CN107687738A - 冰箱及其门 - Google Patents

Abstract

一种冰箱(1)及其门(2)，其中门(2)包括相互连接的门壳(2)和端盖(20)；所述门壳(2)包括门面板(11)和翻边(12)；所述端盖(20)具有用于插设翻边(12)的接收槽(20a)；所述端盖(20)还包括与门面板(11)的面向所述内壁(S)的表面面对面设置的挡板(21)，所述挡板(21)与所述门面板(11)之间具有缝隙(d)；还包括位于所述缝隙(d)中的封闭件(30)，所述封闭件(30)至少部分封闭所述缝隙(d)的开口；所述挡板(21)具有若干用于通过所述发泡液且与封闭件(30)间隔开的通孔(21a)。本方案能够较好地控制进入缝隙的发泡液的量，保证门壳和端盖的配合连接，同时避免漏泡。

Description

冰箱及其门

技术领域

本发明涉及一种冰箱及其门。

背景技术

冰箱的门包括门壳、位于门壳上端或下端的横向端盖，制造时，先将门壳和横向端盖完成组装，然后进行发泡。

横向端盖具有面向门壳的卡槽以及挡板，组装时，门壳通过翻边卡设于卡槽内，挡板与门壳贴合。但是，在挡板与门壳贴合的边缘位置，打胶后发泡液无法进入卡槽，门壳和横向端盖容易出现离壳；不打胶发泡液进入卡槽过多，门体表面容易出现漏泡现象。

发明内容

本发明的一方面提出一种改进的冰箱的门，以解决上述至少一个技术问题。

本发明的另一方面还提出一种改进的冰箱，该冰箱包括上述改进的门。

为解决上述问题，本发明提供一种冰箱的门，包括：内壁、位于内壁前方的门壳、与所述门壳和所述内壁连接的端盖，以及位于所述内壁和门壳之间的由发泡液形成的隔热材料；所述门壳包括门面板，以及位于所述门面板的边缘的翻边；所述端盖具有接收槽，所述翻边***所述接收槽；所述端盖还包括与门面板的面向所述内壁的表面面对面设置的挡板，所述挡板与所述门面板之间具有缝隙；还包括位于所述缝隙中的封闭件，所述封闭件至少部分封闭所述缝隙朝向所述挡板末端边缘的开口；所述挡板具有若干用于通过所述发泡液的通孔，所述通孔与所述封闭件间隔开。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

本方案中，一方面利用封闭件填充缝隙在挡板末端的开口，控制从挡板末端进入缝隙的发泡液的流量，防止漏泡；另一方面利用通孔保证有足够的发泡液进入缝隙的，防止由于挡板末端的开口被过多的封闭而导致进入缝隙的发泡液不足而导致离壳。通过封闭件和通孔两方面的配合，能够较好地控制进入缝隙的发泡液的量，保证门壳和端盖的配合连接，同时避免漏泡。

可选的，若干所述通孔在所述端盖的长度方向上间隔排布，以保证在长度方向上的各个位置都有足够的发泡液进入缝隙，保证挡板和门面板的粘接

可选的，所述通孔靠近所述接收槽，以免被封闭件封闭。

可选的，所述挡板在面向所述门面板的一侧设有若干第一突起，所述若干第一突起沿所述端盖的长度方向间隔排布。第一突起能够防止挡板与门面板贴合，以保证两者之间的缝隙

可选的，所述第一突起为条状，并沿所述门的高度方向延伸。在另一些实施例中，第一突起的结构不限，还可以是块状、点状、或者其他形状。

可选的，相邻两所述第一突起之间设有至少一个所述通孔，使得发泡液能够在端盖长度方向的各个位置进入缝隙，以均匀分布在缝隙中的各个位置。

可选的，所述接收槽具有第一槽壁，所述第一槽壁位于所述翻边面向所述门面板的一侧，所述挡板连接于第一槽壁的前端。其中挡板与第一槽壁可以一体成型。

可选的，所述接收槽还具有位于所述翻边另一侧的第二槽壁；所述第一槽壁上设有朝向所述第二槽壁的若干第二突起，若干所述第二突起沿所述接收槽的长度方向排布，所述翻边插设于所述第二突起和所述第二槽壁之间。第二突起的作用是将翻边与第一槽壁间隔开，并使得翻边与第二槽壁尽量贴合。

可选的，所述第二突起为筋条。筋条的延伸方向优选为接收槽的深度方向，也可以为接收槽的长度方向，只要能够对翻边起到稳定支撑即可。

可选的，所述封闭件包括密封胶、透气的海绵胶带。

可选的，所述封闭件完全封闭所述缝隙朝向所述挡板末端边缘的开口，这样，发泡液只能从通孔进入缝隙，从而使得进入缝隙的发泡液的流量更加精准可控。

可选的，所述通孔的直径范围为4mm至5mm。通孔太大将可能导致通过通孔的发泡液流量过大导致过多的发泡液进入缝隙，而导致漏泡，反之则可能由于通过通孔的发泡液流量过小导致进入缝隙的发泡液不足而导致离壳。

可选的，所述第一突起伸出所述挡板的表面的高度为0.2mm至0.5mm。第一突起限定了挡板与门面板之间的距离，从而限定了缝隙沿门的厚度方向的尺寸。第一突起的高度太大将可能导致过多的发泡液进入缝隙，而导致漏泡，反之则可能由于进入缝隙的发泡液不足而导致离壳。

本发明还提供一种冰箱，其包括上述任一项所述的门。

附图说明

图1是本发明实施例的冰箱的整体结构示意图；

图2是发明实施例的门的局部结构示意图；

图3是本发明实施例的门的横截面示意图；

图4是图3中在门面板和挡板位置的局部放大图；

图5是本发明实施例的门端盖的立体结构示意图；

图6是本发明实施例的门端盖的局部结构的立体示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

参照图1所示，本实施例提供一种冰箱1，该冰箱包括一种门2。

参照图2所示，该门2包括内壁S、位于内壁S前方的门壳10、与门壳10和内壁S连接的端盖20，以及位于内壁S和门壳10之间的由发泡液形成的隔热材料(图中未示出)。

参照图3所示，门壳10包括门面板11，以及位于门面板11的边缘的翻边12。翻边12处于门面板11在端盖20的一侧、用于与端盖20配合连接。本实施例中，端盖20位于门面板11沿冰箱1高度方向的上端，因此翻边12位于门面板11的上边缘。在其他实施例中，端盖20也可以位于门的下方或者左右两侧，则翻边12位于与端盖对应的边缘。

相应地，端盖20具有接收槽20a，接收槽20a门面板11，翻边12***接收槽20a，以将门面板11与端盖20连接在一起。

为了保证端盖与门壳10配合连接的牢固性，翻边12在端盖20的长度方向从门面板11的一端延伸至另一端，相应的，接收槽20也从端盖20沿长度方向的一端延伸至另一端，接收槽20的形状与翻边12的形状相适应。

继续参照图3并结合图4所示，端盖20还包括与门面板11的内表面面对面设置的挡板21，门面板11的内表面即面向内壁S一侧的表面。挡板21与门面板11之间具有缝隙d。也就是说，挡板21与门面板11之间不是完全贴合的。

缝隙d设有封闭件30，封闭件30至少部分封闭缝隙d朝向挡板21末端边缘的开口。本实施例中，挡板21的末端，指的是挡板21背向翻边12的一端，或者说沿冰箱的高度方向的底端。

封闭件30至少部分地封闭缝隙d在挡板21末端的开口，意味着封闭件30可以封闭开口的一部分，或者完全封闭开口，以减小或者阻止发泡液从该开口中进入缝隙d，从而在发泡过程中避免过多的发泡液进入缝隙d中，防止漏泡的现象发生。本实施例中封闭件30完全封闭缝隙朝向挡板21末端边缘的开口，即封闭件30在缝隙d中从端盖20的一端延伸至另一端。

参照图5、图6所示，挡板21具有若干用于通过发泡液的通孔21a，通孔21a与封闭件30间隔开。通孔21a可供发泡液通过，由此可以保证有足够的发泡液进入缝隙d中，保证挡板21与门面板11之间的粘接，防止离壳。

本方案中，一方面利用封闭件30填充缝隙d在挡板21末端的开口，控制从挡板21末端进入缝隙d的发泡液的流量，防止漏泡；另一方面利用通孔21a保证有足够的发泡液进入缝隙的，防止由于挡板21末端的开口被过多的封闭而导致进入缝隙d的发泡液不足而导致离壳。本方案通过封闭件和通孔两方面的配合，能够较好地控制进入缝隙的发泡液的量，保证门壳和端盖的配合连接，同时避免漏泡。

其中，封闭件30包括密封胶、透气的海绵胶带等。本实施例中选用透气的海绵胶带，这样，门面板11与挡板21之间不需要利用打胶进行粘接，并且可以利用渗入到海绵中的发泡液来有效粘合挡板和门面板。

通孔21a的形状不限，可以是圆形、方形或其他形状。本实施例中设置为圆形。并且，为了有效控制进入缝隙d的发泡液的量，通孔21a的直径范围可以选取为4mm至5mm。在发泡时，进入缝隙d的发泡液将在通孔21a处冷却凝结成直径约12mm的圆形发泡区域，有效粘合了门面板的挡板，避免离壳。

本实施例中，挡板21从端盖20在长度方向从一端延伸至另一端，若干通孔21a在端盖20的长度方向上间隔排布，以保证在长度方向上的各个位置都有足够的发泡液进入缝隙d，保证挡板21和门面板11的粘接。

其中，通孔21a只要与封闭件30间隔开，避免被封闭件30封堵即可。优选的，通孔21a靠近接收槽20a。

本实施例中，挡板21在面向门面板11的一侧设有若干第一突起21b，若干第一突起21b沿端盖20的长度方向间隔排布。第一突起21b能够防止挡板21与门面板11贴合，以保证两者之间的缝隙d。

其中，第一突起21b的结构不限，可以是块状、点状、或者其他形状。本实施例中，第一突起21b为条状，并沿门2的高度方向延伸。

如图6所示，第一突起21b形成为筋条，沿门的高度方向从挡板21的顶端延伸至底端，用于将门面板11和挡板21在高度方向完全间隔开来，从而避免由于门面板11和挡板21的轻微变形使得两者在某处贴合，影响发泡液在缝隙d中的分布。

其中，第一突起21b伸出挡板21的表面的高度为0.2mm至0.5mm，优选为0.2mm。由此在一方面使得门面板与挡板不会完全贴合，又能通过控制挡板21与门面板11之间的距离来控制缝隙d在门厚度方向的尺寸，从而有效控制发泡液进入通孔21a的流量。如果第一突起21b的高度太大，缝隙d在门厚度方向的尺寸过大，则将可能导致进入缝隙d的发泡液过多而导致漏泡，反之则将可能导致进入缝隙d的发泡液不足而导致离壳。

同时，为了保证发泡液在端盖20长度方向各个位置能够均匀分布，相邻两第一突起21b之间设有至少一个通孔21a。

继续参照图6，接收槽20a具有第一槽壁22，以及位于翻边12另一侧的第二槽壁23，第一槽壁22位于翻边12面向门面板11的一侧，挡板21连接于第一槽壁22的前端。第一槽壁22的前端，即第二槽壁22面向门面板11的一端。

其中，挡板21与第一槽壁22可以一体成型。

第一槽壁22上设有朝向第二槽壁23的若干第二突起22a，若干第二突起22a沿接收槽20a的长度方向排布，翻边12插设于第二突起22a和第二槽壁23之间。

第二突起22a的作用是将翻边12与第一槽壁22间隔开，并使得翻边12与第二槽壁23尽量贴合，以满足安装要求。

其中，第二突起22a的结构不限，可以是块状、点状、或者其他形状。本实施例中，第二突起22a为筋条，且沿接收槽20a的深度方向(即门2的厚度方向)延伸。在其他实施例中，第二突起22a也可以沿端盖20的长度方向延伸，并且沿接收槽20的深度方向排布有多个筋条，以实现对翻边12的支撑。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (14)

1.一种冰箱(1)的门(2)，包括：内壁(S)、位于内壁(S)前方的门壳(2)、与所述门壳(2)和所述内壁(S)连接的端盖(20)，以及位于所述内壁(S)和门壳(2)之间的由发泡液形成的隔热材料；

所述门壳(2)包括门面板(11)，以及位于所述门面板(11)的边缘的翻边(12)；

所述端盖(20)具有接收槽(20a)，所述翻边(12)***所述接收槽(20a)；

所述端盖(20)还包括与门面板(11)的面向所述内壁(S)的表面面对面设置的挡板(21)，所述挡板(21)与所述门面板(11)之间具有缝隙(d)；

其特征在于，还包括位于所述缝隙(d)中的封闭件(30)，所述封闭件(30)至少部分封闭所述缝隙(d)朝向所述挡板(21)末端边缘的开口；

所述挡板(21)具有若干用于通过所述发泡液的通孔(21a)，所述通孔(21a)与所述封闭件(30)间隔开。

2.如权利要求1所述的门(2)，其特征在在于，若干所述通孔(21a)在所述端盖(20)的长度方向上间隔排布。

3.如权利要求1所述的门(2)，其特征在于，所述通孔(21a)靠近所述接收槽(20a)。

4.如权利要求1所述的门(2)，其特征在于，所述挡板(21)在面向所述门面板(11)的一侧设有若干第一突起(21b)，所述若干第一突起(21b)沿所述端盖(20)的长度方向间隔排布。

5.如权利要求4所述的门(2)，其特征在于，所述第一突起(21b)为条状，并沿所述门(2)的高度方向延伸。

6.如权利要求4所述的门(2)，其特征在于，相邻两所述第一突起(21b)之间设有至少一个所述通孔(21a)。

7.如权利要求1所述的门(2)，其特征在于，所述接收槽(20a)具有第一槽壁(22)，所述第一槽壁(22)位于所述翻边(12)面向所述门面板(11)的一侧，所述挡板(21)连接于第一槽壁(22)的前端。

8.如权利要求7所述的门(2)，其特征在于，所述接收槽(20a)还具有位于所述翻边(12)另一侧的第二槽壁(23)；

所述第一槽壁(22)上设有朝向所述第二槽壁(23)的若干第二突起(22a)，若干所述第二突起(22a)沿所述接收槽(20a)的长度方向排布，所述翻边(12)插设于所述第二突起(22a)和所述第二槽壁(23)之间。

9.如权利要求8所述的门(2)，其特征在于，所述第二突起(22a)为筋条。

10.如权利要求1所述的门(2)，其特征在于，所述封闭件(30)包括密封胶、透气的海绵胶带。

11.如权利要求1所述的门(2)，其特征在于，所述封闭件(30)完全封闭所述缝隙(d)朝向所述挡板(21)末端边缘的开口。

12.如权利要求1所述的门(2)，其特征在于，所述通孔(21a)的直径范围为4mm至5mm。

13.如权利要求4所述的门(2)，其特征在于，所述第一突起(21b)伸出所述挡板(21)的表面的高度为0.2mm至0.5mm。

14.一种冰箱(1)，其特征在于，包括权利要求1-13中任一项所述的门(2)。