CN107702101A - 一种适用于水泥窑协同处置垃圾的臭气处理***及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于水泥窑协同处置垃圾的臭气处理***及方法。***的垃圾库与焚烧炉相连;垃圾库连接有三条抽气支路,第一抽气支路包括预热器和第一风机,预热器的入风口与垃圾库相接,其出风口与第一风机的抽风口相接,第一风机的出风口与焚烧炉相接;第二抽气支路包括第二风机,第二风机的抽风口与垃圾库相接,其出风口与篦冷机相接;第三抽气支路包括除臭装置和第三风机,除臭装置的进风口与垃圾库相接,除臭装置的出风口与第三风机的抽风口相接。上述三条抽气支路在不同状态下工作,整个***在负压状态下运行,有效解决了水泥窑协同处置垃圾时的臭气扩散及爆燃隐患问题,抽出的臭气送入焚烧炉、篦冷机高温分解或除臭装置处理达标后排放。

Description

一种适用于水泥窑协同处置垃圾的臭气处理***及方法
技术领域
本发明提供了一种适用于水泥窑协同处置垃圾的臭气处理***及方法,属于城市生活垃圾处理领域。
背景技术
我国城市生活垃圾堆存量已达60亿吨,占用耕地5亿平方米,城市生活垃圾的处理问题已然成为全民关注的焦点。传统的填埋法、堆肥法、焚烧法等技术由于其自身固有的缺点,发展受到局限。目前,许多城市开办的生活垃圾焚烧发电厂虽在垃圾减容及能源利用等方面取得了一定成果,但焚烧带来的二嚷英污染问题引起了人们对垃圾焚烧方式的争议。水泥窑***容量大,工作温度高等特点,且对垃圾燃烧后产生的废弃物有很好的容纳及降解能力,因此水泥窑协同处置垃圾应运而生。
水泥窑协同处置垃圾***中,厂区需储存一定量的垃圾,垃圾中的有机物在垃圾库内经发酵腐烂产生恶臭,会给厂区及周边环境造成二次污染;此外,垃圾长时间堆积在垃圾库内会产生一定量的可燃气体如CH4等,可能会引发燃烧甚至***事故。为防止臭气扩散及积聚后出现***隐患,垃圾库内的恶臭气体需要及时处理,通常采用除臭装置(洗涤塔+活性炭吸附)处理达标后对外排放,但此方式运行及维护成本高;部分技术方案采用水泥窑篦冷机的高温环境来分解臭气,这种方式一方面,由于水泥生产线较长,臭气全送往篦冷机,风机运行耗能多;另一方面,为保证垃圾库内负压,抽风量需满足需求,仅篦冷机处理臭气出力小,整个***负压稳定性很难保证。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种稳定、可靠、经济的适用于水泥窑协同处置垃圾的臭气处理***。本发明的另外一个目的是提供利用该臭气处理***的处理方法。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种适用于水泥窑协同处置垃圾的臭气处理***,包括用于储存垃圾的垃圾库,所述垃圾库与焚烧炉的入口相连;所述垃圾库连接有三条抽气支路,第一抽气支路包括预热器和第一风机,预热器的入风口与垃圾库相接,预热器的出风口与第一风机的抽风口相接,第一风机的出风口与焚烧炉的底部相接;第二抽气支路包括第二风机,第二风机的抽风口与垃圾库相接,第二风机的出风口与篦冷机相接;第三抽气支路包括除臭装置和第三风机,除臭装置的进风口与垃圾库相接,除臭装置的出风口与第三风机的抽风口相接。
进一步地,所述垃圾库的顶部设有抽风口,抽风口分别与预热器的入风口和第二风机的抽风口连接。
进一步地,所述预热器安装在焚烧炉的尾部,预热器与水泥窑分解炉连接。
进一步地,所述臭气处理***还设有喷药***。
利用上述臭气处理***的处理方法,具体步骤为:
在水泥窑正常运行时,第一抽气支路与第二抽气支路共同运行:垃圾库内含有臭气的空气一部分送入预热器中,与垃圾送入焚烧炉燃烧后产生的高温废气进行换热,被加热后的臭气作为助燃空气,经第一风机再送入焚烧炉中参与燃烧,臭气被焚烧炉中的高温环境煅烧、氧化和分解;与此同时,从垃圾库内抽出另一部分臭气通过第二风机引入水泥窑篦冷机的高温侧,臭气在篦冷机1200℃的高温条件下氧化和分解;
在水泥窑停窑检修时,第三抽气支路单独运行:垃圾库内的恶臭气体送入除臭装置处理,达到国家恶臭排放标准后由第三风机排放到大气中。
进一步地,在水泥窑正常运行时,所述第一抽气支路与第二抽气支路按不同比率分配风量,大部分的臭气经第一抽气支路送入焚烧炉,小部分的臭气经第二抽气支路送入水泥窑篦冷机。
进一步地,所述垃圾库内维持负压状态。
采用本发明对水泥窑协同处置垃圾的臭气进行处理,具有以下特点:
(1)在水泥窑正常运行时,第一抽风支路与第一抽风支路共同作用,抽出的臭气分别送往焚烧炉和水泥窑篦冷机内高温燃烧、氧化、分解,恶臭气味得以清除;停窑检修阶段,仅第三抽风支路作用,抽出的臭气经除臭装置处理达标后排放。经上述三条抽气支路作用,垃圾库内能维持在负压状态,有效解决了水泥窑协同处置垃圾时的臭气扩散及爆燃隐患问题,不污染厂区及周边环境。
(2)为保证垃圾库内足够的负压,抽风量需满足需求,焚烧炉离垃圾库距离近,第一抽风支路输送距离短,水泥窑正常运行时,抽出的臭气大部分送至焚烧炉,少量送往水泥窑篦冷机。此时,一方面,风机运行时耗能少,***经济性提高;另一方面,双支路处理臭气相对于单支路处理臭气,整个***负压稳定性大大提高。
附图说明
图1为本发明一种适用于水泥窑协同处置垃圾的臭气处理***的结构图;1-垃圾运输车,2-垃圾库,3-抓斗,4-焚烧炉,5-预热器,6-第一风机,7-第二风机,8-篦冷机,9-除臭装置,10-第三风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1所示,一种适用于水泥窑协同处置垃圾的臭气处理***,包括用于储存垃圾的垃圾库2,垃圾库2与焚烧炉4相连,垃圾库2的一侧设有垃圾输送车1的入口;垃圾库2侧端有三条抽气支路,第一抽气支路包括第一风机6和预热器5,预热器5的入风口与垃圾库2相接,预热器5的出风口与第一风机6抽风口相接,第一风机6的出风口与焚烧炉4相接;第二抽气支路包括第二风机7,第二风机7的抽风口与垃圾库2相接,第二风机7的出风口与篦冷机8相接;第三抽气支路包括第三风机10,第三风机10的抽风口与除臭装置9相接,除臭装置9进风口与垃圾库2相接。
本实施例中,第一抽气支路与第二抽气支路共用同一个抽风口,抽风口设置在垃圾库2的顶部,避免飘浮垃圾堵塞抽风口;作为优选的方案,垃圾库2上的抽气口设置点应保证各支路总输送阻力小。
第一抽气支路的预热器5安装在焚烧炉4尾部,尾部烟气与抽出的臭气在预热器5内换热,常温的臭气经预热器5加热至220℃以上,能为焚烧炉4上的垃圾创造更适宜的燃烧条件,提高垃圾的燃尽率,换热后的尾气则送入水泥窑分解炉中。
臭气处理***还包括喷药***,定期向垃圾库内喷洒化学药剂,既可减轻垃圾库2内异味,又可防止微生物滋生。
利用上述臭气处理***进行处理臭气的方法如下:
在水泥窑正常运行时,垃圾库2内发酵干化的低水分垃圾,经行车抓斗3通过喂料装置喂入焚烧炉4中燃烧,含有臭气的空气由垃圾库2上部的抽风口抽出,大部分送入预热器5中,与垃圾燃烧后产生的高温废气进行换热,被加热后的臭气作为助燃空气,经第一风机6作用送入焚烧炉4中参与燃烧,臭气被焚烧炉4中的高温环境煅烧、氧化、分解。与此同时,从垃圾库2内抽出的另一小部分臭气引入水泥窑篦冷机8高温侧,臭气在篦冷机8的1200℃左右高温条件下氧化、分解,恶臭气味得以清除。
在水泥窑停窑检修时,垃圾库2内的恶臭气体经设置在垃圾库2上部的抽风口抽出,送入除臭装置9处理,达到国家恶臭排放标准后由第三风机10排放到大气中,不污染厂区及周边环境。

Claims (8)

1.一种适用于水泥窑协同处置垃圾的臭气处理***,包括用于储存垃圾的垃圾库(2),所述垃圾库(2)与焚烧炉(4)的入口相连;所述垃圾库(2)连接有三条抽气支路,第一抽气支路包括预热器(5)和第一风机(6),预热器(5)的入风口与垃圾库(2)相接,预热器(5)的出风口与第一风机(6)的抽风口相接,第一风机(6)的出风口与焚烧炉(4)的底部相接;第二抽气支路包括第二风机(7),第二风机(7)的抽风口与垃圾库(2)相接,第二风机(7)的出风口与篦冷机(8)相接;第三抽气支路包括除臭装置(9)和第三风机(10),除臭装置(9)的进风口与垃圾库(2)相接,除臭装置(9)的出风口与第三风机(10)的抽风口相接。
2.如权利要求1所述的一种适用于水泥窑协同处置垃圾的臭气处理***,其特征在于,所述垃圾库(2)设有抽风口,抽风口分别与预热器(5)的入风口和第二风机(7)的抽风口连接。
3.如权利要求2所述的一种适用于水泥窑协同处置垃圾的臭气处理***,其特征在于,所述抽风口设置在垃圾库(2)的顶部。
4.如权利要求1所述的一种适用于水泥窑协同处置垃圾的臭气处理***,其特征在于,所述预热器(5)安装在焚烧炉(4)的尾部,预热器(5)与水泥窑分解炉连接。
5.如权利要求1所述的一种适用于水泥窑协同处置垃圾的臭气处理***,其特征在于,所述臭气处理***还设有喷药***。
6.利用如权利要求1所述一种适用于水泥窑协同处置垃圾的臭气处理***的方法,其特征在于,在水泥窑正常运行时,第一抽气支路与第二抽气支路共同运行:垃圾库(2)内含有臭气的空气一部分送入预热器(5)中,与垃圾送入焚烧炉(4)燃烧后产生的高温废气进行换热,被加热后的臭气作为助燃空气,经第一风机(6)再送入焚烧炉(4)中参与燃烧,臭气被焚烧炉(4)中的高温环境煅烧、氧化和分解;与此同时,从垃圾库(2)内抽出另一部分臭气通过第二风机(7)引入水泥窑篦冷机(8)的高温侧,臭气在篦冷机(8)高温段1200℃的高温条件下氧化和分解;
在水泥窑停窑检修时,第三抽气支路单独运行:垃圾库(2)内的恶臭气体送入除臭装置(9)处理,达到国家恶臭排放标准后由第三风机(10)排放到大气中。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,在水泥窑正常运行时,所述第一抽气支路与第二抽气支路按不同比率分配风量,大部分的臭气经第一抽气支路送入焚烧炉(4),小部分的臭气经第二抽气支路送入水泥窑篦冷机(8)。
8.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述垃圾库(2)内维持负压状态。
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