CN107677797A - 一种水稳基层配合比室内模拟验证试验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑模拟试验技术领域，尤其是一种水稳基层配合比室内模拟验证试验方法，包括以下步骤：步骤一、配合比设计S1、制定设计依据，其包括以下内容：a1、设计施工图；a2、《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20‑2015；a3、《公路工程集料试验规程》JTGE42‑2005；a4、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51‑2009。与现场试验段施工方案相比，室内模拟验证试验是与配合比设计同时进行的，不会耽误工期，而且对于配合比不理想的情况，可以及时进行优化，节省时间，提高了工作效率。同时在人力、物力、财力方面也会大大节省成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑模拟试验技术领域，尤其涉及一种水稳基层配合比室内模拟验证试验方法。
背景技术
大家都知道，水泥稳定碎石(以下简称“水稳”)基层施工重点及难点就是配合比的调试和试验段施工验证，混合料的级配好坏直接影响基层质量的优劣。之前我们都是通过在现场铺筑一段试验段，通过试验段验证配合比设计的好坏。该种方法需要大量的人力、物力、财力，生产周期较长，一旦配合比设计不理想，需要再次进行配合比优化并重新进行试验段铺筑，耽误时间不说，也浪费人力、物力、财力。在工期要求紧，生产周期较短的养护工程中，需要一种既省时又省力的配合比验证方法取而代之。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水稳基层配合比室内模拟验证试验方法，包括以下步骤：
步骤一、配合比设计
S1、制定设计依据，其包括以下内容：
a1、设计施工图；
a2、《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20-2015；
a3、《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005；
a4、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51-2009；
S2、设计要求，其包括以下内容：
a1、合成级配范围
a2、水稳基层7天无侧限抗压强度：基层≥5.0Mpa；
a3、水泥采用强度等级为42.5；
a4、水泥稳定类集料压碎值不大于30％；
a5、压实度：基层≥98％；
a6、CBR强度标准：基层≥160；
S3、设计内容，其包括以下内容：
a1、原材料：水泥：强度等级为P.O42.5；集料：石灰岩碎石20-25mm、10-20mm、5-10mm、0-5mm；水：当地饮用水；
a2、矿料级配：以实际工程使用的材料为对象，造3-4条试验级配曲线，通过配合比试验，优化级配，混合料配合比采用重型击实试验，确定最佳含水率和最大干密度；
a3、CBR强度试验：按照试验确定的级配和最佳含水率，以及现场施工的压实标准成型标准试件，进行CBR强度试验，选择CBR强度最高的级配作为工程使用的目标级配，并确定相应的最佳含水率；
a4、配合比确定：根据工程图纸及规范要求，通过对试验结果进行分析比较，水稳配合比采用：水泥：碎石＝5.5:100；矿料级配：20-25mm:10-20mm:5-10mm:0-5mm＝18:36:21:25，最大干密度：2.346g/cm3，含水率：5％-6％；
步骤二、室内模拟验证试验施工，其包括以下内容：
S1、场地准备：试验室配合比设计的同时，在拌合站内选定一块1m*1m面积的平地，用装载机、压路机将该平地整平压实，压实度达到现场底基层要求；
S2、人员准备：施工技术人员3人，辅助工2人；
S3、机械准备：
| 序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 用途 |
| 1 | 振动压路机 | 宝马格 | 2 | 压实 |
| 2 | 三轮压路机 | 18/21t | 1 | 压实 |
| 3 | 胶轮压路机 | 26t | 1 | 压实 |
| 4 | 洒水车 | JYJ5115GPSC | 1 | 养护 |
S4、施工工艺：
a1、清理下承层：对于清理出的场地务必做到平整、压实，应达到现场底基层的压实度要求；
a2、支设模板：按照图纸设计水稳基层厚度制定模板；
a3、试验室配制混合料：试验人员根据设计好的配合比，准确称量材料，按照最佳含水率配制混合料；
a4、人工布料：将拌合好的混合料分两层装入支好模板的场地内，每层装入后应插倒混合料以达到均匀密实；
a5、压路机碾压：按照试验段采取的碾压工艺进行碾压；
a6、洒水养生：碾压完成后用养生毯进行两层覆盖，并及时洒水养生；养护七天后进行取芯，查看级配及试件成型情况，如果级配不理想，试验室重新优化配合比，优化后进行现场试验段的施工。
本发明提出的一种水稳基层配合比室内模拟验证试验方法，有益效果在于：与现场试验段施工方案相比，室内模拟验证试验是与配合比设计同时进行的，不会耽误工期，而且对于配合比不理想的情况，可以及时进行优化，节省时间，提高了工作效率。同时在人力、物力、财力方面也会大大节省成本。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明提出一种水稳基层配合比室内模拟验证试验方法，包括以下步骤：
步骤一、配合比设计
S1、制定设计依据，其包括以下内容：
a1、设计施工图；
a2、《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20-2015；
a3、《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005；
a4、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51-2009；
S2、设计要求，其包括以下内容：
a1、合成级配范围
a2、水稳基层7天无侧限抗压强度：基层≥5.0Mpa；
a3、水泥采用强度等级为42.5；
a4、水泥稳定类集料压碎值不大于30％；
a5、压实度：基层≥98％；
a6、CBR强度标准：基层≥160；
S3、设计内容，其包括以下内容：
a1、原材料：水泥：强度等级为P.O42.5；集料：石灰岩碎石20-25mm、10-20mm、5-10mm、0-5mm。水：当地饮用水；
a2、矿料级配：以实际工程使用的材料为对象，造3-4条试验级配曲线，通过配合比试验，优化级配，混合料配合比采用重型击实试验，确定最佳含水率和最大干密度；
a3、CBR强度试验：按照试验确定的级配和最佳含水率，以及现场施工的压实标准成型标准试件，进行CBR强度试验，选择CBR强度最高的级配作为工程使用的目标级配，并确定相应的最佳含水率；
a4、配合比确定：根据工程图纸及规范要求，通过对试验结果进行分析比较，水稳配合比采用：水泥：碎石＝5.5:100；矿料级配：20-25mm:10-20mm:5-10mm:0-5mm＝18:36:21:25，最大干密度：2.346g/cm3，含水率：5％-6％，该含水率的最佳值为5.1％。
步骤二、室内模拟验证试验施工，其包括以下内容：
S1、场地准备：试验室配合比设计的同时，在拌合站内选定一块1m*1m面积的平地，用装载机、压路机将该平地整平压实，压实度达到现场底基层要求；
S2、人员准备：施工技术人员3人，辅助工2人；
S3、机械准备：
S4、施工工艺：
a1、清理下承层：对于清理出的场地务必做到平整、压实，应达到现场底基层的压实度要求，压实度达不到，直接影响到水稳摊铺后压实的效果；
a2、支设模板：按照图纸设计水稳基层厚度制定模板，模板支设应牢固，避免碾压时出现鼓模导致压实度不足；
a3、试验室配制混合料：试验人员根据设计好的配合比，准确称量材料，按照最佳含水率配制混合料，混合料应充分拌合均匀；
a4、人工布料：将拌合好的混合料分两层装入支好模板的场地内，每层装入后应插倒混合料以达到均匀密实；
a5、压路机碾压：按照试验段采取的碾压工艺进行碾压；
a6、洒水养生：碾压完成后用养生毯进行两层覆盖，并及时洒水养生；养护七天后进行取芯，查看级配及试件成型情况，如果级配不理想，试验室重新优化配合比，优化后进行现场试验段的施工。
步骤一中的S3-a4中的水稳基层矿料配合比设计具体如图下图所示：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种水稳基层配合比室内模拟验证试验方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、配合比设计
S1、制定设计依据，其包括以下内容：
a1、设计施工图；
a2、《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20-2015；
a3、《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005；
a4、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51-2009；
S2、设计要求，其包括以下内容：
a1、合成级配范围
a2、水稳基层7天无侧限抗压强度：基层≥5.0Mpa；
a3、水泥采用强度等级为42.5；
a4、水泥稳定类集料压碎值不大于30％；
a5、压实度：基层≥98％；
a6、CBR强度标准：基层≥160；
S3、设计内容，其包括以下内容：
a1、原材料：
水泥：强度等级为P.O42.5；集料：石灰岩碎石20-25mm、10-20mm、5-10mm、0-5mm；水：当地饮用水；
a2、矿料级配：以实际工程使用的材料为对象，造3-4条试验级配曲线，通过配合比试验，优化级配，混合料配合比采用重型击实试验，确定最佳含水率和最大干密度；
a3、CBR强度试验：按照试验确定的级配和最佳含水率，以及现场施工的压实标准成型标准试件，进行CBR强度试验，选择CBR强度最高的级配作为工程使用的目标级配，并确定相应的最佳含水率；
a4、配合比确定：根据工程图纸及规范要求，通过对试验结果进行分析比较，水稳配合比采用：水泥：碎石＝5.5:100；矿料级配：20-25mm:10-20mm:5-10mm:0-5mm＝18:36:21:25，最大干密度：2.346g/cm3，含水率：5％-6％；
步骤二、室内模拟验证试验施工，其包括以下内容：
S1、场地准备：试验室配合比设计的同时，在拌合站内选定一块1m*1m面积的平地，用装载机、压路机将该平地整平压实，压实度达到现场底基层要求；
S2、人员准备：施工技术人员3人，辅助工2人；
S3、机械准备：
S4、施工工艺：
a1、清理下承层：对于清理出的场地务必做到平整、压实，应达到现场底基层的压实度要求；
a2、支设模板：按照图纸设计水稳基层厚度制定模板；
a3、试验室配制混合料：试验人员根据设计好的配合比，准确称量材料，按照最佳含水率配制混合料；
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