CN107691688A - 一种碳纤维地暖发酵红茶的制备工艺 - Google Patents

一种碳纤维地暖发酵红茶的制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明具体涉及一种碳纤维地暖发酵红茶的制备工艺，属于红茶制备工艺技术领域，通过红茶微波活化、红茶萎凋、红茶揉捻、碳纤维地暖发酵和烘炒提香步骤制得碳纤维地暖发酵红茶，本发明采用微波活化方式进行活化，利用微波的热效应和生物效应在低温条件下，快速钝化其中的氧化酶活性，使其物料成分完全不因高温而得到破坏，使茶叶的色泽保持暗红，挥发淡淡的清香，并且方便茶叶***和揉捻；并且利用碳纤维地暖发酵，发热均匀，减少热量损失，具有节能环保的优点，而且能够吸附发酵过程中产生的氧化气体，提高产品发酵质量和速度。

Description

一种碳纤维地暖发酵红茶的制备工艺
技术领域
本发明属于红茶制备工艺技术领域，具体涉及一种碳纤维地暖发酵红茶的制备工艺。
背景技术
红茶为全发酵茶，红茶在加工过程中.茶鲜叶中的主要化学成分茶多酚在酶的作用下进行了—系列的酶促化学变化，茶多酚被氧化、聚合形成分子量巨大的茶黄素类和茶红素类。红茶的鲜叶经过加工形成红茶后，茶多酚中的主要成分各类儿茶素减少80%以上，形成的茶黄素类和茶红素类成为红茶中最为主要的化学成分，其中茶黄素类占干物质含量的1%~2%，茶红素类占干物质含量的9%~20%，两者在红茶水浸出物中约占40%~60%，同时，茶红素类和茶黄素类是红茶中最为主要的有效成分，红茶表现出很好的生理活性。
现有技术的红茶制备方法一般采用炒青、蒸青和烘青方式，无法快速钝化其中的氧化酶活性，而且采用渥堆发酵，渥堆的茶叶内外部温度不均匀，发酵程度或高或低，影响产品的整体质量。
发明内容
（1）技术方案
本发明为了克服现有技术的不足之处，提供一种碳纤维地暖发酵红茶的制备工艺，包括以下步骤：
（1）红茶微波活化：将采摘后的新鲜红茶叶投至微波茶叶活化机，采用两段式流水微波活化方式，第一段微波活化的微波功率控制在25~28kW，活化温度控制在40~42℃，茶叶在第一段微波活化时间持续10~20s；第二段微波活化的微波功率控制在20~24kW，活化温度控制在48~50℃，茶叶在第二段微波活化时间持续20~30s；第一段微波活化完后立即输送至第二段微波活化，中间无间隔时间，并且在第一段微波活化和第二段微波活化均通入0.1~0.3m3/min的空气进行风干；
（2）红茶萎凋：将步骤（1）得到的红茶叶放入萎凋房，红茶叶的摊放厚度为2.6~2.8cm，在25~27℃温度下和45~47%的相对湿度下摊放4~6h，摊放后再采用加温方式萎凋4~6h，此时萎凋房的温度升至28~30℃，相对湿度下降为42~44%；
（3）红茶揉捻：将步骤（2）得到的红茶叶揉捻24~26min，并保持揉捻温度在35~40℃，揉捻时先轻压空揉2~3min，再平铺压揉1~2min，再重压旋转搓揉1~3min；
（4）碳纤维地暖发酵：将步骤（3）得到的红茶叶平铺至底部设有碳纤维地暖发酵槽，红茶叶的平铺发酵厚度为50~100cm，并在红茶叶的顶部覆盖聚酯薄膜，碳纤维地暖发酵槽的发酵温度为38~40℃，发酵时间为48~56h；
（5）烘炒提香：将步骤（4）得到的茶叶投入烘炒锅，首先在160~180℃温度甩动干炒5~7min，然后将温度降至120~130℃，继续提香10~15min得到红茶成品。
其中，碳纤维地暖发酵槽的底部中心设有测温探头，测温探头由底部向上延伸至少10cm，碳纤维地暖包括碳纤维发热管层和传热层，传热层上设有毛细孔，传热层覆盖在纤维发热管层上面，传热层可以采用地砖、水泥或者PVC塑料板。
进一步地，在步骤（1）中，第一段微波活化的微波功率控制在26kW，活化温度控制在41℃，茶叶在第一段微波活化时间持续15s；第二段微波活化的微波功率控制在22kW，活化温度控制在49℃，茶叶在第二段微波活化时间持续25s；并且在第一段微波活化和第二段微波活化均通入0.2m3/min的空气进行风干。
进一步地，在步骤（2）中，红茶叶的摊放厚度为2.7cm，在26℃温度下和46%的相对湿度下摊放5h，摊放后再采用加温方式萎凋5h，此时萎凋房的温度升至29℃，相对湿度下降为43%。
进一步地，在步骤（4）中，红茶叶的平铺发酵厚度为80cm，并在红茶叶的顶部覆盖聚酯薄膜，碳纤维地暖发酵槽的发酵温度为39℃，发酵时间为50h。
进一步地，在步骤（5）中，首先在170℃温度甩动干炒6min，然后将温度降至125℃，继续提香12min得到红茶成品。
（2）有益效果
本发明的有益效果：相对于现有技术，本发明采用微波活化方式进行活化，利用微波的热效应和生物效应在低温条件下，快速钝化其中的氧化酶活性，使其物料成分完全不因高温而得到破坏，使茶叶的色泽保持暗红，挥发淡淡的清香，并且方便茶叶***和揉捻；利用碳纤维地暖发酵，发热均匀，减少热量损失，具有节能环保的优点，而且能够吸附发酵过程中产生的氧化气体，提高产品发酵质量和速度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明实施例中的技术方案进行进一步清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
本实施例提供一种碳纤维地暖发酵红茶的制备工艺，包括以下步骤：
（1）红茶微波活化：将采摘后的新鲜红茶叶投至微波茶叶活化机，采用两段式流水微波活化方式，第一段微波活化的微波功率控制在25kW，活化温度控制在40℃，茶叶在第一段微波活化时间持续10s；第二段微波活化的微波功率控制在20kW，活化温度控制在48℃，茶叶在第二段微波活化时间持续20s；第一段微波活化完后立即输送至第二段微波活化，中间无间隔时间，并且在第一段微波活化和第二段微波活化均通入0.1m3/min的空气进行风干；
（2）红茶萎凋：将步骤（1）得到的红茶叶放入萎凋房，红茶叶的摊放厚度为2.6cm，在25℃温度下和45%的相对湿度下摊放4h，摊放后再采用加温方式萎凋4h，此时萎凋房的温度升至28℃，相对湿度下降为42%；
（3）红茶揉捻：将步骤（2）得到的红茶叶揉捻24min，并保持揉捻温度在35℃，揉捻时先轻压空揉2min，再平铺压揉1min，再重压旋转搓揉1min；
（4）碳纤维地暖发酵：将步骤（3）得到的红茶叶平铺至底部设有碳纤维地暖发酵槽，红茶叶的平铺发酵厚度为50cm，并在红茶叶的顶部覆盖聚酯薄膜，碳纤维地暖发酵槽的发酵温度为38℃，发酵时间为48h；
（5）烘炒提香：将步骤（4）得到的茶叶投入烘炒锅，首先在160℃温度甩动干炒5min，然后将温度降至120℃，继续提香10min得到红茶成品。
实施例二
本实施例提供一种碳纤维地暖发酵红茶的制备工艺，包括以下步骤：
（1）红茶微波活化：将采摘后的新鲜红茶叶投至微波茶叶活化机，采用两段式流水微波活化方式，第一段微波活化的微波功率控制在26kW，活化温度控制在41℃，茶叶在第一段微波活化时间持续15s；第二段微波活化的微波功率控制在22kW，活化温度控制在49℃，茶叶在第二段微波活化时间持续25s；第一段微波活化完后立即输送至第二段微波活化，中间无间隔时间，并且在第一段微波活化和第二段微波活化均通入0.2m3/min的空气进行风干；
（2）红茶萎凋：将步骤（1）得到的红茶叶放入萎凋房，红茶叶的摊放厚度为2.7cm，在26℃温度下和46%的相对湿度下摊放5h，摊放后再采用加温方式萎凋5h，此时萎凋房的温度升至29℃，相对湿度下降为43%；
（3）红茶揉捻：将步骤（2）得到的红茶叶揉捻25min，并保持揉捻温度在38℃，揉捻时先轻压空揉2.5min，再平铺压揉1.5min，再重压旋转搓揉2min；
（4）碳纤维地暖发酵：将步骤（3）得到的红茶叶平铺至底部设有碳纤维地暖发酵槽，红茶叶的平铺发酵厚度为80cm，并在红茶叶的顶部覆盖聚酯薄膜，碳纤维地暖发酵槽的发酵温度为39℃，发酵时间为52h；
（5）烘炒提香：将步骤（4）得到的茶叶投入烘炒锅，首先在170℃温度甩动干炒6min，然后将温度降至125℃，继续提香12min得到红茶成品。
实施例三
本实施例提供一种碳纤维地暖发酵红茶的制备工艺，包括以下步骤：
（1）红茶微波活化：将采摘后的新鲜红茶叶投至微波茶叶活化机，采用两段式流水微波活化方式，第一段微波活化的微波功率控制在28kW，活化温度控制在42℃，茶叶在第一段微波活化时间持续20s；第二段微波活化的微波功率控制在24kW，活化温度控制在50℃，茶叶在第二段微波活化时间持续30s；第一段微波活化完后立即输送至第二段微波活化，中间无间隔时间，并且在第一段微波活化和第二段微波活化均通入0.3m3/min的空气进行风干；
（2）红茶萎凋：将步骤（1）得到的红茶叶放入萎凋房，红茶叶的摊放厚度为2.8cm，在27℃温度下和47%的相对湿度下摊放6h，摊放后再采用加温方式萎凋6h，此时萎凋房的温度升至30℃，相对湿度下降为44%；
（3）红茶揉捻：将步骤（2）得到的红茶叶揉捻26min，并保持揉捻温度在40℃，揉捻时先轻压空揉3min，再平铺压揉2min，再重压旋转搓揉3min；
（4）碳纤维地暖发酵：将步骤（3）得到的红茶叶平铺至底部设有碳纤维地暖发酵槽，红茶叶的平铺发酵厚度为100cm，并在红茶叶的顶部覆盖聚酯薄膜，碳纤维地暖发酵槽的发酵温度为40℃，发酵时间为56h；
（5）烘炒提香：将步骤（4）得到的茶叶投入烘炒锅，首先在180℃温度甩动干炒7min，然后将温度降至130℃，继续提香15min得到红茶成品。
实施例一、实施例二和实施例三采用微波活化方式进行活化，利用微波的热效应和生物效应在低温条件下，快速钝化其中的氧化酶活性，使其物料成分完全不因高温而得到破坏，使茶叶的色泽保持暗红，挥发淡淡的清香，并且方便茶叶***和揉捻；并且利用碳纤维地暖发酵，发热均匀，减少热量损失，具有节能环保的优点，而且能够吸附发酵过程中产生的氧化气体，提高产品发酵质量和速度。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种碳纤维地暖发酵红茶的制备工艺，其特征在于包括以下步骤：
（1）红茶微波活化：将采摘后的新鲜红茶叶投至微波茶叶活化机，采用两段式流水微波活化方式，第一段微波活化的微波功率控制在25~28kW，活化温度控制在40~42℃，茶叶在第一段微波活化时间持续10~20s；第二段微波活化的微波功率控制在20~24kW，活化温度控制在48~50℃，茶叶在第二段微波活化时间持续20~30s；第一段微波活化完后立即输送至第二段微波活化，中间无间隔时间，并且在第一段微波活化和第二段微波活化均通入0.1~0.3m3/min的空气进行风干；
（2）红茶萎凋：将步骤（1）得到的红茶叶放入萎凋房，红茶叶的摊放厚度为2.6~2.8cm，在25~27℃温度下和45~47%的相对湿度下摊放4~6h，摊放后再采用加温方式萎凋4~6h，此时萎凋房的温度升至28~30℃，相对湿度下降为42~44%；
（3）红茶揉捻：将步骤（2）得到的红茶叶揉捻24~26min，并保持揉捻温度在35~40℃，揉捻时先轻压空揉2~3min，再平铺压揉1~2min，再重压旋转搓揉1~3min；
（4）碳纤维地暖发酵：将步骤（3）得到的红茶叶平铺至底部设有碳纤维地暖发酵槽，红茶叶的平铺发酵厚度为50~100cm，并在红茶叶的顶部覆盖聚酯薄膜，碳纤维地暖发酵槽的发酵温度为38~40℃，发酵时间为48~56h；
（5）烘炒提香：将步骤（4）得到的茶叶投入烘炒锅，首先在160~180℃温度甩动干炒5~7min，然后将温度降至120~130℃，继续提香10~15min得到红茶成品。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维地暖发酵红茶的制备工艺，其特征在于，在步骤（1）中，第一段微波活化的微波功率控制在26kW，活化温度控制在41℃，茶叶在第一段微波活化时间持续15s；第二段微波活化的微波功率控制在22kW，活化温度控制在49℃，茶叶在第二段微波活化时间持续25s；并且在第一段微波活化和第二段微波活化均通入0.2m3/min的空气进行风干。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维地暖发酵红茶的制备工艺，其特征在于，在步骤（2）中，红茶叶的摊放厚度为2.7cm，在26℃温度下和46%的相对湿度下摊放5h，摊放后再采用加温方式萎凋5h，此时萎凋房的温度升至29℃，相对湿度下降为43%。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维地暖发酵红茶的制备工艺，其特征在于，在步骤（4）中，红茶叶的平铺发酵厚度为80cm，并在红茶叶的顶部覆盖聚酯薄膜，碳纤维地暖发酵槽的发酵温度为39℃，发酵时间为50h。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维地暖发酵红茶的制备工艺，其特征在于，在步骤（5）中，首先在170℃温度甩动干炒6min，然后将温度降至125℃，继续提香12min得到红茶成品。
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