（11）、电机（12）、导向板（13）、齿条（14）、弹簧Ⅰ（15）、切割机（16）、n型架（17）、电动滚筒（18）、斜滑板（19）、收集框（20）和回收框（22），工作台（1）上安装有电动滚筒（18），工作台（1）上安装有n型架（17），n型架（17）顶部下侧从左至右依次设有气缸Ⅰ（8）和支杆（10），气缸Ⅰ（8）下部安装有顶板（9），顶板（9）下部安装有弹簧Ⅰ（15），弹簧Ⅰ（15）下部安装有压轮（3），支杆（10）左侧安装有两个导向板（13），导向板（13）上设有齿条（14），支杆（10）左侧中部安装有电机（12），电机（12）位于两个导向板（13）之间，电机（12）上安装有齿轮（11），齿轮（11）与齿条（14）配合，齿条（14）下端安装有切割机（16），工作台（1）上开有孔（21），孔（21）位于切割机（16）的正下方，孔（21）的左下方设有回收框（22），工作台（1）右下侧设有斜滑板（19），斜滑板（19）右下方设有收集框（20）。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫砖切割装置，其特征在于，还包括有气缸Ⅱ（7）和压块（6），n型架（17）顶部下侧安装有气缸Ⅱ（7），气缸Ⅱ（7）位于气缸Ⅰ（8）左方，气缸Ⅱ（7）下部设有压块（6）。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫砖切割装置，其特征在于，还包括有弹簧Ⅱ（5）和橡胶块（4），压块（6）下部设有弹簧Ⅱ（5），弹簧Ⅱ（5）下部安装有橡胶块（4）。
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Granted publication date: 20161123 Termination date: 20180425 |
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