CN107683264A - 具有流通能力的玻璃制造设备和方法 - Google Patents

Abstract

一种玻璃成形设备和方法包括玻璃成形装置，所述玻璃成形装置具有进口端和压缩端以及在进口端和压缩端之间延伸的槽。所述玻璃成形装置具有第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和第二侧部各自以垂直方向从槽的每个侧部上的堰延伸到玻璃成形装置的根部。所述槽的深度在进口端和压缩端之间减小，并且所述玻璃成形装置还包括狭槽，所述狭槽以水平方向沿着槽的至少一个长度延伸并且以垂直方向从槽延伸到玻璃成形装置的根部。

Description

具有流通能力的玻璃制造设备和方法

本申请根据35U.S.C.§119要求于2015年6月4日提交的系列号为62/170,873的美国临时申请的优先权的权益，本文以该申请的内容为基础，并通过引用的方式将该申请全文纳入本文。

背景

技术领域

本公开一般涉及玻璃制造设备和方法，更具体来说，涉及具有流通能力的玻璃制造设备。

背景技术

制造玻璃材料——例如用于显示应用(包括LCD电视和手持式电子装置)的平坦的面板玻璃——的方法包括熔合拉制方法，其中，熔融玻璃溢出玻璃成形装置的相对各侧，然后在装置的底部或根部下面汇合形成玻璃片。这样的方法能够产生具有高表面质量的相对薄的平坦玻璃片，这是旨在用于显示应用的玻璃的期望的特性。

在这样的制造工艺中，不断期望增加熔融玻璃的流动速率。然而，流动速率增加可导致与玻璃成形装置相关的一些技术挑战。这些技术挑战可包括，例如，为了实现更高的流动速率而增加玻璃成形装置的截面和/或提高熔融玻璃的操作温度，因此使得随着时间而经受的变形有所增多的玻璃形成装置。提高操作温度还可以导致玻璃成形装置的腐蚀增加或者遭遇化学侵蚀。因此，期望达到更高的玻璃流动速率，同时减轻这些潜在的不期望的影响。

发明内容

本文公开了用于生产玻璃制品的设备。所述设备包括玻璃成形装置，该玻璃成形装置包括进口端和压缩端以及在进口端和压缩端之间延伸的槽。玻璃成形装置还包括第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和第二侧部各自以水平方向从进口端延伸到压缩端。第一侧部以垂直方向从槽的第一侧部上的第一堰延伸到玻璃成形装置的根部，并且第二侧部以垂直方向从槽的第二侧部上的第二堰延伸到玻璃成形装置的根部。槽的深度在进口端与压缩端之间减小。玻璃成形装置还包括狭槽，所述狭槽以水平方向沿着槽的至少一个长度延伸并且以垂直方向从槽延伸到玻璃成形装置的根部。

本文还公开的生产玻璃制品的方法。所述方法包括将熔融玻璃引到玻璃成形装置。所述玻璃成形装置包括进口端和压缩端以及在进口端和压缩端之间延伸的槽。玻璃成形装置还包括第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和第二侧部各自以水平方向从进口端延伸到压缩端。第一侧部以垂直方向从槽的第一侧部上的第一堰延伸到玻璃成形装置的根部，并且第二侧部以垂直方向从槽的第二侧部上的第二堰延伸到玻璃成形装置的根部。槽的深度在进口端与压缩端之间减小。玻璃成形装置还包括狭槽，所述狭槽以水平方向沿着槽的至少一个长度延伸并且以垂直方向从槽延伸到玻璃成形装置的根部。熔融玻璃从槽溢流过第一和第二堰并且流动通过狭槽。

此外，本文公开了通过上述方法制造的玻璃片以及包括该玻璃片的电子装置。

在以下的具体实施方式中说明了这些实施方式和其他实施方式的另外的特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言，根据所作描述就容易看出，或者通过实施包括以下具体实施方式、权利要求书以及附图在内的本文所述的实施方式而被认识。

应当理解的是，前面的一般性描述和以下的具体实施方式都描述了本公开的实施方式且都旨在提供用于理解所要求保护的实施方式的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了对这些实施方式和其他实施方式的进一步理解，附图并入本说明书中并构成说明书的一部分。附图例示了这些实施方式和其他实施方式的各种实施方式，并与说明书一起用来解释各种实施方式的原理和操作。

附图简要说明

图1为包括了本公开的成形装置的用于生产玻璃制品的设备的示意图；

图2为图1的成形装置的截面放大透视图；

图3为本文公开的实施方式的玻璃成形装置的透视图；

图4A为图3的玻璃成形装置的进口端视图；

图4B为图3的玻璃成形装置的压缩端视图；

图5A为图3的玻璃成形装置的俯视图；

图5B为图3的玻璃成形装置的仰视图；以及

图6为本文公开的实施方式的玻璃成形装置的端部剖视图，其中，加热元件被设置在成形装置附近。

具体实施方式

下面将详细说明本公开的实施方式，这些实施方式的实例在附图中示出。只要可能，在附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的部分。

如在本文中所使用的，术语

图1例示了对用于之后加工成玻璃片的玻璃带103进行熔合拉制的玻璃成形设备101的示例性示意图。所例示的玻璃成形设备包括熔合拉制设备，尽管在另外的实例中可以提供其他熔合成形设备。玻璃成形设备101可包括熔融容器(或熔炉)105，其被构造成用于接收来自储料仓109的批料107。可通过用发动机113驱动的批料输送装置111来引入所述批料107。任选的控制器115可被构造成用于激活发动机113，从而将所需量的批料107引入熔融容器105中，如箭头117所示。可使用玻璃液位探针119来测量竖管123内玻璃熔体(或熔融玻璃)121的液位，并且通过通信线路125的方式将测量到的信息传递至控制器115。

玻璃成形设备101还可包括澄清容器127(例如澄清管)，所述澄清容器127位于熔融容器105的下游，并且通过第一连接管129与熔融容器105流体相连。混合容器131(例如搅拌室)也可位于澄清容器127的下游，并且输送容器133(例如钵形料筒(bowl))可以位于混合容器131的下游。然而，应注意的是，混合容器131可以位于澄清容器127的上游，并且在某些实施方式中可以使用多个混合容器，例如位于澄清容器127上游的第一混合容器131和位于澄清容器127下游的第二混合容器131。如图所示，第二连接管135可将澄清容器127连接至混合容器131，并且第三连接管137可将混合容器131连接至输送容器133。如图进一步所示，可放置下导管139以将玻璃熔体121从输送容器133输送至成形装置143的进口141。如图所示，熔融容器105、澄清容器127、混合容器131、输送容器133和成形装置143都是玻璃熔体处理工位的实例，这些玻璃熔体处理工位可沿着玻璃成形设备101串联设置。

熔融容器105通常由耐火材料制造，例如由耐火(如陶瓷)砖制造。玻璃成形设备101还可以包括通常由铂或含铂金属例如铂-铑、铂-铱及其组合制成的部件，但是这些部件还可以包含耐火金属，例如钼、钯、铼、钽、钛、钨、钌、锇、锆以及它们的合金和/或二氧化锆。所述含铂部件可包括以下的一种或多种部件：第一连接管129、澄清容器127(例如澄清管)、第二连接管135、竖管123、混合容器131(例如搅拌室)、第三连接管137、输送容器133(例如钵形料筒)、下导管139和进口141。成形装置143由陶瓷材料(例如耐火材料)制成，并且设计成用以形成玻璃带103。

图2为沿着图1的线2-2的玻璃成形设备101的截面透视图。如图所示，成形装置143可包括至少部分由一对堰限制的槽201，所述堰包含限制槽201的相对的各侧部的第一堰203和第二堰205。如图进一步所示，该槽还可以至少部分由底壁207限定。如图所示，堰203、205以及底壁207的内表面限定了可以具有圆角的大致U形。在另外的实例中，该U形可以具有相互呈大致90°的各表面。在另外的实例中，该槽可以具有通过堰203、205的各个内表面交叉而限定的底表面。例如，该槽可以具有V形轮廓。虽然未示出，但是该槽还可在另外的实例中包括另外的构造。

如图所示，槽201可在第一和/或第二堰203、205的顶部和槽201的底壁207之间具有沿着轴209变化的深度“D”，虽然该深度可沿着轴209基本不变。改变槽201的深度“D”可促以进玻璃带的厚度在玻璃带103的宽度上保持一致。在恰一个实例中，如图2所示，靠近成形装置143进口的深度“D₁”可以大于位于槽201进口下游处的槽201的深度“D₂”。如虚线210所示，底壁207可以相对于轴209呈锐角的角度延伸，以使深度沿着成形装置143的长度从进口端向相反端基本上连续地减小。

成形装置143还包括成形楔211，所述成形楔211包含一对在成形楔211的相对端之间延伸且向下倾斜的成形表面部分213、215。这对向下倾斜的成形表面部分213、215沿着下游方向217会聚，以形成根部219。拉制平面221延伸通过根部219，其中，可以沿着拉制平面221以下游方向217对玻璃带103进行拉制。如图所示，拉制平面221可在根部219处对开，虽然拉制平面221也可以沿着相对于根部219的其他方向延伸。

可以任选地使成形装置143具有一个或多个边缘引导件223，所述边缘引导件223与这对向下倾斜的成形表面部分213、215中的至少一个交叉。在另外的实例中，所述一个或多个边缘引导件可与向下倾斜的成形表面部分213、215的两者都交叉。在另外的实例中，可将边缘引导件置于成形楔211的每一个相对的端处，其中，玻璃带103的边缘由溢出边缘引导件的熔融玻璃形成。例如，如图2所示，可将边缘引导件223置于第一相对端225处，而可将完全相同的第二边缘引导件(未在图2中示出)置于第二相对端处(参见图1中的227)。可将各边缘引导件223构造成与向下倾斜的成形表面部分213、215二者都相交。可使各边缘引导件223基本上彼此相同，虽然在另外的实例中，边缘引导件也可以具有不同的特征。可以根据本发明的各方面使用各种成形楔和边缘引导件构造。例如，本公开的一些方面可以使用第3,451,798号美国专利、第3,537,834号美国专利、第7,409,839号美国专利和/或2009年2月26日提交的第61/155,669号美国临时专利申请中所公开的成形楔和边缘引导件构造，所述每件专利和专利申请通过引用全文纳入本文。

本文公开的实施方式包括沿着轴209的至少一部分存在狭槽(未在图2中示出)的实施方式。这样的实施方式的一个实例示出于图3-6。虽然图3-6未示出图2的某些细节，但是应理解这些细节和相关描述可施用于图3-6示出的实施方式。还应理解，图3-6示出的玻璃成形装置可用于玻璃成形设备101。

图3示出了本文公开的实施方式的玻璃成形装置的侧面透视图。图4A和4B分别示出了图3所示的实施方式的进口端和压缩端视图，而图5A和5B分别示出了图3所示的实施方式的俯视图和仰视图。在图3-4B的实施方式中，玻璃成形装置300包括进口端312、压缩端314以及在进口端312和压缩端314之间延伸的槽302。玻璃成形装置还包括第一侧部316和第二侧部318，其中，第一侧部316以垂直方向从槽302的第一侧部上的第一堰304延伸到玻璃成形装置的根部330。第二侧部318以垂直方向从槽302的第二侧部上的第二堰306相似地延伸到玻璃成形装置的根部330。从图3中可见，槽302的厚度“D”在进口端312和压缩端314之间减小。因此，槽302的截面积(在例如图4A中示出)在进口端312和压缩端314之间变小。

玻璃成形装置300还包括狭槽310，所述狭槽310以水平方向沿着槽302的至少一个长度延伸(在例如图3和5A中示出)，并且以垂直方向从槽302延伸到玻璃成形装置300的根部330(在例如图3、4A和4B中示出)。例如，狭槽310可以以水平方向沿着槽302在进口端312与压缩端314之间延伸几乎整个距离，或者狭槽310可以仅延伸距离的一部分，例如距离的10％至90％，例如距离的20％至80％。

如图3和5B所示，将边缘引导件320和322构造在玻璃成形装置300的任何一端上的根部330附近。

在某些示例性的实施方式中，例如在图5A所示的实施方式中，以水平方向沿着槽302的至少一个长度延伸的狭槽310，其宽度在进口端312和压缩端314之间增加。如图5B所示，离压缩端314最近的狭槽310的宽度“W2”比离进口端312最近的狭槽310的宽度“W1”大。例如，离压缩端314最近的狭槽310的宽度“W2”可以比离进口端312最近的狭槽310的宽度“W1”宽至少10％，例如至少20％，以及例如至少50％，以及另外例如至少100％。例如，离进口端312最近的狭槽310的宽度“W1”可以为离压缩端314最近的狭槽310的宽度“W2”的50％至90％，例如55％至85％以及例如60％至80％。

可对作为进口端312与压缩端314之间的距离的函数的狭槽宽度的差异进行设计，以在玻璃成形装置处于完全操作状态时，补偿狭槽310上方的槽302的给定截面积中的熔融玻璃量的差异(并且因此补偿熔融玻璃的压力差异)，从而使熔融玻璃能够沿狭槽310的纵向长度相对恒定地流动。狭槽宽度与槽深度之间的关系还将取决于一些因素，例如熔融玻璃粘度和熔融玻璃密度以及狭槽在水平和垂直方向上的绝对宽度。

如图3和5B所示，狭槽310以水平方向沿着根部330的长度延伸。在某些示例性的实施方式中，狭槽310可以以水平方向沿着根部330延伸几乎整个距离，或者狭槽310可以仅延伸距离的一部分，例如距离的5％至95％，例如距离的10％至90％。

在某些示例性的实施方式中，例如在图3所示的实施方式中，沿着根部330的长度延伸的狭槽310的水平长度“L2”比沿着槽302的长度延伸的狭槽310的水平长度“L1”长。在其他实施方式中(未示出)，沿着根部的狭槽的水平长度可以大致等于或者小于沿着槽的狭槽的水平长度。当沿着根部330长度的狭槽310的水平长度比沿着槽302长度的狭槽310的水平长度长时，长度“L2”可以比长度“L1”长至少5％，例如至少10％，以及例如至少15％，例如长5％至30％，包括长10％至25％，以及包括长15％至20％。

沿着根部长度具有相对较长的水平长度的狭槽可至少部分补偿熔融玻璃带的衰减(即，宽度变小)，所述熔融玻璃带通过将通过狭槽的熔融玻璃的流转向到熔融玻璃带的最外边缘而溢出堰并从玻璃成形装置的第一侧部和第二侧部流下流动。这可潜在地增加熔融玻璃带的质量面积，即，包括厚度基本均匀，并且可以允许更好地控制带的最外边缘的凸缘形成的玻璃带面积。

在图5B所示的实施方式中，沿着根部330长度延伸的狭槽具有沿着其长度大致恒定的宽度并且在其端(接近边缘引导件320和322)逐渐变细。例如，沿着根部330的长度延伸的狭槽310可以具有沿着其长度的至少大部分大致恒定的宽度，例如沿着其长度的至少75％，以及还例如沿着其长度的至少85％，以及还例如沿着其长度的至少95％，甚至还例如沿着其基本上全部的长度(以使得沿着根部330的长度延伸的狭槽310的端不逐渐变细)。沿着根部330的长度延伸的狭槽310具有沿着其长度的至少大部分大致恒定的宽度，这还能够使熔融玻璃带具有大致恒定的宽度。

因此，图5A和5B所示的实施方式示出了以水平方向沿着槽302的至少一个长度延伸的狭槽310，该狭槽310的宽度在进口端312和压缩端314之间增加(其中“W2”>“W1”)，其中，狭槽310沿着根部330的至少大部分长度以大致恒定的宽度延伸。这一实施方式(如图3所示)还示出了沿着根部330的长度延伸的具有水平长度“L2”的狭槽310，所述长度“L2”比沿着槽302的长度延伸的狭槽310的水平长度“L1”长。

图6示出了本文公开的实施方式的玻璃成形装置的端部剖视图，其中，玻璃带103在玻璃成形装置300的根部330下面形成。如图6所示，熔融玻璃从槽302溢出第一堰304并且沿第一侧部316向下流到根部330。熔融玻璃还从槽302溢出第二堰306并且沿第二侧部318向下流到根部330。此外，熔融玻璃从槽302出发流动通过狭槽310流到根部330。随着熔融玻璃溢出第一和第二堰304、306，在根部330处汇合流动通过狭槽310的熔融玻璃而形成了熔融玻璃带103。

在图6所示的实施方式中，加热元件350A-D被设置在成形装置的附近(虽然图6示出了四个加热元件，但是应理解的是，本文中的实施方式包括包含更多或更少数目的加热元件的那些实施方式)。加热元件350A-D可以例如包括电阻加热元件，如第2008/0282736号美国公开的专利申请，该专利申请的全部公开内容通过参引的方式纳入本文中。就这点而言，虽然加热元件350A-D在图6中示意性地示出为具有矩形或平行四边形截面，但应理解的是，加热元件可以具有任何几何构造或截面，包括圆形和椭圆形截面。

可以构造加热元件350A-D以对溢出第一和第二堰304、306的熔融玻璃的温度提供额外的控制。例如，可以构造并操作加热元件350A-D以使得从第一和第二堰304、306溢出到达根部330的熔融玻璃的温度能够在与从狭槽310中出来到达根部330的熔融玻璃的温度相关的预定温度范围内。例如，可以构造并操作加热元件350A-D以使得从第一和第二堰304、306溢出到达根部330的熔融玻璃的温度在从狭槽310中出来到达根部330的熔融玻璃的温度的20℃内，例如在10℃内，还例如在5℃内。可以构造并操作加热元件350A-D以使得从第一和第二堰304、306溢出到达根部330的熔融玻璃的温度大致等于从狭槽310中出来到达根部330的熔融玻璃的温度。将从第一和第二堰304、306溢出到达根部330的熔融玻璃的温度保持在与从狭槽310中出来到达根部330的熔融玻璃的温度相关的预定温度范围内能够例如使玻璃带流动和玻璃片性质得到改进。

虽然本文公开的实施方式包括其中熔融玻璃经由单个进口(例如图1所示的进口141)被进料到玻璃成形装置300的实施方式，但是本文公开的实施方式还包括包含进料给玻璃成形装置300的第一熔融玻璃进料和进料给玻璃成形装置300的第二熔融玻璃进料，其中，第一熔融玻璃进料被构造成主要引导熔融玻璃溢出第一和第二堰304、306，并且第二熔融玻璃进料被构造成主要引导熔融玻璃流入狭槽310。因此，本文公开的实施方式包括将第一熔融玻璃进料引入到玻璃成形装置，以及将第二熔融玻璃进料引入到玻璃成形装置300，其中，来自第一熔融玻璃进料的大多数熔融玻璃溢出第一和第二堰304、306，并且来自第二熔融玻璃进料的大多数熔融玻璃流入狭槽310中。优选地，第一熔融玻璃进料在垂直方向上将高于第二熔融玻璃进料。

在某些示例性的实施方式中，至少60％，例如至少70％，还例如至少80％以及还例如至少90％的第一熔融玻璃进料，包括60％至99％以及还包括70％至95％的第一熔融玻璃进料溢出第一和第二堰304、306。这些实施方式可以包括其中至少60％，例如至少70％，还例如至少80％以及还例如至少90％的第二熔融玻璃进料，包括60％至99％以及还包括70％至95％的第二熔融玻璃进料流入狭槽310中的实施方式。

当使用第一和第二熔融玻璃进料时，第一和第二熔融玻璃进料的组成可以相同或不同。第一和第二熔融玻璃进料的温度也可以相同或不同。例如，在一些实施方式中，第一熔融玻璃进料的温度可以至少稍微高于第二熔融玻璃进料的温度，例如至少高5℃，还例如至少高10°，包括高5℃至100℃，例如高10℃至50℃。

取决于玻璃组合物、流动传输特性和其他条件，将第一熔融玻璃进料保持在比第二熔融玻璃进料更高的温度下能够使更多的第一熔融玻璃进料溢出第一和第二堰304、306，这是因为在更高的温度下具有更低的相对密度以及因此在槽302中浮力增加。将第一熔融玻璃进料保持在比第二熔融玻璃进料更高的温度下还能够使从第一和第二堰304、306溢出到达根部330的熔融玻璃的温度在与从狭槽310中出来到达根部330的熔融玻璃的温度相关的预定温度范围内而不需要加热元件，例如加热元件350A-D。例如，将第一熔融玻璃进料保持在比第二熔融玻璃进料更高的预定温度下能够使从第一和第二堰304、306溢出到达根部330的熔融玻璃的温度大致等于从狭槽310中出来到达根部330的熔融玻璃的温度而不需要加热元件，例如加热元件350A-D。

(经由一个或多个熔融玻璃进料)引入到玻璃成形装置300并流到狭槽310中(与溢出堰304、306相对)的熔融玻璃的总流动密度百分比虽然未被限制，但是可在例如5％至95％的范围内，例如10％至90％，还例如20％至80％，还例如30％至70％，还例如40％至60％。在某些实施方式中，引入到玻璃成形装置300中的熔融玻璃的总流动密度的至少50％，例如至少60％，还例如至少70％流入狭槽310中。

虽然未对相对于槽302的底部总面积的，沿着槽302长度延伸的狭槽310的面积加以限制，但是其可为例如槽302的底部总面积的5％至50％，例如10％至40％，还例如15％至30％，还例如20％至25％。

虽然未将玻璃成形装置300限定为任意具体的材料，但是在某些实施方式中可以包括对使用所述装置形成的熔融玻璃反应性最小的耐火材料。用于玻璃成形装置的示例性材料包括但不限于等静压的基于锆石的陶瓷材料，例如在第2004/0055338号和第2005/0130830号美国专利申请公布中公开的那些，所述专利申请的全部公开内容通过参引纳入本文中。用于玻璃成形装置的示例性材料还可以包括等静压的基于磷钇矿的陶瓷材料或经磷钇矿稳定的基于锆石的陶瓷材料，例如在第2009/0131241号美国专利申请公布中公开的那些，所述专利申请的全部公开内容通过参引纳入本文中。

可通过任何种类的方法中的一种方法制造包含狭槽310的玻璃成形装置。例如，本文公开的实施方式的玻璃成形装置可以通过将玻璃成形装置的两个基本为镜像的半部粘结在一起，其中，由每个半部形成、设置路线(routed)或切割出包含狭槽310的区域。用于粘结玻璃成形装置的各部件的方法公开于例如第7,988,804号美国专利，该专利的全部公开内容通过参引纳入本文。用于从玻璃成形装置中切割或除去材料的方法公开于例如第2014/0318523号美国专利公开，所述专利公开的全部公开内容通过参引纳入本文。

本文公开的实施方式还能够生产玻璃制品，例如玻璃片，同时提供优于先前已知方法的至少一个优点，例如在本文的其他地方论述的优点。此外，本文公开的实施方式能够生产玻璃制品，例如玻璃片，其中相对于先前已知的玻璃成形装置的重量，对于给定的熔融玻璃流动密度，玻璃成形装置300的重量显著减小。例如，对于给定的熔融玻璃流动密度，玻璃成形装置300的重量可以比先前已知的玻璃成形装置的重量小至少10％，例如小至少20％，还例如小至少30％，以及还例如小至少40％，包括小10％至小50％。本文公开的实施方式还能够生产玻璃制品，例如玻璃片，其中相对于先前已知的玻璃成形装置的重量，对于给定的熔融玻璃流动密度，玻璃成形装置300的温度显著降低。例如，对于给定的熔融玻璃流动密度，玻璃成形装置300的温度可以比先前已知的玻璃成形装置的温度低少20℃，例如低至少50℃，还例如低至少100℃，例如低至少20℃至200℃。对于给定的熔融玻璃流动速率，降低玻璃成形装置的重量和/或温度可减少许多潜在的弊端，例如随着时间使得变形增加的玻璃成形装置和/或玻璃成形装置的腐蚀增加或化学侵蚀增加。或者说，本文的实施方式能够生产玻璃制品，例如玻璃片，其中，熔融玻璃流动密度更高，同时使本文论述的各弊端中的至少一个弊端最小化。

通过本文公开的方法制造的玻璃制品，包括玻璃片，可被用于各种应用，包括并入到电子装置(例如LCD电视和手持式电子装置)中的平坦的玻璃面板和屏幕。在这样的玻璃片中，在厚度方向上的玻璃片的中央部分将由流动通过狭槽310的玻璃中提供，而玻璃片的第一和第二表面积将由溢流过堰304、306的玻璃中提供。例如，在某些实施方式中，玻璃片的总厚度的至少20％，例如至少30％，还例如至少40％，还例如至少50％，还例如至少60％，包括20％至80％，还包括30％至70％可以由流动通过狭槽310的玻璃提供。

以这种方式，相对于先前已知的生产方法，可以潜在更低的生产成本实现生产具有高表面质量的相对薄的平坦的玻璃片。

虽然本文公开的具体的实施方式是关于溢流下拉工艺进行的描述，但是应理解的是这些实施方式的原理和操作也可应用于其他玻璃成形工艺，例如浮法工艺和狭缝拉制工艺。

对本领域的技术人员而言显而易见的是，可以对本公开的实施方式进行各种修改和变动而不偏离本公开的精神和范围。因此，本公开旨在涵盖这些实施方式和其他实施方式的修改和变动，只要这些修改和变动在所附权利要求及其等同内容的范围之内。

Claims (20)

1.一种用于制造玻璃制品的设备，所述设备包括：

玻璃成形装置，包括：

进口端和压缩端以及在进口端和压缩端之间延伸的槽；

以水平方向从进口端延伸到压缩端的第一侧部和第二侧部，其中，第一侧部以垂直方向从槽的第一侧部上的第一堰延伸到玻璃成形装置的根部，并且第二侧部以垂直方向从槽的第二侧部上的第二堰延伸到玻璃成形装置的根部；

其中，槽的深度在进口端与压缩端之间减小；并且

其中，玻璃成形装置还包括狭槽，所述狭槽以水平方向沿着槽的至少一个长度延伸并且以垂直方向从槽延伸到玻璃成形装置的根部。

2.如权利要求1所述的设备，其中，沿着槽的至少一个长度延伸的狭槽的宽度在进口端和压缩端之间增加。

3.如权利要求2所述的设备，其中，离压缩端最近的狭槽的宽度是离进口端最近的狭槽的宽度的至少两倍。

4.如权利要求1所述的设备，其中，狭槽以水平方向沿着根部的长度延伸，其中，沿着根部长度延伸的狭槽的水平长度比沿着槽长度延伸的狭槽的水平长度长。

5.如权利要求4所述的设备，其中，沿着根部长度延伸的狭槽的每个端逐渐变细。

6.如权利要求1所述的设备，其中，所述设备还包括进料给玻璃成形装置的第一熔融玻璃进料和进料给玻璃成形装置的第二熔融玻璃进料，其中，第一熔融玻璃进料被构造成引导熔融玻璃流动溢出第一和第二堰，并且第二熔融玻璃进料被构造成引导熔融玻璃流入狭槽。

7.如权利要求1所述的设备，其中，所述设备还包括设置在玻璃成形装置附近的至少一个加热元件。

8.一种生产玻璃制品的方法，所述方法包括将熔融玻璃引入到玻璃成形装置，所述玻璃成形装置包括：

进口端和压缩端以及在进口端和压缩端之间延伸的槽；

以水平方向从进口端延伸到压缩端的第一侧部和第二侧部，其中，第一侧部以垂直方向从槽的第一侧部上的第一堰延伸到玻璃成形装置的根部，并且第二侧部以垂直方向从槽的第二侧部上的第二堰延伸到玻璃成形装置的根部；

其中，槽的深度在进口端与压缩端之间减小；

其中，玻璃成形装置还包括狭槽，所述狭槽以水平方向沿着槽的至少一个长度延伸并且以垂直方向从槽延伸到玻璃成形装置的根部；并且

其中，熔融玻璃从槽溢流过第一和第二堰并且流动通过狭槽。

9.如权利要求8所述的方法，其中，沿着槽的至少一个长度延伸的狭槽的宽度在进口端和压缩端之间增加。

10.如权利要求9所述的方法，其中，离压缩端最近的狭槽的宽度是离进口端最近的狭槽的宽度的至少两倍。

11.如权利要求8所述的方法，其中，狭槽以水平方向沿着根部的长度延伸，其中，沿着根部长度延伸的狭槽的水平长度比沿着槽长度延伸的狭槽的水平长度长。

12.如权利要求11所述的设备，其中，沿着根部长度延伸的狭槽的每个端逐渐变细。

13.如权利要求8所述的方法，其中，所述方法还包括将第一熔融玻璃进料引入玻璃成形装置以及将第二熔融玻璃进料引入玻璃成形装置，其中，来自第一熔融玻璃进料的大部分熔融玻璃流动溢出第一和第二堰，并且来自第二熔融玻璃进料的大部分熔融玻璃流入狭槽。

14.如权利要求13所述的方法，其中，第一和第二熔融玻璃进料的组成相同。

15.如权利要求13所述的方法，其中，第一和第二熔融玻璃进料的组成不相同。

16.如权利要求13所述的方法，其中，第一和第二熔融玻璃进料的温度不相同。

17.如权利要求8所述的方法，其中，引入到玻璃成形装置的熔融玻璃的总流动密度的至少50％流入狭槽中。

18.如权利要求8所述的方法，其中，溢流过第一和第二堰的熔融玻璃在根部与流动通过狭槽的熔融玻璃汇合，其中，从第一和第二堰上流出到达根部的熔融玻璃的温度在从狭槽中出来到达根部的熔融玻璃的温度的20℃内。

19.一种玻璃片，其通过如权利要求8所述的方法制造。

20.一种电子装置，其包括如权利要求19所述的玻璃片。