CN107716857A - 一型两件砂型铸造工艺 - Google Patents
一型两件砂型铸造工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107716857A CN107716857A CN201710950170.XA CN201710950170A CN107716857A CN 107716857 A CN107716857 A CN 107716857A CN 201710950170 A CN201710950170 A CN 201710950170A CN 107716857 A CN107716857 A CN 107716857A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- type
- casting process
- sand casting
- pieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明是一种一型两件砂型铸造工艺,包括制图、模具制作、材料选择、熔融、浇铸、退模、切割、检查整理;本发明可显著提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种铸造工艺,具体是一种一型两件砂型铸造工艺。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法,钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺;大部分砂型铸造采用一型一件工艺,生产效率不高。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种一型两件砂型铸造工艺,提高生产效率。
为了实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:一种一型两件砂型铸造工艺,包括以下步骤:
a.制图:设计零件图,并根据零件图绘制出所需的模具图;
b.模具制作:根据绘制出的模具图制作模具;
c.材料选择:挑选出最适宜制作此零件的金属材料;
d.熔融:将挑选出的金属材料加热,使其处于熔融状态;
e.浇铸:将熔融金属通过浇口浇入砂型中的模具内;
f.退模:浇铸后静置一段时间之后,打开模具,将成型的零件取出,冷却;
g.切割:切除浇口和毛刺;
h.检查整理:检查零件的完整性及是否存在缺陷,根据不同的零件需求安排热处理。
所述的模具制成两个零件共用一个浇口的设计。
所述的模具的材质是木质。
所述的冷却采用空冷。
所述的切割采用激光切割机。
本发明提供一种一型两件砂型铸造工艺,工艺出品率提高了5%,显著提高了生产效率。
附图说明
图1是工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示,本一型两件砂型铸造工艺,包括以下步骤:
a.制图:设计零件图,并根据零件图绘制出所需的模具图;
b.模具制作:根据绘制出的模具图制作模具;
c.材料选择:挑选出最适宜制作此零件的金属材料;
d.熔融:将挑选出的金属材料加热,使其处于熔融状态;
e.浇铸:将熔融金属通过浇口浇入砂型中的模具内;
f.退模:浇铸后静置一段时间之后,打开模具,将成型的零件取出,冷却;
g.切割:切除浇口和毛刺;
h.检查整理:检查零件的完整性及是否存在缺陷,根据不同的零件需求安排热处理。
所述的模具制成两个零件共用一个浇口的设计。
所述的模具的材质是木质。
所述的冷却采用空冷。
所述的切割采用激光切割机。
使用时,根据零件不同制作不同的模具,模具采用共用浇口的结构,将熔融金属倒入浇口,成型后取出即可。
Claims (5)
1.一种一型两件砂型铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a.制图:设计零件图,并根据零件图绘制出所需的模具图;
b.模具制作:根据绘制出的模具图制作模具;
c.材料选择:挑选出最适宜制作此零件的金属材料;
d,熔融:将挑选出的金属材料加热,使其处于熔融状态;
e.浇铸:将熔融金属通过浇口浇入砂型中的模具内;
f.退模:浇铸后静置一段时间之后,打开模具,将成型的零件取出,冷却;
g.切割:切除浇口和毛刺;
h.检查整理:检查零件的完整性及是否存在缺陷,根据不同的零件需求安排热处理。
2.根据权利要求1所述的一种一型两件砂型铸造工艺,其特征在于,所述的模具制成两个零件共用一个浇口的设计。
3.根据权利要求1所述的一种一型两件砂型铸造工艺,其特征在于,所述的模具的材质是木质。
4.根据权利要求1所述的一种一型两件砂型铸造工艺,其特征在于,所述的冷却采用空冷。
5.根据权利要求1所述的一种一型两件砂型铸造工艺,其特征在于,所述的切割采用激光切割机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710950170.XA CN107716857A (zh) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | 一型两件砂型铸造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710950170.XA CN107716857A (zh) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | 一型两件砂型铸造工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107716857A true CN107716857A (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=61211043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710950170.XA Withdrawn CN107716857A (zh) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | 一型两件砂型铸造工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107716857A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109332593A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-02-15 | 徐州市华茂铸造有限公司 | 一种用于小型铸铁件的铸造工艺 |
CN113770665A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-10 | 山东铭弘新能源科技有限公司 | 发动机核心零部件轴承盖工艺 |
-
2017
- 2017-10-13 CN CN201710950170.XA patent/CN107716857A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109332593A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-02-15 | 徐州市华茂铸造有限公司 | 一种用于小型铸铁件的铸造工艺 |
CN113770665A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-10 | 山东铭弘新能源科技有限公司 | 发动机核心零部件轴承盖工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104128564B (zh) | 一种铁型覆砂铸造球墨铸铁铰耳的铸造工艺 | |
CN103742536B (zh) | 高铅青铜铜套的铸造方法 | |
CN102764855A (zh) | 大型铝合金铸坯预埋不锈钢管道工艺 | |
CN102806313B (zh) | 一种防止铸件凸台缩松缺陷的方法 | |
CN107716857A (zh) | 一型两件砂型铸造工艺 | |
CN109128054A (zh) | 一种铸铁件的铸造工艺 | |
CN107052226A (zh) | 一种端盖铸造工艺 | |
CN107398529A (zh) | 一种泵体的铸造制备方法 | |
CN104475683A (zh) | 消失模铸造双液复合破碎机锤的工艺方法 | |
CN107214318A (zh) | 一种金属液态模锻工艺*** | |
CN103352912B (zh) | V型六缸发动机曲轴锻件及其锻造方法 | |
CN102554135A (zh) | 摆动式转向架摇枕砂芯及制造方法 | |
CN105149523A (zh) | 太阳能用顶板毛坯铸造模具及铸造工艺 | |
CN107186149A (zh) | 一种钻杆接头一模两件锻造模具及方法 | |
CN203764891U (zh) | 一种冷铁铸造砂型模具 | |
CN110653340B (zh) | 定宽机外块铸钢件的制造方法 | |
CN206936321U (zh) | 一种金属液态模锻的组合结构 | |
CN207709798U (zh) | 一种制造电机座的工装 | |
CN109434041A (zh) | 收底式钢锭模的制造方法 | |
CN201848503U (zh) | 桨叶导向架铸造成型模 | |
CN204294897U (zh) | 一种空心球体浇注模具 | |
CN203459662U (zh) | 数控铣床电机专用散热器的铸造模具 | |
CN202527685U (zh) | 生产锌合金铸件模具的改进结构 | |
CN104353787B (zh) | 一种用于金属型铸造的超长多齿铸铁芯骨及其铸造方法 | |
CN207086844U (zh) | 一种轮式挖掘机中心接头的成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180223 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |