CN107700748A - 轻质混凝土承重保温一体化墙板及连接结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种轻质混凝土承重保温一体化墙板及连接结构及其施工方法，其中轻质混凝土承重保温一体化墙板包括有墙板主体；所述墙板主体为预制微孔混凝土墙板；在墙板主体的顶部、沿顶面长轴线方向通长设有第一榫卯接头；在第一榫头的顶部、沿顶面长轴线方向间隔设有螺杆；所述墙板主体的底部、沿底面长轴线方向通长设有与第一榫卯接头对应的第二榫卯接头，其中第二榫槽的顶部、沿底面长轴线方向间隔预埋有矩形盒；所述矩形盒的底面上开有穿过螺杆的孔洞。本发明解决了传统的建筑物外墙体系存在冷桥，不能同时满足气密性、耐火性、耐久性、标准化以及方便制作安装等多方面的要求的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于装配式混凝土建筑领域，特别是一种轻质混凝土承重保温一体化墙板及连接结构及其施工方法。
背景技术
目前，已有的轻质微孔混凝土墙板具有良好的保温隔热性能和防火性能，自重轻、耐久性好的特点，并且经过合理的配合比设计，陶粒微孔混凝土可以达到或略高于砌体的强度。但这种新型墙板主要用于建筑围护体系，而不用于承担竖向及水平荷载，且由多种材料构成，存在建筑构造复杂等问题，不能同时满足气密性、耐火性、耐久性、自重轻、标准化且方便制作安装等多方面的要求。
发明内容
本发明目的在于提供一种轻质混凝土承重保温一体化墙板及连接结构及其施工方法，要解决传统的建筑物外墙体系存在冷桥，不能同时满足气密性、耐火性、耐久性、标准化以及方便制作安装等多方面的要求的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案。
一种轻质混凝土承重保温一体化墙板，包括有墙板主体；所述墙板主体为预制微孔混凝土墙板；在墙板主体的顶部、沿顶面长轴线方向通长设有第一榫卯接头，其中第一榫头位于墙板主体的前侧面，第一榫槽位于墙板主体的后侧面；在第一榫头的顶部、沿顶面长轴线方向间隔设有螺杆，螺杆的顶端超出第一榫头的顶面；所述墙板主体的底部、沿底面长轴线方向通长设有与第一榫卯接头对应的第二榫卯接头，其中第二榫槽的顶部、沿底面长轴线方向间隔预埋有矩形盒；所述矩形盒的底面与第二榫槽的顶面平齐，且矩形盒的底面上开有穿过螺杆的孔洞；所述矩形盒的前侧面与墙板主体的前侧面平齐，且矩形盒的前侧面开有填入填充料的洞口；所述墙板主体顶部的第一榫头的高度小于墙板主体底部的第二榫槽的高度；所述墙板主体两侧的前楞上、沿竖向均间隔开设有卡槽，在卡槽中预埋有竖向埋板。
优选的，所述墙板主体的厚度为120mm~400mm；其中墙板主体的混凝土材料为水泥基保温混凝土、水泥基加气混凝土、水泥基泡沫混凝土和水泥基陶瓷混凝土中的任意一种或者是其中任意两种的组合。
优选的，所述墙板主体的顶部预埋有吊环；
所述墙板主体的板面两侧、沿竖向间隔布置有水平套管，所述水平套管的管壁内侧设有螺纹，且水平套管平行于墙板主体的厚度方向开设；
所述墙板主体内部、位于矩形盒的左右两侧分别设有用以固定矩形盒的竖杆；所述竖杆分布在每个矩形盒的左右两侧，并且沿矩形盒的侧面间隔布置。
一种轻质混凝土承重保温一体化墙板的连接结构，用以连接竖向相邻的两块承重墙板；包括有下承重墙板、上承重墙板以及连接在下承重墙板、上承重墙板之间的楼板；所述下承重墙板的第一榫卯接头与上承重墙板的第二榫卯接头对应承插连接，且第一榫头上的螺杆对应插接在第二榫槽位置处矩形盒的孔洞中，并通过双螺母固定；所述下承重墙板的第一榫头的顶部与上承重墙板第二榫槽的顶部之间设有间距；所述楼板的侧边插接在下承重墙板第一榫头顶部与上承重墙板第二榫槽顶部之间的间隙中，且楼板上、对应螺杆穿过的位置处设有的竖向通孔。
优选的，所述楼板顶面与上承重墙板的第二榫槽的顶部之间以及楼板底面与下承重墙板的第一榫头的顶部之间均设有橡胶垫层。
优选的，所述双螺母与矩形盒的底面之间设有垫板；
所述下承重墙板的第一榫槽与上承重墙板的第二榫头之间的间隙中通长设有密封棒，在密封棒的外侧封有密封胶条。
一种轻质混凝土承重保温一体化墙板的连接结构，用以连接横向相邻的两块承重墙板；包括有左承重墙板、右承重墙板和连接组件；所述连接组件竖向设置在左承重墙板与右承重墙板之间，并将左承重墙板的卡槽中的竖向埋板与右承重墙板的卡槽中的竖向埋板对应连接。
优选的，当横向相邻两块承重墙板直接相连接时，所述左承重墙板上的卡槽与右承重墙板上的卡槽对应设置；所述连接组件为一组沿竖向间隔设置的竖向短杆；所述竖向短杆对应设置在左承重墙板的卡槽与右承重墙板的卡槽之间，且竖向短杆左侧与左承重墙板的卡槽中的竖向埋板连接，竖向短杆的右侧与右承重墙板的卡槽中的竖向埋板连接。
优选的，当横向相邻两块承重墙板的连接位置处设有内墙板时，所述左承重墙板的内侧、与右承重墙板连接一端设有通长的竖向缺口，所述右承重墙板的内侧、与左承重墙板连接一端设有通长的竖向缺口，且两个竖向缺口拼合成一个竖向插槽；所述内墙板的端部插在插槽中，且在内墙板的端部、沿竖向间隔埋设有水平连接件；所述水平连接件与左承重墙板的卡槽和右承重墙板的卡槽对应设置，并且水平连接件的两端分别与内墙板左、右侧面平齐；所述连接组件为两组竖向短杆，其中一组竖向短杆对应设置在左承重墙板的卡槽与内墙板的左侧面之间，且竖向短杆的左侧与左承重墙板卡槽中的竖向埋板连接，竖向短杆的右侧与内墙板中水平连接件的左侧连接；另一组竖向短杆对应设置在右承重墙板的卡槽与内墙板的右侧面之间，且竖向短杆的左侧与内墙板中水平连接件的右侧连接，竖向短杆的右侧与右承重墙板卡槽中的竖向埋板连接。
一种轻质混凝土承重保温一体化墙板的连接结构的施工方法，包括步骤如下。
步骤一、在工厂生产承重保温一体化墙板；将含内螺纹的水平套管、矩形盒、竖杆、竖向埋板、螺杆和吊环固定在设计位置处，再浇筑轻质混凝土。
步骤二、待墙板脱模后，在水平套管处安装吊具，运输至施工现场。
步骤三、在待安装墙板位置处的楼板上铺设橡胶垫层。
步骤四、通过吊环将上承重墙板吊装到设计位置处，同时将下承重墙板顶部的螺杆穿过矩形盒底面上的孔洞。
步骤五、在上承重墙板的一侧安装临时支撑，将临时支撑固定于含水平套管上，校正墙板垂直度。
步骤六、在矩形盒的底面上安装垫板，拧紧双螺母。
步骤七、用填充料填实矩形盒。
步骤八、撤除上承重墙板的吊环高出墙板主体顶面的部分。
步骤九、在下承重墙板、上承重墙板之间的间隙中填充密封棒，打密封胶条进行封堵；至此，墙板安装施工完成。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下。
1、本发明中的预制微孔混凝土材料集承载、保温、围护功能于一体，且具有良好的防火性能，并且不需要普通混凝土材料形成复合层，施工方便。
2、本发明中的下承重墙板、上承重墙板之间，均采用干式连接，连接结构简单，便于工厂预制化生产和现场快速安装。
3、本发明中竖向相邻的两块承重墙板通过螺杆与双螺母连接，在墙板底部前侧设置预埋矩形盒，将螺杆穿过矩形盒的底面，并通过双螺母固定在矩形盒的底面上，这种连接方式提高节点的局部强度和稳定性。
4、本发明考虑到微孔混凝土的强度和弹性模量低于普通混凝土，在墙板主体的下部、第二榫槽的顶部、沿宽度方向间隔预埋有矩形盒，可以有效地提高节点位置局部的强度和稳定性，也可以防止工厂生产时混凝土进入节点区域，影响现场安装操作。
5、本发明的目的在于应用承重、保温、围护功能于一体的轻质微孔混凝土墙板，建造工业化标准化的住宅，简化建筑构造、提高施工效率，适用于单层、多层预制混凝土住宅体系。
6、本发明横向相邻的两块承重墙板之间通过竖向短杆与对应一侧的承重墙板卡槽中的竖向埋板连接，实现横向相邻的两块承重墙板之间的连接，连接方式简单、施工方便、易于操作。
7、本发明承重墙板及连接结构可以实现高气密性、高耐火性、高耐久性，且自重轻、适用于单层或多层装配式混凝土建筑。
附图说明
图1 是本发明的轻质微孔混凝土预制墙板的立体结构示意图。
图2 是本发明的轻质微孔混凝土预制墙板的正面结构示意图。
图3 是上下层承重保温一体化墙板竖向连接节点结构示意图。
图4是图3中A-A的剖面结构示意图。
图5是同层相邻两块承重墙板直接相连接时的连接节点示意图。
图6是同层相邻相邻两块承重墙板的连接位置处设有内墙板时的连接节点示意图。
附图标记：1-墙板主体、1.1-第一榫头、1.2-第一榫槽、1.3-第二榫头、1.4-第二榫槽、
2-水平套管、3-双螺母、4-垫板、5-矩形盒、6-填充料、7-竖杆、8-竖向埋板、9-螺杆、10-橡胶垫层、11-密封棒、12-密封胶条、13-卡槽、14-吊环、15-下承重墙板、16-上承重墙板、17-楼板、18-右承重墙板、19-左承重墙板、20-竖向短杆、21-内墙板、22-水平连接件、23-锚杆。
具体实施方式
本实施例中的承重墙板由兼具承重和保温功能的轻质微孔混凝土浇筑而成，可用于承重外墙板或承重内墙板。竖向相邻的两块承重墙板通过螺杆9与双螺母连接，水平相邻的两块承重墙板通过连接组件焊接连接与同层相邻墙板连接，在墙板底部前侧设置预埋矩形盒，提高节点的局部强度和稳定性。
如图1-2所示，这种轻质混凝土承重保温一体化墙板，包括有墙板主体1；所述墙板主体1为预制微孔混凝土墙板；在墙板主体1的顶部、沿顶面长轴线方向通长设有第一榫卯接头，其中第一榫头1.1位于墙板主体1的前侧面，第一榫槽1.2位于墙板主体1的后侧面；在第一榫头1.1的顶部、沿顶面长轴线方向间隔设有螺杆9，螺杆9的顶端超出第一榫头1.1的顶面；所述墙板主体1的底部、沿底面长轴线方向通长设有与第一榫卯接头对应的第二榫卯接头，考虑到微孔混凝土的强度和弹性模量低于普通混凝土，在墙板下部、第二榫槽1.4的顶部、沿底面长轴线方向间隔预埋有矩形盒5，可以有效地提高节点位置局部的强度和稳定性，也可以防止工厂生产时混凝土进入节点区域，影响现场安装操作；所述矩形盒5的底面与第二榫槽1.4的顶面平齐，且矩形盒5的底面上开有穿过螺杆9的孔洞，为下承重墙板15的螺杆9留出空间；所述矩形盒5的前侧面与墙板主体1的前侧面平齐，且矩形盒5的前侧面开有填入填充料6的洞口；所述墙板主体1顶部的第一榫头1.1的高度小于墙板主体1底部的第二榫槽1.4的高度；所述墙板主体1的两条前侧楞上、沿竖向均间隔开设有卡槽13，在卡槽13中预埋有竖向埋板8。
本实施例中，所述墙板主体1的厚度为120mm~400mm，具体厚度根据实际情况的保温、承重和结构抗侧力需求，经计算确定，并在此基础上进行配筋设计；其中墙板主体1的混凝土材料是水泥基保温混凝土、水泥基加气混凝土、水泥基泡沫混凝土和水泥基陶瓷混凝土中的一种或者是其中两种的组合，使用一种或者两种材料的组合材料实现了保温和结构两种功能，可以大幅度降低墙板主体1的自重，简化建筑构造，提高施工效率。
本实施例中，所述墙板主体1的顶部预埋有吊环14；所述墙板主体1的板面两侧、沿竖向间隔布置有水平套管2，所述水平套管2的管壁内侧设有螺纹，且水平套管2平行于墙板主体1的厚度方向开设；所述墙板主体1内部、位于矩形盒5的左右两侧分别设有用以固定矩形盒5的竖杆7；所述竖杆7分布在每个矩形盒5的左右两侧，并且沿矩形盒5的侧面间隔布置。
本实施例中，所述矩形盒5为铁盒，所述竖杆7为钢棒焊接，铁盒与钢棒之间焊接连接，钢棒锚固在墙板主体1内，其直径和锚固长度由计算确定。
本实施例中，所述竖向埋板8的背面焊接连接有水平的锚杆23，所述锚杆23预埋在墙板主体1内，并将竖向埋板8固定。
如图3和图4所示，这种轻质混凝土承重保温一体化墙板的连接结构，用以连接竖向相邻的两块承重墙板；下承重墙板15、上承重墙板16以及连接在下承重墙板15、上承重墙板16之间的楼板17；所述下承重墙板15的第一榫卯接头与上承重墙板16的第二榫卯接头对应承插连接，且第一榫头1.1上的螺杆9对应插接在第二榫槽1.4位置处矩形盒5的孔洞中，可以保证在墙板内有足够的锚固长度，螺杆9通过双螺母3固定在矩形盒5的底面上，双螺母3连接有足够的紧固力，保证下承重墙板15和上承重墙板16之间有效连接，双螺母3拧紧后灌填充料6填实；所述下承重墙板15的第一榫头1.1的顶部与上承重墙板16第二榫槽1.4的顶部之间设有间距；所述楼板17的侧边插接在下承重墙板15第一榫头1.1顶部与上承重墙板16第二榫槽1.4顶部之间的间隙中，且楼板17上、对应螺杆9穿过的位置处设有的竖向通孔。
本实施例中，所述楼板17顶面与上承重墙板16的第二榫槽1.4的顶部之间以及楼板17底面与下承重墙板15的第一榫头1.1的顶部之间均设有橡胶垫层10或其他柔性材料；矩形盒5与楼板17之间填充有橡胶垫层10或其他柔性材料。
本实施例中，所述双螺母3与矩形盒5的底面之间设有垫板4；所述下承重墙板15的第一榫槽1.2与上承重墙板16的第二榫头1.3之间的间隙中通长设有密封棒11，在密封棒11的外侧封有密封胶条12，形成密闭空腔，保证气密性和水密性。
这种轻质混凝土承重保温一体化墙板的连接结构，用以连接横向相邻的两块承重墙板；包括有左承重墙板19、右承重墙板18和连接组件；所述连接组件竖向设置在左承重墙板19与右承重墙板18之间，并将左承重墙板19的卡槽13中的竖向埋板8与右承重墙板18的卡槽13中的竖向埋板8对应连接。
如图5所示，当横向相邻两块承重墙板直接相连接时，所述左承重墙板19上的卡槽13与右承重墙板18上的卡槽13对应设置；所述连接组件为一组沿竖向间隔设置的竖向短杆20；所述竖向短杆20对应设置在左承重墙板19的卡槽13与右承重墙板18的卡槽13之间，且竖向短杆20左侧与左承重墙板19的卡槽13中的竖向埋板8连接，竖向短杆20的右侧与右承重墙板18的卡槽13中的竖向埋板8连接。
本实施例中，所述竖向短杆20为钢筋或者钢管制成，所述竖向埋板8为钢板制成；横向相邻的两个承重墙板之间通过竖向短杆20与竖向埋板8对应焊接连接。
如图6所示，当横向相邻两块承重墙板的连接位置处设有内墙板21时，所述左承重墙板19的内侧、与右承重墙板18连接一端设有通长的竖向缺口，所述右承重墙板18的内侧、与左承重墙板19连接一端设有通长的竖向缺口，且两个竖向缺口拼合成一个竖向插槽；所述内墙板21的端部插在插槽中，且在内墙板21的端部、沿竖向间隔埋设有水平连接件22；所述水平连接件22与左承重墙板19的卡槽13和右承重墙板18的卡槽13对应设置，并且水平连接件22的两端分别与内墙板21左、右侧面平齐；所述连接组件为两组竖向短杆20，其中一组竖向短杆20对应设置在左承重墙板19的卡槽13与内墙板21的左侧面之间，且竖向短杆20的左侧与左承重墙板19卡槽13中的竖向埋板8连接，竖向短杆20的右侧与内墙板21中水平连接件22的左侧连接；另一组竖向短20对应设置在右承重墙板18的卡槽13与内墙板21的右侧面之间，且竖向短杆20的左侧与内墙板21中水平连接件22的右侧连接，竖向短杆20的右侧与右承重墙板18卡槽13中的竖向埋板8连接。
这种轻质混凝土承重保温一体化墙板的连接结构的施工方法，包括步骤如下。
步骤一、在工厂生产承重保温一体化墙板；将含内螺纹的水平套管2、矩形盒5、竖杆7、竖向埋板8、螺杆9和吊环14固定在设计位置处，再浇筑轻质混凝土；
步骤二、待墙板脱模后，在水平套管2处安装吊具，运输至施工现场；
步骤三、在待安装墙板位置处的楼板17上铺设橡胶垫层10；
步骤四、通过吊环14将上承重墙板16吊装到设计位置处，同时将下承重墙板15顶部的螺杆9穿过矩形盒5底面上的孔洞；
步骤五、在上承重墙板16的一侧安装临时支撑，将临时支撑固定于含水平套管2上，校正墙板垂直度；
步骤六、在矩形盒5的底面上安装垫板4，拧紧双螺母3；
步骤七、用填充料6填实矩形盒5；
步骤八、撤除上承重墙板16的吊环14高出墙板主体1顶面的部分；
步骤九、在下承重墙板15、上承重墙板16之间的间隙中填充密封棒11，打密封胶条12进行封堵；至此，墙板安装施工完成。
本实施例中，当横向相邻两块承重墙板直接相连接时，首先完成左承重墙板19和右承重墙板18安装，再将竖向短杆20分别与左承重墙板19和右承重墙板18的竖向埋板8焊接；当横向相邻两块承重墙板的连接位置处设有内墙板21时，首先完成左承重墙板19、右承重墙板18和内墙板21安装，再将竖向短杆20分别与竖向埋板8和水平连接杆22焊接；最后，用填充料6将卡槽13填实。
本实施例中，对相邻承重墙板之间的水平向和竖向间隙进行封堵操作，填充密封棒11，并打密封胶条12；至此，墙板安装施工完成。
本实施例中，所述填充料6为细石混凝土。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种轻质混凝土承重保温一体化墙板，包括有墙板主体（1）；其特征在于：所述墙板主体（1）为预制微孔混凝土墙板；在墙板主体（1）的顶部、沿顶面长轴线方向通长设有第一榫卯接头，其中第一榫头（1.1）位于墙板主体（1）的前侧面，第一榫槽（1.2）位于墙板主体（1）的后侧面；在第一榫头（1.1）的顶部、沿顶面长轴线方向间隔设有螺杆（9），螺杆（9）的顶端超出第一榫头（1.1）的顶面；所述墙板主体（1）的底部、沿底面长轴线方向通长设有与第一榫卯接头对应的第二榫卯接头，其中第二榫槽（1.4）的顶部、沿底面长轴线方向间隔预埋有矩形盒（5）；所述矩形盒（5）的底面与第二榫槽（1.4）的顶面平齐，且矩形盒（5）的底面上开有穿过螺杆（9）的孔洞；所述矩形盒（5）的前侧面与墙板主体（1）的前侧面平齐，且矩形盒（5）的前侧面开有填入填充料（6）的洞口；所述墙板主体（1）顶部的第一榫头（1.1）的高度小于墙板主体（1）底部的第二榫槽（1.4）的高度；
所述墙板主体（1）两侧的前楞上、沿竖向均间隔开设有卡槽（13），在卡槽（13）中预埋有竖向埋板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土承重保温一体化墙板，其特征在于：所述墙板主体（1）的厚度为120mm~400mm；其中墙板主体（1）的混凝土材料为水泥基保温混凝土、水泥基加气混凝土、水泥基泡沫混凝土和水泥基陶瓷混凝土中的任意一种或者是其中任意两种的组合。
3.根据权利要求2所述的一种轻质混凝土承重保温一体化墙板，其特征在于：所述墙板主体（1）的顶部预埋有吊环（14）；
所述墙板主体（1）的板面两侧、沿竖向间隔布置有水平套管（2），所述水平套管（2）的管壁内侧设有螺纹，且水平套管（2）平行于墙板主体（1）的厚度方向开设；
所述墙板主体（1）内部、位于矩形盒（5）的左右两侧分别设有用以固定矩形盒（5）的竖杆（7）；所述竖杆（7）分布在每个矩形盒（5）的左右两侧，并且沿矩形盒（5）的侧面间隔布置。
4.一种权利要求1-3中任意一项所述的轻质混凝土承重保温一体化墙板的连接结构，用以连接竖向相邻的两块承重墙板；其特征在于：包括有下承重墙板（15）、上承重墙板（16）以及连接在下承重墙板（15）、上承重墙板（16）之间的楼板（17）；所述下承重墙板（15）的第一榫卯接头与上承重墙板（16）的第二榫卯接头对应承插连接，且第一榫头（1.1）上的螺杆（9）对应插接在第二榫槽（1.4）位置处矩形盒（5）的孔洞中，并通过双螺母（3）固定；所述下承重墙板（15）的第一榫头（1.1）的顶部与上承重墙板（16）第二榫槽（1.4）的顶部之间设有间距；所述楼板（17）的侧边插接在下承重墙板（15）第一榫头（1.1）顶部与上承重墙板（16）第二榫槽（1.4）顶部之间的间隙中，且楼板（17）上、对应螺杆（9）穿过的位置处设有的竖向通孔。
5.根据权利要求4所述的轻质混凝土承重保温一体化墙板的连接结构，其特征在于：所述楼板（17）顶面与上承重墙板（16）的第二榫槽（1.4）的顶部之间以及楼板（17）底面与下承重墙板（15）的第一榫头（1.1）的顶部之间均设有橡胶垫层（10）。
6.根据权利要求5所述的轻质混凝土承重保温一体化墙板的连接结构，其特征在于：所述双螺母（3）与矩形盒（5）的底面之间设有垫板（4）；
所述下承重墙板（15）的第一榫槽（1.2）与上承重墙板（16）的第二榫头（1.3）之间的间隙中通长设有密封棒（11），在密封棒（11）的外侧封有密封胶条（12）。
7.一种权利要求1-3中任意一项所述的轻质混凝土承重保温一体化墙板的连接结构，用以连接横向相邻的两块承重墙板；其特征在于：包括有左承重墙板（19）、右承重墙板（18）和连接组件；所述连接组件竖向设置在左承重墙板（19）与右承重墙板（18）之间，并将左承重墙板（19）的卡槽（13）中的竖向埋板（8）与右承重墙板（18）的卡槽（13）中的竖向埋板（8）对应连接。
8.根据权利要求7所述的一种轻质混凝土承重保温一体化墙板的连接结构，其特征在于：当横向相邻两块承重墙板直接相连接时，所述左承重墙板（19）上的卡槽（13）与右承重墙板（18）上的卡槽（13）对应设置；所述连接组件为一组沿竖向间隔设置的竖向短杆（20）；所述竖向短杆（20）对应设置在左承重墙板（19）的卡槽（13）与右承重墙板（18）的卡槽（13）之间，且竖向短杆（20）左侧与左承重墙板（19）的卡槽（13）中的竖向埋板（8）连接，竖向短杆（20）的右侧与右承重墙板（18）的卡槽（13）中的竖向埋板（8）连接。
9.根据权利要求7所述的一种轻质混凝土承重保温一体化墙板的连接结构，其特征在于：当横向相邻两块承重墙板的连接位置处设有内墙板（21）时，所述左承重墙板（19）的内侧、与右承重墙板（18）连接一端设有通长的竖向缺口，所述右承重墙板（18）的内侧、与左承重墙板（19）连接一端设有通长的竖向缺口，且两个竖向缺口拼合成一个竖向插槽；所述内墙板（21）的端部插在插槽中，且在内墙板（21）的端部、沿竖向间隔埋设有水平连接件（22）；所述水平连接件（22）与左承重墙板（19）的卡槽（13）和右承重墙板（18）的卡槽（13）对应设置，并且水平连接件（22）的两端分别与内墙板（21）左、右侧面平齐；所述连接组件为两组竖向短杆（20），其中一组竖向短杆（20）对应设置在左承重墙板（19）的卡槽（13）与内墙板（21）的左侧面之间，且竖向短杆（20）的左侧与左承重墙板（19）的卡槽（13）中的竖向埋板（8）连接，竖向短杆（20）的右侧与内墙板（21）中水平连接件（22）的左侧连接；另一组竖向短杆（20）对应设置在右承重墙板（18）的卡槽（13）与内墙板（21）的右侧面之间，且竖向短杆（20）的左侧与内墙板（21）中水平连接件（22）的右侧连接，竖向短杆（20）的右侧与右承重墙板（18）的卡槽（13）中的竖向埋板（8）连接。
10.一种权利要求6所述的轻质混凝土承重保温一体化墙板的连接结构的施工方法，其特征在于，包括步骤如下：
步骤一、在工厂生产承重保温一体化墙板；将含内螺纹的水平套管（2）、矩形盒（5）、竖杆（7）、竖向埋板（8）、螺杆（9）和吊环（14）固定在设计位置处，再浇筑轻质混凝土；
步骤二、待墙板脱模后，在水平套管（2）处安装吊具，运输至施工现场；
步骤三、在待安装墙板位置处的楼板（17）上铺设橡胶垫层（10）；
步骤四、通过吊环（14）将上承重墙板（16）吊装到设计位置处，同时将下承重墙板（15）顶部的螺杆（9）穿过矩形盒（5）底面上的孔洞；
步骤五、在上承重墙板（16）的一侧安装临时支撑，将临时支撑固定于含水平套管（2）上，校正墙板垂直度；
步骤六、在矩形盒（5）的底面上安装垫板（4），拧紧双螺母（3）；
步骤七、用填充料（6）填实矩形盒（5）；
步骤八、撤除上承重墙板（16）的吊环（14）高出墙板主体（1）顶面的部分；
步骤九、在下承重墙板（15）、上承重墙板（16）之间的间隙中填充密封棒（11），打密封胶条（12）进行封堵；至此，墙板安装施工完成。
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