CN107696566A - 废铜压缩装置 - Google Patents

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CN107696566A CN201711028651.1A CN201711028651A CN107696566A CN 107696566 A CN107696566 A CN 107696566A CN 201711028651 A CN201711028651 A CN 201711028651A CN 107696566 A CN107696566 A CN 107696566A
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秦秉宏
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Abstract

本发明涉及一种废铜压缩装置,属于废铜压缩回收设备技术领域,包括框架式结构的支架,在支架中部水平安装有放置板,放置板为半圆形环型结构;在放置板右端顶部放置有压缩槽,压缩槽无槽底,在压缩槽正上方设置有与压缩槽呈压缩配合的冲击块,冲击块上设置有动力机构,动力机构安装在第一安装板上,第一安装板安装在支架上;在放置板的圆心处竖直设置有电机,电机的传动轴轴心与放置板的圆心在同一条垂直线上,电机下端安装在第二安装板上,第二安装板下端设置有用于将第二安装板进行升降的升降机构。本设计能对零乱的铜线或铜板先进行压紧处理,大大减小了铜线或铜板间隙,生产效率高,也方便维护,运行也非常平稳。

Description

废铜压缩装置
技术领域
本发明涉及一种废铜压缩装置,属于废铜压缩回收设备技术领域。
背景技术
在旧电路板进行回收时,零乱的铜线或铜板等需要进行回收,以便进行统一处理工作,目前回收的方式是直接将其放置再回收槽内,当够一车时再进行直接装车,这种回收的方式,因为这些铜线或铜板有很大的间隙,会占居很大空间,而且装车时也很不方便,为了防止在运输过程中从车厢内掉落出来,还需要进行保护处理。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种废铜压缩装置,其结构紧凑,安装方便,能对零乱的铜线或铜板先进行压紧处理,大大减小了铜线或铜板间隙,装车运输时也非常方便,生产效率高,也方便维护。
本发明所述的废铜压缩装置,包括框架式结构的支架,其特征在于:在支架中部水平安装有放置板,放置板为半圆形环型结构;在放置板右端顶部放置有压缩槽,压缩槽无槽底,在压缩槽正上方设置有与压缩槽呈压缩配合的冲击块,冲击块上设置有动力机构,动力机构安装在第一安装板上,第一安装板安装在支架上;在放置板的圆心处竖直设置有电机,电机的传动轴轴心与放置板的圆心在同一条垂直线上,电机下端安装在第二安装板上,第二安装板下端设置有用于将第二安装板进行升降的升降机构。
进一步,优选所述动力机构为竖直设置的第一液压缸,第一液压缸的活塞杆与冲击块连接,其缸体安装在第一安装板上。
进一步,优选所述升降机构包括竖直设置的第二液压缸,第二液压缸的活塞杆与第二安装板连接,其缸体安装在支架上。
进一步,优选所述第二安装板左右两端均竖直设置有导套,在导套内穿装有上下滑动配合的导杆,导杆竖直固定在支架上。
进一步,优选所述放置板左侧的支架上安装有输送器。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
通过本发明所述的废铜压缩装置,其结构紧凑,安装方便,能对零乱的铜线或铜板先进行压紧处理,大大减小了铜线或铜板间隙,装车运输时也非常方便,生产效率高,也方便维护,运行也非常平稳。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中放置板的俯视结构示意图;
图3为本发明的使用状态结构示意图;
图中:1、第一安装板2、第一液压缸3、冲击块4、压缩槽5、旋转杆6、电机7、导杆8、导套9、输送器10、放置板11、第二液压缸12、第二安装板13、支架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1、图2、图3所示,所述废铜压缩装置,包括框架式结构的支架13,在支架13中部水平安装有放置板10,放置板10为半圆形环型结构;在放置板10右端顶部放置有压缩槽4,压缩槽4无槽底,在压缩槽4正上方设置有与压缩槽4呈压缩配合的冲击块3,冲击块3上设置有动力机构,动力机构安装在第一安装板1上,第一安装板1安装在支架13上;在放置板10的圆心处竖直设置有电机6,电机6的传动轴轴心与放置板10的圆心在同一条垂直线上,电机6下端安装在第二安装板12上,第二安装板12下端设置有用于将第二安装板12进行升降的升降机构。
上述技术在使用时,将压缩槽4设置在冲击块3正下方,将零乱的铜线或铜板装在压缩槽4内,启动第一液压缸2,从而带动冲击块3向下运动,最后与压缩槽4进行配合,将零乱的铜线或铜板压缩成压缩块,待压缩完成后,冲击块3复位,电机6启动,将压缩槽4从放置板10右端旋转输送至放置板10左端,电机6停止工作,再启动第二液压缸11将第二安装板12进行升起,从而压缩槽4也将会被升起,这时压缩块从压缩槽4内掉落,启动电机6,将压缩槽4复位至冲击块3正下方,再通过第二液压缸11将第二安装板12进行复位,从而将压缩槽4放置在放置板10上,依此类推,在应用时,在每个工作点设置限位块,再通过控制模块来控制第一液压缸2、电机6以及第二液压缸11的工作状态,即可实现自动化作业。
本实施例中,所述动力机构为竖直设置的第一液压缸2,第一液压缸2的活塞杆与冲击块3连接,其缸体安装在第一安装板1上;其结构简单,冲压效果好,使用时还可以采用其它现有的动力机构,如气压缸、凸轮机构等,还可以是螺母与螺杆的配合来完成。
所述升降机构包括竖直设置的第二液压缸11,第二液压缸11的活塞杆与第二安装板12连接,其缸体安装在支架13上;其结构简单,冲压效果好,使用时还可以采用其它现有的动力机构,如气压缸、凸轮机构等,还可以是螺母与螺杆的配合来完成。
所述第二安装板12左右两端均竖直设置有导套8,在导套8内穿装有上下滑动配合的导杆7,导杆7竖直固定在支架13上;在本段技术的设计下,有效地提高了平稳性。
所述放置板10左侧的支架13上安装有输送器9,输送器9为带式输送器,方便将被压缩后的压缩块进行统一输送存放。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种废铜压缩装置,包括框架式结构的支架(13),其特征在于:在支架(13)中部水平安装有放置板(10),放置板(10)为半圆形环型结构;在放置板(10)右端顶部放置有压缩槽(4),压缩槽(4)无槽底,在压缩槽(4)正上方设置有与压缩槽(4)呈压缩配合的冲击块(3),冲击块(3)上设置有动力机构,动力机构安装在第一安装板(1)上,第一安装板(1)安装在支架(13)上;在放置板(10)的圆心处竖直设置有电机(6),电机(6)的传动轴轴心与放置板(10)的圆心在同一条垂直线上,电机(6)下端安装在第二安装板(12)上,第二安装板(12)下端设置有用于将第二安装板(12)进行升降的升降机构。
2.根据权利要求1所述的废铜压缩装置,其特征在于:所述动力机构为竖直设置的第一液压缸(2),第一液压缸(2)的活塞杆与冲击块(3)连接,其缸体安装在第一安装板(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的废铜压缩装置,其特征在于:所述升降机构包括竖直设置的第二液压缸(11),第二液压缸(11)的活塞杆与第二安装板(12)连接,其缸体安装在支架(13)上。
4.根据权利要求3所述的废铜压缩装置,其特征在于:所述第二安装板(12)左右两端均竖直设置有导套(8),在导套(8)内穿装有上下滑动配合的导杆(7),导杆(7)竖直固定在支架(13)上。
5.根据权利要求4所述的废铜压缩装置,其特征在于:所述放置板(10)左侧的支架(13)上安装有输送器(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113122721A (zh) * 2021-03-03 2021-07-16 张振经 一种便于废铜利用的导线处理装置

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