CN107696575A - 具有降温结构的压件装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有降温结构的压件装置，包括安装座和压件头，在安装座与压件头之间固定有隔板，压件头、隔板和安装座依次叠放并通过螺杆固定，在隔板的侧面设有吹气连接端口和降温液连接端口，在隔板内设有圆环形导液管和螺旋形气管，在压件头内设有竖直导液通道和导气通道，在隔板的底面中心固定有导通接口和导气接口，在压件头的表面设有螺旋卡槽，在螺旋卡槽内设有回液管和回气管，在压件头的侧面底部固定有连通导液通孔与螺旋卡槽的圆形孔。本发明的结构设置合理，不但可以防止安装座过热影响使用寿命，同时可以保证降温的效率和降温的效果，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种具有降温结构的压件装置。
背景技术
随着压件技术的成熟，压件装置发展迅速，在压件加工时，其温度较高，为压合后需要及时进行降温，现有技术给压件装置降温主要是安装吹***，在使用时通过吹***对压件装置进行吹气，以达到将温效果，然而其只能实现对压件装置表面进行降温，其并不能对压件装置的内部进行降温，从而严重影响降温的效果，
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的具有降温结构的压件装置。
实现本发明目的的技术方案是一种具有降温结构的压件装置，包括安装座和设置在所述安装座底端的压件头，在所述安装座上固定有安装螺孔，在所述安装座与所述压件头之间固定有隔板，所述隔板上设有至少三个连接孔，所述压件头、隔板和安装座依次叠放并通过螺杆固定，在所述隔板的侧面设有吹气连接端口和降温液连接端口，在所述隔板内设有圆环形导液管和螺旋形气管，所述螺旋形气管缠绕在圆环形导液管的表面，在所述压件头内设有竖直导液通道和导气通道，在所述隔板的底面中心固定有与圆环形导液管相连通的导通接口和与所述螺旋形气管相连接的导气接口，在所述压件头的顶端固定有与所述竖直导液通道相连通的导液通孔和与所述导气通道相连接的导气通孔，所述压件头与所述隔板连接时，所述导液通孔卡固在所述导通接口内且所述导气通孔卡固在所述导气接口内，在所述压件头的表面设有螺旋卡槽，在所述螺旋卡槽内设有回液管和回气管，在所述压件头的侧面底部固定有连通导液通孔与螺旋卡槽的圆形孔，所述回液管和回气管穿过圆形孔分别与导液通孔及导气通孔相连通。
在所述隔板的外壁上设有竖向槽孔，在所述安装座的侧壁上设有回流接口和排气出口，所述回液管的顶端设置在所述竖向槽孔内并与回流接口相连接，所述回气管与设置在所述竖向槽孔内并与排气出口相连接。
在所述压件头的螺旋卡槽侧壁上固定有C形卡位弹片，在所述隔板的表面设有扣压块，所述扣压块的一端通过活动轴连接在所述竖向槽孔的一侧，所述回液管和回气管设置在所述竖向槽孔内时旋转扣压块使扣压块配合竖向槽孔完成夹压定位。
在所述安装座的底部还设有加强筋杆，所述加强筋杆的顶端通过销轴连接在安装座的底面上，在所述压件头的侧壁顶面一体成型有卡孔凸块，所述加强筋杆的底端插接在所述卡孔凸块的圆孔内。
在所述压件头的表面还设有与所述卡孔凸块内圆孔相连通的锁位孔，在所述锁位孔内有锁位杆，所述加强筋杆的底端插接在所述卡孔凸块的圆孔内并通过锁位杆锁位固定。
所述隔板为陶瓷板体且在所述陶瓷板体的表面贴固有耐高温橡胶包裹层。
所述压件头的侧壁底端一体成型有V形槽，所述螺旋卡槽的底端设置在V形槽内。
所述压件头为钛合金压头。
所述降温液连接端口内的降温液为冷却水或冷却油。
本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其设置有隔板，不但可以防止安装座过热影响使用寿命，同时其采用吹气和降温液同时给压件头进行降温，从而可以保证降温的效率和降温的效果，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
见图1，一种具有降温结构的压件装置，包括安装座1和设置在所述安装座1底端的压件头2，在所述安装座1上固定有安装螺孔3，在所述安装座1与所述压件头2之间固定有隔板4，所述隔板4上设有至少三个连接孔5，所述压件头2、隔板4和安装座1依次叠放并通过螺杆6固定，本实施例中，螺杆安装在连接孔内，在所述隔板4的侧面设有吹气连接端口7和降温液连接端口8，在所述隔板4内设有圆环形导液管9和螺旋形气管10，所述螺旋形气管10缠绕在圆环形导液管9的表面，在所述压件头2内设有竖直导液通道11和导气通道12，在所述隔板4的底面中心固定有与圆环形导液管11相连通的导通接口13和与所述螺旋形气管12相连接的导气接口14，在所述压件头2的顶端固定有与所述竖直导液通道11相连通的导液通孔15和与所述导气通道12相连接的导气通孔16，所述压件头与所述隔板连接时，所述导液通孔卡固在所述导通接口内且所述导气通孔卡固在所述导气接口内，在所述压件头2的表面设有螺旋卡槽17，在所述螺旋卡槽内设有回液管18和回气管19，在所述压件头2的侧面底部固定有连通导液通孔与螺旋卡槽的圆形孔20，所述回液管和回气管穿过圆形孔分别与导液通孔及导气通孔相连通。
在所述隔板4的外壁上设有竖向槽孔21，在所述安装座1的侧壁上设有回流接口22和排气出口23，所述回液管18的顶端设置在所述竖向槽孔内并与回流接口22相连接，所述回气管19与设置在所述竖向槽孔内并与排气出口23相连接。
在所述压件头的螺旋卡槽侧壁上固定有C形卡位弹片24，在所述隔板的表面设有扣压块25，所述扣压块的一端通过活动轴26连接在所述竖向槽孔的一侧，所述回液管和回气管设置在所述竖向槽孔内时旋转扣压块使扣压块配合竖向槽孔完成夹压定位。
在所述安装座的底部还设有加强筋杆27，所述加强筋杆的顶端通过销轴28连接在安装座的底面上，在所述压件头的侧壁顶面一体成型有卡孔凸块29，所述加强筋杆的底端插接在所述卡孔凸块的圆孔内。
在所述压件头的表面还设有与所述卡孔凸块内圆孔相连通的锁位孔30，在所述锁位孔内有锁位杆31，所述加强筋杆的底端插接在所述卡孔凸块的圆孔内并通过锁位杆锁位固定。
所述隔板为陶瓷板体且在所述陶瓷板体的表面贴固有耐高温橡胶包裹层32。
所述压件头的侧壁底端一体成型有V形槽33，所述螺旋卡槽的底端设置在V形槽内。
所述压件头为钛合金压头。
所述降温液连接端口内的降温液为冷却水或冷却油。
本发明的结构设置合理，其设置有隔板，不但可以防止安装座过热影响使用寿命，同时其采用吹气和降温液同时给压件头进行降温，从而可以保证降温的效率和降温的效果，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种具有降温结构的压件装置，包括安装座和设置在所述安装座底端的压件头，在所述安装座上固定有安装螺孔，其特征在于：在所述安装座与所述压件头之间固定有隔板，所述隔板上设有至少三个连接孔，所述压件头、隔板和安装座依次叠放并通过螺杆固定，在所述隔板的侧面设有吹气连接端口和降温液连接端口，在所述隔板内设有圆环形导液管和螺旋形气管，所述螺旋形气管缠绕在圆环形导液管的表面，在所述压件头内设有竖直导液通道和导气通道，在所述隔板的底面中心固定有与圆环形导液管相连通的导通接口和与所述螺旋形气管相连接的导气接口，在所述压件头的顶端固定有与所述竖直导液通道相连通的导液通孔和与所述导气通道相连接的导气通孔，所述压件头与所述隔板连接时，所述导液通孔卡固在所述导通接口内且所述导气通孔卡固在所述导气接口内，在所述压件头的表面设有螺旋卡槽，在所述螺旋卡槽内设有回液管和回气管，在所述压件头的侧面底部固定有连通导液通孔与螺旋卡槽的圆形孔，所述回液管和回气管穿过圆形孔分别与导液通孔及导气通孔相连通。
2.根据权利要求1所述的具有降温结构的压件装置，其特征在于：在所述隔板的外壁上设有竖向槽孔，在所述安装座的侧壁上设有回流接口和排气出口，所述回液管的顶端设置在所述竖向槽孔内并与回流接口相连接，所述回气管与设置在所述竖向槽孔内并与排气出口相连接。
3.根据权利要求2所述的具有降温结构的压件装置，其特征在于：在所述压件头的螺旋卡槽侧壁上固定有C形卡位弹片，在所述隔板的表面设有扣压块，所述扣压块的一端通过活动轴连接在所述竖向槽孔的一侧，所述回液管和回气管设置在所述竖向槽孔内时旋转扣压块使扣压块配合竖向槽孔完成夹压定位。
4.根据权利要求3所述的具有降温结构的压件装置，其特征在于：在所述安装座的底部还设有加强筋杆，所述加强筋杆的顶端通过销轴连接在安装座的底面上，在所述压件头的侧壁顶面一体成型有卡孔凸块，所述加强筋杆的底端插接在所述卡孔凸块的圆孔内。
5.根据权利要求4所述的具有降温结构的压件装置，其特征在于：在所述压件头的表面还设有与所述卡孔凸块内圆孔相连通的锁位孔，在所述锁位孔内有锁位杆，所述加强筋杆的底端插接在所述卡孔凸块的圆孔内并通过锁位杆锁位固定。
6.根据权利要求5所述的具有降温结构的压件装置，其特征在于：所述隔板为陶瓷板体且在所述陶瓷板体的表面贴固有耐高温橡胶包裹层。
7.根据权利要求6所述的具有降温结构的压件装置，其特征在于：所述压件头的侧壁底端一体成型有V形槽，所述螺旋卡槽的底端设置在V形槽内。
8.根据权利要求7所述的具有降温结构的压件装置，其特征在于：所述压件头为钛合金压头。
9.根据权利要求8所述的具有降温结构的压件装置，其特征在于：所述降温液连接端口内的降温液为冷却水或冷却油。
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