CN107697791B - 一种吊装条件受限的大型构件无锚点自推吊滑移搬运方法 - Google Patents

一种吊装条件受限的大型构件无锚点自推吊滑移搬运方法 Download PDF

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Abstract

一种吊装条件受限的大型构件无锚点自推吊滑移搬运方法，先制作一副搬运桅杆架，架设在要搬动的物件的前部和后部两侧，将桅杆架上的前拉钢绳和后拉钢绳底端拉钩分别钩挂在要搬动物件前部和后部的吊点上；收紧前拉钢绳和后拉钢绳，使要搬动的物件离开地面呈悬吊状态后锁紧前拉钢绳和后拉钢绳；之后将桅杆架向物件前进的反方向扳动，使物件向前移动；当物件在向前移动中慢慢回落地面时，停止扳动钢桅杆架，松开前拉钢绳和后拉钢绳，使物件向前移动一段距离后再次落在地面上；如此重复操作，直至将物件搬运到位。在吊装作业高度受限的低矮空间或地面硬化不具备机械吊装条件的施工场地，采用本发明方法，可以省时省力地搬运重型、大型物件的方法。

Description

一种吊装条件受限的大型构件无锚点自推吊滑移搬运方法
技术领域
本发明属于在建筑施工场地移动搬运大型构件的方法技术领域，尤其是在高度受限的条件下移动搬运大型构件的方法。
背景技术
在重型、大型物件安装施工作业中，需要借助吊装设备来起吊搬运这些重型、大型构件。但是在一些受到吊装作业高度限制的地方或地面硬化不满足吊装机械使用条件时，不能使用吊装设备，只能依靠人工搬运，不仅搬运难度大，费时费力，作业效率极低，而且存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种在吊装作业高度受限的低矮空间或地面硬化不具备机械吊装条件的施工场地，可以省时省力地搬运重型、大型物件的方法，以解决人工搬运困难和不安全的问题。
本发明的目的通过如下技术方案实现：
一种吊装条件受限的大型构件无锚点自推吊滑移搬运方法，步骤如下：
步骤一：先制作一副人字形搬运桅杆架或门形桅杆架；
所述人字形搬运桅杆架包括一对同向设置的人字形钢桅杆架、分别安装于每个钢桅杆架顶端的两个并排的定滑轮、分别套装在前定滑轮和后定滑轮上的前拉钢绳和后拉钢绳、分别连接于前拉钢绳和后拉钢绳底端的拉钩，所述前拉钢绳的长度大于后拉钢绳的长度且长度可调；
所述门形桅杆架包括一对同向设置的门形钢桅杆架、分别安装于每个钢桅杆架顶端两边的各两个并排的定滑轮、分别套装在前定滑轮和后定滑轮上的前拉钢绳和后拉钢绳、分别连接于前拉钢绳和后拉钢绳底端的拉钩，所述前拉钢绳的长度大于后拉钢绳的长度且长度可调；
步骤二：将一对同向设置的人字形钢桅杆架或门形钢桅杆架分别架设在要搬动的物件的前部和后部两侧，将两个钢桅杆架上的前拉钢绳和后拉钢绳底端的拉钩分别钩挂在要搬动物件前部和后部的吊点上，钢桅杆架朝后方倾斜；
当采用人字形钢桅杆架时，前拉钢绳和后拉钢绳底端的拉钩分别钩挂在要搬动物件前部的前后吊点和后部的前后吊点处或吊点处的辅助套绳上；当采用门形钢桅杆架时，将两个钢桅杆架上分布于要搬动物件两侧的四根前拉钢绳和四根后拉钢绳底端的拉钩分别钩挂在要搬动物件前部的前后吊绳和后部的前后吊绳两端；
步骤三：收紧前拉钢绳和后拉钢绳，使要搬动的物件离开地面呈悬吊状态，然后锁紧前拉钢绳和后拉钢绳，使前拉钢绳和后拉钢绳在桅杆运动过程中不动作；之后将钢桅杆架向物件前进的反方向扳动，整个装置自然产生一个向前的推力，使物件向前移动；当物件在向前移动中慢慢回落地面，摩擦力增大时，停止扳动钢桅杆架，松开前拉钢绳和后拉钢绳，使物件向前移动一段距离后再次落在地面上；
步骤四：将钢桅杆架向前方移动，回到起始工作状态，重复步骤三的作业，直至将要搬运的物件搬运到位。
本发明所述前拉钢绳由一个双向挂钩滑轮组件和固定于定滑轮上的前拉钢绳段组成，所述后拉钢绳由一个双向挂钩滑轮组件和固定于定滑轮上的后拉钢绳段组成；所述双向挂钩滑轮组件包括连接上挂钩的挂钩定滑轮、连接下挂钩的挂钩动滑轮、套装在挂钩定滑轮和挂钩动滑轮上的钢绳；双向挂钩滑轮组件从两端分别钩挂在固定于定滑轮上的钢绳段上和被搬运物件吊点上。在钢桅杆架的两根桅杆底部通过铰接配装有承载底板。
采用本发明方法，将一对同向设置的人字形钢桅杆架或门形钢桅杆架分别架设在要搬动的物件前部和后部两侧，将两个钢桅杆架上的前拉钢绳和后拉钢绳底端的拉钩分别钩挂在要搬动物件前部和后部的吊点上。起始工作时，钢桅杆架呈向后稍微倾斜一定角度状态。然后收紧前拉钢绳和后拉钢绳，使要搬动的物件稍稍离开地面呈悬吊状态，锁紧前拉钢绳和后拉钢绳，使前拉钢绳和后拉钢绳在桅杆运动过程中不要动作。之后将钢桅杆架向物件前进的反方向扳动，整个装置自然产生一个向前的推力，使物件向前移动。当物件在向前移动中慢慢回落地面，摩擦力增大时，停止扳动钢桅杆架，松开前拉钢绳和后拉钢绳，使物件自然落在地面上。接着将钢桅杆架向前方移动，回到起始工作状态，重复上述方法中步骤三的作业过程，直至将要搬运的物件搬运到位。
本发明方法所用工具装备简单，易于制作，使用方便，可以将人工难以抬起搬运或搬运费时费力的重型、大型物件采用较少的人力操作轻松高效地搬运移动到所需位置。解决了在不具备机械吊装作业条件下搬运大型、重型物件的困难，提高作业效率和作业安全性。
附图说明
图1和图2是本发明借助人字形搬运桅杆架移动搬运大型圆钢管的示意图；
图3和图4是本发明借助门形搬运桅杆架移动搬运大型方钢管的示意图。
具体实施方式
一种吊装条件受限的大型构件无锚点自推吊滑移搬运方法，具体步骤如下：
步骤一：先制作一副人字形搬运桅杆架或门形桅杆架。
所述人字形搬运桅杆架如图1、图2所示，包括一对同向设置的人字形钢桅杆架1-1、分别安装于每个钢桅杆架顶端的两个并排的定滑轮、分别套装在前定滑轮2a和后定滑轮2b上的前拉钢绳和后拉钢绳、分别连接于前拉钢绳和后拉钢绳底端的拉钩5，所述前拉钢绳的长度大于后拉钢绳的长度，前拉钢绳和后拉钢绳的长度均可调节。
所述门形桅杆架如图3、图4所示，包括一对同向设置的门形钢桅杆架1-2、分别安装于每个钢桅杆架顶端两边的各两个并排的定滑轮、分别套装在前定滑轮2a和后定滑轮2b上的前拉钢绳和后拉钢绳、分别连接于前拉钢绳和后拉钢绳底端的拉钩5，所述前拉钢绳的长度大于后拉钢绳的长度，前拉钢绳和后拉钢绳的长度均可调节。
为了方便钩挂和调整长度，所述前拉钢绳由一个双向挂钩滑轮组件和固定于定滑轮上的前拉钢绳段3组成，所述后拉钢绳由一个双向挂钩滑轮组件和固定于定滑轮上的后拉钢绳段4组成。所述双向挂钩滑轮组件包括连接上挂钩的挂钩定滑轮6a、连接下挂钩的挂钩动滑轮6c、套装在挂钩定滑轮6a和挂钩动滑轮6c上的钢绳6b；双向挂钩滑轮组件的两端挂钩分别钩挂在固定于定滑轮上的钢绳段上和被搬运物件8的前后吊点上。
在每个钢桅杆架的两根桅杆底部均通过铰接配装有承载底板7，以提高钢桅杆架的承载能力和承载稳定性，以免在松软和泥泞的地面使用时，桅杆下插移动。桅杆可在承载底板上摆动一定角度但不会倒下。
步骤二：将一对同向设置的人字形钢桅杆架或门形钢桅杆架分别架设在要搬动的物件8的前部和后部两侧，将两个钢桅杆架上的前拉钢绳和后拉钢绳底端的拉钩5分别钩挂在要搬动物件前部和后部的吊点上，钢桅杆架朝后方倾斜；
当采用人字形钢桅杆架时，如图1所示，将一对同向设置的人字形钢桅杆架1-1分别架设在要搬动的物件8的前部和后部两侧，将两个钢桅杆架上的前拉钢绳和后拉钢绳底端的拉钩5分别钩挂在要搬动物件前部的前后吊点10a、10b和后部的前后吊点10a＇、10b＇处或吊点处的辅助套绳9上。物件8上的前后吊点设置，可以是在物件前部和后部分别临时焊接前后各两个吊环，将拉钩钩挂在吊环上，搬运完成后，将吊环切割下来。也可以是在物件前部和后部分别套上两根辅助套绳9，将拉钩钩挂在套绳上。
当采用门形钢桅杆架时，如图3所示，将一对同向设置的门形钢桅杆架1-2分别架设在要搬动的物件8的前部和后部两侧，将两个钢桅杆架上的前拉钢绳和后拉钢绳底端的拉钩5分别钩挂在要搬动物件前部的前后辅助吊绳和后部的前后辅助吊绳11的两端。
步骤三：收紧前拉钢绳和后拉钢绳，使要搬动的物件8离开地面呈悬吊状态，然后锁紧前拉钢绳和后拉钢绳，使前拉钢绳和后拉钢绳在桅杆运动过程中不动作；之后将钢桅杆架向物件前进的反方向扳动，整个装置自然产生一个向前的推力，使物件向前移动；当物件在向前移动中慢慢回落地面，摩擦力增大时，停止扳动钢桅杆架，松开前拉钢绳和后拉钢绳，使物件向前移动一段距离后再次落在地面上。此时钢桅杆架呈向后倾斜角度大于起始工作时的状态，如图2图4所示。
步骤四：将钢桅杆架向前方移动，回到起始工作状态，重复步骤三的作业，直至将要搬运的物件搬运到位。
如果前拉钢绳和后拉钢绳采用了双向挂钩滑轮组件，作业时，收紧和松开前拉钢绳和后拉钢绳可通过收紧或放松双向挂钩滑轮组件的钢绳实现。
本发明所述的前拉钢绳和后拉钢绳可以用手动葫芦替代。
人字形钢桅杆架适用于圆管和地大顶小的物件的搬运。门形钢桅杆架适用于方管和顶部较宽物件的搬运。
采用本发明方法，只需很少的操作人员即可完成重型和大型钢管物件的起吊移动，操作容易，省时省力，施工效率高。避免了需要投入很多施工人员扛起搬运费时费力的问题，也减少了安全隐患。搬移一根大型钢管至少节省80％的时间。
本发明特别适用于吊装作业高度限制的地方，如从桥梁下面搬运如大型圆形钢管一类的大型、重型物件。也特别适用于地面硬化不满足吊装机械使用条件的场合，如水淹、泥泞以及地面松软的施工场所、地面硬化后不宜重型设备碾压以免损伤地面的场地等。

Claims (3)

1.一种吊装条件受限的大型构件无锚点自推吊滑移搬运方法，其特征在于，步骤如下：
步骤一：先制作一副人字形搬运桅杆架或门形搬运桅杆架；
所述人字形搬运桅杆架包括一对同向设置的人字形钢桅杆架(1-1)、分别安装于每个人字形钢桅杆架顶端的两个并排的定滑轮、分别套装在前定滑轮(2a)和后定滑轮(2b)上的前拉钢绳和后拉钢绳、分别连接于前拉钢绳和后拉钢绳底端的拉钩(5)，所述前拉钢绳的长度大于后拉钢绳的长度且长度可调；
所述门形搬运桅杆架包括一对同向设置的门形钢桅杆架(1-2)、分别安装于每个钢桅杆架顶端两边的各两个并排的定滑轮、分别套装在前定滑轮(2a)和后定滑轮(2b)上的前拉钢绳和后拉钢绳、分别连接于前拉钢绳和后拉钢绳底端的拉钩(5)，所述前拉钢绳的长度大于后拉钢绳的长度且长度可调；
步骤二：将一对同向设置的人字形钢桅杆架或门形钢桅杆架分别架设在要搬动的物件(8)的前部和后部两侧，将两个钢桅杆架上的前拉钢绳和后拉钢绳底端的拉钩(5)分别钩挂在要搬动物件前部和后部的吊点上，钢桅杆架朝后方倾斜；
当采用人字形钢桅杆架时，前拉钢绳和后拉钢绳底端的拉钩(5)分别钩挂在要搬动物件前部的前后吊点(10a、10b)和后部的前后吊点(10a＇、10b＇)处或吊点处的辅助套绳(9)上；当采用门形钢桅杆架时，将两个钢桅杆架上分布于要搬动物件两侧的四根前拉钢绳和四根后拉钢绳底端的拉钩(5)分别钩挂在要搬动物件前部的前后吊绳(11)和后部的前后吊绳两端；
步骤三：收紧前拉钢绳和后拉钢绳，使要搬动的物件(8)离开地面呈悬吊状态，然后锁紧前拉钢绳和后拉钢绳，使前拉钢绳和后拉钢绳在桅杆运动过程中不动作；之后将钢桅杆架向物件前进的反方向扳动，整个装置自然产生一个向前的推力，使物件向前移动；当物件在向前移动中慢慢回落地面，摩擦力增大时，停止扳动钢桅杆架，松开前拉钢绳和后拉钢绳，使物件向前移动一段距离后再次落在地面上；
步骤四：将钢桅杆架向前方移动，回到起始工作状态，重复步骤三的作业，直至将要搬运的物件搬运到位。
2.根据权利要求1所述的一种吊装条件受限的大型构件无锚点自推吊滑移搬运方法，其特征在于，所述前拉钢绳由一个双向挂钩滑轮组件和固定于定滑轮上的前拉钢绳段(3)组成，所述后拉钢绳由一个双向挂钩滑轮组件和固定于定滑轮上的后拉钢绳段(4)组成；所述双向挂钩滑轮组件包括连接上挂钩的挂钩定滑轮(6a)、连接下挂钩的挂钩动滑轮(6b)、套装在挂钩定滑轮(6a)和挂钩动滑轮(6b)上的钢绳(6c)；双向挂钩滑轮组件从两端分别钩挂在固定于定滑轮上的钢绳段上和被搬运物件吊点上。
3.根据权利要求1或2所述的一种吊装条件受限的大型构件无锚点自推吊滑移搬运方法，其特征在于，在钢桅杆架的两根桅杆底部通过铰接配装有承载底板(7)。
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